拉伸油过滤
❶ 液压油滤芯在什么地方
一般需要家滤芯的地方,1泵的吸油口2系统的回油(回油过滤器)3系统中间的(高压过滤)
❷ 冲压工艺在生产过程中如何控制拉伸油的用量
方法有很多种(不同零件有不同的方法)个人建议第四种
可以使用拉伸膜
可以使用机械手臂涂油,效率高(类似ABB机器人)
人工用毛刷涂油(可以在毛刷上做工作,在你使用毛刷泡油后用一自动装置把油逼至只剩少许油量
拉伸油回收装置(把冲床四周包围,然后使用过滤网将油里面的渣子清除,然后再回收利用.必要时将零件需要移动的四周都做回收装置)
❸ 如何清洗抽油烟机滤油罩上果冻状的油膜
将洗洁精和水按一定比例配兑好,把抹布浸湿擦洗烟机表面;如果有条件的话,可以用蒸汽壶将高温蒸汽喷到烟机表面将油污软化后用抹布擦拭。
❹ 汽车机油滤清器外壳在拉伸过程中会断裂怎么回事
可能拉伸仪器的切向力比较大,把样品扭断了; 设备拉力太大,样品承受的拉力太小,也出现过这个情况; 也有可能是成分不均匀造成的,需要分析成分 ;
❺ 各种过滤器滤芯材质的特点及选用请专业人士指导,谢谢
化工工业的滤芯,目前主要是被极大厂商占领的市场所涉及的型号多大几十万种。
主要品牌是国外 pall 派克 贺德克 马勒 MANN 国内有 丽江佳水滤清器厂
选材方面,一般根据滤芯的使用环境确定的。比如需要耐高压,耐酸碱等。
工艺方面,目前根据自己的产品定型与自己的设备结合,这个谁也说不好。但是一定要满足滤芯的使用环境需要。例如:贺德克滤芯主要采用的是耐腐蚀尼龙保护网,高强度内置钢板圆孔冲孔支撑,端盖较多采用工程塑料。过滤材质一般会选择玻纤或者不锈钢高精度编织布。而作为国内的工业滤芯的,丽江佳水滤清器,外保护网一般选择圆孔冲孔钢板网或者是菱形孔拉伸钢板网,常见过滤材质玻纤,化纤,不锈钢。端盖较多采用钢板或者铝质,部分工程塑料。
工业滤芯,从过滤精度上区分0.01~500um之间。
工业滤芯,过滤材质很多种。常见的有,玻纤,化纤,聚酯,不锈钢(多种型号例304 304l等),镍质微孔,吸油毡,拒水网,等等。一般的工业滤芯都会有多种材质复合组成的已达到使用环境的需求。
支撑材质,主要涉及。不锈钢(多种型号例304 304l等)冷轧钢板 工程塑料等
端盖的材质,与支撑材质几乎一样
工业滤芯端盖的设计需要与使用环境完全配套。
最后总结:工业滤芯是一个高端的过滤行业,必须具备自己主体的研发部门需要拥有先进的生产机器以及检测设备。工业滤芯与重型汽车的滤芯完全不同。做工业滤芯的可以同时做汽车滤芯,但是做汽车滤芯的是无法以现有的机器与技术生产工业滤芯。
问题补充:至于过滤器,是安装滤芯的容器(呵呵,最简单的解释)对于它的要求与滤芯差不多。
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楼主给分吧。我可是密名回答,风险很大呀。
❻ 用什么可以去除带钢上的液压油
液压油油污清洗剂迅速彻底清除重油污。适用于金属、非金属制件在常温或加温条件下对各种矿物油、动植物油、润滑脂、防锈油、导轨油、齿轮油、切削油、防锈油、冲压油、拉伸油、机油、黄油等油污的人工清洗和各种形式的机械清洗,如压力喷洗、超声波清洗等。适用于碳钢、合金钢、不锈钢、铜、铝合金、铸钢等材质的金属零部件,塑料,地面的除油脱脂清洗。也可适用于铜及铜合金等材质的金属零部件表面残留加工油污、油脂的清洗。迅速清除机械零件、机床零件、油仓、输油管道、电机修理、印刷机、等机械设备上的油污。液压油油污清洗剂使用方法: (1)清洗工业机械设备时,稀释2~10倍使用;各种机械、机床、零散的工件均可擦洗。(2)清洗变速箱、油管线、过滤器,油污较重的零部件稀释1~5倍进行清洗。(3)循环清洗:输油管道,密封容器可用防腐蚀泵循环清洗。(4)清洗金属产品非金属、车间地面上的植物油、机油、黄油、拉伸油、冲压油、动物油,切削油可稀释10~20浸泡、超声波清洗、擦洗。如果污垢特别严重时,加温效果更佳。
❼ 铜合金除油清洗可以使用何种清洗剂
铜件在五金加工件中非常常见,铜件在加工中会有很多切屑液,拉伸油,机油等残留。那么,铜件的清洗问题怎么解决呢,
铜件的清洗要求是比较高的,不能变色,不能氧化,要求这么高的铜件怎么来清洗呢?
目前,最好的方案就是使用超声波清洗机清洗。
一:使用单槽超声波清洗机(低配方案)
如果客户要求不高,清洗数量不大,预算又有限。可以选择一个单槽机即可,清洗完之后再用清水冲洗一道即可。
二:使用三槽超声波清洗机(高配方案)
第1槽:超声波清洗+过滤;
第2槽:超声波漂洗;
第3槽:热循环风烘干。
这种三槽机方案应用更为广泛,随着制造业升级改造,对五金加工清洗要求也是越来越高,从长远考虑,三槽机更适合企业的发展,避免了重复投资的风险。其次是清洗剂的选择:
铜件清洗完之后可能会面临几个问题,一个是排放问题,二是铜件变色问题。
在选择清洗剂的时候尽量选择环保型的中性的清洗剂,符合外排标准,也不会使铜件变色。
❽ 机油滤清器铁质外壳制作过程及表面漆制作
1、材料:采用延展性比较好的钢板,如08、08AL、ST12、ST13等
2、制作工艺:落版料-第一次拉伸权-第二次拉伸-第N次拉伸(视工件的直径/高度比来确定)-整形、修边。
3、表面涂漆:酸洗-磷化-干燥-喷漆-烘干