普通硅酸盐水泥和纯水泥浆
㈠ 硅酸盐水泥和普通水泥有什么区别
1、硅酸盐水泥加[0~5%]的粒化高炉矿渣或石灰石作为混合材,普通硅酸盐水泥加(5~20%]的混合材。
2、硅酸盐水泥终凝时间较后者短。
3、硅酸盐水泥不溶物、烧失量组分较后者低。
4、硅酸盐水泥强度等级标号最高62.5,普通硅酸盐水泥最高52.5。
5、普通硅酸盐水泥可调配不同标号的混凝土,应用广泛,前者少见。
复合硅酸盐水泥主要特征:早期强度低,耐热性好,抗酸性差。采用粉煤灰和煤矸石做为混合材,系绿色建材产品,享受国家税收优惠,早期和后期强度稳定,水化热低,适用于一般工业与民用建筑,是一种经济型水泥。
普通硅酸盐水泥主要特征:早期强度高,水化热高,耐冻性好,耐热性差,耐腐蚀性差,干缩性较小。适用范围:制造地上、地下及水中的混凝土,钢筋混凝土及预应力混凝土结构,受循环冻融的结构及早期强度要求较高的工程,配制建筑砂浆。不适用于大体积混凝土工程和受化学及海水侵蚀的工程。
拓展资料
凡以硅酸钙为主的硅酸盐水泥熟料,5%以下的石灰石或粒化高炉矿渣,适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,统称为硅酸盐水泥(Portland cement),国际上统称为波特兰水泥。
硅酸盐水泥分两种类型,不掺加混合材料的称为Ⅰ型硅酸盐水泥,代号P·Ⅰ;掺加不超过水泥质量5%的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称为Ⅱ型硅酸盐水泥,代号P·Ⅱ。
普通硅酸盐水泥,由硅酸盐水泥熟料、5%-20%的混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。具有强度高、水化热大,抗冻性好、干缩小,耐磨性较好、抗碳化性较好、耐腐蚀性差、不耐高温的特性。
㈡ 特供水泥和普通硅酸盐水泥的区别
1.特供水泥具有特殊性能和专门用途的水泥。常用品种有白色硅酸盐水泥、彩色水泥、快硬硅酸盐水泥、快凝快硬硅酸盐水泥、低热水泥、中热水泥、油井水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥、砌筑水泥、耐火水泥、膨胀水泥和防辐射水泥等。
2.普通硅酸盐水泥,由硅酸盐水泥熟料、5%-20%的混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料。具有强度高、水化热大,抗冻性好、干缩小,耐磨性较好、抗碳化性较好、耐腐蚀性差、不耐高温的特性。
㈢ 复合硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的区别及适用条件
普通硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的区别是:
第一,普通硅酸盐水泥的强度等级最低为42.5,而复合硅酸盐水泥最大的等级为32.5,这是从数据上就能看出来的区别。
第二,普通硅酸盐水泥混合材掺量为5%-20%,而复合硅酸盐水泥的混合材至少为两种,掺量为20%-50%。
第三,两者的优点各不相同,适用范围也不近相似。
普通硅酸盐水泥的优点:强度高,化热大,抗冻性好,干缩小,耐磨性比较好,抗碳化性也比较好,耐腐蚀性较差和不耐高温的特性。一般适用于地上、地下和水中的大部分砼结构的工程,早期的强度发挥快、水化热高、干缩率较大,一般不能用于大体积工程。
复合水泥是由其混合材的特性决定的其固有特性,一般只使用于刷墙和砂浆拌合等功能,其砼能较低。
(3)普通硅酸盐水泥和纯水泥浆扩展阅读
复合水泥
水泥中允许用不超过8%的窑灰代替部分混合材料;掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。
组分材料:
1、 硅酸盐水泥熟料与GB175的规定相同。
2、 活性混合材料
系指符合GB203规定的粒化高炉矿渣,符合GB2847规定的火山灰质混合材料和符合GB1596规定的粉煤灰,以及按照附录A新开辟的活性混合材料,如化铁炉渣、精炼铬铁渣等。
3、 非活性混合材料
系指活性指标不符合标准要求的潜在水硬性或火山灰性的水泥混合材料和石灰石、砂岩,以及按照附录A新开辟的非活性混合材料,如钛渣等。采用石灰石时其中的三氧化二铝含量不得超过2.5%。
4 、石膏、窑灰、助磨剂、外加剂等与GB175的要求相同。
㈣ 硅酸盐水泥和普通水泥区别
五大品种水泥中有硅酸盐PI、P‖型和普通硅酸盐PO型。主要区别就在混合材料的掺入量,如硅酸盐混合材料掺入量为0~5%的石灰石或高炉矿渣,普通硅酸盐为6~15%的活性混合材。所以硅酸盐水泥强度比普通硅酸盐水泥强度要高一点。
㈤ 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥区别都有哪些
楼上太无聊了,简直就是答非所问。
这两种水泥基本属性无大的区别,基本上可以互相替换,但是硅酸盐水泥比普通硅酸盐水泥的水化热大。当大体积混凝土工程时,如水工构筑物可选用普通硅酸盐水泥不宜使用硅酸盐水泥。另外硅酸盐水泥比普通硅酸盐水泥硬化速度稍快。
现在普通硅酸盐水泥使用较广泛,如无其他特殊要求推荐使用普通硅酸盐水泥。
㈥ 硅酸盐水泥和普通水泥的区别是什么
硅酸盐水泥分两种,不掺混合材(P·Ⅰ)和掺混合材(P·Ⅱ),这两种的化学指标中不溶物和烧失量指标不同,普通硅酸盐水泥中的混合材掺量比P·Ⅱ更大,化学指标中的不溶物和烧失量指标也不同。可参考《GB175-2007通用硅酸盐水泥标准》。
㈦ 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥有何区别
复合硅酸盐水泥主要特征:早期强度低,耐热性好,抗酸性差。采用粉煤灰和煤矸石做为混合材,系绿色建材产品,享受国家税收优惠,早期和后期强度稳定,水化热低,适用于一般工业与民用建筑,是一种经济型水泥。
普通硅酸盐水泥主要特征:早期强度高,水化热高,耐冻性好,耐热性差,耐腐蚀性差,干缩性较小。适用范围:制造地上、地下及水中的混凝土,钢筋混凝土及预应力混凝土结构,受循环冻融的结构及早期强度要求较高的工程,配制建筑砂浆。不适用于大体积混凝土工程和受化学及海水侵蚀的工程。
凡由硅酸盐水泥熟料、6%-15%的混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥,简称普通水泥。国家标准对普通硅酸盐水泥的技术要求有:
(1)细度筛孔尺寸为80μm的方孔筛的筛余不得超过10%,否则为不合格。
(2)凝结时间初凝时间不得早于45分钟,终凝时间不得迟于10小时。
(3)标号根据抗压和抗折强度,将硅酸盐水泥划分为325、425、525、625四个标号。
普通硅酸盐水泥由于混合材料掺量较少,其性质与硅酸盐水泥基本相同,略有差异,主要表现为:
(1)早期强度略低
(2)耐腐蚀性稍好
(3)水化热略低
(4)抗冻性和抗渗性好
(5)抗炭化性略差
(6)耐磨性略差
复合硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为复合硅酸盐水泥(简称复合水泥)。水泥中混合材料总掺加量按质量百分比应大于15%,不超过50%。水泥中允许用不超过8%的窑灰代替部分混合材料;掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复。
水泥一般分普通硅酸盐水泥、掺混合材料的硅酸盐水泥和特殊水泥。普通硅酸盐水泥:由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合,这时候的混合物叫生料。然后进行煅烧,一般温度在1450度左右,煅烧后的产物叫熟料。然后将熟料和石膏一起磨细,按比例混合,才称之为水泥。
掺混合材料的硅酸盐水泥是在普通硅酸盐水泥里按比例和一定的加工程序加入其他物质以达到特殊效果,如矿渣水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等等。这些水泥的原料就比原来的普通硅酸盐水泥要多一些活性混合材料或非活性混合材料。
特殊水泥在材料阶段和制作工艺上有些不同,如高铝水泥(铝酸盐水泥)的材料是铝矾土、石灰石经过煅烧得到熟料,然后磨细成为铝酸盐水泥的。
其他有一些特性水泥用途较小,如白色水泥,主要用于装饰工程,材料是纯高岭土、纯石英砂、纯石灰石,在合适的温度煅烧成熟料。
我国从2008年6月1日起将实行新的水泥标准,新标准规定将原普通硅酸盐水泥中混和材的最大掺量由15%放宽到20%。这就等于将德国(欧洲相同)的详细分成十个品种的水泥,在我国统称其为“普通硅酸盐水泥”。
㈧ 通用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥有什么区别
通用硅酸盐水泥适用于快硬早强的工程、高强度等级砼。不适用于大体积砼工程(发热量比普通水泥大得多,不用)、受化学侵蚀、压力水(软水)作用及海水侵蚀的工程。
普通硅酸盐水泥适用于地上、地下及水中的大部分砼结构工程。不适用于大体积砼(实际施工时一般视这个大体积到底有多大以及它的重要性,或者采取控温措施后还是经常用的,至少西南地区是这样)、受化学侵蚀、压力水(软水)作用及海水侵蚀的工程。
硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥(简称普通水泥)
共同特点:
1、早期强度较高;凝结硬化速度快。
2、水化热较大
3、耐冻性差。
4、耐热性较差。
5、耐腐蚀及耐水性较差。
㈨ 硅酸盐水泥和普通水泥有什么区别
复合硅酸盐水泥主要特征:早期强度低,耐热性好,抗酸性差.采用粉煤灰和煤矸石做为混合材,系绿色建材产品,享受国家税收优惠,早期和后期强度稳定,水化热低,适用于一般工业与民用建筑,是一种经济型水泥.
普通硅酸盐水泥主要特征:早期强度高,水化热高,耐冻性好,耐热性差,耐腐蚀性差,干缩性较小.适用范围:制造地上、地下及水中的混凝土,钢筋混凝土及预应力混凝土结构,受循环冻融的结构及早期强度要求较高的工程,配制建筑砂浆.不适用于大体积混凝土工程和受化学及海水侵蚀的工程.
凡由硅酸盐水泥熟料、6%-15%的混合材料及适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为普通硅酸盐水泥,简称普通水泥.国家标准对普通硅酸盐水泥的技术要求有:
(1)细度筛孔尺寸为80μm的方孔筛的筛余不得超过10%,否则为不合格.
(2)凝结时间初凝时间不得早于45分钟,终凝时间不得迟于10小时.
(3)标号根据抗压和抗折强度,将硅酸盐水泥划分为325、425、525、625四个标号.
普通硅酸盐水泥由于混合材料掺量较少,其性质与硅酸盐水泥基本相同,略有差异,主要表现为:
(1)早期强度略低
(2)耐腐蚀性稍好
(3)水化热略低
(4)抗冻性和抗渗性好
(5)抗炭化性略差
(6)耐磨性略差
复合硅酸盐水泥凡由硅酸盐水泥熟料、两种或两种以上规定的混合材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料,称为复合硅酸盐水泥(简称复合水泥).水泥中混合材料总掺加量按质量百分比应大于15%,不超过50%.水泥中允许用不超过8%的窑灰代替部分混合材料;掺矿渣时混合材料掺量不得与矿渣硅酸盐水泥重复.
水泥一般分普通硅酸盐水泥、掺混合材料的硅酸盐水泥和特殊水泥.普通硅酸盐水泥:由石灰石、粘土、铁矿粉按比例磨细混合,这时候的混合物叫生料.然后进行煅烧,一般温度在1450度左右,煅烧后的产物叫熟料.然后将熟料和石膏一起磨细,按比例混合,才称之为水泥.
掺混合材料的硅酸盐水泥是在普通硅酸盐水泥里按比例和一定的加工程序加入其他物质以达到特殊效果,如矿渣水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、复合硅酸盐水泥等等.这些水泥的原料就比原来的普通硅酸盐水泥要多一些活性混合材料或非活性混合材料.
特殊水泥在材料阶段和制作工艺上有些不同,如高铝水泥(铝酸盐水泥)的材料是铝矾土、石灰石经过煅烧得到熟料,然后磨细成为铝酸盐水泥的.
其他有一些特性水泥用途较小,如白色水泥,主要用于装饰工程,材料是纯高岭土、纯石英砂、纯石灰石,在合适的温度煅烧成熟料.
我国从2008年6月1日起将实行新的水泥标准,新标准规定将原普通硅酸盐水泥中混和材的最大掺量由15%放宽到20%.这就等于将德国(欧洲相同)的详细分成十个品种的水泥,在我国统称其为“普通硅酸盐水泥”.
㈩ 硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥的区别
1、普通硅酸盐水泥是在硅酸盐水泥熟料中加入6%~20%的混合材料、适量石膏磨细制成的。
2、因为所掺入混合材料较少,其成分与硅酸盐水泥比较接近,所以两者的性能也比较接近。但因为掺入了混合材料,所以两者还是有些差别,所以加了“普通“两个字以示区别。
3、两种水泥在一定的条件下可以替换,如要求快硬、高强的混凝土,一般优先采用硅酸盐水泥,也可采用普通硅酸盐水泥。普通硅酸盐水泥的适用范围更广一些。