脱硫液过滤

① 镁法脱硫和钙法脱硫附产物过滤性有何区别

镁法脱硫和钙法脱硫附产物过滤性有何区别
镁法脱硫的最终产物是硫酸镁。
如果能够合理回内收，是有容一定的利用价值的。
硫酸镁是一种常用的化学试剂及干燥试剂。

硫酸镁在农业中被用于一种肥料，因为镁是叶绿素的主要成分之一。可是，如果用得太多太浓，其作用就会相反。如果是直接排放到环境中，很可能会造成环境污染，土壤污染。

② 焦化厂脱硫液电极电位怎么就计算

一、碳酸钠和碳酸氢钠
取5ml过滤后的脱硫液于250ml锥形瓶+水100ml+1%酚酞指示剂1ml，用0.1mol/L HCl滴定至红色刚退，记录读数A（ml），再加0.1%甲基橙2滴，继续用0.1mol/L HCl滴定至橙色，记录滴定数B（ml）。
计算：Na2CO3(g/L)=[(2A×C×0.053)/5] ×1000
NaHCO3(g/L)= [(B-2A)×C×0.084/5] ×1000
二、硫代硫酸钠
取5ml过滤后脱硫液于250ml锥形瓶+10%醋酸10ml加1～2 ml 淀粉指示液，用0.1mol/L I2滴定至蓝色
计算：Na2S2O3(g/L)=[(N×V×0.158)/5] ×1000
三、硫酸钠
取5ml稀释至50ml，取10 ml于锥形瓶中，加20 ml蒸馏水+10 ml 0.1998NHCl+10mol碘（0.1mol/L）+2ml淀粉指示液，用0.1 mol/L Na2S2O3回滴至微黄色（试样原来颜色），再加1滴I2（碘可稍过量一点），溶液呈蓝色，加热沸腾2min除去二氧化碳和碘，加25ml0.05M氯化钡-氯化镁混合液(BaCl2.2H2O3克,MgCl2 6H2O2.6克,溶于1升水中,加入2ml1:4的盐酸摇匀,C(1／2Ba2+、Mg2+)≈0.025mol／mL)，加热微沸5min,用定量滤纸过滤，水洗三次，冷却，加缓冲液（20克氯化铵加蒸馏水500ml加100ml浓氨水稀释到1000ml）20 ml至PH=10，用铬黑T指示剂7～8滴，用0.05 mol/LEDTA滴定至蓝色（最后宜慢）V3：
空白试验：
⑴ 20 ml蒸馏水+25ml0.05 M氯化钡-氯化镁混合液+20 ml缓冲液(20g 氯化铵溶于500ml蒸馏水中，加100ml浓氨水稀释至1000ml)，铬黑T指示剂7～8滴，用0.05 mol/LEDTA滴定至蓝色V1；
⑵ 20 ml蒸馏水+试样1 ml（同测定一样）+缓冲液20 ml，铬黑T指示剂7～8滴，用0.05 mol/LEDTA滴定至蓝色V2；
计算：Na2SO4(g/L)= [(V1×V2-V3) ×M×0.142×103]/(10×5/50)
脱硫液中硫氢根的分析
1.反应原理：醋酸铅和硫氢根反应生成黑色硫化铅沉淀，过滤后用碘标准溶液溶解硫化铅沉淀，多余的碘用硫代硫酸钠滴定，根据消耗碘标液的量来计算硫氢根含量。
Pb﹙Ac﹚2+HS-﹦PbS↓+HAc+ Ac-
PbS+I2=S+PbI2
2.仪器和试剂：水浴锅，100ml烧杯，250ml碘量瓶，0.05mol/L的I2标准溶液，0.01mol/L的Na2S2O3溶液，0.5％淀粉指示剂，1:1Hcl溶液，5％的Pb﹙Ac﹚2溶液，1:10的醋酸。
3.试验步骤：取100 ml烧杯，加入5％的Pb﹙Ac﹚2溶液5ml，1:10醋酸10ml，脱硫液（副液或贫液）20ml，水浴加热至黑色沉淀生成，冷却后过滤，用蒸馏水洗至无Na2S2O3，将滤纸和沉淀一起放进250ml碘量瓶中，用玻璃棒把滤纸捣碎，加入0.05mol/L的I2标准溶液20ml，1:1Hcl溶液3ml，放置20分钟至没有沉淀（如有沉淀可多放一会），加入0.5％淀粉指示剂3ml，用0.01mol/L的Na2S2O3溶液滴定至蓝色消失。
计算：H2S=(C1V1-1/2C2V2)*34.08/V3
C1为I2标准溶液浓度
C2为Na2S2O3溶液浓度
V1为消耗I2标准溶液体积
V2为消耗Na2S2O3溶液体积
V3为所分析脱硫液取样体积
34.08为H2S的摩尔质量
溶液中悬浮硫的测定
1分析原理：
溶液中单质硫能与亚硫酸反应，生成硫代硫酸钠，过量的亚硫酸钠被甲醛破坏，生成的 硫代硫酸钠在微酸性下 ，用碘量法测定求得硫含量。
反应：Na2So3+S→NaS2O3
H OH
Na2So3+H—C< +H2O→< +NaOH
O So3Na
2 Na2So3+I2→NaI+Na2S4O6

2仪器与试剂
回馏冷凝器，漏斗，杯：50ML ，亚硫酸钠 5％ ，醋酸30％，甲醛20％ ，硫代硫酸钠：0.1mol/L ，碘：0.1mol/L，淀粉指示剂：1％
方法：不可对样品进行抽滤
在充分摇动的情况下用移液管吸取25ML样品于50ML烧杯中，加热近沸腾(60--80℃),使硫结块过滤，用热水洗至无硫代硫酸钠，将沉淀同滤纸一起放入250ML三角瓶中，加5％亚硫酸钠20ML，加热回馏45——60分钟取下冷却，加20%甲醛10ML用酚酞作指示剂滴加30％醋酸至红色消失，再过量3——5ML，然后加入0.1％MOL/1碘20ML用 0.1MOL/硫代硫酸钠滴定，用淀粉作指示剂，滴至蓝色消失为止。

计算： 悬浮流含量（g/L）
(V2-V1)*0.1*32 =(V2-V1)*0.128
25
式中：V2-加入0.1MOL/1碘的毫升数V1-消耗0.1MOL/1硫代硫酸钠毫升数32-硫的 莫尔质量，g/mol
溶液中MTS浓度的测定
6.1测定原理：MTS脱硫催化剂系酞菁钴化合物，其水溶液为酞菁兰色，溶液颜色的深浅随浓度的大小而变化，具有吸光能力，因此可采用分光光度法，在特定波长下测定其浓度。
6.2试剂和仪器：
6.2.1分光光度计（723型）；
6.2.2 MTS标准样品（一般采用生产上使用的产品，于120℃烘干4小时）；
6.2.3NaOH（0.6mol/l）;
6.2.4容量瓶：1000ml，1只；
50ml或100ml,5只；
6.2.5烧杯:250ml、50ml,各一只；
6.2.6脱硫液（贫液槽液可直接过滤后备用，循环槽液需加热煮沸、冷却、过滤后备用）。
6.2.7标准溶液的配制：
6.2.7.1 精称MTS标样0.1000g,置于250ml烧杯中，加入适量蒸馏水，充分搅拌使之溶解，并移至1000ml容量瓶中，用蒸馏水稀释至刻度，摇匀后即为PDS标样的贮备液。
6.2.7.2 取贮备液5ml、10ml、15ml、20ml、25ml分别置于100ml的容量瓶中，在每个容量瓶中分别滴入0.6mol/L NaOH溶液一滴，然后用蒸馏水稀释至刻度，摇匀后即配成浓度分别为5PPm、10PPm、15PPm、20PPm、25PPm的一系列标准溶液。
6.3做工作曲线：
分别将5、10、15、20、25PPm的PDS标准液置于1cm的比色皿中，选择测定波长670nm测得吸光度A1、A2、A3、A4、A5，根据测得数据以浓度为横座标，以吸光度为纵座标作浓度一吸光度的标准工作曲线。

MTS浓度一吸光度的标准工作曲线
6.4脱硫液中MTS浓度的测定：
6.4.1脱硫液中AH浓度小于0.3g/1时，可直接将处理好的脱硫置于比色皿中于670nm波长处测定，取测定值AMTS，在标准工作曲线上找出对应值CMTS，即为脱硫液中MTS浓度。
6.4.2脱硫液中AH浓度大于0.3g/1时，将处理好脱硫液置于比色皿中分别在波长760nm波长740nm处测定吸光值，得A670、A740。
APDS=A670-A740
取AMTS在标准工作曲线上找出对应值，CMTS即为脱硫液中MTS浓度。

③ 脱硫废水处理工艺的主要步骤有几个

脱硫废水处理工艺，要具体看你采用的是什么脱硫剂。
如果采用的是石灰专乳，脱硫属后，形成硫酸钙，也就是石膏。首先要把石膏过滤出来，过滤后的母液套用去处理石灰乳，或者处理达标后排放。
如果采用的是氢氧化镁，形成的是硫酸镁，硫酸镁溶于水的，经过过滤去除沉淀，其它指标达到排放标准，就可以直接排放了。

④ 目前脱硫脱硝的方法有哪些，分别是什么

脱硫脱硝的方法，总结了六种：
1）活性炭法
该工艺主体设备是一个类似于超吸附塔的活性炭流化床吸附器，在吸附器内，烟气中的SO2被氧化成SO3并溶于水中，产生稀硫酸气溶胶，随后由活性炭吸附。向吸附塔内注入氨，氨与NOx在活性炭催化还原作用下生成N2，吸附有SO2的活性炭可进入脱附器中加热再生。
2）SNOx（WSA-SNOx）法
WSA-SNOx法是湿式洗涤并脱除NOx技术。在该工艺中烟气首先经过SCR反应器，NOx在催化剂作用下被氨气还原为N2，随后烟气进入改质器中，SO2在此被固相催化剂氧化为SO3，SO3经过烟气再热器GGH后进入WSA冷凝器被水吸收转化为硫酸。
3）NOxSO法
在电除尘器下游设置流化床吸收塔，用硫酸钠浸渍过的γ－Al2O3圆球作为吸收剂，吸收剂吸收NOx、SO2后，在高温下用还原性气体（CO、CH4等）进行还原，生成H2S和N2。
4）高能粒子射线法
高能粒子射线法包括电子束（EBA）工艺和等离子体工艺，原理是利用高能粒子（离子）将烟气中的部分分子电离，形成活性自由基和自由电子等，氧化烟气中的NOx。这种技术不仅能去除烟气中的NOx和SO2，还能同时去除重金属等物质。
5）湿式FGD加金属螯合物法
仲兆平等发明了喷射鼓泡法用烟气脱硫脱硝吸收液，包括石灰或石灰石浆液、占石灰或石灰石浆液0.05%～0.5%（质量分数）的水溶性有机酸和占石灰或石灰石浆液0.03%～0.3%（质量分数）的铁系或铜系金属螯合物。
6）氯酸氧化法
由于氯酸的强氧化性，采用含有氯酸的氧化吸收液可以同时脱硫脱硝，脱硫率可达98%，脱硝率达95%以上，还可以脱除有毒的微量金属元素。除了采用氯酸脱硫脱硝外，采用NaClO3/NaOH同时脱除SO2和NOx也获得较好的效果。

⑤ 脱硫滤液水高,使吸收塔水位高,如何维持吸收塔水位

检查除雾器冲洗是不是有内漏的。检查滤布冲洗水箱浮球是否损坏，导致滤布冲洗水箱一直大量补水溢流到过滤水地坑。减少真空泵密封水流量，在保证压力的前提下减少滤布冲洗水量。还有就是尽量保证制浆和脱水同时进行，滤液可以用来制浆而不是全部打入吸收塔。

⑥ 氨法脱硫，脱硫塔内液体密度越高，ph值是高还是低

对于氨法脱硫，塔内浆液的密度和PH没有直接的关系。但如果整个氨法脱硫系统配备的其它设备，如氧化风机偏小，则在浆液密度较大时，容易发生PH变化不大的情况，即类似缓冲溶液。
浆液密度越高，铵离子浓度越高，而铵离子对亚硫酸根的氧化有抑制作用，会导致浆液氧化不好。
亚硫酸铵为弱碱弱酸盐，易形成缓冲效果。

⑦ 如何提高脱硫废水处理效率

一种脱硫废水处理工艺，包括以下步骤：首先将待脱硫废水引入脱色装置，加专入活性炭吸附脱色处理后，属经过滤装置过滤;再将上述吸附脱色、过滤后的废水经双效蒸发器装置负压浓缩，使废水的密度达到水的密度的1.25—1.30倍;最后将浓缩后的废水在结晶分离器中冷却到35℃-50℃，进行晶液分离，排出的废液循环利用，将晶体在干燥机中干燥后成为含硫复盐。本工艺可有效降低脱硫系统的脱硫液复盐含量，消化脱硫系统的脱硫废水，提高脱硫效率。

⑧ 如何利用分步结晶法从脱硫废液中提纯硫代硫酸钠

长春东狮科贸实业有限公司利用东狮888系列脱硫催化剂。通过实验将脱硫废液中的副盐提纯，利用分步结晶法提纯出主要副盐产品Na2S2O3•5H2O，其纯度可达工业级标准。
【关键词】脱硫废液；副盐；分步结晶法；Na2S2O3•5H2O
一 前言
湿式氧化脱硫是一种在化工行业普遍使用的脱硫工艺，其广泛应用于化肥厂、甲醇厂、焦化厂、煤气厂及电厂等。其特点是：在保证工艺条件操作得当，化工设备配置合理，脱硫催化剂高效适用，工艺控制规范的情况下，脱硫效率、再生效率、硫磺回收率、系统阻力，脱硫液的组分及贫液中悬浮硫的含量都是可控可调的；同时能够较好满足脱硫净化度的工艺要求。但在脱硫过程中产生的副反应却是无法避免的，副反应生成物多以盐的形式共存与溶液中。
用Na2CO3配制脱硫液有如下副反应
Na2CO3+H2S NaHS+NaHCO3
2NaHs+2O2 Na2S2O3+H2O
2Na2S2O3+O2 2Na2SO4+2S
上述副反应生成的Na2S2O3、Na2SO4等副盐由于长时间积累，终将导致脱硫效率下降，脱硫塔阻力增长，硫磺回收量减少，吸收剂及催化剂损耗量增多。在这种情况下需要对其回收利用，确保脱硫系统的正常运行。
本文通过实验研究，对脱硫液中副盐进行回收再利用，剩余废液直接循环回系统中，从而避免了对环境的二次污染。
二 实验部分
1. 工艺流程
2. 实验分析方法
（1）脱硫液中Na2S2O3含量采用直接碘量法测定；
（2）脱硫液中Na2SO4含量采用EDTA络合法测定；
（3）脱硫液中Na2CO3、NaHCO3含量采用双指示剂酸碱滴定法测定；
（4）脱硫液中NaSCN含量采用分光光度法测定
3. 实验步骤
（1）模拟实验：
配置含五种钠盐（Na2S2O3、 Na2SO4、Na2CO3、NaHCO3、 NaSCN）的盐溶液，其中Na2S2O3含量最高。通过改变Na2S2O3的量配置6份不同Na2S2O3浓度的盐溶液，浓度分别为220g/L、200g/L、180g/L、160g/L、140g/L、120g/L。利用分步结晶法，通过浓缩、结晶、溶解、分离过程，最终提纯出成品Na2S2O3•5H2O。实验过程如下：
向1000ml烧杯中加入五种钠盐（Na2S2O3、 Na2SO4、Na2CO3、NaHCO3、 NaSCN）常温搅拌至完全溶解，放入水浴锅中80℃恒温蒸发，待溶液表面出现白色薄膜，趁热过滤，滤液在高于室温的环境下进行结晶。搅拌器放入滤液中慢慢搅拌，直至溶液表面出现大量的块状晶体。结晶完毕后，趁热抽滤。结晶出的物质全部称重。取出一小部分称重并加入蒸馏水溶解，然后移入容量瓶中定容，最后分析测定五种钠盐的浓度。
（2）真实产品测试：
产品：蓝色块状的副盐产品（某焦化厂脱硫液未经脱色处理直接浓缩并降温后全部变成的固体）
实验过程：
首先分析该厂脱硫液的成份。分析得知Na2S2O3含量居高，其它成份含量较低。取得一些副盐产品加水溶解，加活性炭脱色除杂后，过滤，滤液按照模拟实验的实验步骤进行，最后获得成品Na2S2O3•5H2O。
三 实验结果与讨论
1. 温度
如图1是不同温度下五种钠盐在水中的溶解度曲线，可根据这一差别调节温度将其一一分离出来。
从图1中可以看出：
（1）在不同温度下，Na2SO4和Na2CO3与另外几种盐相比溶解量都很少，并且变化幅度不大，因此第一步浓缩结束可以过滤去除。
（2）Na2S2O3与NaSCN的溶解度受温度影响很大，不同温度下的溶解度值S（NaSCN）溶解度﹥S（Na2S2O3）。 2. 浓缩量
浓缩过程中蒸出的水量多少对下步结晶有很大影响：浓缩过度不利于结晶的生长，晶体较碎，结晶时间难以控制。
3. 结晶条件
结晶过程中，可以通过缓慢碰撞器壁或者搅拌的方式，促进晶体的生长；也可以加入少量晶种为晶核，从而使晶体以一种形态生长。
4. 副盐的提纯情况
模拟实验和真实产品测试，提纯出的产品Na2S2O3•5H2O纯度都可以达到98%符合工业级标准。
四 结论
脱硫废液中的成分复杂，为了避免引入新物质，在不破坏副盐成份的前提下，本文利用分布结晶法对脱硫废液中副盐进行提纯，产品的纯度可以达到工业级标准。
参考文献
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[2] 吕红琴.硫代硫酸钠传统生产工艺与改进工艺比较分析.河南化工，2010，27（7）：39-40
[3] 姚佩芳，孙吉元，高蕊莉. 硫代硫酸钠连续结晶过程的研究. 无机盐工业
[4] 丁绪淮，谈遒. 工业结晶. 化学工业出版社

⑨ 脱硫吸收塔里的除雾器是干什么的

除去烟气中携带的液滴，防止在下游设备上结垢腐蚀。同时可节约用水。

⑩ 双碱法脱硫设施运行一段时间后，为什么各池区里全是白色浆液，而且颗粒度很小，过滤不出来

我单位也出现逆说的这种情况，一般有以下几种原因：氧化钙投加过量，浓缩池沉淀不好，刮泥机转速过快沉淀效果不佳。以上几种原因使上清液含钙量过高，易造成塔内喷嘴堵塞。

我是沈阳皇姑热电脱硫专业的，采用的也是双减法。希望能有更多这方面专业的朋友多多交流，我的QQ号是24498752