纯水泥怎么搅拌
Ⅰ 水泥土搅拌法施工步骤是怎样的
l 搅拌机械就位、调平;
2 预搅下沉至设计加固深度;
3 边喷浆(粉)、边搅拌提升直至预定的停浆(灰)面;
4 重复搅拌下沉至设计加固深度;
5 根据设计要求,喷浆(粉)或仅搅拌提升直至预定的停浆(灰)面;
6 关闭搅拌机械;在预(复)搅下沉时,也可采用喷浆(粉)的施工工艺,但必须确保全桩长上下至少再重复搅拌一次。
Ⅱ 水泥和沙子怎么搅拌更好,我总是和不好
不管是机械还是手工,打浇筑1:2:3打垫层和砌砖1:3:5,就可以了
Ⅲ 怎样拌制混凝土
机械搅拌混凝土的投料顺序有一次投料法和二次投料法
一次投料法是指先在料斗中加入石子,再加水泥和砂-对于自落式的搅拌机,需先在筒内加部分水,然后陆续加水;对于强制式的搅拌机,因下料口在下部,不能先加水,应在投放干料的同时,缓慢、均匀分散的加水。
二次投料法又分预拌水泥砂浆法,预拌水泥净浆法和水泥裹砂法,投料顺序分别为1法:水泥+砂+水投入搅拌,再加入石子。2法:水泥+水投入搅拌再加入砂、石。3法:全部石子、砂和70%水投入搅拌10-20秒,再加入全部水泥搅拌30秒,最后加入剩下的30%水搅拌60秒。
人工拌和不推荐,要用的话先把砂水泥混合,再放入石子搅拌均匀,最后把料堆扒成槽形,加入一半水拌匀后,再加入另一半水
严格控制配合比!!
Ⅳ 水泥怎么和,比例是多少
以家装为例,不同的施工地方水泥和沙子的比例有所不同,如地面、墙面或粘瓷砖。
在家装不同的施工环境中,常见如贴面砖、地砖、小修补。
简要来说水泥砂浆和沙子一般的比例是:水泥砂浆:沙子=1:2
Ⅳ 水泥怎么才能快速凝固
水泥加入水玻璃就能能快速凝固。由于“水玻璃”(化学成分为“泡花碱”)可以使水泥在短时间内就发生凝固、硬化,也就使它们混合后砂浆要比原来的凝固时间缩短了,这个现象,还可以用在水泥船体的快速堵漏、修补,排除或抢救险情(我曾经当过水手,我知道这个情况)。你说的10小时内已经算是时间“比较长”的了,如果用浓度为40度以上(泡花碱的浓度标准)的泡花碱混合于425号(水泥标号)的纯水泥中,可以在2分钟内就使水泥发生凝固现象而失去“可塑性”。
一、温度
水泥的初凝跟终凝会受气温的影响,气温越低需要的凝固时间越是长,所以在低温的情况下施工要采取保暖的措施,来保证混凝土的质量。在炎热的天气,初凝的水泥是不能受到过多的太阳,要在上面铺一成麻袋或吸水的东西,并在上面散水,。
二、假凝合快凝
水泥的假凝和快凝通称为水泥的早期凝固。假凝是指水泥掺水拌和后,几分钟内物料就显示凝结的特点,而后,经过剧烈搅拌,水泥浆又会恢复塑性并达到正常凝结。这种不正常的早期固化即过早变硬现象对水泥浆体的强度并无不利影响,但却影响施工。 水泥的快凝与假凝不同。假凝放热量极微,而快凝放出大量热量;快凝的水泥浆体重新搅拌不能再恢复塑性;水泥的快凝多是由于水泥中SO3掺入量不足或配料不当而引起,而产生假凝的主要原因是在水泥粉磨过程中温度太高(如达150℃),造成部分二水石膏脱水生成半水石膏:
CaSO4·2H2O CaSO4·1/2H2O+3/2 H2O
当水泥调水后,半水石膏迅速水化成二水石膏晶体析出,形成二水石膏的结晶网,使水泥浆很快固化,再经过剧烈地搅拌,又能使已固化的水泥浆体重新恢复塑性,而快凝则不能。
避免假凝的措施有:
(1)水泥在粉磨过程中注意降温,首先要降低入磨熟料温度;
(2)磨制水泥时,掺入一定量混合材;
(3)将假凝的水泥存放一定的时间;
(4)水泥熟料中C3A和碱含量不要太高,并控制水泥中SO3含量;
(5)制备混凝土时,适当延长搅拌时间。
Ⅵ 请问水泥净浆怎样搅拌需要多长时间,多大转速我是新手,刚买了一台净浆搅拌机!
转速
慢速:自转140±5 r/min,公转62±5 r/min
快速:自转285±10 r/min,公转125±10 r/min
搅拌时间
搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过,将拌和水倒入搅拌锅内,然后在5-10s内小心将称好的500g水泥加入水中,防止水和水泥溅出;拌和时,先将搅拌锅放在搅拌机的锅座上,升至搅拌位置,启动搅拌机,低速搅拌120s,停15s,同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间,接着高速搅拌120s,停机。
搅拌结束就可以测定标准稠度用水量、凝结时间、安定性
Ⅶ 怎么搅拌水泥
将水泥放入桶内,再放入水中浸泡至不起泡即可。如果感觉流动性大了再适当添加点干水泥即可。
Ⅷ 水泥怎么样才能快速凝固
根据你要求的凝固时间往水泥中加适量的速凝剂就能起到快速凝固作用。
水泥,俗称洋灰、红毛泥、英泥,用于土木工程上的胶结性材料的总称,依照胶结性质的不同,可分为水硬性水泥与非水硬性水泥,诞生于1824年,是当今世界上最重要的建筑材料之一。中国称水泥作红毛泥是因为水泥从外国引入,而外国人被称为红毛。
水泥的种类繁多,按其矿物组成分为硅酸盐水泥(又名波特兰水泥,Portland Cement)、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥、氟铝酸盐水泥、铁铝酸盐水泥以及少熟料或无熟料水泥等。而按其用途和性能又分为通用水泥、专用水泥和特种水泥三大类。
Ⅸ 人工搅拌混凝土的详细流程和注意事项
人工搅拌的方法是:
(1)先将砂子倒在搅板的一侧,再把水泥倒在砂子上翻拌2~3次。
(2)使砂子和水泥搅拌均匀后再加水,继续搅拌2~3次。
(3)拌均匀后即可投入石子,再均匀搅拌数次,直到石子与灰浆全部调匀且稠度适合。
混凝土至少是水泥、黄沙、石子和水4样材料拌合而成,在没有混凝土搅拌机的时代和地方,拌制混凝土是手工完成的。
要求是,在没有加水以前,要用至少两把煤楸把干料对翻,干料要反过来翻过去混合共3次,使干料均匀。然后加水,对翻4次,使混凝土饱和不夹生,这就是混凝土工的基本功“三干四湿”。
人工搅拌混凝土时,应该注意以下事项:
1.拌板要放稳,要防止混凝土外跑;
2.每盘混凝土的水泥、砂、仓和水要根据人工搅拌配合比及扑板容量进行计算,各种材料均应过磅,不得用体积比。
3.搅拌顺序:先将水泥铺开,然后与沙子混合搅拌,加上水一直搅拌,直到搅拌的颜色均匀一致即可为止。
4.若掺加外加剂,应按要求调制成的较稀的溶液水同时加入。其是需要注意的是在加入时必须地控制规定的外加剂掺人员。先把外加剂调制成较稀的溶液,同时应在混凝土的用水量中扣除外加剂溶液的含水量,然后在混凝土搅拌的时间应该相当时,应确保外加剂在混凝土中均匀分布。