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介质过滤网

发布时间: 2021-04-18 15:20:16

① 哪一种介质过滤器,对除浊效果最好

降浊一般使用砂滤器,我们一般主推浅层介质过滤器,原因是比一般砂滤器的滤速高,体积更小,一般是8-10m/h,浅层的可以达到30 m/h,浅层过滤器的体积更小,自动化程度也更高。(多灵环保设备部)

② 多介质过滤器是上进下出还是下进上出。优缺点各是什么。

过滤状态

当系统处于过滤状态时,未经过滤的水通过三层布水器,配合特殊设计的外壳,以接近平流的状态到达过滤器内的填料层。当水流过填料层时,杂质被截留在填料层内。过滤器底部蘑菇状的过滤集水器,将过滤后的水均匀地收集并流出。平流过滤,决定过滤器可以在高的流速下过滤,仍可达到较好的过滤效果。

反洗状态

随着杂质在填料层中的不断聚积,水头损失将不断增大。当水头损失到达一定的设定限度时,或者经过一个预先设定好的时间段后,系统将自动转换至反洗状态,以清洗聚积起来的杂质。对系统来说,经常性的反洗以清除聚积起来的杂质是必须的。当系统处于反洗状态时,某个过滤器会将干净的、经过过滤的水通过一个三通反洗阀同时逆流入这个过滤器中。在这个逆流过程中,被反洗的过滤单元的填料层在水流的冲击下被冲起,杂质则通过一个三通的反洗口被排出。在过滤系统中,特殊设计的集水器使填料层在反洗状态时形成内环流,填料之间互相搓洗,最大限度地提高反冲洗效率,减少所需的反洗水,同时反洗时不跑砂。当反洗结束时,阀门又回复到过滤状态,下一个过滤器则准备进入反洗状态。

介质过滤系统的特点:

滤罐的材质为碳钢,罐体内外涂有厚度不小于130微米的高强度聚酯保护层及环氧树脂层。结合流体化设计,保证滤料在过滤及清洗过程中不会磨损,因此,在获得最佳过滤效果的同时,罐体使用寿命长,而且避免了罐体锈蚀导致的二次堵塞。

布水器使未过滤水流即使在高流量的情况下亦能均匀流过填料层,并在填料层上维持—平整水面。

独特设计的蘑菇状压差补偿过滤集水器,使系统在过滤状态下各部分水压平衡,过滤流速高,效率高;在反洗状态下,形成内环流,在反冲洗过程中,集水器形成涡流,保证污物被完全的反冲出过滤罐且不跑砂。

全自动控制过滤系统采用模块化设计,根据流量、占地面积的不同,可灵活组合。

可采用时间,压差等多种方式自动启动反冲洗,系统内各过滤器依次进行反冲洗,其他过滤器仍然在过滤,以保证系统在反冲洗过程中不中断供水。

反冲效率高,反冲时间短,反冲时节水(反冲用水量是传统砂滤器的30%左右,耗水量小于总处理水量的2%)

应用领域

业循环水处理工业工艺用水制备

公共和小型饮用水系统工业废水处理

公共和小型集成式生活污水处理温室、农业灌溉

③ 多介质过滤器的特点

1、多孔介质过滤器广泛用于水处理的工艺中,可以单独使用,但多数是做为水专质深度处属理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。
2、多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置,可根据工艺要求填加不同的滤料。
3、多介质过滤器材质可采用玻璃钢、A3钢防腐或衬胶、全不锈钢。操作方式有全自动和手动两种形式,自动控制是采用美国进口的自动控制器及气、液动阀控制,操作简便易于维护保养,在各行各业水处理工艺的前处理装置得到广泛的应用。
4、多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应有足够的化学稳定性,各介质的相对密度和粒径应有一定差别,由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的无烟煤相对密度为1.4—1.6,粒径为0.8—1.8mm,石英砂相对密度为2.6—2.65,粒径为0.5—1.2mm;3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石,其相对密度为4.7—5.0,粒径为0.5—4mm。

④ 什么是多介质过滤器其过滤原理是什么希望能详细讲解下。

一、多介质过滤器工作原理

多介质过滤器(又称机械过滤器)是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层,一个典型的多介质过滤器示于图:

床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成,而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除,较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。

二、多介质过滤器技术参数

过滤速度:8-10m3/h

进水浊度:≤5mg/L

工作温度:常温工作压力≤0.6Mpa

反洗压缩空气量:18-25L/m2.S

滤料层高:1000-1200mm

反洗强度:4-12L/m2.S

反冲洗时间:4-6分钟

三、多介质过滤器性能特点

多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物,从而降低水的SDI值,满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉,运行费用低,操作简单;滤料经过反洗,可多次使用,滤料使用寿命长等特点。

四、多介质过滤器产品简介

多介质过滤器生产的多介质过滤器按控制类型可分为手动型和全自动型。手动型主要是通过阀门的调节来控制过滤器的运行、正洗、反洗。按罐体材质可分为玻璃钢罐、碳钢罐、不锈钢罐,罐内壁可根据用户要求做环氧涂层或衬胶防腐。

五、多介质过滤器应用范围

多介质过滤器广泛用于水处理工艺中,主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透的前级预处理,也可用于地表水、地下水的除泥沙等。

⑤ 多介质过滤器是干什么用的

多介质过滤器:也称压力过滤器,如只装一种石英砂滤料,则称为砂滤器,内部装有两种两种以上(石英砂和无烟煤等)过滤介质,也称多介质过滤器。其主要作用是去除粒度大于20μm的机械杂质,经过混凝的小分子有机物和部分胶体,使出水浊度小于0.5NTU,CODMn小于1.5mg/L,含铁量小于0.05mg/L,SDI≤5。石英砂过滤器是利用石英砂滤料去除原水中的悬浮物,属于普通快滤设备。当悬浮物颗粒流过机械过滤的滤料层时,滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用,使悬浮物易于截留在滤料表面。当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜,随时间推移过滤器的产水量将会逐渐下降。此时需要利用逆向水流反洗滤料,使过滤器内石英砂层悬浮松动,从而使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被水流带走,恢复过滤功能。反洗一般需要十分钟以上,大直径的过滤器还需要设置辅助气源擦洗。必须避免频繁的开机和停机,因为每次流速的急剧变化会将原先以沉积在介质上的物质又释放出来。过滤器内装石英砂填料,石英砂滤层高度1200mm,这样可以充分发挥整个滤层的效率、提高截污能力保证良好的过滤效果。过滤是一种净化水的有效而主要的处理工艺过程,在纯净水制备中,是一种不可缺少的工序。在以自来水(或井水)为水源的预处理系统中,多采用多介质过滤器。

⑥ 多介质过滤器的注意事项

(1)过滤器是否反洗根据运行压差和SDI值来判断,在过滤器出水母管上设置SDI专用测试管,过滤器前后设有压力表,根据前后所显示压力的差值,判断是否需要反洗。当过滤器的进出口压差大于0.07MPa或者SDI值大于4出现任一种时,要进行多介质过滤器的反洗。
(2)在反洗时要注意反洗水量,一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之间,通常选择3倍;
(3)反洗时务必要进行空气擦洗,空气擦洗时注意空气的输入强度,一般为18—25L/(s*m2)的压缩风。强度过小擦洗效果不太好,强度过容易漏滤料。

⑦ 多介质过滤器有什么特点

多介质过滤器可去除水中大颗粒悬浮物,从而降低水的SDI值,满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉,运行费用低,操作简单;滤料经过反洗,可多次使用,滤料使用寿命长等特点。多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程,常用的滤料有石英砂,无烟煤,锰砂等,主要用于水处理除浊,软化水,纯水的前级预处理等,出水浊度可达3度以下。多介质过滤器广泛用于水处理工艺中,主要用于水处理除浊、软化水、电渗析、反渗透等水处理装置的预处理,也可用于地表水、地下水的除泥沙,生活小区、社区等集中供水净化处理等。

滤料为活性炭,用于去除色、味、余氯和有机物,其主要作用方式是吸附,活性炭是一种人工制成的吸附剂。活性碳过滤器广泛用于生活用水及食品工业、化工、电力等行业的水的预处理。由于活性炭具有发达的细孔结构和巨大的比表面积,因此对水中的溶解性有机物,如苯类,酚类化合物等具有很强的吸附能力,而且对于用生物法和化学法很难去除的有机污染物,如色度、异臭、表面活性剂、合成洗涤剂和染料等都有较好的去除效果。粒状活性炭对水中的Ag^+,Cd^2+,CrO4^2-等离子去除率达85%以上。通过活性炭滤床后,水中悬固小于0.1mg/L,COD去除率一般为40%~50%,游离氯小于0.1mg/L。

⑧ 多介质过滤器的原理

多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质,在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料,从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程,常用的滤料有石英砂,无烟煤,锰砂等,主要用于水处理除浊,软化水,纯水的前级预处理等,出水浊度可达3度以下。

床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成,而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤——水中较大的颗粒在顶层被去除,较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。

设备是压力式的,其原理是当原水自上而下通过滤料时,水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来。

当水流进滤层中间时,由于滤料层中的砂粒排列的更紧密,使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞,于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附,水中杂质截留在滤料层中,从而得到澄清的水质。经过滤后的出水悬浮物可在5毫克/升以下。

(8)介质过滤网扩展阅读:

一、特点

1、多孔介质过滤器广泛用于水处理的工艺中,可以单独使用,但多数是做为水质深度处理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。

2、多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置,可根据工艺要求填加不同的滤料。

3、多介质过滤器材质可采用玻璃钢、A3钢防腐或衬胶、全不锈钢。操作方式有全自动和手动两种形式,自动控制是采用美国进口的自动控制器及气、液动阀控制,操作简便易于维护保养,在各行各业水处理工艺的前处理装置得到广泛的应用。

4、多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应有足够的化学稳定性,各介质的相对密度和粒径应有一定差别,由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的无烟煤相对密度为1.4—1.6,粒径为0.8—1.8mm,石英砂相对密度为2.6—2.65,粒径为0.5—1.2mm。

3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石,其相对密度为4.7—5.0,粒径为0.5—4mm。

二、注意事项

(1)要求出水槽与滤板的平行允差不大于2 mm。

(2)滤板的水平度及不平度均小于±1.5 mm。滤板的结构,采用整体加工最优。当筒体直径较大时,或受原材料、运输等方面制约时,也可采用两瓣拼接成形。

(3)对滤板和筒体各接合部位的合理处理,对空气反洗环节尤为重要。

①为消除因滤板加工和筒体卷制等方面误差造成的滤板和筒体的径向间隙,一般采用圆弧环板逐段焊接。接触部位必需采用满焊。

②中心管道和滤板的径向间隙处理方法同上。

备注:上述措施,确保了过滤和反洗只能通过滤帽或排管间隙连通。同时,也就保证了反洗和过滤通道的分布均匀性。

(4)滤板上加工的通孔,径向误差为±1.5 mm。滤帽导杆和滤板通孔之间配合尺寸的增大,不利于滤帽的安装或固定。通孔的加工必须采用机械设备。

(5)滤帽的材质,尼龙最佳,ABS次之。因上部添加的滤料,对滤帽的挤压负荷极大,要求强度要高,以避免变形。滤帽与滤板的接触面(上、下表面)需加弹性橡胶垫。

⑨ 多介质过滤器内的过滤采用何种形式

活性炭过滤器主要用于去除水中有机物,胶体硅,余氯(cl2)等,对臭味,色度,重金属离子的吸附能力很强。饮料行业选用净水炭,可改善产品口感。
活性炭过滤器主要用于矿泉水,各种纯水工艺,游泳池和其它工艺中水质净化作用。具有除臭,除异味,去除水中氯离子等有机物功能。外壳采用不锈钢或碳钢制,填料采用净水活性炭。
碳钢主要指碳的质量分数小于2.11%而不含有特意加入的合金元素的钢。有时也称为普碳钢或碳素钢。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。
钢衬塑储罐产品是将冲压钢网焊接于钢罐体内表面,以高分子材料聚乙烯(lldpe)为原料,采用特殊滚塑技术工艺将聚乙烯一次整体成型热融于钢罐体内表面。使钢罐体、网(龟甲)、塑(衬塑层)紧密复合在一体,形成一个整体,这种钢塑复合材料具有特殊的化学物理性能,是取钢、塑两个不同材料优点结合而成的一种新的复合防腐材料,具有钢的强度和聚乙烯良好的耐腐蚀性能。
钢衬塑储罐产品一般由钢罐体、人孔、进料接口法兰、出料接口法兰、测温接口法兰,智能仪器接口法兰和液位接口法兰等组成,卧式钢衬塑贮罐通常还有钢质支座。
设备基本工作原理
kgs变频恒压自动供水系列对单台或多台进行恒压变量供水自动控制的成套设备,解决了因管网压力不足而影响生活、消防、喷灌或生产用水难题,实现了最大限度的合理用水,既保证了恒压供水,有达到了节水节电的目的。
控制系统的核心部件采用变频器、pid控制器、压力变送器、水位控制器等外围组合成一套完整的控制系统,该控制系统与水泵机组、管理附件等共同构成恒压变频自动供水系统。

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