过滤机叶片
① 叶片式过滤机原理
叶片式过滤机分为立式和卧式两种,适用于油脂、化工等行业生产中脱色油过滤、澄清过版滤、结晶体等的过滤权分离工艺的过滤装置。
采用振动排查立式设计,单机内部集成多块过滤板。过滤板由多层不锈钢滤网组成,安装于筒体内集液管上,当过滤时间或压差达到设定值时,排空液体后,振动排渣器将滤网上的滤饼振除,是滤网再生。
随着过滤时间的增加,被截留的固体杂质越来越多,滤饼厚度不断增加,使系统过滤阻力增大,当压力达到设定值时需排渣。此时,停止向罐内进待滤液,并将压缩空气溢流管吹入罐内,可将罐内剩余液压入另外一台叶滤机内。然后关闭压缩空气,过滤脱色油或氢化油时,则向罐内通入蒸汽;过滤毛油或其他滤液时,可向罐内吹压缩空气,用以吹干滤饼。滤饼被吹干后,关闭蒸汽或压缩空气,打开蝶阀,启动振动器,使滤片振动,将滤网上的滤饼卸去。
② 纸带过滤机、加压叶片过滤机特点
纸带过滤机、加压叶片过滤机特点
加压叶片过滤机与其他型式的加压过滤机相比有如下特点内。容
1、叶片过滤机受压圆形壳体可实现对过滤物料的加热或保温,使物料在最佳的粘度下实现过滤。
2、叶片采用不锈钢制造,在食品、饮料等对机械设备卫生条件要求较高的生产过程中得到广泛的应用。
3、整个设备的过滤过程中实现密闭操作,对于那些易挥发的液体的过滤既安全又环保。要求滤液澄清度高的过滤,一般采用预涂过滤。
③ 立式叶片过滤机的产品介绍
立式叶片过滤机适用于油脂、化工、医药等行业生产中脱色油过滤、澄清过滤、结晶体等的过滤分离工艺,特别是解决了油脂行业中棉籽、菜籽、蓖麻等机榨毛油难过滤、不易排渣等问题。
④ 叶片过滤机相对板框过滤机有哪些好处或者优点
机壳密闭,垂直滤叶,结构紧凑,易维修保养。 操作简单方便,清洗、排渣不拆卸,劳专动强度低属。 耐腐蚀性能强,经久耐用,使用寿命长。 运行平衡,性能可靠,过滤能力高,效果好。 生产效率高,消耗低,尤其酒损小。 但是有一点,过滤精度不是很高
⑤ 叶片过滤机滤板清洗方法
首先将过滤机里面滤饼清理了,然后打开封头,松外半轴螺丝,带外半轴和内半轴连接处可以拆开为止,然后将内半轴提出来,将滤板一块一块提出来,滤板用热水碱水煮,然后用塑料刷子刷干净即可
⑥ 过滤分离器 叶片是啥
说的是叶片式过滤器
⑦ 叶片过滤机怎么来选型
中京过滤为您解答:①你需要提供过滤什么物料 比如:润滑油、专植物油、动物油、柴油等等。属②你的过滤目的是什么? 除渣、脱色、脱蜡还是什么?③每个小时处理多少吨或者过滤面积是多少,要提供出来方便厂家帮你选型。④前一道工序是什么?假如是20立方的搅拌罐的话那么大概里边装的油是14t左右。⑤油里边的含渣量有多少?比如8t油里边排渣排出650kg,这些数据提供出来就可选型。⑥所过滤物料是否有腐蚀性,可根据物料特性选择235/304、316L等材质。 提供的数据越详细越好! 希望以上回答对您有所帮助
⑧ 叶片过滤机
饿饭网络地图
本数据来源于网络地图,最终结果以网络地图最新数据为准。
⑨ 过滤机叶片的安全操作
振动排渣过滤机的操作流程:
第一步:打开进液阀门与溢流阀门,开启油泵,向罐内注油,从溢流管视镜观察到液体流出时,说明原料液已注满罐体。
第二步:关闭溢流阀门,打开循环阀门,开始循环,大约5-10分钟,从出液管视镜观察到清液时,说明滤饼已经形成。
第三步:关闭循环阀门,打开清液阀门,开始过滤,一般滤饼厚度控制在1-1.5㎝,从罐体上部压力表可以观察压力的变化,在过滤的过程中,随滤饼的加厚,压力上升,一般上到4公斤左右的压力时,需要停止油泵。
第四步:保压排油过程,打开空气阀门,保持压力不变,先将清油排完,当从试镜中看到液体明显减少或者开始有白土渗漏时候需要将清液阀门关闭,切换到循环阀门,开始排出油轴以上部门油,这时候同时开启排液阀门;当从出油口试镜看到大量气泡时候,关小循环阀门,开启排液阀门,当排液口试镜大量气泡出来说话,关闭排液阀门:通过调节进气量和循环阀门大小保压吹饼。
第五步:吹饼过程,压力一般保持在4公斤左右,吹饼效果最好,吹饼的时间一般在15-30分钟,从清液管视镜观察,清液没有油流动时候,可停止吹饼。
第六步:振动排渣过程,打开排污阀门,打开排气阀门,使压力回复到零,打开蝶阀,振动排渣。
温馨提示:过滤完毕后,将所有阀门回复到原位(即关闭阀门),等待下次过滤。
⑩ 立式叶片过滤机的工作原理及过程
工作过程及原理:首先保证设备正常运转的条件,检查设备安装是否到位,阀门专,首轮是否紧闭,能保属持压力的正常运行。
第一步:打开进油阀门与溢流阀门,开启油泵,向罐内注油,从溢流管视镜观察到液体流出时,说明原料液已注满罐体。
第二步:关闭溢流阀门,打开循环阀门,开始循环,大约5-10分钟,从出液管视镜观察到清夜时,说明滤饼已经形成。
第三步:关闭循环阀门,打开清夜阀门,开始过滤,一般滤饼厚度控制在2-3㎝,从罐体上部压力表可以观察压力的变化,在过滤的过程中,随滤饼的加厚,压力上升,一般上到0.4pa左右的压力时,需要停止油泵。
第四步:吹饼过程,停止油泵关闭进液阀门,打开进气阀门,开始吹饼,压力一般保持在0.45—0.5pa,吹饼效果最好,吹饼的时间一般在15-30分钟,从清夜管视镜观察,清夜有少半视镜时,可停止吹饼。
第五步:振动排渣过程,打开排污阀门,将椎体下部原液返回原液罐中,打开排气阀门,使压力回复到零,打开蝶阀,振动排渣。
温馨提示:将所有阀门回复到原位(即关闭阀门),等待下次过滤。