反渗透化学清洗压力

㈠ 反渗透化学清洗完压差下降,电导上升

测一下单根压力容器的电导,看是否符合规律.如不符合规律,则电导突出的膜有机械损伤,要更换.如符合规律,继续冲洗,如果还是不行,就怀疑是整个系统的的损伤了,可能氧化,高温之类的事情

㈡ 各位大大请教下，反渗透化学清洗泵流量和扬程怎么确定

8寸膜化学清洗泵
流量=第一段膜壳数量*9m3/h
假如是4-2排列，那么清洗泵流量即为4*9=36m3/h
清洗泵扬程为40m
过流部分材质304或316

㈢ 请教:反渗透清洗后一段压力不变二段压力降低浓排压力降低电导升高产水下降怎么回事啊清洗步骤碱-酸-碱

根据楼主描述，反渗透一段压力不变，二段压力降低，产水量下降，产水电导升高，这是一段反渗透污染的表现。可以从以下几方面分析：
1、因为一段反渗透污染，造成一段膜元件进水流道堵塞，造成原水无法有效进入一段膜元件，而且进入一段的原水因为膜元件污染不能稳定产水，因此一段进水压力增加，产水量下降；
2、于此同时，因为进入一段的原水量减少，故一段浓水量下降，因此二段进水量也相应减少，所以二段进水压力降低，相应二段浓水压力也下降；
3、因为反渗透受到污染堵塞，在高压运行条件下，机组的产水水质也会相应下降，产水电导率因此上升。

反渗透一段主要为生物污染，因此主要选择碱化学清洗，碱洗之后再用酸化学清洗，去除碱洗浸泡残留的碱垢及运行阶段形成的无机物污染，清洗后用RO产水冲洗干净即可。而楼主选择了碱化学清洗+酸化学清洗+碱化学清洗的清洗方案并不是十分合理，请楼主加以考虑。

楼主清洗前，建议楼主随机打开一个一段RO膜壳进水端的端盖，查看进水端第一支膜元件的端头，一定会存在大量膜状的胶体污染物质，刮下一部分，配置清洗用的药剂，将刮下的污染物样品放入清洗液中，查看溶解效果，寻找合适的清洗方案，一定能收到比较好的清洗效果。

产水电导率升高，也要注意从以下几点分析：
1、查看是否存在进水电导率大幅度升高，进水电导率的升高也会导致一段进水压力增加，二段进水压力下降的情况，同时产水电导也会相应的升高；
2、是否存在膜元件连接部位的泄漏情况，原水从连接部位透入产水，也会导致产水电导率升高。你可以对每个膜壳单独取产水水样测电导率，如果存在某一膜壳内产水电导率明显偏高，需对此膜壳拆壳检查，排除问题原因！

希望对你有所帮助！祝你成功！

㈣ 你好，看你对反渗透很了解，向你请教下，反渗透的化学清洗泵怎么确定流量和扬程

反渗透的化学清洗泵的量程选择要注意一下几点：
流量的选择：
1、计算下膜壳的载专水量属，
2、管道的长度，以及载水量，
建议以上两个水量的和乘于1.3，也就是大于缓存水量的30%，或以上。
扬程的选择：
一般基于整个管道长度的话相对都比较短，我们的经验就是保证压力2.0-3.0MPa就可以了，所以一般扬程的选择就在30米左右。
希望能帮助到您！

㈤ 超滤系统化学清洗的压力一般控制在多少

你是不是想问反洗水压力，这个和膜材料也有关系的，材料影响强度嘛 国内天津膜天专膜（PVDF）的反洗属水压力是0.15Mpa，也有0.05~0.15Mpa的 国外诺瑞特（PVC、PES）的是<0.3Mpa 浸没式反洗水压力：河北诺恩的膜（PVDF）0.03~0.08Mpa *不同企业生产膜都有自己的参数，详情参考你所用的组件参数表吧 希望能帮到你

㈥ 反渗透化学清洗泵选用问题

泵的选取是要看压力曲线的，洗膜需要高流量低压力耐腐蚀的泵，洗膜的用水量基本不必考虑回收率，因压力低，纯水端出水量较小。如按膜手册的要求选取泵，泵的流量要求是会大一些。

㈦ 反渗透膜清洗后压力变化

格瑞水务为您解答：
看你RO系统分几段了，正常两端，系统检测压力有进水压力、内中间压力、浓水压力，容一段压差是进水—中间压力，二段压差是中间压力—浓水压力。压差上升15%，水质下降15%，产水量下降15%都是药洗的标准啊

㈧ 反渗透化学清洗

反渗透清洗时，先把原水放完，然后往里注清洗液，清洗液用完之后，再用大量清水（一般为除盐水）冲洗干净，然后就能正常制水了。药是先在清洗水箱内按照比例配好的，而不是在置换时循环的。

㈨ 反渗透化学清洗完电导冲不下去，是什么原因

测一下单根压力容器的电导，看是否符合规律。如不符合规律，则电导突出的膜有机械损伤，要更换。如符合规律，继续冲洗，如果还是不行，就怀疑是整个系统的的损伤了，氧化，高温之类的事情考虑一下。