蒸餾釜性能

1. 石蠟性能與應用有哪些

蠟是有機化合物的復雜混合物，不同的蠟，其化學成分和物理性質各不相
同，蠟的化學成分依其來源不同而各不相同如:石蠟，蜂蠟，中國蟲蠟，微晶
蠟，褐煤蠟;根據來源不同，蠟可分為:植物蠟，動物蠟，礦物蠟，合成蠟;
根據物理性質的不同，蠟又可分為:硬性蠟，軟性蠟，如石蠟、蜂蠟、地蠟1131。
蠟的化學成分不同，其物理性能也就不同，在選擇某種蠟或幾種蠟作為原
料以取得性能互補的同時，還要控制適宜的熔點范圍、含氧量和皂化值這三個
指標。
天然蠟
1石蠟
美國葯典對石蠟所下的定義是【』]:從石油精煉製得的一種固體烴混合物，
無色或白色、近乎半透明的物質，具有晶體結果，無臭無味，觸摸時稍有油脂
感。其熔點在43.3一65.5℃之間。石蠟是從原油的蠟餾分油中衍生並與散失在蠟
下油和發汗油中的其他低熔點蠟分離後製得的。石蠟幾乎完全由烴類組成，含
有較高比例的正構烷烴或支鏈很少的烷烴。石蠟是煉制石油的副產品，通常由
原油的蠟餾分中分離而得，須經常壓蒸餾、減壓蒸餾、溶劑精餾溶劑脫蠟脫油、
加氫精製、成型和包裝等工藝過程從石油中提煉出來的。具體分離過程可以參
看圖2.1[，4][』5]。
石蠟分為食品蠟、全精煉石蠟、半精練石蠟、粗蠟、火柴蠟和黑蠟等大類。
石蠟分成許多品級出售，主要區別是熔點不同]ll，根據熔點分為52號、54號、
56號、58號、60號、64號、66號、68號、70號石蠟[，61。
石蠟外觀為白色或淡黃色的結晶體151，其化學組分為多種烷烴的混合物，
其中直鏈型正構烷烴佔多數(>60%)，少數是異構烷烴(約23一30%)和環烷
烴(<l0%)。石蠟無確定的分子式，分子式通式為CnHZn+2，式中碳原子數n=
17一36，n越大，石蠟的熔點越高;石蠟的熔點在52一70℃，相對密度為O，86一0.94，
分子量約為240一450。石蠟中含油質會降低熔點及使用性能。石蠟的化學活性
較低，呈中性，化學性質穩定，在通常的條件下不與酸(除硝酸外)和鹼性溶
液發生作用。石蠟在140℃以下不易分解碳化;且具有一定的強度和良好的塑性，
不易開裂;但石蠟的軟化點低(約30℃)，凝固收縮大，表面硬度小。
在市場上常見的商品蠟有:「阿莫」(AMO)蠟，「阿姆斯科」(AMSCO)
蠟，「大西洋」(Atlanti。)蠟，「卡迪斯」(CardiS)蠟，「莫比爾蠟」(Mobilwxaes)，
一坎菲爾德，，(eanfield)蠟，「埃索蠟」(Essowxaes)，「殼牌蠟」(Shellwxaes)等。
2微晶蠟
微晶蠟是通過一系列復雜的溶劑分離法從留在蒸餾釜里的渣油中分離出來
的。主要由C30一50的環烷烴和少量的正、異構烷烴組成，它們有高熔點和無定
形的特點。微晶蠟的熔點一般為54.4OC一90.6』C，相對石蠟，微晶蠟是韌的，不
易破碎。大多數品級的微晶蠟有可塑性。顏色上，微晶蠟是乳白色或者淡黃色。
微晶蠟具有極好的粘附性質，並能在很寬的溫度范圍內具有韌性的光亮薄膜。
在膏狀上光劑中，微晶蠟非常重要，它能代替蜂蠟和礦地純蠟，同時還能改善
上光劑的光滑度。熔點為88一92℃的微晶蠟在紙張塗層料和電器應用上可用作
抗板結添加劑，並用於玻璃紙的壓層，以及制備熱天不會產生油漬的糕點包裝
紙116]。
市場上常見的商品微晶蠟有:「阿姆斯科」AMSCO)微晶蠟，「阿里斯托」
(Aristowaxes)蠟，「貝瑞科」(Bareeo)蠟，「索伐蠟(Sovawxaes)等
3巴西棕擱蠟
巴西棕桐蠟是由巴西「生命之樹」(CopemiacCeriefar)的葉子分泌出來的。

巴西棕擱蠟是無定型、有光澤和質硬而韌的蠟，有令人愉快的氣味，破裂
時斷而整齊。巴西棕擱蠟有多種用途，比如:木製品的上光，化妝品的配料，
皮革潤飾，復寫紙油墨，上光劑，保護塗層等。
合成蠟和改性蠟
多年來，我國各行各業所使用的特種蠟主要是一些調和蠟，由於和普通蠟
(如石油蠟、天然動植物蠟等)相比，在滴點、硬度、韌性、絕緣性、密封性等方
面有了明顯的改善，因此使用較為廣泛。近年來，隨著工業結構的調整和技術
進步，調合蠟在很多場合已經不適用，改性蠟由此應運而生。改性通常是將蠟
進行化學改性，改變其理化性質。由於引進了極性基團，蠟的表面性質發生了
變化，其乳化勝、溶解性、阻燃性、潤滑性、顏料分散性、親和性和吸油性都
從根本上得到了改善，擴大了蠟的使用范圍〔』7]。
國外改性蠟發展比較快，如日本三井化學公司的Hi一Wax超級蠟系列、美國
碳化學聯合公司的A一C蠟系列等。日本在80年代初，僅氧化蠟用量就已達到1
萬噸以上
1聚乙烯蠟和氧化聚乙烯蠟
聚乙烯蠟，即低分子量聚乙烯，指相對分子量在1000一5000左右的聚乙
烯。根據製造方法的不同，聚乙烯蠟分為聚合型和裂解型兩種。聚合型聚乙烯
蠟一般由聚乙烯聚合時的副產物製得，裂解型聚乙烯可由純凈的聚乙烯樹脂或
者廢舊塑料裂解得到的白色、長碳鏈並帶有支鏈的固體烴，它是一種用途很廣
的合成蠟[0zl。聚乙烯蠟具有無毒，無腐蝕性，硬度較大，軟化點高，熔融粘度
低的特點，在常溫下具有良好的抗濕性、耐化學品性、電氣性能和耐磨耐熱性
能，且潤滑性、分散性、流動性好，可以與塗料、油漆、油墨等配合使用，能
產生消光，分散光和光滑的效果，與其它種類的蠟及聚烯烴樹脂有良好的相溶
性。聚乙烯蠟經適度氧化後，具有一定的酸值，即成為氧化聚乙烯蠟。聚乙
烯蠟及氧化聚乙烯蠟能與很多的動物蠟、植物蠟、礦物蠟及多種合成蠟相混溶
。聚乙烯蠟及氧化聚乙烯蠟可用於皮鞋油、地板蠟、傢具蠟、蠟燭、蠟筆、
印刷油墨、濃縮顏料、化妝品、熱熔膠、紙張塗層及水果保鮮等許多方面。

2費歇爾一托普希蠟
費歇爾一托普希蠟簡稱費一托蠟，是由CO和H:合成石油產品時的副產
品烴蠟經再加工精製而得的各種不同熔點規格的商品費一托蠟。費一托蠟是由
高分子量的長鏈正構烷烴和很小一部分帶有短支鏈的異構烷烴所組成。費一托蠟廣泛用於皮鞋油、地板蠟、汽車蠟、化妝品、油漆、油墨、熱熔膠、蠟燭、
蠟筆和電氣絕緣等方面
3合成酞胺蠟
脂肪酸酞胺(AF)是脂肪酸的經基被胺取代的衍生物的通稱。常見的酞胺蠟
由棕擱酞胺、硬脂酞胺、月桂酞胺，油酞胺、亞油酞胺的混合物組成，或是其
中的某一種成份[23l。60年代後，脂肪酸酸胺中尤其是月桂酸酞胺L(A)、油酸酞
胺(OA)、硬脂酸酞胺S(A)、芥酸酞胺E(A)和甲撐雙硬脂酸酞胺(MBS)、乙撐雙
硬脂酸酞胺E(BS)、乙撐雙蓖麻酞胺E(BR)、N一經甲基硬脂酸酞胺困一MS)等在
化學工業的許多領域里都得到應用。它作為聚合物、油墨、磁帶、纖維加工等
的抗結塊劑、配合劑、分散劑，起爽滑、抗粘、抗靜電和分散等作用。僅在塑
料工業中世界用量約3萬(t美國1.1萬t，日本1萬t，西歐.09萬O。日本主要
品種生產能力分別為:OA:1500t，SA3O00t、EA1600t、EBS4000t、ABS900t、
N一MS500t。美國品種較多。我國高純OA、SA和EA於1972年開發，1978年
工業化，EA真正工業化約在1985年。N一MS於1982年、EBS於1978年，目
前國內產量約在200t，這與我國塑料工業的產量是很不相稱的。主要原因是生
產技術及應用與國外差距較大[24l。
脂肪酸酞胺能與脂肪酸及其衍生物、蠟、石蠟、天然及合成橡膠、樹脂等
相容，能將炭黑、顏料、染料分散;在石蠟中乳化產生極性，賦予穩定性。能
使表面產生特異的作用。它廣泛用於:合成樹脂的潤滑劑、抗粘結劑;纖維的
柔軟和防水劑;紙的防潮劑、印刷適性劑，提高橡膠的物性、作離型劑、也能
防止日光龜裂;油墨的抗粘結劑、平滑抗粘劑、防沉澱劑，提高石蠟的融點、
滴點[25]及軟化點;彩色鉛筆顏料分散劑，提高它的展色性;石蠟乳化穩定劑;
閥門、軸承的潤滑劑，拉鋼絲的潤滑劑，金屬防銹劑;樹脂成型脫模劑;壓敏
帶的離型劑;化妝品的唇膏、發蠟配合劑等;鍋爐消泡劑;提高塗料性能如流
動性等I』l。國內不少油墨廠有加入oA來改善油墨性能。估計脂肪酸酞胺在油墨
與復寫紙領域中用量可達100一200曲，因此脂肪酸酞胺的生產前景是十分光明
的[24]。
我國OA、SA的產品質量已趕上先進水平。在製品中異味低於進口，在規
模上還小。如日本EA生產廠能力最大為900燈a，最小IO0t/a。我國規模還偏小，
在150燈a一50t/a，EBS更小。當前應改善管理水平，使產品均一性，改善生產
環境，注意雜質，粉塵等。若能在油脂和合成氨廠生產脂肪酸酞胺及其經濟效
益將更顯著
4氯化石蠟
氯化石蠟由烷烴經氯化而製得。烷烴的氯化屬於自由基取代反應:首先使
氯分子在熱能、光照或自由基引發劑作用下離解為活潑的氯自由基;活潑的氯
自由基再取代烷烴中的氫原子，生成氯化氫和帶有未成對電子的自由基;該自
由基再與氯分子作用，生成一氯代烷烴和一個新的氯自由基;反應依此連續進
行，直至連鎖反應終止。氯化石蠟是Cl。一3。不同碳數鏈狀烷烴氯化衍生物的統稱。
其產品氯含量從10%一70%不等。色澤從淡黃色、黃色粘稠油狀液體到軟的或
脆性樹脂固體或白色粉末。物理性質也隨氯含量的增加而變化1261。
1858年，.P.ABollye首先對石油蠟進行氯化，制備出了氯含量高達61%的氯
化石油蠟。1910年，Bolringer取得了以四氯化碳為溶劑制備氯化石油蠟的專利。
上世紀30年代，氯化石油蠟開始了工業化生產。目前已經形成了多種成熟的生
產工藝，如熱氯化法、光氯化法、催化氯化法[271。國內氯化石蠟生產技術主要
有3種:熱氯化法、催化法、光催化法。3種工藝各有特點。(1)熱氯化法是在
加熱條件下使氯產生氯自由基。該種方法工藝成熟，產品質量穩定，適合與氯
鹼廠配套使用，國內大部分氯化石蠟廠採用該種方法。但該種方法的裝置投資
大.氯氣轉化率低，產品成本高，副產鹽酸質量差，後處理困難，環保難以達
標。(2)催化法是在催化劑引發下氯產生氯自由基。該種方法氯氣轉化率較高，
投資少，成本適中，但工藝不成熟，產品質量不穩定，環保難達標。(3)光催化
法是在特殊光照射下氯產生氯自由基。該種方法中氯氣轉化率高，成本低，產
品質量穩定，投資比催化法略高，環保易達標。光催化法是新技術，國內廠家
使用很少127]。
目前氯化石油蠟的年產量約4萬噸，但是產品結構不合理，氯蠟一52產量最
高，氯蠟一42次之，氯蠟一70最少，其年產量只有1000噸左右。而嗅化石油蠟和
澳氯化石油蠟的阻燃性好，常用於織物和纖維的浸漬，深受用戶歡迎，所以市
場很好。工業中的氯化石蠟主要用於塑料增塑劑、阻燃劑及抗磨劑等。氯化石
油蠟的塑料、橡膠、防治和油墨等領域具有廣泛的應用。氯含量在40一50%之間
的氯化石油蠟由於他們對各種樹脂和塑料有互溶性，廣泛用作增塑劑128]。

2. 蒙乃爾合金的耐蝕性能

蒙乃爾合金又稱鎳合金，是一種以金屬鎳為基體 添加銅、鐵、錳等其它元素而成的合金。蒙乃爾合金耐腐蝕性好，呈銀白色，適合作邊絲材料。

用途

蒙乃爾400合金的組織為高強度的單相固溶體，單相奧氏體組織 [2] ，它是一種用量最大、用途最廣、綜合性能極佳的耐蝕合金。此合金在氫氟酸和氟氣介質中具有優異的耐蝕性，對熱濃鹼液也有優良的耐蝕性。同時還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機化合物等的腐蝕。該合金的一個重要特徵是一般不產生應力腐蝕裂紋，切削性能良好。該合金主要用於閥桿、泵軸和葉輪、輸送器刮刀、油井鑽環、彈性部件、閥墊等。

耐蝕性能

該合金在氟氣、鹽酸、硫酸、氫氟酸以及它們的派生物中有極優秀的耐蝕性。酸介質：M400在濃度小於85%的硫酸中都是耐蝕的。M400是可耐氫氟酸中為數極少的重要材料之一。水腐蝕：M400合金在多數水腐蝕情況下，不僅耐蝕性極佳，而且孔蝕、應力腐蝕等也很少發現，腐蝕速度小於0.025mm/a高溫腐蝕：M400在空氣中連續工作的最高溫度一般在600℃左右，在高溫蒸汽中，腐蝕速度小於0.026mm/a。氨： 由於蒙乃爾400合金鎳含量高，故可耐585℃以下無水氨和氨化條件下的腐蝕。

一般固溶態的蒙乃爾K500耐蝕性與蒙乃爾400合金基本相同，因此，有關蒙乃爾400的耐蝕性數據完全可以適用於蒙乃爾K500合金。由於該合金在流動海水中的低腐蝕速度和該合金的高強度，因此，該合金特別適用於製造耐海水腐蝕的離心泵軸。

產品應用

核工業用於製造鈾提煉和同位素分離的設備，動力工廠中的無縫輸水管、蒸汽管，海水交換器和蒸發器，硫酸和鹽酸環境，原油蒸餾，在海水使用設備的泵軸和螺旋槳，核工業用於製造鈾提煉和同位素分離的設備，製造生產鹽酸設備使用的泵和閥

蒙乃爾K500（K500、NCu30-2-1、 UNS N05500）合金除具有高強度、耐腐蝕、無磁性等優異的機械性能外，還具有蒙乃爾400同樣的耐蝕性。能作為泵軸材料，適用於較惡劣的高硫、高蠟油層的地質開采條件下工作。由於該合金沒有塑-脆轉變溫度，所以非常適用於各種低溫設備。此合金主要用於泵軸和閥桿、輸送器刮刀、油井鑽環、彈性部件、閥墊等。適用於石油、化工造船、制葯、電子部門。

蒙乃爾400合金(UNS N04400或MCu-28-1.5-1.8 或Ni68Cu28Fe) 是一種在海水、化學溶劑、氨硫氯、氯化氫、各種酸性介質如硫酸、氫氟酸、鹽酸、磷酸、有機酸，鹼性介質、鹽和熔融鹽中具有良好耐腐蝕性能的鎳基合金材料。

蒙乃爾400合金同時具有良好的機械性能，從低溫到高溫廣泛的使用溫度，具有良好的焊接性能和中、高強度。

蒙乃爾400主要應用於化學和石油化工以及海洋開發等領域。可用來製造各種換熱設備、鍋爐給水加熱器、石油和化工管線、容器、塔、槽、閥門、泵、反應釜、軸等。

執行標准：ASTM B 164 (棒、線), ASTM B 564 (鍛件)，ASTM B 127（板、帶）, ASTM B 165 (無縫管).

蒙乃爾 400 加工

該合金可用加工傳統鐵基材料的加工方法進行機械加工。高速機加時使用水冷卻劑。該材料在加工中收縮，應注意加工收縮餘量保證尺寸精度。 蒙乃爾400 焊接

蒙乃爾400焊接性能良好，可以採用TIG和MIG法，可以用蒙乃爾本體或EniCu-7焊絲、焊條；或者手工電弧焊和埋弧焊；可與碳鋼和低合金鋼焊接。

機械性能

該合金沒有塑-脆轉變溫度，所以非常適用於製造各種低溫設備，焊接可提高合金的強度，但降低合金的塑性。因此，為了保持高塑性，蒙乃爾K500合金焊後需進行熱處理。

產品應用

此合金具有強韌、耐蝕的綜合性能，廣泛用於化學等工業中。例如用於製造加熱器、換熱器、蒸發器、蒸餾釜、蒸餾塔、脂肪酸處理用冷凝器、處理松香亭酸用設備、化工泵等。由於合金在高溫下還具有高強度和良好的抗氧化性，因而還可用於熱處理工業，製造各種結構件。在核動力工業中，該合金具有良好的耐高溫高壓水的腐蝕性能，因此也是用於輕水堆核電廠的重要結構材料，產品有板、棒、絲、帶、管材

3. 蒙乃爾合金與inconel的各有什麼優缺點，應用於什麼場合

蒙乃爾合金是一種用量最大、用途最廣、綜合性能極佳的耐蝕合金。此合金在氫氟酸和氟氣介質中具有優異的耐蝕性，對熱濃鹼液也有優良的耐蝕性。同時還耐中性溶液、水、海水、大氣、有機化合物等的腐蝕。該合金的一個重要特徵是一般不產生應力腐蝕裂紋，切削性能良好。上海翔洽金屬團隊，期待您的咨詢！

合金在氟氣、鹽酸、硫酸、氫氟酸以及它們的派生物中有極優秀的耐蝕性。同時在海水中比銅基合金更具耐蝕性。酸介質：在濃度小於85%的硫酸中都是耐蝕的。Monel400是可耐氫氟酸中為數極少的重要材料之一。水腐蝕：Monel400合金在多數水腐蝕情況下，不僅耐蝕性極佳，而且孔蝕、應力腐蝕等也很少發現，腐蝕速度小於0.025mm/a。高溫腐蝕：在空氣中連續工作的最高溫度一般在600℃左右，在高溫蒸汽中，腐蝕速度小於0.026mm/a。氨： 由於合金鎳含量高，故可耐585℃以下無水氨和氨化條件下的腐蝕。

應用范圍應用領域

合金是一種多用途的材料，在許多工業領域都能應用如動力工廠中的無縫輸水管、蒸汽管，海水交換器和蒸發器，海水使用設備的泵軸和螺旋槳以及核工業用於製造鈾提煉和同位素分離的設備，製造生產鹽酸設備使用的泵和閥等。在材料領域中，合金可以用來製作無縫管、圓管、焊帶、帶材等等。

inconel產品的均勻腐蝕可以發生在酸性或熱的鹼性溶液。通過這種機制可以預計的虧損，並在設計允許的。inconel產品的腐蝕速率非常慢時，該金屬是在被動狀態，一般的是耐腐蝕性更好地較大的鉻含量，但其他的溶質可以是有害的。

產品簡介

inconel產品的均勻腐蝕可以發生在酸性或熱的鹼性溶液。通過這種機制可以預計的虧損，並在設計允許的。inconel產品的腐蝕速率非常慢時，該金屬是在被動狀態，一般的是耐腐蝕性更好地較大的鉻含量，但其他的溶質可以是有害的。

inconel鋼材產品的晶界附近的化學組合物中，可以改變由precipitationof富含鉻的顆粒。所得的在晶界處的貧鉻區，使得4cr13不銹鋼管產品容易受到晶間陽極攻擊，即使在無應力-條件。

指定inconel鋼材產品意味著12%的Cr的含量超過一點。大部分的不銹鋼的Fe-Cr-C的Fe-Cr-Ni-C系系統的基礎上的，但也是很重要的其它合金元素。

inconel鋼材產品可以在幾個晶體形式，其中最常見的是 體心立方（bcc）和 面心立方（fcc）的存在 。在純鐵，fcc結構仍然存在之間的910和1400℃下，這個時間間隔的下面和上面的體心立方結構（高達1539℃下的熔融溫度。

inconel鋼材產品的冶金在這個階段轉型的重要性不能被估計過高。此轉換允許寬范圍的微觀結構，以實現通過控制熱處理。本質上是與微觀結構，機械性能，因此，inconel鋼材產品可以得到的一個非常大的范圍內的強度，韌性等。常規生產inconel鋼材100兆帕超過1 GPA擁有強大的競爭實力。因此，首要關注的是鐵的inconel鋼材的bcc和fcc結構的相對穩定性知識。

物理性質

密度 7.99克/ CC

機械性能。

硬度計，洛氏B 79

拉伸強度，極限 558 兆帕

抗拉強度，屈服 290 兆帕 0.2%YS

斷裂伸長率 50% 2 英寸

彈性模量 193 GPA 緊張

彈性模量 77 GPA 扭轉

熱性能

熱膨脹系數，線性20°C 16μm/m-°C 0到100℃下

熱膨脹系數，線性20°C 19.9μm/m-°C 871°C

熱容量 0.5 J/g-°C 0℃?100℃的

熱傳導率 16.2 W / mK的 100°C

熱傳導率 21.4 W / mK的 500°C

電氣性能

電阻率， 7.40E-05 歐姆厘米

Magenetic滲透 最大1.02 H = 200奧斯特，退火

加工性能

熔體溫度 1371℃至1399°C

4. 瀝青的主要性能有哪些

瀝青是由不同分子量的碳氫化合物及其非金屬衍生物組成的黑褐色復雜混合物，是高黏度有機液體的一種，呈液態，表面呈黑色，可溶於二硫化碳。
瀝青的用途：
主要用途是作為基礎建設材料、原料和燃料，應用范圍如交通運輸（道路、鐵路、航空等）、建築業、農業、水利工程、工業（採掘業、製造業）、民用等各部門。
簡介：
瀝青的類別：
1、煤焦瀝青
煤焦瀝青是煉焦的副產品，即焦油蒸餾後殘留在蒸餾釜內的黑色物質。它與精製焦油只是物理性質有分別，沒有明顯的界限，一般的劃分方法是規定軟化點在26．7℃（立方塊法）以下的為焦油，26．7℃以上的為瀝青。煤焦瀝青中主要含有難揮發的蒽、菲、芘等。這些物質具有毒性，由於這些成分的含量不同，煤焦瀝青的性質也因而不同。溫度的變化對煤焦瀝青的影響很大，冬季容易脆裂，夏季容易軟化。加熱時有特殊氣味；加熱到260℃在5小時以後，其所含的蒽、菲、芘等成分就會揮發出來。
2、石油瀝青
石油瀝青是原油蒸餾後的殘渣。根據提煉程度的不同，在常溫下成液體、半固體或固體。石油瀝青色黑而有光澤，具有較高的感溫性。由於它在生產過程中曾經蒸餾至400℃以上，因而所含揮發成分甚少，但仍可能有高分子的碳氫化合物未經揮發出來，這些物質或多或少對人體健康是有害的。
3、天然瀝青
天然瀝青儲藏在地下，有的形成礦層或在地殼表面堆積。這種瀝青大都經過天然蒸發、氧化，一般已不含有任何毒素。
瀝青材料分為地瀝青和焦油瀝青兩大類。地瀝青又分為天然瀝青和石油瀝青，天然瀝青是石油滲出地表經長期暴露和蒸發後的殘留物；石油瀝青是將精製加工石油所殘余的渣油，經適當的工藝處理後得到的產品。焦油瀝青是煤、木材等有機物干餾加工所得的焦油經再加工後的產品。工程中採用的瀝青絕大多數是石油瀝青，石油瀝青是復雜的碳氫化合物與其非金屬衍生物組成的混合物。通常瀝青閃點在240℃~330℃之間，燃點比閃點約高3℃~6℃度，因此施工溫度應控制在閃點以下。

5. 瀝青的三大性能指標指的是什麼

石油瀝青是原油蒸餾後的殘渣。根據提煉程度的不同，在常溫下成液體、半固體或固體。石油瀝青色黑而有光澤，具有較高的感溫性。 對石油瀝青可以按以下體系加以分類： 按生產方法分為：直餾瀝青、溶劑脫油瀝青、氧化瀝青、調合瀝青、乳化瀝青、改性瀝青等； 按外觀形態分為：液體瀝青、固體瀝青、稀釋液、乳化液、改性體等； 按用途分為：道路瀝青、建築瀝青、防水防潮瀝青、以用途或功能命名的各種專用瀝青等 瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種： 一、煤焦瀝青：煤焦瀝青是煉焦的付產品，即焦油蒸餾後殘留在蒸餾釜內的黑色物質。它與精製焦油只是物理性質有分別，沒有明顯的界限，一般的劃分方法是規定軟化點在26．7℃（立方塊法）以下的為焦油，26．7℃以上的為瀝青。煤焦瀝青中主要含有難揮發的蒽、菲、芘、■等。這些物質具有毒性，由於這些成分的含量不同，煤焦瀝青的性質也因而不同。溫度的變化對煤焦瀝青的影響很大，冬季容易脆裂，夏季容易軟化。加熱時有特殊氣味；加熱到260℃在5小時以後，其所含的蒽、菲、芘、■等成分就會揮發出來。 二、石油瀝青：石油瀝青是原油蒸餾後的殘渣。根據提煉程度的不同，在常溫下成液體、半固體或固體。石油瀝青色黑而有光澤，具有較高的感溫性。由於它在生產過程中曾經蒸餾至400℃以上，因而所含揮發成分甚少，但仍可能有高分子的碳氫化合物未經揮發出來，這些物質或多或少對人體健康是有害的。 三、天然瀝青：天然瀝青儲藏在地下，有的形成礦層或在地殼表面堆積。這種瀝青大都經過天然蒸發、氧化，一般已不含有任何毒素。 瀝青材料分為地瀝青和焦油瀝青兩大類。地瀝青又分為天然瀝青和石油瀝青，天然瀝青是石油滲出地表經長期暴露和蒸發後的殘留物；石油瀝青是將精製加工石油所殘余的渣油，經適當的工藝處理後得到的產品。焦油瀝青是煤、木材等有機物干餾加工所得的焦油經再加工後的產品。工程中採用的瀝青絕大多數是石油瀝青，石油瀝青是復雜的碳氫化合物與其非金屬衍生物組成的混合物。通常瀝青閃點在240℃~330℃之間，燃點比閃點約高3℃~6℃度，因此施工溫度應控制在閃點以下。

6. 瀝青 化學成分以及其成分的的主性質

中文名稱： 瀝青 英文名稱： bitumen 英文名稱2： asphalt 理化特性 提煉物: 煤和石油 主要成分： 含量：99.48％。 外觀與性狀： 黑色液體, 半固體或固體。 沸點(℃)： <470 相對密度(水=1)： 1.15-1.25 閃點(℃)： 204.4 引燃溫度(℃)： 485 爆炸下限%(V/V)： 30(g/立方厘米) 溶解性： 不溶於水，不溶於丙酮、乙醚、稀乙醇，溶於二硫化碳、四氯化碳等。 融解氫氧化鈉 瀝青製品
健康危害： 瀝青及其煙氣對皮膚粘膜具有刺激性，有光毒作用和致腫瘤作用。我國三種主要瀝青的毒性：煤焦瀝青＞頁岩瀝青＞石油瀝青，前二者有致癌性。瀝青的主要皮膚損害有：光毒性皮炎，皮損限於面、頸部等暴露部分；黑變病，皮損常對稱分布於暴露部位，呈片狀，呈褐－深褐－褐黑色；職業性痤瘡；疣狀贅生物及事故引起的熱燒傷。此外，尚有頭昏、頭脹，頭痛、胸悶、乏力、惡心、食慾不振等全身症狀和眼 、鼻、咽部的刺激症狀。 環境危害： 對環境有危害，對大氣可造成污染。 燃爆危險： 本品可燃，具刺激性。 危險特性： 遇明火、高熱可燃。燃燒時放出有毒的刺激性煙霧。 清除:如果衣服不小心染上瀝青可試試用氫氧化鈉清洗.. 導電性能：絕緣體。
瀝青類別
瀝青主要可以分為煤焦瀝青、石油瀝青和天然瀝青三種：
一、煤焦瀝青：
煤焦瀝青是煉焦的付產品，即焦油蒸餾後殘留在蒸餾釜內的黑色物質。它與精製焦油只是物理性質有分別，沒有明顯的界限，一般的劃分方法是規定軟化點在26．7℃（立方塊法）以下的為焦油，26．7℃以上的為瀝青。煤焦瀝青中主要含有難揮發的蒽、菲、芘等。這些物質具有毒性，由於這些成分的含量不同，煤焦瀝青的性質也因而不同。溫度的變化對煤焦瀝青的影響很大，冬季容易脆裂，夏季容易軟化。加熱時有特殊氣味；加熱到260℃在5小時以後，其所含的蒽、菲、芘等成分就會揮發出來。
二、石油瀝青：
石油瀝青是原油蒸餾後的殘渣。根據提煉程度的不同，在常溫下成液體、半固體或固體。石油瀝青色黑 瀝青馬路
而有光澤，具有較高的感溫性。由於它在生產過程中曾經蒸餾至400℃以上，因而所含揮發成分甚少，但仍可能有高分子的碳氫化合物未經揮發出來，這些物質或多或少對人體健康是有害的。
三、天然瀝青：
天然瀝青儲藏在地下，有的形成礦層或在地殼表面堆積。這種瀝青大都經過天然蒸發、氧化，一般已不含有任何毒素。 瀝青材料分為地瀝青和焦油瀝青兩大類。地瀝青又分為天然瀝青和石油瀝青，天然瀝青是石油滲出地表經長期暴露和蒸發後的殘留物；石油瀝青是將精製加工石油所殘余的渣油，經適當的工藝處理後得到的產品。焦油瀝青是煤、木材等有機物干餾加工所得的焦油經再加工後的產品。工程中採用的瀝青絕大多數是石油瀝青，石油瀝青是復雜的碳氫化合物與其非金屬衍生物組成的混合物。通常瀝青閃點在240℃~330℃之間，燃點比閃點約高3℃~6℃度，因此施工溫度應控制在閃點以下。
瀝青危害
瀝青是一種棕黑色有機膠凝狀物質，包括天然瀝青、石油瀝青、頁岩瀝青和煤焦油瀝青等四種。主要成分是瀝青質和樹脂，其次有高沸點礦物油和少量的氧、硫和氯的化合物。有光澤，呈液體、半固體或固體狀態，低溫時質脆，粘結性和防腐性能良好。 四種瀝青中以煤焦油瀝青危害最大。在電極焙燒爐製作中要排出大量的瀝青煙。由於瀝青中含有熒光物 瀝青原始狀態
質，其中含致癌物質3．4苯並芘高達2．5％一3．5％，高溫處理時隨煙氣一起揮發出來。瀝青煙氣是黃色的氣體，其中試焦油細霧粒。經測定電極焙撓爐排出的瀝青煙氣中含3，4苯並芘為1．3—2mg/立方米 瀝青煙和粉塵可經呼吸道和污染皮膚而引起中毒，發生皮炎、視力模糊、眼結膜炎、胸悶、腹病、心悸、頭痛等症狀。經科學試驗證明，瀝青和瀝青煙中所含的3，4苯並芘是引起皮膚癌、肺癌、胃癌和食道癌的主要原因之一。 在受瀝青污染的空氣中生活，易致免疫力下降。 瀝青及其煙氣中是主要成分酚類、化合物、蒽、萘、吡啶等對皮膚粘膜具刺激性，塗以30％煤焦油瀝青甲苯溶液塗皮3次，局部繼炎症之後呈現角化過度與皸裂。 瀝青及其所含蒽、菲、吡啶等均系光毒物，在紫外線作用下可引起光生物效應。瀝青所致光化學反應系瀝青在有氧條件下通過光能作用所發生的光化學反應，反映生成的自由基、過氧化物引起細胞損傷，故是一種非免疫性疾病。 動物復制出瀝青癌。我國用小鼠塗皮實驗也見瀝青可致皮膚癌。多為磷狀上皮癌，少數為角化乳突瘤。一般認為煤油瀝青致癌性最強，天然瀝青不具致癌性，對石油瀝青的致癌性則有意見尚不一致。 煤焦瀝青塗皮對動物體重增長的影響比石油瀝青為明顯，而煤焦瀝青皮膚塗搽又比其煙霧吸入對動物的危害為大。提示煤焦瀝青對動物有一定的全身作用，其作用程度與吸收途徑有關。

7. 川蠟和醫用石蠟哪個易軟化，軟化溫度是多少，哪個穩定性能好，更安全。

軟化溫度差不多。。醫用石蠟純度高。衛生。。川蠟裡面有雜質。。肯定是醫用石蠟最安全了。不過成本會高很多。看你做什麼用了。如果要求高就用石蠟。如果要求不高就用川蠟。。。如果幫到你記得點採納那給個好評。。

蠟是有機化合物的復雜混合物，不同的蠟，其化學成分和物理性質各不相
同，蠟的化學成分依其來源不同而各不相同如:石蠟，蜂蠟，中國蟲蠟，微晶
蠟，褐煤蠟;根據來源不同，蠟可分為:植物蠟，動物蠟，礦物蠟，合成蠟;
根據物理性質的不同，蠟又可分為:硬性蠟，軟性蠟，如石蠟、蜂蠟、地蠟1131。
蠟的化學成分不同，其物理性能也就不同，在選擇某種蠟或幾種蠟作為原
料以取得性能互補的同時，還要控制適宜的熔點范圍、含氧量和皂化值這三個
指標。
天然蠟
1石蠟
美國葯典對石蠟所下的定義是【』]:從石油精煉製得的一種固體烴混合物，
無色或白色、近乎半透明的物質，具有晶體結果，無臭無味，觸摸時稍有油脂
感。其熔點在43.3一65.5℃之間。石蠟是從原油的蠟餾分油中衍生並與散失在蠟
下油和發汗油中的其他低熔點蠟分離後製得的。石蠟幾乎完全由烴類組成，含
有較高比例的正構烷烴或支鏈很少的烷烴。石蠟是煉制石油的副產品，通常由
原油的蠟餾分中分離而得，須經常壓蒸餾、減壓蒸餾、溶劑精餾溶劑脫蠟脫油、
加氫精製、成型和包裝等工藝過程從石油中提煉出來的。具體分離過程可以參
看圖2.1[，4][』5]。
石蠟分為食品蠟、全精煉石蠟、半精練石蠟、粗蠟、火柴蠟和黑蠟等大類。
石蠟分成許多品級出售，主要區別是熔點不同]ll，根據熔點分為52號、54號、
56號、58號、60號、64號、66號、68號、70號石蠟[，61。
石蠟外觀為白色或淡黃色的結晶體151，其化學組分為多種烷烴的混合物，
其中直鏈型正構烷烴佔多數(>60%)，少數是異構烷烴(約23一30%)和環烷
烴(<l0%)。石蠟無確定的分子式，分子式通式為CnHZn+2，式中碳原子數n=
17一36，n越大，石蠟的熔點越高;石蠟的熔點在52一70℃，相對密度為O，86一0.94，
分子量約為240一450。石蠟中含油質會降低熔點及使用性能。石蠟的化學活性
較低，呈中性，化學性質穩定，在通常的條件下不與酸(除硝酸外)和鹼性溶
液發生作用。石蠟在140℃以下不易分解碳化;且具有一定的強度和良好的塑性，
不易開裂;但石蠟的軟化點低(約30℃)，凝固收縮大，表面硬度小。
在市場上常見的商品蠟有:「阿莫」(AMO)蠟，「阿姆斯科」(AMSCO)
蠟，「大西洋」(Atlanti。)蠟，「卡迪斯」(CardiS)蠟，「莫比爾蠟」(Mobilwxaes)，
一坎菲爾德，，(eanfield)蠟，「埃索蠟」(Essowxaes)，「殼牌蠟」(Shellwxaes)等。
2微晶蠟
微晶蠟是通過一系列復雜的溶劑分離法從留在蒸餾釜里的渣油中分離出來
的。主要由C30一50的環烷烴和少量的正、異構烷烴組成，它們有高熔點和無定
形的特點。微晶蠟的熔點一般為54.4OC一90.6』C，相對石蠟，微晶蠟是韌的，不
易破碎。大多數品級的微晶蠟有可塑性。顏色上，微晶蠟是乳白色或者淡黃色。
微晶蠟具有極好的粘附性質，並能在很寬的溫度范圍內具有韌性的光亮薄膜。
在膏狀上光劑中，微晶蠟非常重要，它能代替蜂蠟和礦地純蠟，同時還能改善
上光劑的光滑度。熔點為88一92℃的微晶蠟在紙張塗層料和電器應用上可用作
抗板結添加劑，並用於玻璃紙的壓層，以及制備熱天不會產生油漬的糕點包裝
紙116]。
市場上常見的商品微晶蠟有:「阿姆斯科」AMSCO)微晶蠟，「阿里斯托」
(Aristowaxes)蠟，「貝瑞科」(Bareeo)蠟，「索伐蠟(Sovawxaes)等
3巴西棕擱蠟
巴西棕桐蠟是由巴西「生命之樹」(CopemiacCeriefar)的葉子分泌出來的。

巴西棕擱蠟是無定型、有光澤和質硬而韌的蠟，有令人愉快的氣味，破裂
時斷而整齊。巴西棕擱蠟有多種用途，比如:木製品的上光，化妝品的配料，
皮革潤飾，復寫紙油墨，上光劑，保護塗層等。
合成蠟和改性蠟
多年來，我國各行各業所使用的特種蠟主要是一些調和蠟，由於和普通蠟
(如石油蠟、天然動植物蠟等)相比，在滴點、硬度、韌性、絕緣性、密封性等方
面有了明顯的改善，因此使用較為廣泛。近年來，隨著工業結構的調整和技術
進步，調合蠟在很多場合已經不適用，改性蠟由此應運而生。改性通常是將蠟
進行化學改性，改變其理化性質。由於引進了極性基團，蠟的表面性質發生了
變化，其乳化勝、溶解性、阻燃性、潤滑性、顏料分散性、親和性和吸油性都
從根本上得到了改善，擴大了蠟的使用范圍〔』7]。
國外改性蠟發展比較快，如日本三井化學公司的Hi一Wax超級蠟系列、美國
碳化學聯合公司的A一C蠟系列等。日本在80年代初，僅氧化蠟用量就已達到1
萬噸以上
1聚乙烯蠟和氧化聚乙烯蠟
聚乙烯蠟，即低分子量聚乙烯，指相對分子量在1000一5000左右的聚乙
烯。根據製造方法的不同，聚乙烯蠟分為聚合型和裂解型兩種。聚合型聚乙烯
蠟一般由聚乙烯聚合時的副產物製得，裂解型聚乙烯可由純凈的聚乙烯樹脂或
者廢舊塑料裂解得到的白色、長碳鏈並帶有支鏈的固體烴，它是一種用途很廣
的合成蠟[0zl。聚乙烯蠟具有無毒，無腐蝕性，硬度較大，軟化點高，熔融粘度
低的特點，在常溫下具有良好的抗濕性、耐化學品性、電氣性能和耐磨耐熱性
能，且潤滑性、分散性、流動性好，可以與塗料、油漆、油墨等配合使用，能
產生消光，分散光和光滑的效果，與其它種類的蠟及聚烯烴樹脂有良好的相溶
性。聚乙烯蠟經適度氧化後，具有一定的酸值，即成為氧化聚乙烯蠟。聚乙
烯蠟及氧化聚乙烯蠟能與很多的動物蠟、植物蠟、礦物蠟及多種合成蠟相混溶
。聚乙烯蠟及氧化聚乙烯蠟可用於皮鞋油、地板蠟、傢具蠟、蠟燭、蠟筆、
印刷油墨、濃縮顏料、化妝品、熱熔膠、紙張塗層及水果保鮮等許多方面。

2費歇爾一托普希蠟
費歇爾一托普希蠟簡稱費一托蠟，是由CO和H:合成石油產品時的副產
品烴蠟經再加工精製而得的各種不同熔點規格的商品費一托蠟。費一托蠟是由
高分子量的長鏈正構烷烴和很小一部分帶有短支鏈的異構烷烴所組成。費一托蠟廣泛用於皮鞋油、地板蠟、汽車蠟、化妝品、油漆、油墨、熱熔膠、蠟燭、
蠟筆和電氣絕緣等方面
3合成酞胺蠟
脂肪酸酞胺(AF)是脂肪酸的經基被胺取代的衍生物的通稱。常見的酞胺蠟
由棕擱酞胺、硬脂酞胺、月桂酞胺，油酞胺、亞油酞胺的混合物組成，或是其
中的某一種成份[23l。60年代後，脂肪酸酸胺中尤其是月桂酸酞胺L(A)、油酸酞
胺(OA)、硬脂酸酞胺S(A)、芥酸酞胺E(A)和甲撐雙硬脂酸酞胺(MBS)、乙撐雙
硬脂酸酞胺E(BS)、乙撐雙蓖麻酞胺E(BR)、N一經甲基硬脂酸酞胺困一MS)等在
化學工業的許多領域里都得到應用。它作為聚合物、油墨、磁帶、纖維加工等
的抗結塊劑、配合劑、分散劑，起爽滑、抗粘、抗靜電和分散等作用。僅在塑
料工業中世界用量約3萬(t美國1.1萬t，日本1萬t，西歐.09萬O。日本主要
品種生產能力分別為:OA:1500t，SA3O00t、EA1600t、EBS4000t、ABS900t、
N一MS500t。美國品種較多。我國高純OA、SA和EA於1972年開發，1978年
工業化，EA真正工業化約在1985年。N一MS於1982年、EBS於1978年，目
前國內產量約在200t，這與我國塑料工業的產量是很不相稱的。主要原因是生
產技術及應用與國外差距較大[24l。
脂肪酸酞胺能與脂肪酸及其衍生物、蠟、石蠟、天然及合成橡膠、樹脂等
相容，能將炭黑、顏料、染料分散;在石蠟中乳化產生極性，賦予穩定性。能
使表面產生特異的作用。它廣泛用於:合成樹脂的潤滑劑、抗粘結劑;纖維的
柔軟和防水劑;紙的防潮劑、印刷適性劑，提高橡膠的物性、作離型劑、也能
防止日光龜裂;油墨的抗粘結劑、平滑抗粘劑、防沉澱劑，提高石蠟的融點、
滴點[25]及軟化點;彩色鉛筆顏料分散劑，提高它的展色性;石蠟乳化穩定劑;
閥門、軸承的潤滑劑，拉鋼絲的潤滑劑，金屬防銹劑;樹脂成型脫模劑;壓敏
帶的離型劑;化妝品的唇膏、發蠟配合劑等;鍋爐消泡劑;提高塗料性能如流
動性等I』l。國內不少油墨廠有加入oA來改善油墨性能。估計脂肪酸酞胺在油墨
與復寫紙領域中用量可達100一200曲，因此脂肪酸酞胺的生產前景是十分光明
的[24]。
我國OA、SA的產品質量已趕上先進水平。在製品中異味低於進口，在規
模上還小。如日本EA生產廠能力最大為900燈a，最小IO0t/a。我國規模還偏小，
在150燈a一50t/a，EBS更小。當前應改善管理水平，使產品均一性，改善生產
環境，注意雜質，粉塵等。若能在油脂和合成氨廠生產脂肪酸酞胺及其經濟效
益將更顯著
4氯化石蠟
氯化石蠟由烷烴經氯化而製得。烷烴的氯化屬於自由基取代反應:首先使
氯分子在熱能、光照或自由基引發劑作用下離解為活潑的氯自由基;活潑的氯
自由基再取代烷烴中的氫原子，生成氯化氫和帶有未成對電子的自由基;該自
由基再與氯分子作用，生成一氯代烷烴和一個新的氯自由基;反應依此連續進
行，直至連鎖反應終止。氯化石蠟是Cl。一3。不同碳數鏈狀烷烴氯化衍生物的統稱。
其產品氯含量從10%一70%不等。色澤從淡黃色、黃色粘稠油狀液體到軟的或
脆性樹脂固體或白色粉末。物理性質也隨氯含量的增加而變化1261。
1858年，.P.ABollye首先對石油蠟進行氯化，制備出了氯含量高達61%的氯
化石油蠟。1910年，Bolringer取得了以四氯化碳為溶劑制備氯化石油蠟的專利。
上世紀30年代，氯化石油蠟開始了工業化生產。目前已經形成了多種成熟的生
產工藝，如熱氯化法、光氯化法、催化氯化法[271。國內氯化石蠟生產技術主要
有3種:熱氯化法、催化法、光催化法。3種工藝各有特點。(1)熱氯化法是在
加熱條件下使氯產生氯自由基。該種方法工藝成熟，產品質量穩定，適合與氯
鹼廠配套使用，國內大部分氯化石蠟廠採用該種方法。但該種方法的裝置投資
大.氯氣轉化率低，產品成本高，副產鹽酸質量差，後處理困難，環保難以達
標。(2)催化法是在催化劑引發下氯產生氯自由基。該種方法氯氣轉化率較高，
投資少，成本適中，但工藝不成熟，產品質量不穩定，環保難達標。(3)光催化
法是在特殊光照射下氯產生氯自由基。該種方法中氯氣轉化率高，成本低，產
品質量穩定，投資比催化法略高，環保易達標。光催化法是新技術，國內廠家
使用很少127]。
目前氯化石油蠟的年產量約4萬噸，但是產品結構不合理，氯蠟一52產量最
高，氯蠟一42次之，氯蠟一70最少，其年產量只有1000噸左右。而嗅化石油蠟和
澳氯化石油蠟的阻燃性好，常用於織物和纖維的浸漬，深受用戶歡迎，所以市
場很好。工業中的氯化石蠟主要用於塑料增塑劑、阻燃劑及抗磨劑等。氯化石
油蠟的塑料、橡膠、防治和油墨等領域具有廣泛的應用。氯含量在40一50%之間
的氯化石油蠟由於他們對各種樹脂和塑料有互溶性，廣泛用作增塑劑128]。

8. 瀝青三大指標實驗分別代表瀝青的什麼性能

三大指標指針入度，延度和軟化點。

1、針入度

在規版定溫度25℃下，以規定質權量100g的標准針，在規定時間5s內貫入瀝青試樣中的的深度（1/10mm為一度）表示。針入度越大，表示瀝青越軟，粘度越小。

2、延度

採用延度儀測定，把瀝青試樣製成8字形標准試模，在規定的拉伸速度（5cm/min）和規定溫度（25℃）下拉斷時的伸長長度，以cm 表示。延度值越大，表示塑性越好。

3、軟化點

採用環球法測定，把瀝青試樣裝入規定尺寸（直徑16mm，高6mm）的銅環內，試樣上放置一標准鋼球，浸入水中以規定的速度升溫加熱（5℃/min），軟化點越高，表示耐熱性越好。

(8)蒸餾釜性能擴展閱讀：

為了保證瀝青的質量，所有的相關單位檢測都會進行瀝青的三大指標檢測，分別為針入度、延度和軟化點，每一個指標檢測都有需要工作者必須注意的事項。

近年來，瀝青城市道路和高速公路上的應用越來越廣泛，瀝青的質量檢測工作對於保證瀝青路面的質量、提高道路使用壽命至關重要，理應引起相關單位的高度重視。

檢測人員要不斷學習新知識、總結試驗影響因素，嚴格按照規范進行試驗，改進檢測中的不足之處，確保檢測結果的真實可靠。

9. 錳乃爾的特性

Monel（蒙乃爾）合金系列產品具有高強度、高耐蝕、耐磨損的優良的物理特性。在各種酸、鹼介質中，具有使用壽命長的優點，因而廣泛應用於石油化工、核工業、國防工業等尖端工業上，作為重要的零部件和其它高強度、高耐蝕、高耐磨特性的復雜環境條件下使用的行業。
Monel合金是Ni-Cu系耐蝕合金，有兩種類型：加工強化型，有Monel400、404、R405等牌號；沉澱硬化型，有Monel K-500、502等牌號，常用Monel 400和K-500、Monel K-500的力學性能優於Monel 400，但耐蝕性稍差。
Monel-400是Ni-Cu固溶體的單相奧氏體合金,具有優良的耐腐蝕性能和中溫強度,尤其是在中高溫的強酸、強鹼介質中它能表現出較好的耐蝕效果。因此,近年來這種合金在我國的石油化工及核工業等裝置的某些特殊設備製造中得到越來越多的應用
Monel合金具有較優良的耐還原性介質的腐蝕能力，在氫氟酸、鹼、海水、H2S、H2SO4、H3PO4、有機酸等許多腐蝕介質中穩定性較好，尤其是在氫氟酸和鹼溶液中的穩定性更為突出，僅比白金、白銀遜色。合金有一定的SCC敏感性，工作溫度<200℃。
Monel 400銅鎳合金在寬溫區（至1000F）具有高強度。用Monel 400做的彈簧可用於溫度高達450F的腐蝕性場合。該合金在高濃度的鹽水環境中表現極佳。腐蝕率在涌動的海水中不超過1 mpy. Monel 400最通用的規格是 ASTM B 164。
Monel合金可以用作耐腐蝕構件、彈性敏感元件、耐蝕熱電偶保護管(工作溫度<500℃)。不推薦在氧化性腐介質中使用。