反渗透软化水预处理装置

❶ 8T/H一级反渗透设备预处理的配置

首先要知道你的设备是单机还是双机设备，设备配置不一样，预处理配的大小是有区别的。还有就是你后面膜是按照什么方式排列的。都决定预处理的大小。

❷ 水厂反渗透纯净水制备工艺是什么他的作用有哪些呢

反渗透纯净水系统各工艺及说明
1、原水箱作用：克服管网供水的不稳定性，保证整个系统的供水稳定连续;同时也给各设备长期性能可靠提供了保障。
2、原水泵作用：给预处理纯净水水厂设备提供必需的工作压力。
3、
机械过滤器
作用：原水首先经过机械过滤器，在过滤器中放置12-24目的精致
石英砂
，使原水中的
絮凝体
、铁锈等悬浮杂质在此过程中被截留。由于机械过滤器在工作中截留了大量的悬浮杂质，为保证过滤器的正常工作，必须对过滤器定期进行冲洗、反冲洗。
4、
活性碳过滤器
作用：采用活性碳过滤器作为
反渗透装置
的预处理，是非常重要的。
反渗透系统
要求进水指标SDI≤5，
余氯
<0.1mg/L。为满足其进水要求，需进一步纯化原水，使之达到反渗透的进水指标。
5、
全自动软化水器
或
加药装置
作用：除去水中硬度(Ca2+
、
Mg2
+)的过程称为软化。本设备装填001×7强酸型Na
离子交换树脂
，用
钠离子
置换原水中的钙、镁离子，使原水中的残余硬度低于0.03mmol/L。软化的目的是防止
反渗透膜
表面结垢，以延长
反渗透纯净水设备
膜的使用寿命和处理效率。
6、
精密过滤器
作用：精密过滤又称为
保安过滤器
，是原水进入反渗透膜装置前的一道处理工艺。PP过滤芯具有过滤流量大，纳污量大，压力损耗小的特点，可阻截不同粒径的杂质颗粒，集表面过滤与深层过滤于一体。
7、
高压泵
作用：高压泵是提供给反渗透纯净水设备所需产水流量及水质的工作压力。使过滤水经过泵体后达到10公斤左右的压力，以满足膜体的进水压力，保证纯水的出水量。
8、反渗透装置作用：反渗透装置是
纯净水生产线
的主要部分。根据膜的高水通量、高脱盐率的特性，这些都使设备
制造成本
和系统设备投资费用大为降低，并且可大量的节省能源，降低了系统的运行费用，提高水质。
9、水箱(原水箱)作用：储备反渗透产品水，并为下一级系统工作提供稳定的供水。控制：水箱内设有高，低
液位开关
，控制高压泵和
增压泵
。当平衡水箱处于低水位时，增压泵自动启动，开始产水。当水箱处于高水位时，高压泵停止工作。
10、纯净水水厂设备增压泵作用：给后级
混床
提供必需的工作压力。
11、纯化水箱作用：混床出水，进入纯化水箱，再通过纯化水箱送至各用水点。
12、精过滤处理器作用：选用1μm聚丙烯材料滤芯，可有效截留管道内的极微小颗粒及杀灭的细菌尸体。其寿命长，流量大，
过滤精度
高，保证了生产线的无菌供水。

❸ 软化水处理设备与反渗透水处理设备工艺上有什么不同呢

反渗透是使用RO膜的反渗透效应，在进水侧加压大于溶液的渗透压导致水中的溶剂向膜的另一回侧答迁移，而溶质离子截留在进水侧形成浓水的一种膜效应，同时由于膜孔径的大小可以过滤一部分细菌物质及TOC物质，因此反渗透可以有效去除水中离子的处理方法。软化水通常是采用Na型阳离子树脂，进水中的钙镁离子通过树脂，与树脂上的钠离子进行交换取代，从而降低水中钙镁离子浓度即硬度的处理方法，但是由于钠离子被钙镁离子取代后会进水水中，因此软化对水中离子的去除并无效果。

❹ 反渗透设备预处理有哪些作用

反渗透设备预处理由多介质过滤器、活性碳过滤器、全自动软化水设备组成。
多介质过滤器：组成由控制阀、玻璃钢罐及不同的级配的石英砂组成，其作用是有效的将水中的部分胶体及悬浮物去除，降低原水中的浑浊度，可以自动的运行反冲洗。
活性炭过滤器：组成部件有全自动的控制阀，优质的玻璃钢罐和不同净水级别的活性炭组成的，其作用是将水中的重金属、游离氯及其他的有害物质去除，系统可自动的进行反冲洗。
全自动软化水设备：全自动控制阀、玻璃钢罐及树脂构成。软化水设备可有效的将水中的钙镁离子置换掉，这样反渗透设备在运行时就不会出现结垢的现象，对反渗透膜就不会带来损害，系统可自动进行再生。

❺ 反渗透系统常用预处理方式有哪些

预处理的作用是去除水中的有机物以及大颗粒的物质，保证后续膜组件的安全。一般内常容见的预处理如下：
1、多介质过滤器+活性炭过滤器+软水器+精密过滤器或者多介质过滤器+活性炭过滤器+阻垢剂加药+精密过滤器，这种适合硬度较高的原水；
2、多介质过滤器+活性炭过滤器+精密过滤器，一般用于硬度较低的南方地区，多介质和活性炭的直径相对较大
3、盘滤+超滤+阻垢剂+杀菌剂，一般用于有机物较多的地表水

❻ 反渗透膜清洗有液配制有几种方法

反渗透膜化学清洗技术
摘要：本文介绍了反渗透膜污堵的原因，反渗透装置清洗的方法以及清洗时应该注意的问题。
关键词：反渗透膜 CIP 化学清洗 污染
1、概要
在反渗透系统运行过程中，反渗透膜表面会由于原水中泥泽、胶状物、有机物、微生物等污染物质的存在及膜分离过程中对难溶物质的浓缩而产生的沉积，进而形成对反渗透膜的污染。我们都知道，反渗透系统的预处理装置是为尽可能多地去除引起膜污染的物质而专门设计的，尽管如此，即便系统有着相当完善的预处理设备也不能完全避免膜在使用过程中的污染，所以需要在设备运行的过程中进行周期性的去除膜系统中污染物的作业，这个操作过程就叫做反渗透系统的就地清洗（CIP，Cleaning In Place）。
反渗透膜被污染后，就会出现系统产水量减少、盐的透过率增加等膜性能方面的衰退。但由于反渗透设备在使用过程中，影响膜性能的其它主要因素（压力、温度等）的变化，膜污染的现象有可能被其它因素掩盖，因此应予以注意。
目前，市面上大部分芳香聚酰胺反渗透复合膜，在较宽的pH值范围内具有相当的稳定性和一定的耐温性，所以用户可以对反渗透系统进行非常有效的清洗。多年的工程实践表明，若不及时对已产生一定程度污染的反渗透系统进行清洗处理，想较为彻底地去除已长时间附着膜表面的污染物是非常困难的。
一般在考虑膜系统清洗方案时，应注意如下几点：
■ 应把清洗排放废液对环境的影响（EDTA，杀菌剂等）降低到最低限度。
■ 应尽可能使本次清洗过程去除污染物最大化。
■ 应在清洗时对膜的损伤最小化（应首先考虑选择对膜性能 影响小的药剂）。
■ 在实际清洗操作时，在保证清洗效果的前提条件下，尽可能使清洗费用最低化
2、反渗透膜发生污染的原因
■ 不恰当的预处理
•系统配备预处理装置相对于原水水质及流量不合适，或在系统内未配备必要的工艺装置和工艺环节。
•预处理装置运行不正常，即系统原有的预处理设备对原水SDI成分、浊度、胶状物等的去除能力较低，预处理效果不理想。
■ 系统选择了不恰当的设备或设备材质选择不正确（泵、配管及其它）。
■ 系统化学药品注入装置发生故障（酸、絮凝/助凝剂、阻垢/分散剂，还原剂及其它）。
■ 设备间断运行或系统停止使用后未采取适当的保护措施。
■ 运行管理人员不合理的设备操作与运用（回收率、产水量、浓缩水量、压差、清洗及其它）。
■ 膜系统内长时间的难溶沉淀物堆积。
■ 原水组份变化较大或水源特性发生了根本的改变。
■ 反渗透膜系统已发生了相当程度的微生物污染。
3、膜污染物质分析
■ 首先应认真分析在此之前所记录的、能反映设备运行状况的近期设备运行记录资料。
■ 分析原水水质。
■ 确认之前已做的清洗结果。
■ 分析系统运行时在测定SDI值测试时留在滤膜上的异物质。
■ 分析反渗透系统配置的保安过滤器滤芯上的堆积物。
■ 检查原水流入系统的配管内部和反渗透膜的进水端的异物质。
※各种污染物质结垢时的表现
（1）碳酸盐垢
结垢后表现：标准渗透水流量下降，或是脱盐率下降。
原因：膜表面浓差极化增加
（2）铁/锰
污染后表现：标准压差升高（主要发生在装置前端的膜元件），也可能引起透水量下降。通常锰和铁会同时存在。
（3）硫酸盐垢
若发生沉积，首先影响盐浓度最高的系统最后面的膜元件，表现为二段压差明显升高。需要用专用清洗剂。
（4）硅
颗粒硅：污堵膜元件水流通道，导致系统压差升高。采用0.4%二氯胺对于溶解严重污染的硅垢是有效的。
胶硅：与颗粒硅相似。
溶解硅：形成硅酸盐析出，应采用二氯胺清洗。
（5）悬浮物/有机物
污堵表现：透水量下降，一段压差明显升高。若给水SDI大于4或浊度大于1，有机物污染的可能性较大。
（6）微生物
污堵表现：标准压差升高或标准透水量下降。可采用非氧化性杀菌剂加碱进行清洗。
（7）铁细菌
污堵表现：标准压差升高。可采用EDTA钠盐加碱进行清洗。
4、反渗透系统清洗时机的判断与选择
当有下述情况发生之—时应对反渗透膜系统予以清洗
■ 标准化后的设备产水量减少了10~15%；
■ 标准化后的膜系统运行压力增加了15% ；
■ 标准化后的膜系统盐透过率较初始正常值增加了10~15%；
■ 运行压差较初始作业时增加了15%
（建议以设备最初运行25~48小时所得到的运行记录为标准化后对比依据）
反渗透设备的性能参数与压力、温度、pH值、系统水回收率及原水含盐浓度等诸多因素的变化有关。因此，依据初始试机时而得到的正常技术参数（产品水流量、压力、压差及系统脱盐率）作为依据及与标准化后现时系统数据比较是非常重要的。此外，清洗时间的选择也因使用反渗透设备地区的原水水质条件及环境特性的差异而有所不同，因此，有必要根据设备现场的条件施以适当的管理措施。但是无论如何，对于任何一个设计优良和管理完善的反渗透系统来说，化学清洗的最短周期均应保证在累计连续运行3个月以上，运转时间一般达到6-12个月左右最好，否则就必须考虑对原有系统的预处理设备或其运行管理有所改善。
5、清洗箱容积的确定及清洗液的用量计算
清洗箱的容积和清洗液的用量可以通过以下几种方式计算而获得：
1）运用压力容器的空体积和管道的空体积进行估算：
压力容器的空体积为：
V1 = NπR2L
其中： N = 每次清洗时的压力容器数目
R = 压力容器的半径
L = 压力容器的有效长度
管道空容积体积为：
V2=L1πd2/4
其中： L1 = 为清洗管道总长度
d = 为清洗管道直径
清洗箱总容积(即清洗液配制量)：
V= 1.2(V1+ V2)
2）根据膜元件的型号规格和污染程度来计算清洗箱的容积和清洗液的配制量：
对于正常污染情况：一般按每根4英寸的膜元件配制8.5升的清洗液；每根8英寸的膜元件按34升来配制清洗液的方法来计算反渗透清洗箱的容积。
对于污染较为严重的情况：每根4英寸膜元件配制16升清洗液；每根8英寸膜元件按55升配制清洗液并由此而得到清洗箱的容积和清洗液的配制量。
6、膜清洗过程
1）首先用反渗透产品水(最好采用反渗透产品水，也可以用符合反渗透进水标准的软化水或过滤水)冲洗反渗透膜组件和系统管道，
2）用反渗透产品水至少应该是合格的软化水配制清洗液，并且保证混合均匀;在清洗前应反复确认清洗液pH值和温度是否适宜。
3）首先用正常清洗流量的1/2及40~60PSI的运行压力向反渗透设备打入清洗液，并去除膜容器内部存留的水。并把刚开始循环回来的部分清洗液排掉，防止清洗液被稀释。
在正常清洗时，清洗系统压力控制准则是采用几乎使系统不能产出纯水时的压力为最好（即清洗系统供给压力与原水和浓缩水间的压差大小相等）。因为合适的清洗运行压力可使反渗透膜面上重新堆积异物质的可能性降到最低的程度。
4）清洗时，先将以前在压力容器内部存留的水排净.然后再把清洗过程产生浓缩水和产出水向清洗槽循环，并注意保持清洗液温度稳定。在开始进行循环清洗前，要首先确认清洗液温度和pH值是否已符合标准。并对其回流清洗液的浊度等直观情况进行确认：如果回流清洗液已明显变色或变浊则应重新准备清洗液；若回流清洗液pH变化值超过0.5时，最好重新调整PH值或更换清洗液。
5）在对系统进行化学清洗时，一般操作方法是：首先对需要清洗的压力容器采用低流量（1/2标准清洗流量）循环清洗5~15分钟，然后再采用中流量（2/3标准清洗流量）循环清洗10~15分钟。
6）然后停泵并关掉阀门，使膜元件浸泡在清洗液中，浸泡时间大致为1个小时。如膜污染情况较为严重或是清洗较难去除的污染物，该过程的浸泡时间可适当延长。为保证长时间浸泡时的清洗液温度，也可采用反复进行循环与浸泡相结合的方式。一般说来清洗液的温度至少应保持在20℃以上和40℃以下，适宜的清洗液温度可增强清洗效果；请注意:温度过低的清洗液可能在清洗过程中发生药品沉淀。当清洗液温度过低时，清洗应安排在将清洗液温度升高到较为合适的温度后在进行。
清洗时各反渗透压力容器的流量控制
压力容器直径
（英寸） 每个反渗透压力容器通过的标准清洗流量
GPM m3/hr
2.5 ～5 ～1.1
4 ～10 ～2.3
8 ～40 ～9

7）在正常清洗时，在结束清洗液的浸泡之后，以标准清洗流量再次循环清洗20~60分钟一般即可以结束清洗。然后再用同样容积的反渗透产品水对反渗透膜组件进行冲洗，并将冲洗水排入下水道中。在确认冲洗干净后，即可重新运行反渗透设备。我们建议至少应排放掉在化学清洗后重新运行系统后15分钟内所生产出的产品水.并在对现场系统产品水水质进行认真的化学分析结果确认后，再将系统运行所得到的系统产出水打入产品水水箱。另外，在采用多种药品进行清洗时，为防止化学药品之间的化学反应，在每次进行清洗前产品水侧排出的水最好也应排净。
※ 若是多级设备，建议分级进行清洗，以避免流量无法控制的局面——即第一级流量太少或最末级流量过多，这样做，也可以防止在第一级被洗掉的污染沉淀物又重新流入下一级，形成二次污染。
8）若欲防止微生物的再次污染，在对系统进行清洗之后，可用膜厂商允许使用的杀菌溶液对膜系统进行灭菌清洗，其操作方式同前。请注意：对灭菌清洗后的冲洗务必要彻底,以避免将消毒液带入产品水中。

7、附录 聚酰胺复合膜元件一般清洗液
清洗液
污染物 0.1%（W）NaOH或1.%（W）Na4EDTA
【pH12/30℃（最大值）】 0.1%（W）NaOH或0.025%（W）Na-SDS
【pH12/30℃（最大值）】 0.2%（W）HCl盐酸 1.0%（W）Na2S2O4 0.5%（W）H3PO4磷酸 1.0%（W）NH2SO3H 2.0%（W）柠檬酸
无机盐垢
(如CaCO3) 最好 可以 可以 可以
硫酸盐垢
（CaSO4 BaSO4） 最好 可以
金属氧化物
（如铁） 最好 可以 可以 可以
无机胶体（淤泥） 最好
硅 可以 最好
微生物膜 可以 最好
有机物 作第一步清洗可以 作第一步清洗最好 作第二步清洗最好
1、（W）表示有效成分的重量百分含量；
2、按顺序污染物化学符号为：CaCO3表示碳酸钙；CaSO4表示硫酸钙；BaSO4表示硫酸钡。
3、按顺序清洗化学品符号为：NaOH表示氢氧化钠；Na4EDTA表示乙二胺四乙酸四纳；Na-SDS表示十二烷基苯磺酸钠盐，又名月硅酸钠；HCl表示盐酸；Na2S2O4表示亚硫酸氢钠；H3PO4表示磷酸；NH2SO3H表示亚硫酸氢胺。
4、为了有效清洗硫酸盐垢，必须尽早的发现和处理，由于硫酸盐垢的溶解度随清洗液含盐量增加而增加，可以在NaOH和Na4EDTA的清洗液中添加NaCl，当结垢一周以上时，硫酸盐垢的清洗成功性值得怀疑。
5、柠檬酸是无机盐垢的可选清洗剂。
RO膜清洗时最好是看PH值酸的PH值为2左右浓度为2%，碱的PH值为12左右浓度为0。5%

❼ 反渗透装置在什么情况下用换热器、锰砂过滤器、曝气装置，使用原理是什么

新型曝气除锰铁过滤器产品特点

1、曝气部分：不需曝气池和曝气塔也不需要投加药剂和催化剂，可降低运行成本。

2、设备主体部分是将强氧化反应、分离除砂器、分组式悬浮过滤池等工艺为一体的装置，结构独特。

3、滤池部分：由于滤池设有自身反冲洗装置，不需另外配备反冲洗水泵和反冲洗水池，可减少工程占地，降低工程投资。

4、压力式滤池反冲洗强度高，使滤层冲洗均匀、彻底不会形成死角，反洗时间短，过虑周期长，延长滤料使用寿命。

5、该设备可直接向用户管网供水，不需配备清水池和二级泵站，减少设备投资，避免二次污染。

新型曝气除锰铁过滤器用途及原理

新型曝气除锰铁过滤器主要适用于高铁高锰地区的地下水除铁除锰，工业软化水、除盐水的预处理。该设备采用了曝气氧化、锰砂催化、吸附、过滤的除铁除锰原理，利用曝气装置将空气中的氧气将水中Fe2+和Mn2+氧化成不溶于水的Fe3+和MnO2，再结合天然锰砂的催化、吸附、过滤将水中铁锰离子去除。

铁锰氧化反应式如下

铁氧化：空气：4Fe2++3O2+6H2O=4Fe(OH)3↓锰砂MnO•Mn2O7+Fe2++2O2+6H2O=3MnO2+4Fe(OH)3↓

锰氧化：Mn2++O2=MnO2↓，锰砂Mn2++MnO2•H2O=MnO2•MnOH2O+2H+

传统曝气除锰铁过滤器与新型曝气除锰铁过滤器比较

传统曝气除锰铁过滤器

1、需要安装曝气池。

2、需配曝气鼓风机。

3、需配反洗泵。

新型曝气除锰铁过滤器

1、无安装曝气池：曝气过程在罐内自动运行。

2、无需配曝气鼓风机：采用新型气液混合泵，将曝气和水泵完美结合。

3、无需配反洗泵：改进的进出水管道系统，使得反洗、正洗都通过一个进水泵来完成。

4、除锰铁过滤器成本节约70%以上：以往曝气系统占整个设备成本的比重很大，现在由于无需曝气系统，成本节约70%以上，维护成本也大大降低。

5、除锰铁过滤器故障率大大降低：由于简化了设备组成，整个系统动力设备只有一个气液混合泵在运行，使系统的故障率大大降低。

❽ 反渗透纯水处理与软化水处理有什么区别主要从作用上哈

通俗的说抄就是,工业用水或者是收袭到污染的水想要循环利用的,这些水是已经收到污染了,硬水里面有很多钙镁离子,经过软化水设备处理水,需要加过滤料就是树脂,然后会有化学反应,树脂吸附硬水里的钙镁离子,释放钠离子..就变成软化水了..反渗透是净水处理,不一个概念———格瑞水务

❾ 反渗透设备的原水预处理过程都有哪些

1.机械滤石英砂器：反渗透设备对进水的浊度有较高的要求，特别是反渗透进水的污染指数SDI值要求小于4，浊度小于1NTU。多介质滤器中的滤料包括几种规格的石英砂，用于除去原水中的悬浮物及脱稳后的胶体。

2.活性炭滤器：反渗透设备要求进水的余氯含量小于0.1mg/l，因此采用活性炭滤器脱除原水中的余氯，防止反渗透膜受到污染。同时可以进一步吸附原水中的有机物。活性炭滤器内填精制耶壳型活性炭，用于吸附原水中的余氯、有机物、部分色素和有害物质，降低化学耗氧量COD。活性炭被广泛应用于生活用水及食品工业、化工等工业用水的净化，由于活性炭的比表面积很大，其表面又布满了平均为20—30埃的微孔，因此，活性炭具有很高的吸附能力。此外，活性炭的表面有大量的羟基和羧基等官能团，可以对各种性质的有机物质进行化学吸附，以及静电引力作用，因此，活性炭还能去除水中腐殖酸、富维酸、木质磺酸等有机物质，还可去除象余氯一类对反渗透膜有害的物质，防止反渗透膜被氧化。通常能够去除63%—86%胶体物质，左右的铁，以及47—60%的有机物质。活性炭脱出余氯的过程是一个简单的氧化还原过程。此过程有可能使活性炭破碎，但破碎的活性炭并不影响脱出余氯的效果，因此活性炭脱出余氯的效果非常强。

3.软水器：采用钠离子交换树脂将原水中的钙、镁离子置换出去，经该设备流出后而为硬度低的软化水。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后，必须进行再生：用饱和的盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁等离子再置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出。整个再生过程包括：反洗－松动树脂层，吸盐再生－发生交换反应，冲洗(正洗)－将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净，注水－为了下次再生。

4.保安滤器：保安滤器属于微滤设备，在预处理系统中起保险作用，当机械滤器工作状态不正常时把关，为保证情况下都能够提供合格的供水,防止水中及管道中的微粒进入水泵和反渗透系统，特设置保安滤器作为后的过滤装置。当滤器进出囗压差大于0.1Mpa时需更换滤芯（由于被过滤的介质直接进入到微孔滤膜的空隙中，因此很难通过酸碱清洗恢复通量）。滤器结构能满足快速更换滤芯的要求。

❿ 反渗透纯水处理与软化水处理有什么区别

软化水是什么意思呢，通俗的说就是，工业用水或者是收到污染的水想要循环利用内的，这些水是已经收到容污染了，硬水里面有很多钙镁离子，经过软化水设备处理水，需要加过滤料就是树脂，然后会有化学反应，树脂吸附硬水里的钙镁离子，释放钠离子。。就变成软化水了。。反渗透是净水处理，不一个概念。。。