果胶提取离子交换树脂

Ⅰ 怎样制作果胶

1. 柠檬汁和水一起放在锅里，将苹果洗净，切成8瓣，切好的苹果瓣马上放到柠檬水里，防止苹果氧化变色。
2. 大火煮开，然后小火煮约40分钟直到苹果完全变成泥。
3. 滤盆放在大容器上，将所有的苹果泥汁倒入其中，用刮铲挤压苹果泥，滤出果肉和果汁，刮下滤盆外面的果肉到容器里，扔掉滤盆里剩下的苹果皮和苹果籽，滤盆冲洗干净。秋季喝什么汤好
4. 将一块手绢或棉餐巾在水里浸透拧出水，铺在滤盆上，再放在干净的深锅上。将过滤后的苹果泥倒入手绢里，待大部分的果汁滤出去后，再将手绢打成包袱，架在深锅上。隔夜滤出果汁。
5. 将果汁烧开冒泡约20分钟，约一半的水分蒸发时加入糖。
6. 待果汁烧到像糖浆时用勺子沾入果汁中，取出后稍稍冷却，粘稠度达到蜂蜜状或者更固体的状态即可关火倒出来即时使用或者装瓶保存。保存期：装瓶冷却后密封，冰箱可至少冷藏存4天，冷冻则至少3个月。

Ⅱ 果胶烘干后成膜

果胶是一种天然高分子化合物，具有良好的胶凝化和乳化稳定作用，已广泛用于食品、医药、日化及纺织行业。柚果皮富含果胶，其含量达6%左右，是制取果胶的理想原料。果胶分果胶液、果胶粉和低甲氧基果胶三种，其中尤以果胶粉的应用最为普遍。现介绍从柚皮中制取果胶粉和低甲氧基果胶的加工技术。
(一)果胶粉 制作工艺流程是：原料→预处理→抽提→脱色→浓缩→干燥→成品。
1．原料及其处理 鲜果皮或干燥保存的柚皮均可作为原料。鲜果皮应及时处理，以免原料中产生果胶酶类水解作用，使果胶产量或胶凝度下降。先将果皮搅碎至粒径2～3mm，置于蒸汽或沸水中处理5～8min，以钝化果胶酶活性。杀酶后的原料再在水中清泡30min，并加热到90℃5min，压去汁液，用清水漂洗数次，尽可能除去苦味、色素及可溶性杂质。榨出的汁液可供回收柚苷。干皮温水浸泡复水后，采取以上同样处理备用。
2．抽提 通常用酸法提取。将处理过的柚皮倒入夹层锅中，加4倍水，并用工业盐酸调ph至1．5～2．0，加热到95℃，在不断搅拌中保持恒温60min。趁热过滤得果胶萃取液。待冷却至50℃，加入1%～2%淀粉酶以分解其中的淀粉，酶作用终了时，再加热至80℃杀酶。然后加0．5%～2%活性炭，在80℃下搅拌20min，过滤得脱色滤液。
因柚皮中钙、镁等离子含量较高，这些离子对果胶有封闭作用，影响果胶转化为水溶性果胶，同时也因皮中杂质含量高，而影响胶凝度，故酸法提取率较低，质量较差。为解决以上问题，西南农业大学食品学院(1995)对酸法提取作了改进，即在酸法基础上，按干皮重量加入5%的732阳离子交换树脂或按浸提液重量加入0．3%～0．4%六偏磷酸钠，前者果胶得率可提高7．2%～8．56%，胶凝度提高30%以上，而后者得率提高25．35%～ 35．2%，其胶凝度可达180±3。
3．浓缩 采用真空浓缩法，在55～60c的条件下，将提取液的果胶含量提高到4%～6．5%后进行后续工序处理。近来作者和国内其他单位研究表明，超滤可用于果胶液浓缩，如用切割分子量为50 000u的管式聚丙烯腈膜超滤器，在温度45℃、ph3．0、压力0．2mpa条件下进行超滤浓缩，可将果胶浓度浓缩至4．21%，而其杂质含量和经常性生产费用分别仅为真空浓缩的1／5和1／2～1／3。
4．干燥 常用方法为沉淀干燥法，即用95%酒精或铝、铜等金属盐类使果胶沉淀。以酒精沉淀法制取的果胶质量最佳。其方法是：在果胶浓缩液中加入重量1．5%的工业盐酸，搅匀，再徐徐加入等量的95%酒精，边加边搅拌，使果胶沉淀析出。再用80%的酒精洗涤，除去醇溶性杂质。然后用95%酸性酒精洗涤2次，用螺旋压榨机榨干后，将果胶沉淀送入真空干燥机在60℃下干燥至含水量10%以下，把果胶研细，密封包装即成果胶粉成品。用金属盐类沉淀果胶，其杂质含量较高，现较少采用。
目前国外果胶干燥大多采用喷雾干燥，即用压力式喷雾干燥，将浓缩液在进料温度150～160℃，出料温度220～230℃的条件下干燥，连续化操作中可不断得到粉末状产品。西南农业大学食品学院用超滤浓缩液进行喷雾干燥试验，结果表明该法是完全可行的，果胶质量符合国家标准。
(二)低甲氧基果胶 制作低甲氧基果胶的方法主要有碱法、酸法和酶法3种。现介绍碱法和酶法两种。
1．碱法 把果胶浓缩液放入不锈钢锅中，加氢氧化铵调ph至10．5，15℃下恒温保持3h。再加等体积的95%酒精和适量盐酸，使ph降至5左右。搅拌后静置1h，滤出沉淀果胶，榨干，再分别用50%和95%酒精各洗涤1次，压干后摊于烘盘上，在65℃真空干燥器中烘干，取去磨细、包装即得成品。产率大约为果胶量的90%。
2．酶法 即用果胶脂酶脱脂提取低甲氧基果胶。广东省果树研究所蔡长河等(1996)成功地研制出采用酶法从柚皮中提取低脂果胶的工业化生产技术。与传统碱法和酸法相比，其具有工艺易于控制、产品质量高、节省能耗和降低成本等优点，现对该法作一简单介绍，其工艺流程如下：
柚皮→粉碎→水洗→脱脂→提胶→压滤→沉析→压滤→除盐醇洗→压滤→干燥→粉碎→成品。
原料搅碎：将原料搅碎成3～5mm大小。
水洗：50℃清水浸泡30min，离心，再用清水漂洗2～3次，直至洗出液呈无色为止。
脱脂：加入适量碳酸钠以激活果皮内源pe酶，进行脱脂。工艺条件以温度50℃，时间1h，ph7．0，碳酸钠为7g／kg新鲜皮(25g／kg干皮)的组合为最佳。
提胶：加盐酸(调ph1．7～2．0)在95℃下提胶。
沉析：加入适量cacl2沉析果胶。
除盐醇洗：将盐酸、草酸按1：3的比例混合，在醇溶液中除盐，并经多次醇洗，
干燥和粉碎：在60℃下真空烘干，烘干后的果胶用粉碎机粉碎成果胶粉。该法果胶得率鲜柚皮为3．5%～4%，干柚皮为12%～15%，胶凝度100±5，脂化度小于50%，达到了美国fcc质量标准。

Ⅲ 果胶进行酸水解的目的是什么

→干燥→成品。 1．原料及其处理 鲜果皮或干燥保存的柚皮均可作为原料。鲜果皮应及时处理，以免原料中产生果胶酶类水解作用，使果胶产量或胶凝度下降。先将果皮搅碎至粒径2～3mm，置于蒸汽或沸水中处理5～8min，以钝化果胶酶活性。杀酶后的原料再在水中清泡30min，并加热到90℃5min，压去汁液，用清水漂洗数次，尽可能除去苦味、色素及可溶性杂质。榨出的汁液可供回收柚苷。干皮温水浸泡复水后，采取以上同样处理备用。 2．抽提 通常用酸法提取。将处理过的柚皮倒入夹层锅中，加4倍水，并用工业盐酸调ph至1．5～2．0，加热到95℃，在不断搅拌中保持恒温60min。趁热过滤得果胶萃取液。待冷却至50℃，加入1%～2%淀粉酶以分解其中的淀粉，酶作用终了时，再加热至80℃杀酶。然后加0．5%～2%活性炭，在80℃下搅拌20min，过滤得脱色滤液。因柚皮中钙、镁等离子含量较高，这些离子对果胶有封闭作用，影响果胶转化为水溶性果胶，同时也因皮中杂质含量高，而影响胶凝度，故酸法提取率较低，质量较差。为解决以上问题，西南农业大学食品学院(1995)对酸法提取作了改进，即在酸法基础上，按干皮重量加入5%的732阳离子交换树脂或按浸提液重量加入0．3%～0．4%六偏磷酸钠，前者果胶得率可提高7．2%～8．56%，胶凝度提高30%以上，而后者得率提高25．35%～ 35．2%，其胶凝度可达180±3。 3．浓缩 采用真空浓缩法，在55～60c的条件下，将提取液的果胶含量提高到4%～6．5%后进行后续工序处理。近来作者和国内其他单位研究表明，超滤可用于果胶液浓缩，如用切割分子量为50 000u的管式聚丙烯腈膜超滤器，在温度45℃、ph3．0、压力0．2mpa条件下进行超滤浓缩，可将果胶浓度浓缩至4．21%，而其杂质含量和经常性生产费用分别仅为真空浓缩的1／5和1／2～1／3。 4．干燥 常用方法为沉淀干燥法，即用95%酒精或铝、铜等金属盐类使果胶沉淀。以酒精沉淀法制取的果胶质量最佳。其方法是：在果胶浓缩液中加入重量1．5%的工业盐酸，搅匀，再徐徐加入等量的95%酒精，边加边搅拌，使果胶沉淀析出。再用80%的酒精洗涤，除去醇溶性杂质。然后用95%酸性酒精洗涤2次，用螺旋压榨机榨干后，将果胶沉淀送入真空干燥机在60℃下干燥至含水量10%以下，把果胶研细，密封包装即成果胶粉成品。用金属盐类沉淀果胶，其杂质含量较高，现较少采用。目前国外果胶干燥大多采用喷雾干燥，即用压力式喷雾干燥，将浓缩液在进料温度150～160℃，出料温度220～230℃的条件下干燥，连续化操作中可不断得到粉末状产品。西南农业大学食品学院用超滤浓缩液进行喷雾干燥试验，结果表明该法是完全可行的，果胶质量符合国家标准。

Ⅳ 果胶的基本提取方法有哪些

1.酸萃取法
2.碱萃取法
3.微生物法
4.酶法
5.逆流萃取法
6.盐析法
7.离子交换法
8.树脂法
9.微波法
10.超声波法
11.高压脉冲电法
12.复合技术

Ⅳ 酸法提取橘子皮果胶工艺的优化研究试验的过程

为探究果胶原料预处理的最佳方法,以干橘子皮为原料,对组织捣碎、反复冻融、急热骤冷及复合磷酸盐处理四种组织细胞破碎方法进行对比,结果表明,复合磷酸盐处理是最佳的组织细胞破碎方法,其最佳作用条件：温度90℃,静置24h,复合磷酸盐配比为3%磷酸钠,0.9%磷酸氢二钠,0.3%焦磷酸钠,0.6%六偏磷酸钠（其中百分比为原料用量的质量百分比）

Ⅵ 地高辛不能吃什么食物

用于各种急性和慢性心功能不全以及室上性心动过速、心房颤动和扑动等。通常口服，对严重心力衰竭患者则采用静脉注射。
禁用于：①对任何强心苷制剂中毒者；②室性心动过速、心室颤动患者；③梗阻型肥厚型心肌病（若伴收缩功能不全或心房颤动仍可考虑）患者；④预激综合征伴心房颤动或扑动者。
药物相互作用
（1）与两性霉素B、皮质激素或失钾利尿剂如布美他尼、依他尼酸等同用时，可引起低血钾而致洋地黄中毒。 （2）与制酸药（尤其三硅酸镁）或止泻吸附药如白陶土与果胶、考来烯胺和其他阴离子交换树脂、柳氮磺吡啶或新霉素同用时，可抑制洋地黄强心苷吸收而导致强心苷作用减弱。 （3）与抗心律失常药、钙盐注射剂、可卡因、泮库溴铵、萝芙木碱、琥珀胆碱或拟肾上腺素类药同用时，可因作用相加而导致心律失常。 （4）β受体拮抗剂与本品通用可导致房室传导阻滞而发生严重心动过缓，但并不能排除用于单用洋地黄不能控制心室率的室上性快速心率。 （5）与奎尼丁同用，可使本品血药浓度提高一倍，甚至达到中毒浓度，提高程度与奎尼丁用量相关，合用后即使停用地高辛，其血药浓度仍继续上升，这是奎尼丁从组织结合处置换出地高辛，减少其分布容积之故，一般两药合用时应酌减地高辛用量。 （6）与维拉帕米、地尔硫卓或胺碘酮同用，由于降低肾及全身对地高辛的清除率而提高其血药浓度，可引起严重心动过缓。 （7）依酚氯铵与本品同用可致明显心动过缓。 （8）血管紧张素转换酶抑制剂及其受体拮抗剂、螺内酯，均可使本品血药浓度增高。 （9）吲哚美辛可减少本品的肾清除，使本品半衰期延长，有洋地黄中毒危险，需监测血药浓度及心电图。 （10）与肝肾同用时，由于本品可能部分抵消肝素的抗凝作用，需调整肝素用量。 （11）洋地黄化时静脉用硫酸镁应极端谨慎，尤其是静脉注射钙盐时，可发生心脏传导变化和阻滞。 （12）红霉素由于改变胃肠道菌群，可增加本品在胃肠道吸收。 （13）甲氧氯普胺因促进肠运动而减少地高辛的生物利用度约25%。普鲁本辛因抑制肠蠕动而提高地高辛生物利用度约25%。

Ⅶ 果胶对人体产生什么作用

果胶在消化中的作用

肠胃系统包括嘴、胃、小肠和结肠是一个独特的微生态。尽管果胶在小肠中有可能被有限降解，但它们几乎能被结肠中的细菌彻底分解，特别是好氧芽孢杆菌、小球菌和肠球菌，它们能产生果胶水解酶，将果胶大分子降解。每天摄入含50克果胶的混合膳食的人体实验显示，摄入的果胶约90%被降解，降解程度明显受果胶酯化度的影响。

在结肠中，果胶被细菌酶消化成短链脂肪酸，包括乙酸，丁酸和丙酸，以及二氧化碳、氢气、甲烷和水。

尽管果胶本身主要在结肠条件中降解，但它对其他营养成分在小肠中的消化和吸收有物理影响。作为一种凝胶纤维，果胶提高了食物组分在胃肠中的粘度，也有可能提高未搅动水层的稠度。这些效应降低了小肠吸收营养的速度，延缓了胃的排空，并增加了输送时间。与其他膳食纤维相反，果胶没有缓泻效果，这是由于它在结肠中几乎被完全降解吸收。

Ⅷ 果胶白是什么东西怎么百度都没有

果胶
果胶的详细说明:
果胶(Pcctin)是一组聚半乳糖醛酸。它具有水溶性,工业上即可分离,其分子量约5万一 30万。在适宜条件下其溶液能形成凝胶和部分发生甲氧基化（甲酯化，也就是形成甲醇酯）,其主要成分是部分甲酷化的a(l,4)一D一聚半乳糖醛酸。残留的羧基单元以游离酸的形式存在或形成按、钾钠和钙等盐。
果胶存在于植物的细胞壁和细胞内层，为内部细胞的支撑物质。不同的蔬菜，水果口感有区别，主要是由它们含有的果胶含量已经果胶分子的差异决定的。柑橘、柠檬、柚子等果皮中约含30％果胶，是果胶的最丰富来源。按果胶的组成可有同质多糖和杂多糖两种类型：同质多糖型果胶如D-半乳聚糖、L-阿拉伯聚糖和D-半乳糖醛酸聚糖等；杂多糖果胶最常见，是由半乳糖醛酸聚糖、半乳聚糖和阿拉伯聚糖以不同比例组成，通常称为果胶酸。不同来源的果胶，其比例也各有差异。部分甲酯化的果胶酸称为果胶酯酸。天然果胶中约20％～60％的羧基被酯化，分子量为2万～4 万。果胶的粗品为略带黄色的白色粉状物，溶于20份水中，形成粘稠的无味溶液，带负电。果胶广泛用于食品工业，适量的果胶能使冰淇淋、果酱和果汁凝胶化。
果胶是一种天然高分子化合物，具有良好的胶凝化和乳化稳定作用，已广泛用于食品、医药、日化及纺织行业。柚果皮富含果胶，其含量达6%左右，是制取果胶的理想原料。果胶分果胶液、果胶粉和低甲氧基果胶三种，其中尤以果胶粉的应用最为普遍。现介绍从柚皮中制取果胶粉和低甲氧基果胶的加工技术。
(一)果胶粉 制作工艺流程是：原料→预处理→抽提→脱色→浓缩→干燥→成品。
1．原料及其处理鲜果皮或干燥保存的柚皮均可作为原料。鲜果皮应及时处理，以免原料中产生果胶酶类水解作用，使果胶产量或胶凝度下降。先将果皮搅碎至粒径2～3mm，置于蒸汽或沸水中处理5～8min，以钝化果胶酶活性。杀酶后的原料再在水中清泡30min，并加热到90℃5min，压去汁液，用清水漂洗数次，尽可能除去苦味、色素及可溶性杂质。榨出的汁液可供回收柚苷。干皮温水浸泡复水后，采取以上同样处理备用。
2．抽提通常用酸法提取。将处理过的柚皮倒入夹层锅中，加4倍水，并用工业盐酸调ph至1．5～2．0，加热到95℃，在不断搅拌中保持恒温60min。趁热过滤得果胶萃取液。待冷却至50℃，加入1%～2%淀粉酶以分解其中的淀粉，酶作用终了时，再加热至80℃杀酶。然后加0．5%～2%活性炭，在80℃下搅拌 20min，过滤得脱色滤液。
因柚皮中钙、镁等离子含量较高，这些离子对果胶有封闭作用，影响果胶转化为水溶性果胶，同时也因皮中杂质含量高，而影响胶凝度，故酸法提取率较低，质量较差。为解决以上问题，西南农业大学食品学院(1995)对酸法提取作了改进，即在酸法基础上，按干皮重量加入5%的732阳离子交换树脂或按浸提液重量加入0．3%～0．4%六偏磷酸钠，前者果胶得率可提高7．2%～8．56%，胶凝度提高30% 以上，而后者得率提高25．35%～ 35．2%，其胶凝度可达180±3。
3．浓缩采用真空浓缩法，在55～60c的条件下，将提取液的果胶含量提高到4%～6．5%后进行后续工序处理。近来作者和国内其他单位研究表明，超滤可用于果胶液浓缩，如用切割分子量为50 000u的管式聚丙烯腈膜超滤器，在温度45℃、ph3．0、压力0．2mpa条件下进行超滤浓缩，可将果胶浓度浓缩至4．21%，而其杂质含量和经常性生产费用分别仅为真空浓缩的1／5和1／2～1／3。
4．干燥常用方法为沉淀干燥法，即用95%酒精或铝、铜等金属盐类使果胶沉淀。以酒精沉淀法制取的果胶质量最佳。其方法是：在果胶浓缩液中加入重量1．5%的工业盐酸，搅匀，再徐徐加入等量的95%酒精，边加边搅拌，使果胶沉淀析出。再用80%的酒精洗涤，除去醇溶性杂质。然后用95%酸性酒精洗涤2次，用螺旋压榨机榨干后，将果胶沉淀送入真空干燥机在60℃下干燥至含水量10%以下，把果胶研细，密封包装即成果胶粉成品。用金属盐类沉淀果胶，其杂质含量较高，现较少采用。
目前国外果胶干燥大多采用喷雾干燥，即用压力式喷雾干燥，将浓缩液在进料温度 150～160℃，出料温度220～230℃的条件下干燥，连续化操作中可不断得到粉末状产品。西南农业大学食品学院用超滤浓缩液进行喷雾干燥试验，结果表明该法是完全可行的，果胶质量符合国家标准。
(二)低甲氧基果胶 制作低甲氧基果胶的方法主要有碱法、酸法和酶法3种。现介绍碱法和酶法两种。
1．碱法把果胶浓缩液放入不锈钢锅中，加氢氧化铵调ph至10．5，15℃下恒温保持3h。再加等体积的95%酒精和适量盐酸，使ph降至5左右。搅拌后静置 1h，滤出沉淀果胶，榨干，再分别用50%和95%酒精各洗涤1次，压干后摊于烘盘上，在65℃真空干燥器中烘干，取去磨细、包装即得成品。产率大约为果胶量的90%。
2．酶法即用果胶脂酶脱脂提取低甲氧基果胶。广东省果树研究所蔡长河等(1996)成功地研制出采用酶法从柚皮中提取低脂果胶的工业化生产技术。与传统碱法和酸法相比，其具有工艺易于控制、产品质量高、节省能耗和降低成本等优点，现对该法作一简单介绍，其工艺流程如下：
柚皮→粉碎→水洗→脱脂→提胶→压滤→沉析→压滤→除盐醇洗→压滤→干燥→粉碎→成品。
原料搅碎：将原料搅碎成3～5mm大小。
水洗：50℃清水浸泡30min，离心，再用清水漂洗2～3次，直至洗出液呈无色为止。
脱脂：加入适量碳酸钠以激活果皮内源pe酶，进行脱脂。工艺条件以温度50℃，时间1h，ph7．0，碳酸钠为7g／kg新鲜皮(25g／kg干皮)的组合为最佳。
提胶：加盐酸(调ph1．7～2．0)在95℃下提胶。
沉析：加入适量cacl2沉析果胶。
除盐醇洗：将盐酸、草酸按1：3的比例混合，在醇溶液中除盐，并经多次醇洗，
干燥和粉碎：在60℃下真空烘干，烘干后的果胶用粉碎机粉碎成果胶粉。该法果胶得率鲜柚皮为3．5%～4%，干柚皮为12%～15%，胶凝度100±5，脂化度小于50%，达到了美国fcc质量标准。
一、果胶用途
果胶是高档的天然食品添加济和保健品，在食品上作胶凝剂，增稠剂，稳定剂，悬浮剂，乳化剂，增香增效剂，在医药保健品上可显著降低血糖，血脂，减少胆固醇，疏通血管。对糖尿病、高血压、便秘，解除铅中毒都存有明显作用，并可用于化妆品，对保护皮肤，防止紫外线辐射，冶疗创口，美容养颜都存一定的作用。果胶通常为白色至淡黄色粉末，稍带酸味，溶于水。
二、产品规格
1、高酯速凝果胶
（1）技术指标
胶凝度：150度±5度（US--SAG）
酯化度：65％-70％
半乳糖醛酸：＞65％
外观：米白色至淡黄色粉末
ph（1％水溶液）2.8±0.2％
水份＜12％
灰份＜3％
酸不溶性灰份：＜0.5％
粒度：＜60目
二氧化硫＜5ppm
重金属＜0.5ppm
（2）用途，用量参考
果酱、果子冻、果冻：起胶凝作用，成品细腻，富有弹性和韧性，增加香味，使口感幼滑爽口，用量参考：0.3％-0.6％。
棒冰、冰淇淋：起乳化稳定作用，成品口感细腻，滑爽。用量参考：0.1％-0.2％
酸奶，乳酸菌，果汁： 起稳定。增稠作用，可延长制品的保存期，具有天然水果风味，用量参考：0.1％-0.3％
熔烤食品：提高面团的特气性，增强口感。延长保质期，用量参考：面粉量的0.3％-0.8％
（3）使用方法：
将果胶和3---4倍的细白糖拌匀，加入80摄氏度的纯净水搅拌溶解，溶解浓度2.5％-4％溶解好后按比例加入各种制品中。
2、高酯慢凝果胶
（1）技术指标：
胶凝度150度±5度（US-SAG）
酯化度：58％-62％
半乳糖醛酸：＞65％
外观：米白色至淡黄色粉末
PH（1％水溶液）2.8±0.2％
产品说明
果胶
干燥失重＜12％
酸不溶性灰份＜1％
颗粒大小≤60目
重金属（P10m）＜0.5ppm
二氧化硫＜5ppm
（2）用途，用量参考
果胶软糖，使软糖晶莹透明，富有弹性，不粘牙，酸甜可口。
参考用量，1.5％-2.5％。
使用方法：将果胶和3-4倍白细糖粉混和，搅拌下加入80摄氏度纯净水中（水中含有0.7％柠檬酸＋柠檬酸钠，PH＝4），溶解浓液3％-6％，然后加入糖和各种配料，最后加入柠檬酸调PH＝3。～3.6，然后注模。
3、低酯果胶
（1）技术指标：
胶凝度：100度±5度（US-SAG法）
酯化度：25％-35％
半乳糖醛酸：＞65％
外观：淡黄色粉末
PH（1％水溶液）：2.8±0.2
水份＜12％
灰份＜5％
酸不溶性灰份＜1％
粒度＜60目
二氧化硫＜5ppm
重金属＜0.5ppm
（2）用途、用量参考
果酱、果冻，起胶凝作用，用于低糖度食品，低酯果胶制成的果冻，可健胃，增加食量，解除铅中毒，是儿童的保健食品。
参考用量0.3％-0.8％
粒粒橙及带果肉型饮料，起稳定作用，可解决粒粒橙及含果肉悬浮饮料的分层，粘壁问题，使果肉均匀分布在饮料中，且口感好。
4、制药果胶
（1）技术指标：
胶凝度：＞97度（US-SAG法）
酯化度：52-58％
产品说明
果胶
半乳糖醛酸＞85％
外观：淡黄色粉末
PH（1％）水溶液2.8±0.2
水份＜8％
灰份＜5％
酸不溶性灰份＜1％
粒度＜60目
二氧化硫＜5ppm
重金属＜5ppm
（2）用途、用量参考
用于果胶秘制药，并用于降血糖，血酯，解除铅中毒，解酒剂等保健品。
5、特种低酯果胶
技术指标：
胶凝度：＞100％（US-SAG法）
酯化度：＜10％
半乳糖酸醛酸＞80％
外观：淡黄色粉末
PH（1％）水溶液＞4
水份＜10％
灰份＜5％
粒度＜60目
重金属＜5ppm
用于尿不湿，可保护婴幼儿皮肤，用于创口帖，可加速伤口愈合，用于化妆品，可防紫外线辐射。用于墨汁，写字流畅，稳定不沉淀。
果胶在面包烘焙上的应用
由于时代科技的进步，面包已经不是单纯的由面粉、盐、酵母和水所混合制造。许多不同种类的烘焙原料也常被用来改良面包的性质。其中最常见的是一些属于脂肪甘油酯的乳化剂。而维生素C 或是其溴化物及钙盐也会被当成改良剂添加。近年来，有关烘焙原料的发展迅速，一些新的烘焙原料也逐渐的受到重视。酵素的使用在过去几年来就一直被重视，而具有特殊性质和用途的果胶类凝胶物质也被大量的应用在烘焙工业。这篇报导主要是针对特殊用果胶应用在改良面包体积和架售时间的应用。
面包的体积一直是品质的重要指针。但是由于面粉的生产大都以产量为主要考量，对于品质上的要求较少。因此，由于面粉品质所引起的问题经常的发生，也造成面包发的不好，对于不同加工条件的适用性也不够。对于上述的问题，最新而有效的解决方法就是使用高甲氧基化果胶。果胶是从橘子皮所萃取的天然原料，在食品工业中早就被广为利用。由于积极的研究发展，特殊性质的果胶产品也陆续的被研发成功。最近的研究成果包括了一系列的油脂替代产品和应用在烘焙产品的高甲氧基化果胶产品。它能有效的增加面包的体积，而且因为对于水分的吸附力强，亦能增加面团的量。对于面团的鲜度、软硬度和安定性都有明显的帮助。
基本上，面团是由面粉、水和酵母混合而成。在混合的过程面粉的面筋蛋白会重新排列对齐甚至部份展开而形成具黏弹性的立体网状结构，这就是所谓的面团。对于面团而言，延展性和膨发性对于面团在发酵期间形成的体积有绝对的关系。如果面团的延展性不够，则发酵期间所产生的二氧化碳便无法有效的将面团膨发。因此，含有果胶的面团便能有效的提供面团必需的延展效果，也因此能提高面包的最后烘焙体积。对于面包而言，由于消费者的喜好及面包体积的增加，面包业者自然有利可图。以汉堡面包为例，果胶能够在维持现有面包体积的条件下减少30%面粉的使用量。
影响面包架售期长短的因素很多，但是最主要原因是在于淀粉的结晶或老化。事实上大家都知道，面包在出炉的那一刻起便开始变硬，而经过几天之后，大部分的面包便会变成不能食用。面包软硬的变化可以简单的利用质地分析仪来测定，试验证明，果胶能够有效的延长面包的架售时间，添加乳化剂和高甲氧基果胶的面包在储藏6-7 天之后，才会达到对照组的硬度，也就是说，果胶能够比对照组延长5 天的架售时间。而添加果胶的面包的另外一个优点是，在正常的架售时间内（烘焙后2 -3 天），面包的软硬度较其它的对照组都来得软。软硬度只是面包架售时间长短的指标之一，另外一个指标是面包的新鲜度，这包括了面包的体积、软硬度、弹性和口感。
由于添加果胶对于面包体积的影响非常明显，因此，虽然面包的体积与其架售时间长短没有直接的关系，但是对于喜欢以体积衡量面包的消费者而言，却是已经有足够的差异了。而由实验数据显示，面包也比对照组软。虽然体积及软硬度的测定，并不能用来预测
面包老化味道产生，但是研究发现，添加果胶的面包在品评分数上比对照组的香味高，而在储藏七天之后依旧比对照组新鲜。

Ⅸ 生物糖胶怕高温吗

多糖胶的亲水性比较好
所以应该在70°-80°上下

什么是Fucogel（生物多糖胶）：
Fucogel是一种1%的线性聚多糖粘性溶液，透明至半透明粘稠溶液，通过生物工艺对植物原料进行细菌发酵而获得的。因为它同时完美地拥有良好的感官优势及保湿功效，Fucogel是最好的“活性赋形剂”。

Fucogel（生物多糖胶）的保湿性能：
Fucogel卓越的成膜特性是由于其含有高分子量的多聚糖，同时糖的“吸水”能力加强了其保湿功效。由于Fucogel的分子量小于透明质酸，所以其1小时以后的即时水合作用稍劣于透明质酸，但从长时间来看，Fucogel可为皮肤提供更强的水合作用，因为它更容易被皮肤酶降解成更小分子的糖来天然地捕捉水分子。

Fucogel（生物多糖胶）的舒敏性能：
Fucogel通过竞争性地抑制M.I.F（巨噬细胞移动抑制因子）来促使钝性巨噬细胞从受感染点移走。M.I.F可以将自己固定在巨噬细胞的受体上或者Fucogel所含的岩藻糖上，当其固定在岩藻糖上时，巨噬细胞不会被M.I.F激活而保持惰性状态，从而可以被从受感染点上移走。

Fucogel（生物多糖胶）的愉悦肤感：
对比空白样的体内测试显示5%的Fucogel在不增加粘度的前提下使质感更加丰富。由于岩藻糖的存在，所以对于感觉差异的测量是非常可靠的：这种糖在其分子的第六个碳上有甲基基团存在，使其具有了亲油性。7%的用量时可以带来完全能感受到的丝滑感。
以糖为来源所发展的新技术创造了糖化妆品学，皮肤中存在的接收糖的特定细胞膜受体和细胞膜受体被包含在细胞信息传递程序中使糖成为细胞间互识的真正方式。Fucogel聚多糖结合感官愉悦和化妆品功效从而提供快乐感觉。它们能够调节使用者的情绪，赋予愉快的感官体验和快乐感觉，同时也说明了皮肤与大脑之间所存在的联系。