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超纯水自动化控制系统

发布时间: 2021-04-17 01:39:28

『壹』 超纯水系统的工艺流程

超纯水系统工艺流程

1、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→粗混合回床→答精混合床→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→精密过滤器→用水对象 (≥18MΩ.CM)(传统工艺)

2、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→抛光混床→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥18MΩ.CM)(新工艺)

3、预处理→一级反渗透→加药机(PH调节)→中间水箱→第二级反渗透(正电荷反渗膜)→纯水箱→纯水泵→EDI装置→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥17MΩ.CM)(新工艺)

4、预处理→反渗透→中间水箱→水泵→EDI装置→纯水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→0.2或0.5μm精密过滤器→用水对象(≥15MΩ.CM)(新工艺)

5、预处理系统→反渗透系统→中间水箱→纯水泵→粗混合床→精混合床→紫外线杀菌器→精密过滤器→用水对象 (≥15MΩ.CM)(传统工艺)

『贰』 全自动超纯水设备日常运行应记录哪些数据

一、启动记录
超纯来水设备源RO系统的特性必须从一开始使用期就记录,启动报告应该包括完整的装置说明,可以利用流程图,装置图表示预处理、超纯水设备的RO反渗透系统和后处理、初始时的预处理、和RO的性能记录。
所有仪表和表计必须按照厂家的建议进行校对并记录。
二、RO运行数据
运行数据可以反映出超纯水设备RO系统的工作性能,在整个RO系统运行期间所有的数据都要进行记录,这些数据能够为分析评价超纯水设备RO系统的性能提供资料。
1、流量(各段产品水和浓水流量)。
2、压力(各级给水、浓水、产品水)。
3、温度(给水)。
4、PH值(给水、产品水、浓水)。
5、电导率(给水、产品水、每段给水、产品水浓水)。
6、运行小时数。
7、偶然事件(SDI、PH值和压力失常、停运等)。
8、所有仪表和表计每三个月或半年至少要校对(校改)1次。
9、流量压力、温度、PH值、电导率、SDI(给水),每天一次。
10、每一段给水,浓水,产品水的TDS每月分析一次。
11、每周用蒸汽清洗活性炭过滤器,不锈钢管路消毒情况。

『叁』 求推荐性价比高的超纯水设备

超纯水设备:
1、控制功能:全自动触摸屏显示控制器、动画式流程内图,实时显示并监控各水容处理单元工艺运行状态
2、运行状态及参数在线显示:流量在线显示、压力在线显示、源水水质和产水水质在线监测及数字显示等,实时了解设备运行情况,方便对系统运行状态进行监控和分析
3、具备自动保护和报警功能:开机自检、缺水保护报警、停电自动复位、高低压自动停机保护并处理、系统实现联动,如果系统局部出现问题,系统自动停机等
4、反渗透主机具有RO膜防垢程序设计功能,定时循环冲洗RO膜表面,有效保护RO膜运行
5、所有水箱液位全自动控制:中间水箱、纯水箱、水箱之间的设备连接不仅实现联动,同时保护每台泵不至空转而损坏
6、产品水质在线监测与不合格水循环处理:为保证用水点水质符合要求,主机产水水质实时在线监测,并设有水质反馈装置,不合格水质循环再处理
7、具备自动冲洗管网功能,定期对管路进行清洗,以保持管道内部洁净,管路冲洗时,可直接排放,也可回流到制水设备主机重新利用,以节约水源

『肆』 超纯水设备的特点特性有什么

超纯水设备是采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法,将水中的导电介质几乎完全去除,又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。是采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法,将水中的导电介质几乎完全去除,又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。超纯水设备的特点:整体化程度高,易于扩展,增加膜数量即可增加处理量。自动化程度高,遇故障立即自停,具有自动保护功能。膜组件为复合膜卷制而成,表现出更高的溶质分离率和透过速率。能耗低,水利用率高,运行成本低。结构合理,占地面积少。先进的膜保护系统,在设备关机,淡化水可自动将膜面污染物冲洗干净,延长膜寿命。系统无易损部件,无须大量维修,运行长期有效。设备设计有膜清洗系统用阻垢系统。超纯水设备的主要用途:超纯材料和超纯试剂的生产和清洗。电子产品的生产和清洗。电池产品的生产。半导体产品的生产和清洗。电路板的生产和清洗。其他高科技精细产品的生产。其实超纯水设备中几乎所有的零件都是进口的,在技术上比一般传统的设备更加先进。在质量上也比较可靠耐用,设备在设计方面结构比较合理,充分利用空间,设备的自动化程度比较高,根本不需要人工的操作,即使设备出现问题,设备会自动启动保护系统,让设备停止运行。整套设备的耗能比较低,对水的利用也非常的高,因此相对来说,运行的成本会比较低。

『伍』 EDI超纯水处理设备的优点有哪些

EDI超纯水处理设备,电去离子简称EDI,是一种将离子交换技术,离子交换膜回技术答和离子电迁移技术相结合的纯水制造技术,属高科技绿色环保技术。巧妙地将电渗析技术和离子交换技术相融合,无需酸碱而连续制取高品质纯水。EDI的出现是水处理技术一次革命性的进步,EDI超纯水处理设备的优点:
1.可持续生产符合用户要求的合格超纯水,出水稳定;
2.无需化学药品进行再生,没有化学排放;
3.结构紧凑,占地面积小,制水成本低出厂前完成装置调试,现场安装调试简单;
4.运行操作简单,劳动强度低,培训容易。
EDI超纯水处理设备具备成熟的技术工艺,产水品质稳定,运行费用低,操作管理方便,被广泛应用在各行各业。

『陆』 实验室超纯水机的功能介绍

实验室超纯水机功能特点

整机采用前置预处理及真空压力储水桶一体化设计,美观内大方,节省容空间。

1.系统具备两个取水口,一机两用,可同时产出RO纯水和UP超纯水。

2 .微电脑全自动控制程序设计,触摸键盘操作系统。

3 .系统具备开机自检、缺水保护报警、停电自动复位、满水自动停机、超低压保护等功能。

4 .系统具备RO膜自动冲洗、定期灭菌功能。

5 .内置20英寸超大容量一体式注塑预处理器,同时具备自动反冲洗功能(专利号:ZL 2008 2 0223798.6)。

6 .内置20L进口真空压力储水桶(有NSF认证),避免了与空气接触的二次污染。

7 .配置规格20英寸超大容量注塑型纯化柱设计,使用寿命更长。

『柒』 超纯水设备全自动控制系统报警乍回事

超纯水设备全自动控制系统报警,说明超纯水设备出现了故障。

1、系统控制回路与主回路同处一个空间狭小的控制柜内,可能存在控制电源与主回路电源互相干扰的现象。

2、系统PLC、触摸屏、热继电器报警点、现场浮球液位高低位控制点等电气设备共用一路24V电源,串并联回路过多,若其中一点出现故障有可能导致回路上任意一个或多个用电设备损坏。

3、主回路上的交流接触器线圈直接与PLC的输出点相连接,中间无任何隔离措施,容易导致PLC输出点电流过大而损坏PLC。

4、超纯水间环境比较潮湿,裸漏在外的电气设备增加一个控制柜,将原来控制柜内控制回路迁移到新增加的控制柜中使其与系统主回路分隔开,免除控制回路与主回路可能存在的电源干扰,并解决24V电源串并联回路过多的问题。

5、EDI模块供电电源由控制柜最下端一个大型隔离变压器供给。其摆放位置处于控制柜最下端且控制柜密封不好,容易沾染灰尘导致接线端子接触不良,影响EDI模块的电源供给。


如何解决?

1、将PLC由原控制柜迁移到新增加的控制柜中。在原控制柜安装PLC的位置安装接线端子,将线路按照线号依次接在接线端子上。

2、增加新的隔离变压器单独给PLC供电,保障控制系统核心PLC的正常运行。

3、增加一个24V电源,将原24V电路拆分为两路,一路专门为触摸屏供电,另一路为PLC的DI输入点以及AI模块供电。其中包含热继电器报警点及现场浮球式高低液位开关输入点电源。

『捌』 工厂RO纯水系统怎样操作,希望说的详细点,谢谢

反渗透纯水系统操作一般都很简单。普力菲尔RO纯水系统采用PLC全自动控制,只需要在触摸屏上点几下就可以了。详细可以参照普力菲尔超纯水机官网。

『玖』 基于触摸屏、PLC的超纯水控制监控系统的设计

随着现在社会的不断发展,无疑对于自动化行业的要求水平就越来越高,可以说,一个社会的经济发展与该国自动化行业的发展有着密切的联系。现如今,随着科技发展,PLC、触摸屏以其优异的性能而被广泛的应用于各个自动化与非自动化行业,在这竞争激烈的社会,掌握PLC、触摸屏设计和应用是从事工业控制研发技术人员必须掌握的一门专业技术。
PLC即可编程控制器,是针对工业自动化控制领域开发设计的、适用于工业现场工作的、以现代微处理器技术为核心的控制器,PLC的控制功能可以根据使用者所编译的软件不同而不同,但可实现多种功能,PLC的学习比较一般编程学习困难的地方就在于要完成一个控制系统不仅需要掌握一定的编程技术,更为重要的是要知道如何针对实际应用的需要选择合理的PLC型号,然后进行资源配置,并以此为基础,设计控制系统。对于比较复杂的自动化要求较高的研究系统,要求作者不仅要有充分的实战经历,更要求有更为缜密的逻辑思维。
触摸屏是一种无需通过专业学习,只需根据人性化的思维方式就能操作使用的电脑输入设备,它是目前最简单、方便自然的一种人机交换方式,应用非常广阔。
对于我们这样的初学者来说,通过这项毕业设计无疑是对编程级相关这方面都是一种锻炼,学习和提高,因为这项毕业设计是我自这学习以来所遇到最符合实际性的,最真实的,也是最艰难的一个编程设计的课题,具有非常挑战性的任务,我相信通过这一课课题的设计编程,会让我在以前对于PLC、触摸屏所学的很多存在的漏洞得以修复和改正的。
本课题基于PLC、触摸屏的超纯水监控系统,对于参加学生的要求有:
1、熟悉超纯水系统的组成、结构以及其功能;
2、掌握PLC的使用与编程——包括选型、编程及调试能力;
3、掌握触摸屏与PLC的通信及其应用;
4、熟悉触摸屏软件的使用;
5、熟悉相应仪表的选型与参数调整能力;
本课题可以在自动控制综合实验室中完成,该实验室具备了本课题所需的软件、硬件
对于这项课题设计,我觉得其重点和难点就在于其中混床的工艺流程,不用说其他的控制,单混床中的许多各种通道的阀上就让我这个初学者足以看得眼花缭乱,还有在混床中的树脂再生,看的也是似懂非懂,还有整个图的工艺流程,虽然在注释上已经为设计者提供大量的说明信息,但整图的控制还是有很大困难的,因为这个设计的项目没提供任何关于这系统设计的说明,只有在混床和过滤器中提供了简单说明,我也曾试着去研究过,但我觉得还是有太大难度,希望在这方面有老师的专业指点,只有了解整个工艺流程级各个元器件作用,才能进行系统设计。
参考文献 《PLC应用开发技术与工程实践》、《PLC电气控制技术、PLC》、《触摸屏级变频器综合应用》

『拾』 谈谈超纯水设备的优点及性能指标有哪些

超纯水设备性能指标及特点介绍

(1) 脱盐率大于99.9%,效率远远高于两级反渗透和单纯的专离子交属换。
(2) 较传统的离子交换法脱盐节约树脂95%以上
(3) 离子交换树脂不需使用酸碱再生,节约大量酸碱和清洗用水,降低劳动 强度。
(4) 清洁生产,无废水处理问题,利于环保。
(5)电子级超纯水设备 自动化程度高,易维护,可设计成完善的膜技术高纯水生产线。
(6) 产水电阻率15-18MΩ·cm,pH 6.5-7.0,硅<1.0ppb,彻底无菌。
(7) 电子级超纯水设备占地面积小,单一系统连续运转,不需建设备用系统。

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