混合离子交换器新树脂预处理

⑴ 为什么新树脂在使用前应进行预处理 离子交换树脂如何进行预处理

答：因抄为新树脂中含有少量的低聚合物和未参与聚合，
缩合反应
的
单体
。当树脂与水、酸、碱、盐等
溶液
接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水
水质
。除了这些有机物外，新树脂往往含有铁、铝、铜等无机
杂质
。在水质要求较高时，应对新树脂进行预处理。
进行予处理时，如树脂脱水需要食盐水处理：将树脂转入
交换器
中，用大余树脂
体积
的10%的食盐溶液浸泡1—2小时。浸泡完后放掉食盐水，
用水
冲洗树脂，直到排出的水不呈
黄色
为止。再进行反洗，以除去混在树脂中的
机械杂质
和细碎树脂粉末。
阳树脂：用2—4％NaOH溶液浸泡4—8小时，然后进行小流量反洗，至排水澄清、
耗氧量
稳定为止。再用5％盐酸浸泡4—8小时，进行正洗，至排水
氯含量
与进水相接近为止。
阴树脂：用5％盐酸浸泡4—8小时，用
氢离子
交换器出水进行小流量反洗，至排水
氯离子
含量与进水相接近为止。然后再用4％NaOH溶液浸泡4—8小时，正洗排水接近中性为止。。

⑵ 关于离子交换树脂的预处理的问题

这个应该是离子交换树脂转型才会使用。

离子交换树脂能够转为哪专些类型？

1、阳离子树脂可以使用氯化属钠，进行转化成为钠型树脂，可以更好的对水中的钙镁等离子进行吸附，且树脂反应时不会释放出氢离子，再生时不需要使用强酸，而是使用食盐水进行再生，更加的安全。

2、阴离子交换树脂可以转化为氯型树脂，也可以转变为碳酸氢型，在工作时可以更好的将阴离子吸附，而且不再具有强碱性，但是却仍然具有离解性强和工作的pH范围宽广等能力。

3、树脂还可以使用氯化氢（HCl）转化，将树脂转化成为氢型树脂，其官能团中含有大量的氢离子，氢型树脂的大小一般在0.3-1.2mm之间，主要的作用就是将硬水软化，硬水中含有大量的钙、镁等离子，氢型树脂中的氢离子能够有效的将这些离子吸附、替换，将硬水软化成为软水，氢型树脂能够和纳型树脂相互转换。

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⑶ 阴阳离子交换树脂需要预处理吗

不正确，全新的离子交换树脂必须经过预处理才能使用，处理方法。
1.浸水润湿6-12小时。
2.使用氢氧回化钠稀释液答对阴离子树脂冲洗完成离子交换准备。
3.使用盐酸稀释液对阳离子树脂清洗完成离子交换准备。
2/3项的处理都在各自的交换塔完成。 用通俗的话说，与充电式电池使用前预先充电的道理差不多。

⑷ 新离子交换树脂如何进行预处理

（1）阳离子交换树脂的预处理步骤
首先用清水对树脂进行冲洗（最好为反内洗）洗至出水清澈无混容浊、无杂质为止。而后用4~5%的HCl和NaOH在交换柱中依次交替浸泡2~4小时，在酸碱之间用大量清水淋洗（最好用混合床高纯度去离子水进行淋洗）至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。最后一次处理应用4~5%的HCl溶液进行，用量加倍效果更好。放尽酸液，用清水淋洗至中性即可待用。
（2）阴离子交换树脂的预处理步骤
首先用清水对树脂进行冲洗（最好为反洗），洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。而后用4 ~5%的NaOH和HCl在交换柱中依次交替浸泡2 ~4小时，在碱酸之间用大量清水淋洗（最好用混合床高纯度去离子水进行淋洗）至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。最后一次处理应用4~5%的NaOH溶液进行，用量加倍效果更好。放尽碱液，用清水淋洗至中性即可待用。

⑸ 新树脂在使用前为什么要进行预处理

离子交换树脂的骨架是由单体聚合而成的，而新树脂中常含有少量没有聚内合好的低聚容合物和未参加聚合或缩合反应的单体。当树脂与水、酸、碱或其他溶液接触时，上述物质就会转入到溶液中影响出水水质。除了这些有机物之外，还可能含有铁、铜及铅等无机杂质。因此，在使用前应对新树脂进行预处理。

⑹ 离子交换树脂的的预处理方法

树脂的预抄处理
工业产品的树脂常含有一些过剩溶剂、低聚物和其它杂质，必须除去否则将影响交换效果和出水质量，因此新树脂必须进行预处理。树脂经预处理转成所需离子型还可以提高其稳定性，并能起到活化树脂的作用。
1． 对新出厂不久的树脂，须反复冲洗到流出清水为止，再按再生顺序进行。
2． 对出厂很久的树脂，需要用饱和食盐浸泡处理，处理后冲洗至清，再进行再生。
3． 对于医药工业、食品工业所用树脂，请按特殊要求进行处理。
4． 阳树脂处理：将树脂用水洗至清水后，用2-4%NaOH浸泡4-8小时后，再用水泡至PH=6再用，2-4%氢氧化钠浸泡4-8小时，用水洗至中性，待用。
5． D301-III、D311弱碱树脂预处理，将树脂用温水浸泡4-8小时后，用水洗至PH=6再用，2-4%氢氧化钠浸泡4-8小时，用水洗至中性，待用。
6． D301-III、D311弱碱树脂预处理，将树脂用温水浸泡4-8小时，用水洗至PH=6，再用2-4%氢氧化钠浸泡4-8小时，用水洗至中性，有可能进行二次处理，待用。

⑺ 离子交换树脂如何进行预处理

首先用4%的盐酸溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，版用去离子水过柱清洗掉柱床及树权脂孔道内残留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。

然后用4%的氢氧化钠溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的碱，至出口液pH≤10，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。

再用4%的盐酸溶液进行过柱处理，处理流速控制在1-2BV/h，处理量3-4BV；处理完毕后，用去离子水过柱清洗掉柱床及树脂孔道内残留的酸，至出口液pH≥4，停止水洗，树脂床层上至少保留20-30cm的液面层，防止干柱。

最后再用95%以上的乙醇或甲醇溶液以1BV/h的流速进行树脂过柱处理，至进出口醇浓度一致，停止进醇，浸泡2-4h，然后继续过柱处理，至流出液澄清无浑浊时停止，再用去离子水以1～2BV/h的流速过柱清洗树脂，至出口液中无明显的醇味，待用。

⑻ 使用新树脂前为什么要进行预处理

工业产品的离子交换树脂中常含有一些过剩的溶剂及反应不完全而生成的低分子聚合物和某些版重金权属离子。如不除去这些物质，他们就会在离子交换树脂的使用过程中污染出水水质。所以要对新的离子交换树脂在使用前必须进行预处理。这样做不仅可以提高其稳定性，还可以起到活化树脂，提高其工作交换容量的作用。

⑼ 阳离子交换树脂怎样预处理

阳离子交换树脂的预处理步骤：
首先用清水对树脂进行冲洗（最内好为反洗）洗至出容水清澈无混浊、无杂质为止。而后用4~5%的HCl和NaOH在交换柱中依次交替浸泡2~4小时、、、
（2）应用于医药、食品行业的树脂，预处理最好、、、、
（3）各种树脂因品种、用途不一，预处理的方法也有区别，预处理时的酸碱浓度及接触时间、、、。

⑽ 离子交换树脂使用前为什么要进行预处理

树脂使用前为什么要进行预处理？

在离子交换树脂的产品中，含有少量低聚合物质和未参与聚合，缩合反应的单体，当这种树脂与水以及酸，碱盐的溶液接触时，上述物质就会转入溶液中，影响出水质量，除了这些有机物外，水中还往往含有Fe，AI，Ca等杂质，为了防止这些有机物和无机的杂质影响出水质量效率，因此对新树脂要进行预处理。

阴阳离子交换树脂预处理：

阳离子交换树脂的预处理步骤：

首先用清水对树脂进行冲洗（最好为反洗）洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。而后用4~5%的HCl和NaOH在交换柱中依次交替浸泡2~4小时，在酸碱之间用大量清水淋洗（最好用混合床高纯度去离子水进行淋洗）至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。最后一次处理应用4~5%的HCl溶液进行，用量加倍效果更好。放尽酸液，用清水淋洗至中性即可待用。

阴离子交换树脂的预处理步骤：

首先用清水对树脂进行冲洗（最好为反洗），洗至出水清澈无混浊、无杂质为止。而后用4 ~5%的NaOH和HCl在交换柱中依次交替浸泡2 ~4小时，在碱酸之间用大量清水淋洗（最好用混合床高纯度去离子水进行淋洗）至出水接近中性，如此重复2~3次，每次酸碱用量为树脂体积的2倍。最后一次处理应用4~5%的NaOH溶液进行，用量加倍效果更好。放尽碱液，用清水淋洗至中性即可待用。

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