镀锌过滤机
『壹』 什么品牌的电镀槽过滤机不贵,电镀线上用的过滤设备
电镀线上过滤机过滤量有800L/min的三川宏,过滤机根据槽子大小,过滤精度,如过滤多少μ回m精度,有无酸碱腐蚀等答,详细地美富亚说一下,过滤机原理介绍:过滤药液在强大的压力下被送入滤室,进入滤室的过滤药液其固体部分被过滤棉芯(滤布)截留在滤芯上,液体部分透过过滤棉芯而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着压力的增大,固液分离则更彻底,但从能源和成本方面考虑,过高的加压不划算。
建议可以参考一下。
镀种对选型的影响包括电镀过滤机的不同使用种类,主要有:1、 镀锌,镀铜有酸碱镀; 酸镀用滤芯滤袋一般精度1-5U; 碱度铜可用5U;碱镀锌一般要用10-20U滤芯滤袋。2、镀镍:电镀,一般50几度,有沙丁镀,水雾镀,珍珠镀(气泡要求严,用磁力泵),可用一般滤机;化学镀:专用镀镍过滤机(立式泵),高温选PVDF材质泵,低温用FRPP材质的。
『贰』 电镀过滤器的过滤材质不同有什么区别
电镀过滤机选型的因素有四个:
(1)根据药液成分,浓度,温度选择泵浦或滤机材质
PVDF适用条件:温度最高可耐95度,耐强酸(双氧水,氢氟酸,王水,化骨水等) FRPP适用条件:温度最高可耐70度,耐一般酸碱(少数不耐,如六价铬酸,但可用PVC )
(2)根据客户要求,适用场合选择合适的泵浦或滤机种类
滤机:电镀过滤机,废酸处理用活性炭处理机,化学镀镍用化学镍过滤机,镀硬铬用铬酸过滤机。泵浦: 磁力泵(电泳漆,镀珍珠镍,小型过滤机—气泡很少);立式泵(电泳涂装,废气处理,化学镍过滤机—可用于含结晶颗粒的液体,耐空转);自吸泵(电镀药液输送,废水处理—自吸力强,通用泵,造价低)
(3)镀种对选型的影响。
a,镀锌、镀铜有酸碱镀,酸镀用滤芯滤袋一般精度1-5U;碱度铜可用5U;碱镀锌一般要用10-20U滤芯滤袋。用化学药液过滤机(电镀过滤机)。
b.镀镍:电镀一般50几度,有水雾镀,珍珠镀又叫沙丁镀(气泡要求严,用磁力泵),可用一般滤机。化学镀,专用镀镍过滤机(立式泵),高温选PVDF材质泵,低温用FRPP材质的。
c.镀铬:有三价铬和六价铬(硬铬)之分,由于酸性影响不同,三价用(FRPP泵浦)普通电镀过滤机就行,六价用(PVDF泵浦)铬酸过滤机(滤筒PVC).
(4)根据扬程,流量要求选泵浦;根据筒槽大小,循环次数选滤机(过滤量=筒槽容量*循环次数/小时)
例:槽长1M,宽0.7M,高1.2M,循环次数5—8次/小时,碱度的循环次数相对要求大一些。
答:1*0.7*1.2*8=6.7T,故选10吨的电镀过滤
『叁』 1电镀滚镀槽怎样与循环过滤机正确使用方法 急2 锌酸盐镀锌挂度与滚镀槽液正常ph 值是多少
滚镀槽与过滤机连接,24小时循环过滤。
电镀槽分碱性电镀与酸性电镀
碱性电镀 ph 值>10
酸性电镀 ph 值<4
『肆』 哪里有镀锌药液过滤机,流量大吗
你好,800L/min的相对而言,可推个荐,熟知的有三川宏,按参数型号要求 ,5HP(马力)可以达到。1~5HP(马力)镀锌用过滤机,可选相应的过滤量。
『伍』 镀锌过滤机停机的时候容易出现虹吸现象,怎么办
这个的话一般是要问专业技术人员的
『陆』 哪个牌子的电镀厂过滤机性价比高
镀种对选型的影响包括电镀过滤机的不同使用种类,三川宏牌主要有的:1、 镀锌内,镀铜有酸容碱镀; 酸镀用滤芯滤袋一般精度1-5U; 碱度铜可用5U;碱镀锌一般要用10-20U滤芯滤袋。或者美富亚牌的2、镀镍:电镀,一般50几度,有沙丁镀,水雾镀,珍珠镀(气泡要求严,用磁力泵),可用一般滤机;化学镀:专用镀镍过滤机(立式泵),高温选PVDF材质泵,低温用FRPP材质的。大概可以考虑品牌的
『柒』 为什么选用电镀过滤机
过滤机有哪些用途?
过滤机的用途: 主要用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比,过滤机过滤后的药液有更高的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是:混合液流经过滤棉芯(滤布),固体停留在滤芯上,并逐渐在滤芯上堆积。而滤液部分则渗透过滤布,成为不含固体的清液。镀宝过滤机滤机是电镀、化工、药液等行业常用的过滤分离设备,在18世纪初就应用于化工生产,至今仍广泛应用于五金电镀、塑胶电镀、线路板(PCB)、电子、废水处理、环保废气处理、蚀刻清洗、阳极氧化、电泳涂产装等行业。过滤机由多个滤芯和滤桶合组成滤室,并以压力为过滤推动力的过滤机。过滤机主要分为:PP过滤机、PVC过滤机、滤芯式镀铜过滤机、滤袋式镀镍过滤机、扬桃式镀金过滤机、滤纸式镀锌过滤机、滤布式镀铬过滤机、化学镍过滤机等多种不同样式的过滤机。
过滤机的用途:主要是用来进行固液分离。将药液通过压力来过滤的,并广泛应用于五金电镀、塑胶电镀、线路板(PCB)、电子、废水处理、环保废气处理、蚀刻清洗、阳极氧化、电泳涂产装等行业领域。特别对于粘细物的分离,有其独特的优越性。
过滤机的工作原理
过滤机工作原理:过滤药液在强大的压力下被送入滤室,进入滤室的过滤药液其固体部分被过滤棉芯(滤布)截留在滤芯上,液体部分透过过滤棉芯而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着压力的增大,固液分离则更彻底,但从能源和成本方面考虑,过高的加压不划算。
过滤机就样式而言,有压板式和锁帽式之分;就过滤层次而言,有单桶和双桶之分;就滤板材质不一,有PVC,FRPP,PVDF,SUS304/316之分;但不论何种过滤机,其工作原理首先是加压过滤,滤芯与滤桶形成滤室,过滤药液在强大的压力下送入滤室,进入滤室的过滤药液其固体部分被过滤棉芯(滤布)截留在滤芯上,液体部分透过过滤棉芯(滤布)而排出滤室,从而达到固液分离的目的,随着压力的增大,固液分离则更彻底,但从能源和成本方面考虑,过高的加压不划算。
过滤机构:过滤机构由滤桶、滤芯、脚架、耐酸碱自吸泵组成,滤桶由扣环、单眼螺丝、把手、压力表等组成。脚架由注水桶与架子组成;耐酸碱自吸泵由马达与泵头组成。药液从耐酸碱自吸泵进入到过滤桶内
,固体颗粒因其粒径大于过滤介质(滤布)的孔径被截留在滤芯里,滤
液则从滤桶的出孔流出。
『捌』 电镀过滤机过滤问题常见的是哪几种
镀锌件要求不会很高,药水残留杂质会很多,电镀滤芯表面经过长时间的过滤,压力沉积会有一层很厚的黄泥巴,同时压力会很高。如果长时间不适用过滤机。电镀槽内会沉积很多杂质,这时候过滤机再使用的时候,杂质会很快把滤芯堵死,造成电镀槽内的杂质不会经过过滤机过滤,而停留在电镀槽内。此时会给使用客户一种感受是,(国宝泵业)过滤机没有用,过滤不出杂质。解决方法就是更换精度小的滤芯,加大药水通用性,让电镀槽内的液体更多的流入过滤机内,反复几次,问题即可解决。当药水大部分的杂质解决完了以后还会残留一部分的有机物杂质在槽子内,这时候选用活性炭粉末进行吸附,使用方法一把粉末放入过滤机加药桶内,搅拌均匀,打开循环阀,让活性炭吸入过滤桶,反复几次,活性炭粉末就会均匀吸附在滤芯表面,经过的药水里面的有机物杂质就会被活性炭吸附,达到深度清楚的目的。
『玖』 为什么镀锌用的电镀过滤机老是过滤的不干净
首先确认电镀过滤机压力正常情况下可能有一下几种原因:
①压板或者锁帽没有拧紧。
②没有滤芯下垫或者下垫没有密封好
③滤管盘破裂
④滤管盘没有上紧或者密封不够好
⑤滤芯超限使用,蓬松或脱落,失去过滤功能
『拾』 电镀过滤机选型要注意哪些因素
电镀过滤机选型的因素有四个:
(1)根据药液成分,浓度,温度选择泵浦或滤机材质
PVDF适用条件:温度最高可耐95度,耐强酸(双氧水,氢氟酸,王水,化骨水等) FRPP适用条件:温度最高可耐70度,耐一般酸碱(少数不耐,如六价铬酸,但可用PVC )
(2)根据客户要求,适用场合选择合适的泵浦或滤机种类
滤机:电镀过滤机,废酸处理用活性炭处理机,化学镀镍用化学镍过滤机,镀硬铬用铬酸过滤机。泵浦: 磁力泵(电泳漆,镀珍珠镍,小型过滤机—气泡很少);立式泵(电泳涂装,废气处理,化学镍过滤机—可用于含结晶颗粒的液体,耐空转);自吸泵(电镀药液输送,废水处理—自吸力强,通用泵,造价低)
(3)镀种对选型的影响。
a,镀锌、镀铜有酸碱镀,酸镀用滤芯滤袋一般精度1-5U;碱度铜可用5U;碱镀锌一般要用10-20U滤芯滤袋。用化学药液过滤机(电镀过滤机)。
b.镀镍:电镀一般50几度,有水雾镀,珍珠镀又叫沙丁镀(气泡要求严,用磁力泵),可用一般滤机。化学镀,专用镀镍过滤机(立式泵),高温选PVDF材质泵,低温用FRPP材质的。
c.镀铬:有三价铬和六价铬(硬铬)之分,由于酸性影响不同,三价用(FRPP泵浦)普通电镀过滤机就行,六价用(PVDF泵浦)铬酸过滤机(滤筒PVC).
(4)根据扬程,流量要求选泵浦;根据筒槽大小,循环次数选滤机(过滤量=筒槽容量*循环次数/小时)
例:槽长1M,宽0.7M,高1.2M,循环次数5—8次/小时,碱度的循环次数相对要求大一些。
答:1*0.7*1.2*8=6.7T,故选10吨的电镀过滤
如果还有什么不懂的,可以去三川宏官网看看http://www.schgood.com/index.asp,除了选型还有一些技术故障的文章也是可以参考的!