染料过滤难

Ⅰ 求助，怎样能过滤水里的染料，急急急

不可能！
染料是水溶性的，生成的溶液是真溶液，只要水能通过，染料分子同样随着水通过，因此，染料是不可能通过过滤的方法去除的。别说一般滤布的过滤，就是高科技的微滤也完全不可能滤掉染料。
要想去除溶液中的染料，只有化学方法和生物化学方法。所谓化学方法就是采用氧化剂把染料结构破坏掉，从有颜色的大分子有机物变为没有颜色的小分子无机物。而生物化学方法就是利用微生物进行分解，通过生物氧化的方法，把染料大分子降解为低分子无机物。

Ⅱ 快速过滤水中色素

首先建议采用反渗透技术，可以过滤的色素

尤其注意，水当中物质非常多，如果去除了色素也不代表水能喝
需要对原水进行系统的检测，确定安全无毒之后才可以

Ⅲ 染料废水怎么处理

方法有很多，来我这边源用的是“CLEAR NITE 污水处理药剂”，网络搜下就能找到。
1.物理吸附法
采用以活性炭、高孔硅藻精土、树脂为主等多孔性固体，利用吸附剂的表面活性，充分与染料污水接触，将染料废水中的有机物和金属离子吸附并浓集于其表面，达到染料污水处理净化的目的。
2.化学混凝法
主要采用以聚合氯化铝、聚丙烯酰胺等水处理混凝剂，依据气浮法、沉淀法。一般使用的无机混凝剂含有机高分子絮凝剂分子量大，分子链中所带的官能团多，絮凝性能好，pH范围广。
3.生化法
生化法具有运行成本低，对环境污染少的特点。但染料废水水质波动大，种类多，毒性高，对温度和pH条件要求较高，对菌种的要求比较高。

Ⅳ 染料工业废水怎么处理

这个应该是需要呃做净化处理之后才能排放出去的，不然就会污染环境。

Ⅳ 染料生产废水如何进行处理

染料生产废水中含有酸、碱、盐、卤素、烃、胺类、硝基或染料及其中间体等物质，也含有吡回啶、答氰、苯酚、联苯胺或重金属汞、镉、铬等。这些废水成分复杂有毒，处理困难。

因此，染料生产废水的处理必须符合废水的特性及其排放要求。选择适当的处理方法。例如，凝结和过滤可用于去除固体杂质和无机物。有机物和有毒物质的去除主要采用化学氧化法、生物法、反渗透法等。脱色一般可采用混凝法和吸附法组成的工艺，重金属去除可采用离子交换法等。

Ⅵ 用酸性染料染色造成缺陷的原因有哪些如何解决

（1）染毛被时浓淡色花

原因及解决办法为：①加酸太快。固色时，要控制加酸速度。②染前中和不均匀。中和时，要严格控制。③直毛时，刷甲醛不均匀。刷甲醛时，毛皮各部分刷的量一定要均匀一致，张与张之间刷的遍数也应一致。④染色时，染液循环不良。染色时，划板要不断地搅拌。⑤液比太小。加大液量。⑥未用扩散剂。添加适量扩散剂。

（2）染皮板时浓淡色花

原因及解决办法为：①染色时，划板停转，应不断转动。②未用扩散剂。添加适量扩散剂。③液比太小，应加大液量。

（3）染皮板时深色小斑点

染料溶化不均匀，应细心熔化，加强过滤。

（4）染皮板时浅色斑痕

磨革时沾上油点，管理好磨革机。

（5）染皮板时不耐干湿擦

染料与革结合不牢，复鞣最好用铬盐复鞣。

（6）染皮板时表面着色

染料与革亲和力过大，复鞣后加强中和。

（7）染皮板时，要求只染板不染毛而毛被着色

①染料pH太低，应适当提高染料pH。②温度较高，应严格控制温度。

Ⅶ 染料中间体还原物废水为什么很难处理

【污水处理技术】染料及染料中间体废水处理

1前言

染料及染料中间体废水是指染料或染料中间体生产过程中排出的工艺废水。染料中间体的生产包括以下几个过程：由苯、萘、蒽等基本有机原料经磺化、硝化、还原、卤化、胺化、氧化、酰化、烷基化等化学反应过程，生成比原来结构复杂，但不具有染料特性的有机化合物，如H酸、土氏酸、J酸等。染料中间体经重氮化、偶合等反应过程制成原染料。原染料再经染料后处理，制成商品染料。染料生产过程耗用的原料多，每吨物耗可达几吨到几十吨，同时在其生产过程中，往往需要一次或多次水洗，因而产生大量的副产物或废料，尤其是废液产生量很大。

一般来说，染料及染料中间体废水具有如下特点：

①废水中污染物种类多。染料及染料中间体废水含有酸、碱、盐、卤素、烃、硝基物、胺类和染料及中间体等物质，有些还含有剧毒的联苯胺、吡啶、氨、酚、以及重金属汞、镉、铬等。

②有机物浓度高。其CODCr值一般在4000 mg/L以上，对于酸性染料、直接染料以及食用染料，由于原料往往带有磺酸基团，易溶于水，导致这些有机污染物多以水溶态存在于废液中。

③含盐量高。废水中含盐量可以达到几十到几百g/L。

④染料的使用要求，促使它向抗光解、抗氧化、抗生物降解方向发展，使得这些废水难以用常规的方法治理。

⑤染料生产多为间歇操作，工艺较落后，产生的废水水质波动很大，乡镇企业的水质波动更为显著。

2源头治理技术

从根本上讲，治理废水的途径应该从清洁生产入手，实行污染源全过程控制，少排或不排废水。源头治理技术主要是包括以下几个方面：

①推行清洁生产，实行工业污染源全过程控制。清洁生产、污染源全过程控制是以节能、降耗、减污为目标，通过产品开发设计、原材料使用、良好的企业管理、采用先进合理的生产工艺、有效的物料循环、综合利用等途径实施生产、产品周期的全生命周期控制，使污染物产生量最小化的一种科学性很强的综合技术，其目标是实现工业生产经济效益、社会效益和环境效益的统一。

②加强冷却水系统工艺管理，提高水循环利用率。意大利某厂设计产量为5000 t/d，年总用水量为6500 000 m3，其中50%是冷却系统循环水。发达国家工业循环水利用率一般达70%以上，目前国内染料厂冷却水循环利用尚未引起足够的重视，冷却水循环利用率不高，冷却水系统工艺管理更有待改进。

③实行工艺改革，使“三废”产生量最小化。同一染料产品常常有几条合成路线和不同生产方法，选用合理的合成路线和先进的生产方法，使“三废”在工艺过程中消灭或减低到最低限度。例如，同样一种产品中间体N－氰乙基苯胺的合成，国内某染料厂采用的工艺为：以苯胺为原料，在氰乙基化罐中加入丙烯氰，使用催化剂ZnCl2，在温度60~100℃下反应28小时，制得氰乙基苯胺。而意大利Acna公司采用苯酚做催化剂，苯酚可以通过蒸馏回收，产品质量有保证，废水中不存在Zn污染。

④提高产品回收率，降低原材料消耗。目前，我国染料及中间体生产技术水平与发达国家相比，还有一定的差距，产品回收率低，“三废”污染比较严重。因此，提高产品回收率，降低原材料消耗，既有经济效益又有环境效益。

⑤加强物料回收，大力开展综合利用。染料及中间体产生的“三废”实质是生产过程中流失的原料、中间体和副产物。应用资源循环原理，开展“三废”资源化技术，使染料工业废水中污染物减至最低限度。

⑥研究与开发无“三废”工艺。无“三废”生产工艺研究与开发，已成为染料中间体开发研究的重要方向。前苏联有机中间体和染料研究院，首先把以水为介质反应改为有机溶剂，废水数量大为减少，例如在有机介质中由邻氨基酚同光气作用制取苯并酮唑，可完全消除污水的产生，同时还提高了产品质量。间硝基苯磺酸生产中原来每吨产品产生20 m3废水，采用碱或碳酸钠中和并将过量的硫酸钠分离出来，废水套用到成品的分离和洗涤，成为无“三废”工艺。有废水需要处理的单位，也可以到易净水网服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。

3末端治理技术

一般来说，染料废水的末端治理以降低水中的CODCr、色度，回收废水中的有机物、废酸和无机盐为目的。根据不同水质和排放要求，采用不同的处理方法：去除固体杂质，可采用混凝法和过滤法；脱色一般采用混凝—吸附组合工艺流程；去除有毒物质和有机物，主要采用化学氧化法、生物法和反渗透法等；去除重金属，可用化学沉淀法和离子交换法等相关技术文档请参考易净水网资料库http://www.ep360.cn/qita/。

从染料及中间体废水末端治理技术原理上看，大致可把它们分为三类：物理处理法、化学处理法及生物处理法。

3.1物理处理法

物理处理法包括混凝沉淀法、吸附法、气浮法、电渗析法、结晶分离法、精馏法、离子交换法、萃取法等。一些比较常用的方法简述如下：

①混凝沉淀法

混凝沉淀法近年来发展较快，是染料废水净化的主要方法之一。对于成分复杂的染料废水，先经均化沉淀，加入适量的酸或碱中和后，再加混凝剂絮凝沉淀。

混凝沉淀法主要用于染料废水的脱色，对萘系染料处理效果较好，对蒽醌染料较差。染料废水混凝沉淀的处理效果取决于混凝剂、助凝剂的选择和用量、废水的pH值、混凝的水力条件等。该方法对色度的去除率约为70%~90%，CODCr的去除率约为50%~80%。英国水研究中心对某厂分散染料废水进行混凝沉淀处理，CODCr去除率为77.9%，色度去除率为80%。

常用的絮凝剂可分为无机、有机和高分子三种类型。使用最广泛的是铁盐和铝盐，常用的还有含活性氧化铝、高岭土、皂土的混凝剂。近年还开发了不少新型无机和有机絮凝剂，如聚硅酸、硫酸铝等。

②吸附法

吸附法可去除水中的色、臭、重金属离子和有机物。由于吸附剂对不同类型的吸附能力存在差异，即吸附剂具有选择性，因此，采用吸附法处理染料废水，吸附剂的选择是影响处理效果的一个关键因素。最常用的吸附剂是活性炭。天津长城化工厂以活性炭为吸附剂用于土氏酸生产中吸附母液中的二萘胺。

另外一些吸附剂是氧化铝和活性氧化铝。活性氧化铝的处理效果可以通过添加沉淀剂或絮凝剂来提高。其它的吸附剂有SiO2、活化煤、高分子吸附剂等，根据当地情况还可以使用一些廉价的吸附剂，如粘土、矿渣、粉煤灰等。

高分子吸附剂与离子交换树脂联合使用，可以去除染料废水中的重金属、酚类、胺类等。在一种二步法处理工艺中，第一步使用的吸附剂是具有较大表面积的非离子型聚合物，废水随后通过一个弱酸性的离子交换器。Rock&Stevens公司用这种方法去除水中酸性、活性、金属络合及碱性染料。该方法不大适用于分散染料的去除。在这种工艺中，吸附树脂去除废水中的有机物，未被吸附的残余离子随后被离子交换树脂去除。两种树脂都可再生利用。

吸附法能够去除废水中难以分解的物质，对于不能生化处理或生物法处理后达不到排放标准的废水，可用吸附法处理。

③萃取法

萃取法是利用有机物在水中和有机溶剂中溶解度的差异，选择一种适宜的溶剂，通过与水混合，使有机物从水中迅速转移到溶剂相中，然后经两相分离，水相得到处理，而溶剂相含有染料。

染料从废液中去除后浓缩于有机相中。根据废水初始浓度的不同，染料可浓缩5~10倍。在该过程中，其它一些带负电荷杂质也会从废水中去除，例如某些含卤素亲油性物质。有机相可以用蒸馏法再生，但目前更多的是用酸或碱进行反萃取，就可以使萃取剂得到再生，而染料以浓缩盐的形式分离出来，萃取剂循环使用，这是一个很大的优点。

④结晶法

结晶法是通过控制物理条件，使染料或盐分从水中结晶分离出来，从而达到去除水中污染物的目的。该方法不必向水中另行投加化学物质。采用冷冻分离法处理J酸生产过程中的酸性废液，将废液冷冻至-10~-20℃，使废液中Na2SO4结晶析出，然后过滤除去。滤液加热、浓缩后，返回原生产工序使用。

⑤气浮法

气浮法是废水经过混凝后，通过加气使水中污染物上浮。根据废水性质不同，采用不同的气浮方法。以疏水性染料、还原、冰染为主的染料废水，普遍采用压力溶气气浮法；废水中含亲水性物质、盐类物质、以离子化形态存在的待分离物质或苯环上有取代基团的苯胺类化合物，则其它气浮净水技术效果较好，这些气浮技术包括电解凝聚气浮、离子气浮、吸附气浮等。

3.2化学处理法

化学处理法主要是利用化学反应改变废水中有害物质的结构，以达到回收或分解去除的目的。化学处理法常与物理法或生物法联合使用。

①氧化法

氧化法的目的是通过强氧化剂的氧化作用，破坏发色基团或染料分子结构，达到脱色和去除CODCr的目的。常用的氧化方法有药剂氧化法、电解法、O3氧化法、光氧化法、湿式空气氧化法等。药剂氧化法一般可用氯气、双氧水作氧化剂。

随着太阳能利用研究的发展，利用太阳光为光源的光氧化法处理废水的研究越来越受到人们的重视，并取得了可喜的进展。

②还原法

偶氮染料可进行还原处理，但有时所产生的芳香胺是致癌物。对于蒽醌染料来说，还原是可逆的。基于上述原因，还原法在染料废水处理中应用不多。

③焚烧法

焚烧法是在高温下，利用空气深度氧化处理极高浓度有机物废水的最有效手段，是最易实现工业化的方法。CODCr大于1.0×105 mg/L，热值大于1.0×104 kJ/kg的高浓度废水，炉内操作温度为900~1000℃，停留时间3~4 s，空气剩余系数为1.2~1.4，可使废水直接燃烧。国内染料废水处理基本都是以回收无机盐为目的。目前，国内焚烧处理存在的主要问题是：热回收率低，不少焚烧装置因运转费用高而不能运行。国外先进的焚烧系统都配备废热回收和废气污染控制装置，有利于降低能耗和消除二次污染。

3.3生物处理方法

生物处理方法是污水处理的常规方法，也是染料废水常用的处理手段之一。常用的生物方法有活性污泥法、生物膜法、氧化塘法和厌氧生物法等。废水中含胺、酚类等，用生物法处理有较好的效果；对于酸性和碱性废水，可先经中和处理后再用生物法处理；对偶氮染料和硫化染料废水，可先经还原和氧化处理，降低其毒性后，再用生物法处理；亦有采用菌藻共生系统降解偶氮染料的报导，废水先进入厌氧塘，使偶氮双键断裂，然后进入好氧塘，降解芳香胺。

近年来，由于染料行业发展迅速，为了提高染料的使用性能，染料产品逐渐向抗氧化、抗光解、抗生物降解方向发展，废水中难生物降解的物质越来越多，给生物处理带来一定的困难。

采用生物法处理染料废水，最重要的是解决废水的可生化性问题。目前，一般趋于采用强化生物法与物化法结合的方案。

4废水资源化技术

国内外关于染料废水的资源化研究主要集中在以下几个方面：

4.1稀酸的浓缩与回用

染料废水中常伴有稀酸的排出，这部分酸可以回收利用。稀酸的回收主要包括浓缩和净化。净化指去除水中的有机物，主要有气提法、水解法、吸附法、萃取法、氧化法等，其中以氧化法最好。浓缩方法主要有鼓泡多室浓缩法、升膜式真空蒸发浓缩法。日本的Yawata化学工业公司采用浸没燃烧法将含稀盐酸的染料废水中的有机物燃烧后，获得13%的盐酸，然后用浓H2SO4进行循环脱水，转化为浓盐酸，既处理了废物，又回收了盐酸。

4.2盐类的回收

染料废水中含盐量很大，可采用浓缩和焚烧法回收。浓缩法不能去除废水中的有机物质；焚烧法虽然能把有机物作为热源焚烧，但是，如前所述，由于其成本高，难以得到广泛应用。

4.3有机物的回收

染料生产过程中会产生高浓度废母液，这种废液有机物和无机盐浓度很高，处理困难，如果能将其中有用的有机物提取出来，加以回收利用，将具有很好的经济效益和环境效益。有机物回收的方法主要有：树脂吸附、液膜萃取、络合萃取和离子缔合萃取。

有机物回收后，废水中污染物浓度大大降低，经过适当处理后易达到排放标准。因此，这是一种很有前途的处理方法。

5小结

总的来说，对于染料工业废水，使用单一处理方法，难以使处理后的出水达到国家要求的排放标准。目前一般采用两级处理方法：即物化法加生化法、生化法加氧化法，或生化法加吸附法等。在地球资源日益枯竭的情况下，国内外关于废水资源化技术的研究越来越多，人们趋向于寻找不造成二次污染，同时可回收废水中有用物质的技术，以取代目前耗资巨大的各种处理方法。

Ⅷ 染料的微孔过滤

成都翟氏化工销售中心成立于2000年元月，主要是以生产和经营各种：直接染料；碱性染料；酸性染料；活性染料；硫化染料；分散染料和荧光增白剂VBL、BF、4BK；颜料系列；纯碱，片碱（氢氧化钠），硫化碱，元明粉，保险粉，甲酸，双氧水，红矾纳，磷酸，聚乙烯醇，蓖麻油，柠檬酸，草酸，磺酸，AES，净洗剂6501，平平加O，固色剂Y，渗透剂，防染盐S，软片，冰醋酸，聚丙烯铣胺，硫酸亚铁，聚合氯化铝，过碳酸钠，磷酸三钠，六偏磷酸钠，羟丙基甲基纤维素(HPMC），羧甲基纤维素，焦亚硫酸钠等等产品.......，广泛用于造纸/纺织印染/砂洗染整/涂料/竹木/皮革/洗涤/化肥/电镀/毛纺/制香/日化/冶金等行业。免费代客配色。 “翟氏”自成立以来承蒙各大厂家的厚爱与支持，经过“翟氏人”不懈努力现已发展成为资深、专业的化工贸易公司，公司总部位于成都市龙潭寺隆兴路，现有员工13名，业内资源人士6名，年销售量2000万元人民币以上。公司立足成都且在重庆，西安，贵阳，昆明，攀枝花等地均设有信用机构，使我公司营销网络辐射整个西部地区。 “翟氏”一向本着“诚信为本、互惠互利”的原则长期致力于西部化工市场的开发。在此，“翟氏”真诚期待有志之士加盟与合作，彼此共创辉煌！ 追求卓越，翟氏化学------西部地区最大的染料化工供应商

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Ⅸ 菠菜叶中色素的分离,浸取色素时,除采用普通漏斗进行过滤时,还有其他哪些方法

菠菜叶中色素的分离,浸取色素时,除采用普通漏斗进行过滤时,还有其他哪些方法

Ⅹ 植物色素为什么比化学色素难洗 这俩种色素区别在哪儿

植物色素包括脂溶性的叶绿体色素和水溶性的细胞液色素，前者存在于叶绿体，与光合作用有关，如叶绿素；后者存在于液泡中，特别与花朵的颜色有关，如花青素属黄酮类物质。了解它们的性质有助于对其生理功能的理解。
柱色谱分裂植物色素
一、基础知识： 基础知识： 1、胡萝卜素的性质： 胡萝卜素的性质：脂溶性色素，橘黄色结晶， C40H56，脂溶性色素，橘黄色结晶，化 学性质比较稳定，不溶于水， 学性质比较稳定，不溶于水，微溶于乙 易溶于石油醚等有机溶剂。 醇，易溶于石油醚等有机溶剂。可氧化 成两分子维生素A 成两分子维生素A。 2、胡萝卜素的种类： 胡萝卜素的种类： a-胡萝卜素 根据碳碳双 最主要的 β-胡萝卜素 组成成分 键数目分为 r-胡萝卜素 3、工业上提取天然β-胡萝卜素的方法 工业上提取天然β ①从植物中提取--胡萝卜 从植物中提取--胡萝卜 -②从大面积养殖的岩藻中获得 利用微生物的发酵生产---三孢布拉霉菌 ③利用微生物的发酵生产--三孢布拉霉菌 4、应用： 应用：医药用途：缺乏维生素A 医药用途：缺乏维生素A症、 抗氧化、抗肿瘤、 抗氧化、抗肿瘤、抗衰老等作用 添加剂：食品、饮料、 添加剂：食品、饮料、饲料 食用色素） （食用色素） 二、实验设计： 实验设计： 提取胡萝卜素用的方法： 提取胡萝卜素用的方法： --有机溶剂萃取法 --有机溶剂萃取法 有机溶剂 实验 流程 本课题提供的方法只能提取胡萝卜素 混合物，如果要获得β 胡萝卜素， 的混合物，如果要获得β-胡萝卜素， 进一步的分离。 还必须对产物进行进一步的分离 还必须对产物进行进一步的分离。 资料一： 资料一：萃取剂的选择 萃取剂水溶性萃取剂： 乙醇、 水溶性萃取剂：—乙醇、丙酮 萃取剂 水不溶性萃取剂： 水不溶性萃取剂： 萃取剂 —石油醚、乙酸乙酯、乙醚、苯、四氯化碳 石油醚、乙酸乙酯、乙醚、 几种水不溶性有机溶剂的沸点： 几种水不溶性有机溶剂的沸点：石油醚、乙酸乙酯、乙醚、 石油醚、乙酸乙酯、乙醚、苯、四氯化碳 9090-120℃ 77℃ 35℃ 80℃ 76℃ 萃取胡萝卜素的有机溶剂应该具有 较高的沸点，等够充分溶解胡萝卜素， 较高的沸点，等够充分溶解胡萝卜素， 并且不与水混溶 不与水混溶。 并且不与水混溶。 此外，还需要考虑萃取效率、对人 此外，还需要考虑萃取效率、 的毒性、是否易燃、 的毒性、是否易燃、有机溶剂是否能 从产品中完全去除、 从产品中完全去除、会不会影响产品 质量等问题。 质量等问题。 综合考虑以上因素，回答下面问题： 综合考虑以上因素，回答下面问题： 1、乙醇和丙酮能用于胡萝卜素的提取吗？ 乙醇和丙酮能用于胡萝卜素的提取吗？ 为什么？ 为什么？ 胡萝卜素可溶于乙醇和丙酮， 答：胡萝卜素可溶于乙醇和丙酮，但它们是 水溶性有机溶剂， 水溶性有机溶剂，因萃取中能与水混溶而影 响萃取效果，所以不用他们做萃取剂。 响萃取效果，所以不用他们做萃取剂。 2、在石油醚、醋酸乙酯、乙醚、苯和四 在石油醚、醋酸乙酯、乙醚、 氯化碳这几种有机溶剂中， 氯化碳这几种有机溶剂中，哪种最适宜 用来提取胡萝卜素？ 用来提取胡萝卜素？ 在这五种有机溶剂中， 答：在这五种有机溶剂中，石油醚的沸点 最高，在加热萃取时不易挥发， 最高，在加热萃取时不易挥发，所以石油 醚最适宜用作萃取剂。 醚最适宜用作萃取剂。 资料二： 资料二：影响萃取的因素萃取剂： 萃取剂：性质和使用量 原料：颗粒的大小、紧密程度、 原料：颗粒的大小、紧密程度、含水量 环境：温度、时间等 环境：温度、 干燥原料颗粒小、水分少、萃取温度高、 原料颗粒小、水分少、萃取温度高、时间长 粉碎需要提取的物质能充分溶解， 需要提取的物质能充分溶解，萃取效果好 胡萝卜 粉碎 胡萝卜素 干燥 浓缩 萃取 过滤 萃取前， 萃取前，要将胡萝卜进行的粉碎和干 燥的目的是什么？ 燥的目的是什么？ 让原料与萃取剂充分接触， 让原料与萃取剂充分接触，提高萃 取效率。 取效率。 操 作 提 示： 1、新鲜的胡萝卜含有大量的水分， 新鲜的胡萝卜含有大量的水分， 在干燥时要注意控制温度， 在干燥时要注意控制温度，温度太 高、干燥时间太长会导致胡萝卜素 分解。 分解。 2、胡萝卜干燥的速度与效果与破坏 程度、干燥方式有关。如果有条件， 程度、干燥方式有关。如果有条件， 可以使用烘箱烘干， 可以使用烘箱烘干，也可以用热风 吹干。 吹干。 萃 取： 植物材料中的色素 植物材料中的杂质 加入合适 的萃取剂 植物材料中的色素溶解度大 植物材料中的色素溶解度大 色素溶解度 植物材料中的杂质溶解度小 杂质溶解度 植物材料中的杂质溶解度小 过滤杂质 植物色素 胡萝卜素 植物色素—胡萝卜素 资料三： 资料三：胡萝卜素提取装置的设计萃取过程中的加 热为什么要避免 明火加热， 明火加热，而采 用水浴加热？ 用水浴加热？ 因为有机溶剂都为 易燃物， 易燃物，直接使用 明火加热容易引起 燃烧、爆炸。 燃烧、爆炸。 三、结果分析与评价： 结果分析与评价： （一）确定提取胡萝卜素的最佳方案鉴定方法：纸层析法操作步骤：量作基线 操作步骤： 对照点样 对比观察。 燥层析 对比观察。 干 如果提取到的胡萝卜素含杂质， 如果提取到的胡萝卜素含杂质，则层析后 在滤纸上出现多个不同高度的色素点样。 在滤纸上出现多个不同高度的色素点样。 实验室操作过程： 实验室操作过程： 鉴定的步骤 ——纸层析法 纸层析法 比较颜色的 深浅， 深浅，是否 出现杂质等 量做基线 对照点样 A、D——标准样品 标准样品 B、C——提取样品 提取样品 干燥层析层析液不能 超过基线 对比观察

化学色素 包括太广 一般指的是 合成色素吧

合成色素即人工合成的色素，其优点不少，如色泽鲜艳，着色力强，色调多样，但它有一个大缺点，即具毒性(包括毒性、致泻性和致癌性)。这些毒性源于合成色素中的砷、铅、铜、苯酚、苯胺、乙醚、氯化物和硫酸盐，它们对人体均可造成不同程度的危害。我国1982年公布了《食品添加剂使用卫生标准》，其中规定了只能使用5种合成色素，并定出了最大使用量，如合成色素的纯色素含量不得低于85～99％，1公斤合成色素中砷的含量应在1毫克以下，铅在10毫克以下，铜在20毫克以下，每100克色素中，苯酚不应超过5毫克，苯胺不应超过4毫克，各种氯化物不应超过0.5％等，这些规定是为了限制色素中的杂质，以减少对人体的毒害。