超滤除浊率
中空纤维超滤膜肯定有回收的，由于超滤膜是 纯物理的过滤筛分的原理
回收率范围是非常广的，10%-90%
因为超滤膜功能，除了过滤，还有提纯，浓缩。每个功能系统设计的回收率都不一样
设计回收率主要是为了控制膜内的液体流动速度，减缓膜污染的时间。。
一般浊度小于5以下的，水量50T/H以上，可以设计90-95%的回收率
反渗透膜，比较标准了。一般是50——75%
❷ 两个投加量,两个浊度去除率,如何弄在一个图上
焦作市钍土净水材料厂是我国最早生产高效净水剂的专业厂家，是我国水处理化工产品的示范生产商，现已是我国高效净水剂聚合氯化铝（铁）的最大生产基地之一，公司下设两个分厂---碧源分厂和亚龙分厂。我们的生产工艺非常先进，生产的固体粉末状聚合氯化铝和聚氯化铝铁是在一般聚合氯化物的反应条件上，又特殊增加温度延长反应时间，使得整个分子聚合物结构更为庞大，桥架分布更为合理，以致有更强大的吸附力和凝聚力。 能更好的协同一次性消除降解工业废水、生活废水和综合污水中的各类污染物。是您水处理所用药剂的最佳选择。
实验所用的污水水样来源于某污水池，原水样水质分析：取200ml污水水样，用UV755B型分光光度计分别于330nm和340nm处测其吸光度值，根据吸光度值计算出原水相应的指标值如表1：
表1 原水水质情况
COD （mg/l）
浊度 NUL
pH
颜色
224.0
546.6
7.4
黑褐色
1.1 搅拌速度和搅拌时间对絮凝效果的影响
搅拌速度和时间选择的恰当，可以加速絮凝作用，从而有利于絮凝剂发挥作用，提高絮凝效果。
取4份200ml的废水样于烧杯中，先用pHS—3C精密pH计调节PH值到8.0，再加入0.15g/200ml PAFC絮凝剂，用78-1型磁力加热搅拌器搅拌。第一个烧杯以50r/min转速搅拌2min，第二个烧杯以100r/min转速搅拌2min，第三个烧杯以150r/min转速搅拌2min，第四个烧杯以200r/min转速搅拌2min,均静置沉降20min后取其上清液，测其浊度、pH值、COD值。结果如表2所示
表2 搅拌时间为2min时相应的指标值
搅拌强度（r/min）
浊度
浊度去除率（%）
COD
COD去除率（%）
50
73.4
86.56
42.0
81.25
100
45.7
91.65
48.0
78.57
150
26.8
95.10
36.0
89.93
200
87.5
84.00
64.0
71.43
表5 搅拌时间对PAFC絮凝效果的影响
搅拌时间（min）
浊度
浊度去除率（%）
COD
COD去除率（%）
1
72.3
86.77
42.0
81.25
2
26.8
95.10
38.0
89.04
3
44.9
91.79
44.0
80.36
4
85.5
84.37
62.0
72.32
图3 搅拌时间——浊度、COD去除率曲线图实验结果表明最佳搅拌时间和最佳搅拌强度分别为2min，转速为150r/min，此时PAFC絮凝剂的絮凝效果的各项指标值：浊度去除率达95.10%，COD去除率达89.93%。如果搅拌时间过长，搅拌速度过快，则会将能够沉降的颗粒被搅碎后变成不沉降颗粒，从而降低絮凝效果；如果时间过短，速度过慢，则会使絮凝剂和固体颗粒不能充分的接触，从而不利于絮凝剂捕集胶体颗粒，而且絮凝剂的浓度也分布不均匀，不利于发挥絮凝作用。
1.2 PAFC投加量对絮凝效果的影响
聚合氯化铝和聚合氯化铝铁在使用前一定要用上游来的污水做小试，以确定最佳使用量，具体可以仿照以下实验。
再取五份200ml实验所用污水水样分别放置在500ml烧杯中加入一定量的聚合氯化铝铁，氯化铝铁的投加量分别为0.05g、0.10g、0.15g、0.20g、0.25g、0.30g，后先用搅拌机快搅2min(搅拌速度为 150r/min),再慢搅5min（搅拌速度为 75r/min），静置沉降20min后取上清液用UV755B型分光光度计分别在330nm和340nm波长处测定吸光度值，由公式计算出相应的浊度和色度以及COD值和它门对应的去除率，由此确定最佳投加量。
❸ 浊度去除率如何计算
（原浊度-现浊度）/原浊度
❹ 超滤设备的超滤概念
超滤膜被大量用于水处理工程。超滤技术在反渗透预处理、饮用水处理、中水回用等领域发挥着越来越重要的作用。超滤技术在酒类和饮料的除菌与除浊，药品的除热原以及食品及制药物浓缩过程中均起到关键作用。
超滤过滤孔径和截留分子量的范围一直以来定义较为模糊，一般认为超滤膜的过滤孔径为0.001-0.1微米，截留分子量(Molecular weigh cut-off, MWCO)为1,000-1,000,000 Dalton。严格意义上来说超滤膜的过滤孔径为0.001-0.01微米，截留分子量为1,000-300,000 Dalton。若过滤孔径大于0.01微米，或截留分子量大于300,000 Dalton的微孔膜就应该定义为微滤膜或精滤膜。
一般用于水处理的超滤膜标称截留分子量为30,000-300,000 Dalton，而截留分子量为6,000-30,000 Dalton 的超滤膜大多用于物料的分离、浓缩、除菌和除热源等领域。
超滤膜的形式可以分为板式和管式两种。管式超滤膜根据其管径的不同又分为中空纤维、毛细管和管式。市场上用于水处理的超滤膜基本上以毛细管式为主，个别工程中使用的中空纤维(内径0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯微孔膜实际上应属于微滤膜。
将超滤膜丝组合成可与超滤系统连接的组件称为超滤膜组件。超滤膜组件分为内压式、外压式和浸没式三种。其中浸没式超滤膜过滤的推动力是膜管内部的真空与大气压之间的压力差。对于过滤精度要求较高的超滤膜，这一压力差通常不易满足所需过滤推动力的要求，因此浸没式的组件形式比较适合于过滤精度较低的超滤膜或微滤膜。外压式超滤在正冲与反冲时，膜表面液体的流速极不均匀，影响膜表面的冲洗效果，因此常用于水处理的超滤膜还是内压式组件结构较具有优势。
❺ 超滤膜该怎么清洗呢
超滤膜的清洗方法：
一、物理清洗法：
物理方法其实就是用有一定压力的水去冲洗超滤膜，这也是最常用的方法。因为这个水冲洗的方向不一样，又可以分为逆向冲洗、反冲洗和正洗冲洗。
1.逆向冲洗：用原水冲洗膜内和进水端面的杂质。
2.反冲洗：用超滤水从膜块表面的污染物冲松散、剥落，分别从进水口和浓缩口排出(可加酸、碱或次氯酸钠等药品加强清洗效果)。
二、化学清洗法：
利用化学药品与膜面杂质进行化学反应来达到清洗膜的目的
酸溶液清洗：常用溶液有盐酸、柠檬酸、草酸等，调配溶液的PH=2~3，利用循环清洗或者浸泡0.5h~1h后循环清洗，对无机杂质去除效果较好。
碱溶液清洗：常用的碱主要有NaOH ，调配溶液的PH=10~12左右，利用水循环操作清洗或浸泡0.5h~1h后循环清洗，可有效去除杂质及油脂。
氧化剂清洗剂：利用1%~3%H2O2、 500~1000mg/L NaClO 等水溶液清洗超滤膜，可以去除污垢，杀灭细菌。H2O2和NaClO是常用的杀菌剂。
加酶洗涤剂：如0.5%~1.5%胃蛋白酶、胰蛋白酶等，对去除蛋白质、多糖、油脂类污染物质有效。
进行方法与正常超滤过程相同，清洗液自原液入口处进入，浓缩液及超滤液全部返回清洗液容器，循环后排放，以净水洗净即可。
❻ 浊度去除率的求法（公式）
浊度去除率=(进水浊度C1-出水浊度C2)/进水浊度C1
❼ 20吨每小时处理量的超滤需多少支膜组件
国内在超纯水系统的超滤膜有两种，一种是前段超滤（一般为0.1um~0.2um），用于除浊降低RO负荷，后段有终端超滤（一般为6000D），是用来将超纯水的颗粒物去除。
不论前段还是后段，都是1~2支膜左右。
❽ 超滤的标准是什么
你的问题实在问的很不清楚 超滤标准？进水还是出水的标准 水的哪方面 ？？？
❾ 请问超滤出水指标应该有哪些
超滤主要去除的是SS,可以是SS(浊度),也可以测下COD,超滤对盐没有去除效果
❿ 超滤净水机的净水标准
☆完全除菌，产水浊度小于0.1NTU。
☆产品水的SDI15 < 1（原水浊度小于20NTU时的测试值）
☆截留分子量：1000～100000