电泳清洗必须用纯水吗

A. 电泳漆涂装什么要弄那么多道纯水洗工序

电泳对槽液的
电导率
控制得很严格，所以
电泳槽
里要尽量杜绝工件把脏东西或者
杂质离子
带入，进电泳槽时工件要保证尽量干净，所以需要很多道纯水清洗

B. 请问用于铁件工艺品电泳涂装的流水线有那种只需纯水（自来水）冲洗，然后直接电泳涂装的流水线吗

铁件在空气中很容易氧化生锈，所以我们的铁件毛坯都是带有大量的油脂，避免铁件生锈，所以在涂装前都是要除油，除锈的，有的还要做磷化，所以还真没听说用纯水冲冲就做涂装的

C. 电泳产品可不可以用稀释剂擦拭

已经完全干燥的漆膜肯定是没问题的，电泳漆膜就是要耐酸碱、耐油污、耐水等等。
如果是湿膜的话只能用纯水冲洗。

D. 电泳后有两道水洗，依次是UF洗和纯水洗，请问第二个水洗必须用纯水洗还是可以用自来水。

我认为，电泳后的第一道水洗（UF0)是部件刚出电泳槽，洗下的电泳漆直接版回到电泳槽内，然后再权经UF1和UF2水洗，因为UF1和 UF2水洗，洗下来的水中还含有电泳漆固体份0.8--0.5%电泳漆，为了电泳漆回收利用，最好不要省去这些工序，经过UF0、UF1、UF2水洗后再用纯水喷淋洗，效果很好。

E. 工件从电泳槽里出来一定要用UF液清洗吗

不一定，你也可以用纯水清洗。
用UF液清洗，是从节约水的利用率上说的。版
关于电泳的一权些知识，你去www.haocoat.com涂装技术论坛看看

F. 电泳前如何处理

（一）环氧型电泳漆 此类电泳漆主要用于大型工业企业，对防腐抗锈要求较高，品种有黑、灰、红、黄等各种颜色，主要用于汽车工业、自行车行业、摩托车行业、家电行业等，电泳漆膜为不透明色?
1、工艺路线
上挂→预清洗→脱脂→热水洗→冷水洗→酸洗→水洗→表调→磷化→水洗→水洗→纯水洗→纯水洗→电泳→回收→回收→纯水洗→纯水洗→进烘箱→下挂
2、 各工位之作用
(1)预清洗：清除金属碎骨及焊渣，消除磷化及电泳潜在的尘埃源。
(2)脱脂：有效的清洗分散及除掉工件表面的矿物油、润滑剂及冲压拉延油，提高磷化效果及减少带入电泳膜及电泳涂膜烘干时翻边及焊缝处易引起的缩水污染物。
(3)热水洗：有效处理工件表面的遗留碱膜。
(4)酸洗：除锈及活化金属表面。
(5)表调：调整表面，以形成疏密均匀之磷化膜。
(6)水洗及纯水洗：充分水洗，避免前道工序之酸、碱及盐份带入电泳槽污染漆槽，影响漆膜。纯水电导率小于5μs。
(7)电泳：在计量好电压及时间下，形成电泳膜。
(8)纯水回收：回收水洗，减少漆液浪费，回收降低生产成本。
(9)烘烤：使漆膜在高温160℃～180℃下熟化，固化。
（二）丙烯酸及聚氨脂电泳漆
1、工艺路线
上挂→有机溶剂除蜡→超声波除蜡→热水洗→阴极除油→阳极除油→酸洗→冲击镍（不锈钢）/预铜（锌压件）→酸铜→亮镍→闪银
此工艺主要针对装饰性工件，要求外观漂亮及较少防腐性的轻工业产品，例如：眼镜、打火机、锁具、灯具、文具、文体用具及饰品发夹行业，此电泳漆膜为透明色，与各种色浆搭配，在各个电镀工艺中均可达到五颜六色之鲜艳效果，此工艺在国内已被大量推广应用。
2、各主要部位之作用
(1)前处理：彻底地前处理，可预先解决电镀中80%～90%的故障。
(2)预冲镍：消除不锈钢制品之不良结合力。(3)预铜：消除锌压铸件之起泡现象。 Ï(4)镍：与各种色浆配套，可电泳出：暗色的金色、黄铜色、红铜色、黑铜色、仿古铜色、黑镍色、蓝色、红色、紫红色、黄色、绿色等各类颜色。
(5)闪银：与各种色浆配套，可电泳出各种鲜艳的颜色。如：纯金色、24K金色及黄铜、鲜红、仿古铜、黑镍等五颜六色

G. 电泳技术，前处理水槽内的水有何要求与电导率是否有关，请指教

前处理来水质是有严格要源求的，因为会影响涂装的耐蚀性。水质好坏一般就是电导率来判定，电导率高水中杂质多，水质差；电导率低，水中杂质少，水质好。
电泳使用水质首先看当地自来水的硬度，硬度太高是需要软化后在使用，建议与前处理药品厂家咨询。
一般情况
脱脂--自来水
水洗--自来水
表调--自来水/纯水
磷化--自来水
水洗--纯水
电泳前最后水洗--水槽水电导率≤10μm；新纯水喷淋--工件滴落水电导率≤5μm

H. 电泳后最后一道纯水洗能再生利用吗

这个技术上可以达到，但没有多少利用价值，回收再利用要经过处理，处理设备、耗材和损耗的成本算起了都很高了，这个纯水直接换掉就行了。

I. 电泳后最后一道纯水洗可以用热水吗

成套电泳设备组成电泳槽、前处理水洗槽、喷淋槽、电泳电源、电内泳超滤机、反渗透纯容水机、烘箱或烘道。喷淋主要用于前冲洗和后冲洗，更适合于现场废水排放不便或对现场清洁卫生要求较高的客户。同时对需要回收第一道反冲洗下来的漆更为方便；同时喷淋对结构复杂的工件更加适合,工作效率也更高。电泳涂装对使用纯水的要求较高，而对纯水的检测项目只有一个：电导率（μm/cm）。配漆投槽需要纯水电导率达到10μm/cm以下，用来进行清洗水洗的水要求达到50μm/cm以下，以上指标的纯水是需要经过制水设备来完成的，亦就是将原水制造成纯水所需要的设备。江苏惠尔泵业做得可以。

J. 电泳超滤膜清洗的方法

超滤膜清洗技术目前共有三种，分别为物理清洗技术、化学清洗技术、生物专清洗技术。在阴极电泳线超滤系统属中常用到的为物理清洗技术和化学清洗技术。

1. 物理清洗技术是指以水力清洗技术和气-液脉冲技术为主，用于去除超滤膜表面的可逆污染。水力清洗技术是用气/空气、水的混合流体通过正洗或反洗来除去膜内部及表面污染物的方法。2.化学清洗是利用清洗剂与孔内及膜表面的污染物反应来清洗超滤膜污染物，常用的清洗化学品有KOH、Na0H、NaC10、柠檬酸、甲酸、草酸等。

具体方法为：

（1）用纯水正洗40分钟，排空清洗箱，放入新鲜纯水反洗40分钟；

（2）放入超滤液至清洗箱，正洗至超滤液温度升至45℃，浸泡2h，反洗40分钟，反洗超滤液温度不超过46℃，往复2~3遍；

（3）若超滤液清洗无法洗净超滤膜，则用体积占比5%的甲酸和5%的草酸配成纯水溶液，重复第（2）步操作。清洗时清洗泵压0.2Mpa左右，清洗水箱放水50Kg左右。