软化水下布水器坏了怎么换
折下软化水设备进出水管路,排污管,吸盐管,取下控制阀机头.
2.
抽出软化水设备中..
❷ 软化水系统树脂流失该怎么办
软化水抄系统跑树脂一般有两袭种情况：第一、反洗的时候跑树脂，说明上布水出现问题，如果是原装的，那就是树脂添装量太多；如果是自己配的布水器，就是布水器有了损坏，间隙大于树脂粒径跑了。第二、出水（或正洗）的时候跑树脂，那就肯定是下布水出了问题，见意更换下布水，若是爪式的，只更换坏掉的就可以了，不用全部更换。
遇到问题了，我的一贯做法就是从原理上找原因，然后用排除法，希望对你有所帮助。
❸ 软水器中心管布水器更换难吗
顶装复式软化器下布水器更换制并不难，关键是什么形式的布水装置。你们是多大的软水器设备？比方:一杰企业生产的软化器设备，对中心管底部布水装置的更换很容易，不用卸出罐体内树脂，同样可更换树脂罐底部布水装置...。一杰水质
❹ 水处理软水设备，用的桶是3072的，现在要换滤料。怎么更换，请详细说明 谢谢！
你的设备带不带反冲洗？
带--石英砂就不用换了
一般的都是阀头带中心管，带布回水器--3072的桶下答面布水器肯定是单个的，所以你只需关闭水源，拆下阀头（中心管还在罐里），将料倒出，清洗罐内壁，加上新料即可
注意：1、新料在加入前，应在外冲洗干净（特别是活性炭）；
2、先装一层底料，再放入中心管，保证中心管上端和你罐口齐平、在中心位置即可，
3、 加料在罐体的2/3为宜
本人从事水处理行业多年了 有张设备的照片就可以给你说一下详细步骤和注意事项
❺ 洛阳软化水设备布水器和中心管如何安装
1、用PVC胶将中心管与下布水器粘接在一起，将粘接后的中心管插入树脂罐。
2、将上布版水器支管拧紧在机头的布权水器座上。
3、布水器安装完成后，中心管应垂直立于交换罐中央。
4、将中心管和下布水器用胶粘接牢固，下布水器朝下将中心管插入树脂罐内，中心管的高度连同下布水器的高度应该和罐口平齐。将多余的部分中心管截掉。注意中心管上口应光滑无毛刺。
5、树脂加入树脂罐内，不能加满。留出的空间为树脂的反洗空间，高度为树脂层高的40%-60%左右。
6、上布水器套在中芯管上，或先将上布水器固定在控制阀的底部。注意不管是将上布水器放在什么位置都应该保证不会掉下来导致树脂逸出。
7、将中芯管插入控制阀的底部，注意：中心管必须穿过里面的O形圈，并最好抹上不溶于水的润滑剂后旋入阀内，以免破坏密封圈。把上布水器固定在多路阀上。
8、后把中芯管连同净淼多路阀垂直插入树脂罐内，不要倾斜。最后把净淼多路阀正旋转旋紧。
❻ 冷却塔布水器不转
这是一台逆流式冷却塔,布水器旋转原理是水下落时的反推力推动布水器旋转.
根据所述轴承更换,说明此塔已经服役1年以上了,可能布水器旋转轴也已经快完蛋了,阻力大.
在更换风机轴承后风机风力与其反推力平衡所以风机停转后布水器又工作了.
建设清洗布水器孔,更换其轴承,检查风机风量是否过大.问题一定可以解决.
❼ 天津软化水装置运行时怎么维护有什么要注意的吗
软化水装置运行中应做好以下几方面的维护保养工作：
1、保证输入的电压电流稳定，防止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩，防止受潮和水浸。
2、定期向盐箱内加固体颗粒盐（严禁加精盐或加碘盐），必须保证盐箱内盐溶液处于过饱和状态（俗称见盐不见水）。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内，防止在盐阀上结生盐桥，堵塞吸盐管路。由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质，大量的杂质会沉积在盐箱底部，堵塞盐阀，所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀，用清水冲洗直至无杂质流出为止，盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。
3、定期检查射流器及吸盐管路的气密性，防止漏气而影响再生效果。
4、每年要将软水器拆卸一次，清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂。
其他注意事项：定期或不定期的检查整个系统的运行、维护及保养所需条件是否具备（如运行所有需的水、电、气、药剂、易耗品及必备工具等等）。
❽ 求大神解释,软化水设备中布水器及中心管安装步骤如何
一般是先装下抄布水器袭,先把下布水器中间那部分粘到中心管上,把中心管放到罐的中心位置,在与罐口低大概一厘米的地方截掉多出来的管,以方便与控制阀连接,中心管上头部最好用刀片把外围削出一个斜面,这样好进入控制阀的连接口,如果控制阀是铜的,在管口涂一些润滑剂最好(我一般用洗洁精).现在就可以把下布水器装好,把罐立起来开始装树脂了
❾ 洛阳软化水设备如何维护
洛阳软化水设备运行颐养、维护宝典：
洛阳锅炉软化水设备,洛阳全自动软水器在运行中应做好以下几方面的维护颐养工作：
①、保证输入的电压电流稳定。防止受潮和水浸。防止在盐阀上结生盐桥，防止电控装置烧损。电控装置外部应装置密封罩。
②、定期向盐箱内加固体颗粒食盐(严禁加精盐或加碘盐)必需保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内。堵塞吸盐管路。由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质，大量的杂质会沉积在盐箱底部，堵塞盐阀，所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀，用清水冲洗直至无杂质流出为止，盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。净淼锅炉软化水设备,洛阳软水器,净淼软化水设备安装
③、定期检查射流器及吸盐管路的气密性，防止漏气而影响再生效果。
④、每年要将软水器拆卸一次。清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质，并检查树脂的损耗量和交换能力，更换老化严重的树脂，对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。
❿ 软化水的常见问题解决方案
一、软水器不再生
1、控制器不能控制电机旋转
A、电源适配器损坏（显示屏无显示）。
如有同类型的电源，可用其它电源进行测试；现润新阀主要采用两类电源适配器，输出电压及电流分别为DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。
B、电机与主板的连接线短路。
如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水，可能会出现这种原因。
C、主板损坏。不能控制电机旋转。
D、电机损坏。主要由阀芯漏水造成。
2、再生时间设置不合理
程序显示再生时间或流量未到，但实际出水不合格。
A、时间型，再生时间设置不正确，超过系统的最大制水周期。如本应2天再生一次的，设为20天再生一次。
B、流量型，流量不向下减，流量计损坏，无瞬时流量。主要原因有：
①叶轮被异物卡住或吸住铁物质，不能旋转。
②流量计线损坏或流量计插口与主板松动。
③F74一体式流量型控制阀叶轮偏心，转动不畅。
④主控板故障。
3、电机不能带动阀芯转动，即电机转动阀芯不转
A、电机小齿轮损坏。导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转。
B、对带手动手轮的阀门，如F63、F67、F68，中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑。
C、阀芯被异物卡住，电机带不动。
D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住。
4、设备不运行
A、主要是流量型软化阀，运行流量设为0。
B、自动过滤阀中的F-00设为F-01或更大值。
C、定位板霍尔元件损坏。
二、软水器输送硬水
1、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标。主要有以下几点原因：
A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
D、盐箱中的盐很少时，未及时添加，造成某次再生效果不佳。
E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
F、旁通球阀打开或漏水。
2、在软水设备的取样口多次检测，均不合格。
1）新装软水设备初次试水硬度超标。主要有以下原因：
A、中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：
▲中心管的长度是否够，外径是否符合要求
▲是否忘记装O形密封圈
▲O形密封圈是否破损
▲中心管是否破损或有裂纹。
B、给水TDS值与树脂层高度比值过大。
C、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
D、进出水口接反。
2）在用软水设备软水硬度超标。主要有以下原因：
A、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为10mmol/L，给水TDS值≥900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
B、树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
C、盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
D、盐箱中的总水量过少，树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量最低40L，过多低于这数值将会引发再生不充分。
E、吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：
给水压力过低
上下布水器被泥沙、树脂等堵塞严重
废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅
树脂层内杂质太多或树脂破碎严重
吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入
射流器中有异物
空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞
射流器选型不符
F、树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
G、未使用大粒无碘盐。
H、控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水。
4、化验试剂中有硬度或指示剂失效。
三、不吸盐
1、进水压力过低
A、对F63、F68等最大产水量4t/h以下的控制阀，吸盐时的最低工作压力为0.15MPa。
B、对F74、F77、F78等最大产水量10t/h以上的控制阀，吸盐时的最低工作压力为0.2MPa。
2、吸盐管路堵塞
A、检查射流器喷嘴是否被异物堵住。
B、使用的盐含杂质太多，将盐阀堵住。
C、盐阀与控制阀间的管路堵塞。
3、吸盐管路泄漏
吸盐管路泄漏导致吸入空气，气体在树脂罐顶部，导致吸盐水阻大而不能吸盐。
4、排水不畅
A、树脂层内杂质太多或树脂破碎严重，导致吸盐排水水阻大。
B、排水限流圈与射流器不配套，偏小，导致排水阻力大，而不吸盐。
5、阀体内部漏水
阀体内部漏水，使原水直接进入上布水器，形成压力大于吸盐产生的压力，从而不吸盐。
6、手动软化阀手柄未到位
使用手动软化阀时，应使手柄的箭头指向装饰盖的“▲”吸盐标记处。
7、射流器选型不配套
A、射流器与排水限流圈不配套。
B、射流器与所配套的罐体不匹配。
出厂射流器配置
a、F63、F68出厂时的默认射流器为9#，配套罐体16寸；
b、F65、F69出厂时的默认射流器为5# ，配套罐体10寸；
c、F74出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体24寸；
d、F77出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体36寸；
e、F78出厂时的默认射流器为3# ，配套罐体54寸。
每种射流器都有相对应的排水限流垫圈或钻不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合标准，以免流速太快将树脂损坏。
8、逆流再生常出现吸一会儿不吸的现象
逆流再生要求进水浊度≤2FTU，顺流再生要求进水浊度≤5FTU。逆流再生时，如果水中悬浮物较多或树脂颗粒较小再生时上布水器被堵塞导致排水不畅。
逆流再生阀请选用间隙为0.3mm的布水器及树脂颗粒直径为φ0.8～φ1.2之间，以防止颗粒小再生时堵住上布水导致不吸盐。
四、盐箱水外溢
1、补水太多
A、未安装液位控制器或液位控制器失灵。
B、补水时间设置太长。
C、水压变化大。导致补水量变化。
D、对F77、F78采用电动球阀控制的控制阀，电动球阀关闭不严。
2、吸盐后剩余的水过多
原因见“软水器输送硬水”中的第2中的2）的E。
五、水压损失严重
1、通向软水器的管路中有铁物质堆积。
2、软水器内有铁物质堆积。
石家庄市陆升水处理设备有限公司