零排放反渗透系统
⑴ 污水零排放能达到什么程度用的工艺是什么
废水零排放的实用工艺技术
废水零排放技术,最终要解决的是盐分的专去向问题,工艺技术关键是含属盐废水的低成本浓缩和浓缩液的固化处理。随着技术的发展与进步,产生了多种废水零排放实用工艺技术,各有特色,褒贬不一。
工业化应用的膜浓缩技术:高压反渗透(GTR、DTRO与STRO),正渗透(FO),电驱动膜(ED)。
(1)GTR高压反渗透,是在海水淡化膜的基础上开发的,针对含盐废水设计的新型高抗污堵卷式反渗透,使用了特种膜片材料,开放性的流道结构、无阻碍全湍流式进水系统,使得进水中的固体悬浮物不会轻易的在膜组件内部沉积。适用范围宽,性价比高。
(2)DTRO碟管式反渗透,是针对垃圾渗滤液开发的高压反渗透,膜组件由碟片、导流盘、中心拉杆、外壳、两端法兰等部件组成,可以耐受更高的压力和更高的COD。
(3)STRO高压反渗透,是DTRO的更新换代产品,采用卷式膜结构,能耐受超高压力等级。
⑵ 怎样实现废水处理成套设备的零排放
系统在启停时有残余气体存留,使系统在高压状态下运行。系统中过滤器前后的压力表用于监视滤芯的压降,初级及终级压力表则用于监视RO膜组件压降。调节进水阀及浓水阀以保证运行压力及回收率。若运行中产水流量或总流量下降,或初级与中级有压差比运行初期的压差增加较大时(以初始运行新反渗透膜组件数据为标准),则需对系统进行冲洗或清洗,以保证膜组件的性能安全全。
(1)设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。应在系统的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。
(2)在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微米过滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时,如微米过滤器发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分空气。应清洗或更换微米过滤器,保证管路不漏。
(3)各运行泵的运转是否正常,流量是否与规定的值相同,并与泵运行曲线比较,以确定运行压力。
⑶ 工业废水处理能否达到零排放
标准说法应该是近零排放,先进工艺为预处理+碟管式反渗透百+蒸发,碟管式反渗透对于废污水尤其是高盐水处理,高浓缩,出水水质可以优于度自来水标准,但以往因为设备完全依赖进口,成本极高,令大多企业望而却步,山东金专正环保建立了碟管式反渗透标准化生产基地,实现了DTRO的自主生产,成本降下不少,可以属考虑。
⑷ 反渗透浓水处理达到零排放的成本
得要看是什么样的浓水和什么样的工艺啊~~~~
其实我觉得零排放的风气有点过了,内达标排放就好了呀,反容渗透然后回用的话成本也太高了。如果不是很有补贴的示范工程还是算了。。
有一些类似的零排放回用工程案例,你可以上谷腾环保网上瞅瞅~参考下
⑸ 洛阳纯净水反渗透设备废水一般比例是多少
反渗透净水机标准废水比理论上是1:3(好水:废水)。过反渗透膜的都得排废水。
想要回省水有两种方案:
1.收集答废水,洗菜,拖地,冲厕所用。
2.在反渗透膜前加个超滤膜(相当于粗过滤,提高源水水质),再把废水比调小些。这样也可以达到省水的目的。
废水和纯水的比例没有一定的,甚至于可以做到零排放反渗透设备系统,但是相对来说成本比较高,反渗透系统的使用寿命肯定也不会很久,所以一般情况下是没有必要做。
⑹ 工业废水零排放的最佳处理方案
废水零排放是指工业水经过重复使用后,将这部分含盐量和污染物高浓缩成废内水全部(99%以上)回收再容利用,无任何废液排出工厂。水中的盐类和污染物经过浓缩结晶以固体形式排出厂送垃圾处理厂填埋或将其回收作为有用的化工原料。
废水零排放解决方案
回收率高,产水水质高。
蒸发/结晶的负荷小。
停机运行稳定。
可承受进水水质波动。
有效控制有机物污堵及物理污堵。
有效控制由于钙硅结垢及金属沉淀。
系统能耗小。
⑺ 根据实践经验,燃煤电厂的废水零排放是可以实现的吗
根据实践经验,烧煤电厂的废水零排放一般是做不到的。除非是采用冷却水版直流系统临河权海边电厂。一般电厂的循环水排放污水量每小时都在几百吨以上,厂内没有一个系统能够吸纳怎么大量的水。而厂内其他系统的废水量不大,可以通过处理后,分别用于煤场洒水、干灰洒水、经过反渗透后用于锅炉补水等等。
⑻ 现在哪家公司的工业废水处理可达到零排放
捷晶能源可以!!他们用反渗透处理的污水,净水可以回用到生产线,污水重新回到系统进行处理。当污水浓缩到一定程度,就采用沉淀法、蒸发浓缩法提取固体物质,净水回用。捷晶的设备在这企业污水零排放上有多套成功案例。我们现在用的就是。
⑼ 研磨污水零排放处理,如此重要的一个五金工业环节,国家却没有相应的
现在是我国工业污水排放标准整理版大全,共分两个部分,第一个部分是水量、水质预测及排放标准和污水水质预测及排放标准的,第二个部分是相关行业的工业污水排放标准表格参数。
【第一部分】水量、水质预测及排放标准和污水水质预测及排放标准
1.污水水量:渗滤液量。渗滤液一般由两部分组成:一部分为雨水进入填埋库形成渗滤液,另一部分为填埋废物自身含有的水分经压实流失产生渗滤液。由于工程采用刚性方案(采用钢筋混凝土结构),填埋库上方设有钢结构雨棚,雨水不能进入填埋库形成渗滤液。因此,填埋库产生的渗滤液主要是由填埋废物自身含有的水分经压实流出产生。根据《危险废物填埋污染控制标准》(GB 18595-2001)中规定:入场填埋的废物含水率需低于85%。符合入场要求的危险废物自身含水率较低,经碾压后水分流失不多。因此,运行过程中产生的渗滤液量较少,保守估计,每天产生的渗滤液量约为1.0t。
2.其它污水水量。其它生产废水水量如下:各车间的冲洗废水12.0t/d;实验室废水2.0t/d;共计14.0t/d。 危险废弃物处置中心产生的生产废水总水量为15t/d。考虑20%的未预见水量,废水处理站的设计规模为18t/d,每天处理6h,每小时污水处理量为3t。
【第二部分】.污水水质预测及排放标准:
1.填埋废物的组分非常复杂,很难精确估计渗漠液的水质。但进入填埋场的危险废物都应符合《危险废物填埋污染控制标准》(GB 18598-2001)中“危险废物允许进入填埋区的控制限值”,因此,以此限值作为渗滤液水质。
2.各车间冲洗污水及实验室废水主要以冲洗地面、设备及实验器皿的冲洗水为主,污水中含有部分重金属。保守估计,除SS外,污水中污染物浓度为渗滤液污染物浓度的20%。
3.根据各生产污水的水量及水质,确定待处理生产污水水质见表。由表可见,废水中有机污染物的浓度较低,但其中的重金属会对环境造成严重污染。据业主要求,生产废水去除重金属后再外运处理。处理后废水中重金属要求达到《污水综合排放标准》 “第一类污染物最高允许排放浓度”及“第二类污染物最高允许排放浓度”三级标准。因此,确定本污水处理工程去除的首要目标为重金属污染物。
污染物 质量浓度/(mg·L-1) 污染物 质量浓度/(mg·L-1)
总汞 0.06 总镍 3.80
总铅 1.27 总砷 0.63
总镉 0.13 无机氟化物 25.33
总铬 3.04 氰化物 1.27
六价格 0.63 pH值 7-12
总铜 19.00 CODcr 76.00
总锌 19.00 BOD5 25.33
总铍 0.05 NH3-N 38.00
SS 106.67