纳滤压力升高多少需要洗膜
① 纳滤膜操作压力一般为多少
在纳滤过程中操作压力一般低于1.0兆帕，故也称为低压渗透。操作压力降低则意味着对系统动力设备要求的降低，这对于降低整个分离系统的设备投资是有利的。
② 求纳滤膜的清洗方法
纳滤膜的清洗方法：
步骤1：向清洗罐内加入除盐水和浓度为内700～750g/L的碱液，除盐水和碱容液比例为1:6到1:5；
步骤2：使清洗罐中的碱液和除盐水充分混合均匀成为清洗液，并将清洗液升温至55+1℃；
步骤3：关闭纳滤膜与清洗罐之间的滤出回路，关闭纳滤膜与浓缩罐之间的管路上设置的连接清洗罐的浓缩回路，打开纳滤膜与浓缩罐之间的管路，将清洗罐内经过升温的碱液和除盐水混合清洗液泵入纳滤膜的膜管内，将膜管中膜芯内的废碱推入浓缩罐内；
步骤4：打开纳滤膜与清洗罐之间的回路，打开纳滤膜与浓缩罐之间的管路上设置的连接清洗罐的浓缩回路，关闭纳滤膜与浓缩罐之间的管路，将清洗罐内的碱液和除盐水混合清洗液泵入纳滤膜中进行循环清洗。
③ 纳滤膜为什么可以在较低的操作压力条件下实现较高的脱盐率
应用纳滤膜对溶液中的溶质进行分离时，它的截留率会受到一些因素的影响，从而呈现出不内同的变化规律容，对这个规律进行详细的了解有利于更好的应用纳滤膜的分离性能。
这里我们将主要针对纳滤膜在对溶液进行分离的过程中，其根据处理溶质的不同所呈现的一些变化规律做以下详细介绍：
一、若保持系统的压力恒定，那么纳滤膜的截留率将会随着溶液浓度的增加而降低。
二、这种膜的截留率与溶质的摩尔质量变化成正比，当摩尔质量减少时，那么截留率也将随之降低。
三、如果溶液的浓度保持恒定时，那么膜的截留率将同其两侧压差变化形成正比，压差降低将导致截留率也随之下降。
四、对于溶液中一些常见的阴离子，膜的截留率将按照硝酸根离子、氯离子、氢氧离子、硫酸离子的顺序依次升高。
五、对于溶液中一些常见的阳离子，膜的截留率将按照氢离子、钠离子、钾离子、钙离子、镁离子、铜离子的顺序依次升高。
④ 纳滤膜运行参数都有什么
看你物料是什么了，一般电导也需要测一下；淡侧流量也需要得到
纳滤膜一般不内需要反冲洗，运行容压力可以通过高压泵的变频器、浓水阀门一起调节，清洗周期看你的压差，一般比初始压差上升15%就得清洗了。回流比的话就是看浓水流量和浓排流量。开路我就不怎么清楚了。。。
⑤ 纳滤膜压力应该如何掌控
耐高压纳滤膜一般情抄况下工作压力范围在0.1～0.6MPa，但是在分离不同分子量物质时，需要选用不同型号的膜元件，其操作压力也有一定区别。如果膜壳属于塑料材质，纳滤膜耐压强度小于0.3MPa，此时膜元件工作压力需要控制在0.2MPa，膜两侧压差不能超过0.1MPa。
当耐高压纳滤膜压力达到0.6MPa，此时，耐高压纳滤膜压力可达到0.3MPa 压强，此时膜元件内外两侧压力差不能超过0.3MPa 。在控制工作压力时除了依据膜及外壳耐压强度外，还要考虑膜的压密性及膜抗污染能力，压力越高透水量越大，但是如果有大量污染物质堆积，会导致膜阻力增大，从而影响透水速率。如果膜孔径堵塞，此时需要将压力调低。
耐高压纳滤膜压力降低是指溶液进口处压力与出口压力之间的差。压力情况与供水量、流速等因素有关联。纳滤膜运行压力不够，会直接影响水处理效果。
⑥ 纳滤膜要停用一段时间，怎么保护就这么放着好吗需要注意些什么，才能保证膜的寿命不受影响。
原则上是一样的，不过具体的操作细节需要根据纳滤膜的手册来定。每个厂家都有介绍的哦。内最好根据膜技术手容册进行。
注意事项有：加保护剂之前一定要清洗干净
杀菌
保证保存的环境温度。
1.超滤膜（UF）：过滤精度在0.001-0.1微米。是一种利用压差的膜法分离技术，可滤除水中的铁锈、泥沙、悬浮物、胶体、细菌、大分子有机物等有害物质，并能保留对人体有益的一些矿物质元素。是矿泉水、山泉水生产工艺中的核心部件。超滤工艺中水的回收率高达95%以上，并且可方便的实现冲洗与反冲洗，不易堵塞，使用寿命相对较长。
2.微滤(MF)：过滤精度一般在0.1-50微米，常见的各种PP滤芯，活性碳滤芯，陶瓷滤芯等都属于微滤范畴，用于简单的粗过滤，过滤水中的泥沙、铁锈等大颗粒杂质，但不能去除水中的细菌等有害物质。滤芯通常不能清洗，为一次性过滤材料，需要经常更换。① PP棉芯：一般只用于要求不高的粗滤，去除水中泥沙、铁锈等大颗粒物质。② 活性碳：可以消除水中的异色和异味，但是不能去除水中的细菌，对泥沙、铁锈的去除效果也很差。③ 陶瓷滤芯：最小过滤精度也只0.1微米，通常流量小，不易清洗。
3.纳滤(NF)：过滤精度介于超滤和反渗透之间，脱盐率比反渗透低，也是一种需要加电、加压的膜法分离技术，水的回收率较低。也就是说用纳滤膜制水的过程中，一定会浪费将近30%的自来水。这是一般家庭不能接受的。一般用于工业纯水制造。
4.反渗透(RO)：过滤精度为0.0001微米左右，可滤除水中的几乎一切的杂质(包括有害的和有益的)，只能允许水分子通过。一般用于纯净水、工业超纯水、医药超纯水的制造。反渗透技术需要加压、加电，流量小，水的利用率低，不适合大量生活饮用水的净化。
⑧ 如何保持高压纳滤膜的长期运行
1、保持预处理效果的稳定
在预处理阶段去除原水中的大部分污染物，良好的预处理效果，能够有效减少纳滤系统受到各类污染的机率。
例如定期更换保安过滤器滤芯和检查保安过滤器，防止过滤器内出现短流现象和滋生生物粘泥而对膜元件造成污染。严格控制进水浊度和污染指标(SDI)，控制进水浊度小于0.5NTU，污染指数小于5。对膜前流程及膜系统进行消毒杀菌，消毒杀菌对控制微生物污染是必不可少的关键步骤。对系统的杀菌分为冲击式杀菌和连续性杀菌，可根据系统不同而选用不同的方法。
2、控制较低的运行压力和回收率
压力是高压纳滤膜脱盐的推动力，压力升高，膜组件透水量线性上升，脱盐率开始时升高，当压力升至一定值时，脱盐率趋于平稳。因而在实际运行中，压力无需太高，压力过高会使高压纳滤膜的衰减加剧，而且有可能损坏膜组件。为延长高压纳滤膜的使用寿命，通常在脱盐率和产水量满足生产要求时，采用稍低一些的压力运行，对系统的长周期运行有着很大的好处。
当纳滤系统采用较高的回收率时，浓水含盐量相应提高，不但容易在浓水侧产生浓差化，而且会导致系统渗透压的增大，为维持产水量，操作压力必须提高，产水的比能耗也会增加，产水水质变差，高压纳滤膜污染加重，结垢和微生物污染的危险性变大。
⑨ 纳滤膜 产水量多少一般选 陶氏，海德能的
应用纳滤膜对溶液中的溶质进行分离时，它的截留率会受到一些因素的影响版，从而呈现出权不同的变化规律，对这个规律进行详细的了解有利于更好的应用纳滤膜的分离性能。
这里我们将主要针对纳滤膜在对溶液进行分离的过程中，其根据处理溶质的不同所呈现的一些变化规律做以下详细介绍：
一、若保持系统的压力恒定，那么纳滤膜的截留率将会随着溶液浓度的增加而降低。
二、这种膜的截留率与溶质的摩尔质量变化成正比，当摩尔质量减少时，那么截留率也将随之降低。
三、如果溶液的浓度保持恒定时，那么膜的截留率将同其两侧压差变化形成正比，压差降低将导致截留率也随之下降。
四、对于溶液中一些常见的阴离子，膜的截留率将按照硝酸根离子、氯离子、氢氧离子、硫酸离子的顺序依次升高。
五、对于溶液中一些常见的阳离子，膜的截留率将按照氢离子、钠离子、钾离子、钙离子、镁离子、铜离子的顺序依次升高。
⑩ 纳滤膜操作压力一般为多少
操作压力。在使用过程中，维持和提高操作压力有利于提高透水率，并且内由于膜被压密，盐的透容过率会减小。但操作压力超出一定极限时，由于膜压实变形严重，会导致膜的透水能力衰退和膜的老化。因此，应根据实际处理料液和所选纳滤膜的耐压性能，选择适当的运行操作压力。