泥浆过滤
㈠ 过滤原理和压滤机
一、过滤原理
过滤操作是利用重力或人为造成的压差使悬浮液通过某种多孔性过滤介质，悬浮液中的固体颗粒被截留，而滤液则穿过介质流出。
过滤过程的原理如图6-1所示。待过滤的悬浮液称为滤浆。对泥浆的过滤，泥浆就是滤浆。具有许多小孔用来截留固体颗粒的多孔材料称为过滤介质。通过过滤介质的液体称为滤液。被截留的物质称为滤饼。
在图6-1装置中，滤浆通入过滤介质上面，滤浆中的水分通过介质的小孔成滤液流出，固体物料被介质截留积成滤饼。过滤介质常为多孔织物。事实上，当滤饼形成后，其本身也变成一种过滤介质。
图6-1过滤原理示意图
1-滤浆；2-滤饼；3-过滤介质；4-滤液
过滤开始时，滤饼尚未形成，过滤阻力就是介质阻力。但是，随着过滤时间的增长，滤饼逐渐形成，滤液通过介质的阻力也逐渐增大，为了过滤能维持下去，就必须给以一定的动力。因此，在大多数情况下，为使滤液能克服阻力，易于流出，需要泵或真空泵来使过滤介质两侧维持一定的压力差。
过滤时，大于滤孔的颗粒被介质截留，小的微粒也会由于“架桥”等现象被截留。对于用织物介质过滤，开始时只有介质阻力，当滤饼形成后，过滤阻力为滤饼阻力和介质阻力之和；当滤饼达到相当厚度时，介质阻力可忽略不计，滤饼变成实际的过滤介质。由于滤浆所含颗粒大小不一，一般情况下，介质不能完全阻止细粒通过，故过滤开始时，滤液往往呈浑浊，过了一会儿后，滤液才显澄清。
泥浆过滤脱水操作并不是整个过程是恒速或恒压进行的，而是分阶段操作。因为如整个过程用恒速过滤，到操作末期，压强要求很高，恒压过滤虽简单，但因开始时滤布表面未形成滤饼，过滤速度过大，较细颗粒穿透滤布使滤液浑浊，有些颗粒堵塞在滤布孔隙，接着又在滤布表面形成比较致密的初期滤饼，使阻力增大，也给后来的过滤运作带来困难。故通常在操作开始阶段，采用低压，然后逐渐升压，当压力达到要求时，转为恒压过滤。即过滤是分阶段进行操作的，初期接近于恒速过滤，之后转为恒压过滤。
过滤操作时，单位时间通过单位过滤面积的滤液体积称为过滤速率。设过滤设备的过滤面积为A，在过滤时间为t时所获得的滤液量为V，则过滤速率v为
非金属矿产加工机械设备
式中，
过滤操作中，滤饼厚度不断增加，在一定压差下，滤液通过的速率
二、滤饼的洗涤
某些过滤操作为了把残留在滤饼内的可溶性杂质除去以提高固体的纯度，或者为了回收滤饼中残留的母液，在除渣前需要对滤饼进行洗涤。有时为了进一步提高固体纯度，需要经过多次浆液的过滤操作。
洗涤速率的表示与过滤速率相似。倘以V为洗涤液的体积，则速率为
洗涤水用量一般以所得滤液的百分比表示。洗涤水量除以洗涤速度，即得洗涤所需的时间。
三、压滤机的构造与操作
各种生产工艺形成的悬浮液性质有很大的差异，过滤的目的，原料的处理量也很不相同。长期以来，为适应各种不同要求而发展了多种形式的过滤机，这些过滤机按产生压差的方式不同可分成两大类：
1.压滤和吸滤：如叶滤机、板框压滤机、回转真空过滤机等。在非金属矿产加工中，用于泥浆脱水，要求泥饼含水分较低，一般用板框压滤机。
2.离心过滤：有各种间歇卸料和连续卸料的离心机。
板框压滤机
板框压滤机是所有加压过滤机中最简单和应用最广的一种机型。它由板和框交替装配而成。板和框均可由各种结构材料制成，如铸铁、木材、聚丙烯等。
滤板表面可做成骨架形式，或者开槽，或者钻孔以做为排液通路。滤框是中空的，在过滤过程中，滤饼在滤框内集聚，如图6-3所示。一般编织物的过滤介质覆盖着每块滤板的两个过滤表面。滤板和滤框的个数在机座长度范围内可自行调节，一般为10～60块不等，过滤面积约为2～80m2。
滤板和滤框可做成正方形或圆形，滤板和滤框垂直悬挂在一对横梁上，上推板固定于一端，另一端的压紧板借助于旋转丝杠和板手转动杆，或齿轮传动装置，或液压压紧装置使压紧板向前移动，把滤框压紧在两滤板之间，使其紧固不漏液，如图6-2所示。
图6-2板框压滤机
1-固定头；2-滤板；3-滤框；4-滤布；5-压紧装置
图6-3滤板和滤框
1-悬浮液通道；2-洗涤液入口通道；3-滤液通道；4-洗涤液出口通道
压滤机通过在板和框角上的通道，或板与框两侧伸出的挂耳通道加料和排出滤液。滤液通道贯通压滤机全部长度并接入末端的排液管道称为暗流式。如通过每块板上滤液阀流到压滤机下部的敞口槽则称为明流式。如果过滤的物料是有毒的、易挥发的物质，必须采用暗流式。
滤板和滤框的构造如图6-3。板和框的四角开有圆孔，组装叠合后即分别构成供滤浆、滤液、洗涤液进出的通道（图6-4）。操作开始前，先将四角开孔的滤布盖于板和框的交界面上，板和框压紧后，过滤操作时，悬浮液从通道1进入滤框，滤液穿过框两边的滤布，从每一滤板的左下角经通道3排出机外。待框内充满滤饼，即停止过滤。此时可根据需要，决定是否对滤饼进行洗涤。可进行洗涤的板框压滤机（可洗式板框压滤机）的滤板有两种结构：洗涤板与非洗涤板，两者应作交替排列。洗涤液由通道2（图6-3c）进入洗涤板的两侧，穿过整块框内的滤饼，在非洗涤板的表面汇集，由右下角小孔流入通道4排出。待洗涤完毕后，即停车松开螺旋，卸除滤饼，洗涤滤布，为下一次过滤作好准备。如图6-4所示。
图6-4板框压滤机的过滤和洗涤原理图
由上图可见，洗涤时，洗涤液所走的途程为滤饼的全部厚度，而在过滤时，滤液的途程只约为其一半；并且，洗涤液须穿过两层滤布而滤液只须穿过一层。此外，洗涤液所通过的过滤面积仅为滤液的一半。故在板框压滤机中洗涤速率仅约为最后过滤速率的1/4。
板框压滤板滤板尺寸范围为（100×100～1550×1550）mm2，滤框厚度为25～200mm，操作压力通用型为0.7MPa。一般金属材料制作的板框压滤板，对460×460mm2以上滤框，其操作压力为1MPa，对600～900mm的滤框，其操作压力为0.7MPa，大于900mm的滤框为0.5MPa，用木材制作的压滤机的滤框最大工作压力为0.45～0.5MPa，硬聚丙烯滤板和滤框工作温度在40℃以下，其操作压力为0.4MPa。压滤机的过滤速率和滤饼的密度受到各种因素的影响，由物料的性质、滤框的有效厚度和操作压力所决定，可靠的设计数据必须通过对物料的实验而获得。
板框压滤机结构简单紧凑，过滤面积大，主要用于过滤固体含量多的悬浮液。由于它可承受较高的压差，因此可用于过滤细小颗粒或液体粘度较高的物料，滤饼中含水量较一般过滤机低，单位产量占地面和空间少。但由于排渣和洗涤易发生对过滤介质的磨损，过滤介质寿命短，手动拆框劳动强度大，工作条件较差。近代各种自动操作板框压滤机的出现，使这一缺点在一定程度上得到克服。
我国生产的板框压滤机主要有BAS、BMS、BM、BA等型号，广泛应用于化工、石油、制药、食品、陶瓷及非金属矿产加工部门。压紧方式有手动螺旋压紧、机械螺旋压紧和液压压紧三类。
板框压滤机操作压力为0.6～0.8MPa，手柄旋紧压力为5MPa，液压压紧压力为30MPa。设备分为洗涤和不可洗涤两大类型。板框压滤机型号意义如下：B——板框，M——明流；A——暗流；S——手动；J——机械；Y——液压；例如，手动螺旋压紧明流式板框压滤机BMS60-810/25，代表过滤面积60m2，滤框尺寸810×810mm2，板框厚度为25mm。
自动板框压滤机是操作连续而过程间歇的板框压滤机。这类机器装有专门的机构分别完成自动压紧、自动开框、自动卸饼、自动冲洗滤布等操作步骤。由电器控制可使各个操作步骤按预先安排的程序自动完成，使整个生产过程实现了半自动控制和远距离操纵，因此，克服了古老的板框压滤机用手工操作带来的各种缺点。我国已生产
图6-5自动板框压滤机结构外形
自动板框压滤机操作时，可用0.5～0.6MPa压缩空气通入内腔，吹鼓橡胶膜，挤出滤渣水分，自动压干滤饼。当板框自动拉开时，橡胶膜恢复原状，将滤饼卸料。通过滤布的驱动机构，压滤机滤布在通过洗涤箱的行程中，接受喷水管喷水，刷辊与滤布反方向转动，实现了自动清洗滤布的目的。全部操作过程实现了半自动远距离控制。
表6-1列出了部分国产板框压滤机的规格和技术性能。
四、安装使用
1.压滤机的安装。将左右机架放在水泥基础上，上好横梁，打好水平，拧紧螺母，灌注混凝土入预留孔至满，待牢固后拧紧地脚螺栓螺母，装上滤片及压紧装置等其他零部件。
2.压滤机是和泥浆泵或隔膜泵配套使用的，泥浆从浆池吸入，泥饼又是一块块卸出的，故在流程布置上应全面考虑到浆池至压滤机的高差要小，线路短，弯曲小，泥饼容易输送到指定地点，清水的排泄方便等。
表6-1板框压滤机的技术性能
3.由过滤原理可知，操作程序最好在开头是从低压开始，维持近似于恒速过滤，一段时间后维持恒压过滤，这可以通过调压阀来控制。
4.为了防止泥浆喷漏事故，密封面要平整，压紧力要施加均匀，不要偏载。
5.要锁紧阴阳螺母，滤布的张挂松紧程度要适中，破损后要及时更换。
㈡ 山里的一些土用水过滤取了沙！那些泥浆有什么用途！怎么样再把那些泥浆利用起来呢！
很高兴看到你具有环保意识。
取沙后剩余泥浆相对较纯，你可测试一下泥浆完全版干后的粘性（是否坚固权），如果粘性很好，待泥浆除水后可以用来制作土坯砖。这些砖用来农村做猪舍，垒土质护坡，铺路基等。如果在土砖的一面附上草皮，还可能销往城市做草坪。
如果泥浆干后粘性不好，则只能待其除水后用于回填。
不过，无论以上哪种应用，都需要一个空间来暂存泥浆以等待泥浆去水。
㈢ 石油钻井队 泥浆怎么过滤
钻井液固控设备
震动筛、除泥器、除砂器、液气分离器、离心机等。
㈣ 有什么物理方法让泥浆快速沉淀
让泥浆沉降就是利用泥的重力作用慢慢下沉的，要想加速泥土的下沉，只能慢慢的震动或者静水过滤。
㈤ 常用的泥浆分离机械设备有哪三大类
你说的这种泥浆分离机的话就类似于一种沉淀设备，有螺旋分级机，水力旋流器和一些沉淀器。
㈥ 怎么做才能让泥浆水变成清水，我都快愁死了
洗砂泥水快速沉淀变清是洗砂行业循环水能够重复使用的标准，泥浆是洗砂工艺中碎石、筛选版过程产生的。权在矿山、采石场、搅拌站等泥浆水的特点是水量大且难以沉淀，主要污染物是大量的粒度不同的泥沙悬浮物类，一般有2个以上沉淀池来过滤掉较大的悬浮物或颗粒，为使洗砂泥浆水在循环池中快速沉淀，保证循环水的重复使用，选择合适的泥浆沉淀剂投在循环水中增加泥浆废水沉淀速度。缩短处理时间及减少洗砂场泥浆废水中的悬浮物含量，洗砂泥水快速沉淀变清已到达可以循环利用的标准。
泥浆沉淀剂对于含泥砂废水处理中工艺为混凝沉淀，外观为白色颗粒，是能够达到泥与水分离、快速沉淀的效果，并且在洗砂生产中投加使用不影响再次回用。在使用时需要对其进行搅拌溶解即可投加使用。泥浆沉淀剂在洗砂污水处理过程中，就是把含泥浆污水中的固体悬浮物和泥沙物质快速絮凝沉淀，形成泥水分离的效果，得到能正常使用或排放达标的清水，在这一步骤也叫作絮凝沉淀。广泛应用于矿山、建筑打桩、采石场洗砂废水的快速沉淀与水质澄清，可以大幅度的降低沉淀时间，具有良好的絮凝性。（弘源水处理）
洗砂泥浆水快速沉淀澄清
㈦ 请问 泥浆的三大性能指标是
三大性能指标是指比重、含砂量、粘度。
1.泥浆比重常采用泥浆比重计测定。泥浆比重计由由泥浆杯和秤杆等组成。测量时将泥浆杯装满泥浆，加盖并擦净从小口溢出的泥浆。
然后置于支架上，移动游码，使杠杆呈水平状态，读出游码左侧所示刻度，即为泥浆的比重。该仪器测使用前要用清水对仪器进行校正，如读数不在1.0处，可通过增减杠杆右端的金属颗粒来调节。
2.施工现场常采用漏斗粘度计测定泥浆的粘度。测量时将用手指堵住漏斗下面的出口，从量杯分别将500ml和200ml泥浆分别通过滤网倒入漏斗，然后打开出口，让泥浆从内径5mm，长度100mm的管子中流出，用秒表测定流出500ml所需时间（s），即为泥浆粘度。
该粘度计测得的是泥浆对水的相对粘度。因此，在使用前应用水进行校正。其方法是先往漏斗中注入700ml清水，而流出500ml的标准时间应为15s，如有误差则通过下式进行修正：泥浆粘度=测得的泥浆粘度（s）×15s/测得的清水粘度数（s）。
3.含砂量通常采用含砂量仪来测定。测定时将100ml泥浆装入量杯中，用清水将泥浆稀释，将其倒入过滤筒筛网上过滤，并用水冲洗，最后将筛余的砂粒倒入干净的含砂量杯中，垂直静置一分钟，记录沉淀物体积的毫升数，即为泥浆的含砂率。
(7)泥浆过滤扩展阅读:
泥浆含砂量测定仪
一、概述
NA-1 型泥浆含砂量计是用于测定泥浆含砂量的仪器,单位为%。 筛网为铜网，筛孔尺寸准确。
二、结构及技术参数
含砂量由一只装有200目筛网的滤筒和与滤简直径相应的漏斗及一只具有0—100％刻度的玻璃测管组成。
三、操作流程
1、把泥浆充至测管上标有“泥浆”字样的刻线处，加清水至标有“水”的刻线处，堵死管口并摇振。
2、倾到该混合物于滤筒中，丢弃通过滤筛的液体，再加清水于侧管中。摇振后再倒入滤筒中。反复之，直至测管内清洁为止。
3、用清水冲洗筛网上所得的砂子，剔除残留泥浆。
4、把漏斗套进滤筒，然后慢慢翻转过来，并把漏斗嘴插入测管内。用清水把附在筛网上的砂子全部冲入管内。
5、待砂子沉淀后，读出砂子的百分含量。
四、注意事项
1、每使用后，应洗净擦干。
2、非试验人员不得使用本仪器。
3、试验在进行过程中不得离开或与人闲谈。
4、应放置在无尘、无腐蚀常温的环境中。
五、泥浆含沙量计量解析
指泥浆中不能通过203目筛孔，或粒径大于0.074 毫米的固相颗粒所占泥浆体积的百分数。含砂量由一套筛砂装置（含砂量计）测定。泥浆含砂量高,易磨损钻具和泥浆泵；泥浆密度升高,影响泥皮质量,降低机械钻速，诱发沉砂卡钻。
六、校验方法
本方法适应于新的或使用中的泥浆含砂量计的校验。
①技术要求
筛网为 0.074±0.03mm。
②校验用计量器具
刻度放大镜 40 倍 分度值 0.01mm。
③校验方法
用刻度放大镜检测 测孔数应不少于 40 个。
④校验结果处理
校验结果符合技术要求为合格，合格者方可使用。
㈧ 过滤系统是怎样对工程建设泥浆进行过滤的
如何处理人工湖湖水污染？ 1.常用的技术大致有水泵循环、跌水、沙缸过滤、投撒化学药剂、增氧曝气等简单的方式，这些方法大都比较单一，治理效果甚微，基本无效。 2.全自动精滤机、气浮、生物制剂、人工湿地以及生态基等技术。这些技术相对第一代的技术在技术含量和处理效果方面有很大的进步，但大多都是从其他水处理技术转型过来，不是专门针对人工湖水处理特点的。有些时候（水面较小时）治理效果较好，有些时候（特别是水面较大时）处理效果会很差。 拓展：全自动精滤机过滤法和气浮法都需要建设水处理机房，把湖水抽到机房里处理后再送回湖里，属于间接净化法。机房和输水管道建设需要不菲的费用以及占地、施工周期长等不便。更重要的是，由于受机房建设局限，机房不能修得太大，这样湖水循环周期就相当漫长，几天才能循环一次，远远达不到泳池循环周期的水准。夏季湖水污染快，还没等处理一遍湖水又变脏了，即使处理机房的出水水质再好，与大湖中的水混合以后整个湖水还是较脏。循环周期的问题是这两种代表方法的瓶颈，越是上万平米的大水面问题越严重。 3.动植物综合调控技术和HDP直接净化技术。 拓展：动植物综合调控技术通过对鱼类品种、鱼虫品种、水草品种的精心筛选和调控、以及各种化学药剂、生物制剂的应用，最终实现沉水植被的大量健康生长，形成“水下森林”。初期要把水中鱼虾清除干净，然后主要靠一种低等的浮游生物（食藻虫）吃掉藻类，后期主要靠沉水植被净水。中途配以各种微生物制剂、药剂、凶猛鱼等。调控过程非常复杂，水较深的湖不能施工，需要缓慢注水以适应水草光照要求，前后耗时几个月。而且杂草的清除、所培育水草的定期收割都需要耗费大量人力，虽然没有电耗，但人力、生物制剂、鱼虫的消耗使 得维护成本并不低。 HDP直接净化技术能够在湖水中实现三大功能：流水不腐、曝气充氧、微生物净化。一方面通过特殊低功率大流量专利设备营造庞大水流、让死水变成流动活水，一方面通过提供载体的方式在水中大量培养微生物，大量微生物在充足的溶解氧和动水的环境下对水中有机污染物进行好氧分解，实现了污水净化。这种原理类似于污水处理厂，相当于直接在湖内建了个污水厂，却没有任何土建设施。这种技术弥补了其它各种方法的短板，既有污水处理厂的处理能力和速度，又没有土建、管网的烦恼，更没有湖外治理时水泵循环带来的循环周期瓶颈限制，而且施工周期短、造价低、维护简单方便。与动植物综合调控技术相比，不怕干旱暴雨，耐冲击负荷方面具有明显优势。 提示： 业主方如何做好人工湖水处理问题 ？ 首先，人工湖水自身存在着一些特性，业主方应该将人工湖水处理当做技术难题对待，而不是常规的建筑工程。所以对于人工湖水处理的招标事宜应该由总工或资深公司出面，而不是预算部或合约部来组织。 其次，业主方应根据自己的实际情况来慎重选择合适有效的技术。在技术优先的情况下再考虑经济因素，而不能以价格来导向技术。综合比较，选择经验丰富、成功案例多且性价比高的环保公司来完成人工湖水的治理。 再则，除了环保公司对人工湖作出相关专业治理外，业主本身也必须配合完成一些工作。这就好比医生在给病人治病时，有些病情病人必须配合治疗：治疗糖尿病时病人不能无节制吃糖；治疗抽烟引起的肺癌时病人要戒烟等等。道理很容易理解，病人的这些行为正是加重病情的直接根源，与治疗目的正好相反背道而驰，如果病人不加以控制，则治疗效果将大大减弱甚至无效。在人工湖处理方面，业主应配合完成以下工作： 1、在湖底建设施工时，防水毯上可以覆盖素混凝土或粘土，关键是上面需要再铺设一层砂石（粗砂、碎石、鹅卵石（不要太大）），且厚度应保持在10厘米以上，目的是增强湖水自净能力以及水的光反射美观性，整个湖底都要敷设。 2、浅水域水生植物区的池底如果铺设泥土，业主需在泥土上覆盖一层细砂石，避免泥土裸露于水中受风浪扰动上浮污染水体。 3、业主在水体中养殖动物（鱼、鸭、鹅）时，严格禁止向水中投撒饲料（让鱼吃鱼虫、鹅鸭吃小鱼形成生物链），以防造成人为的水质恶化。并对鱼的种类进行科学配备，其中白鲢应占一半。且鱼类繁殖速度极快，每年应及时捕捞，控制鱼数量不要超标。 拓展： 这里的人工湖一般是指人工挖掘出来的小型湖泊或水池，一般都对水体有景观要求，即人们希望湖水干净、清澈，呈现出良好的水面风景，所以人工湖也都是景观湖。 人工湖一般自身生态系统不完善，水体自净能力差，不治理的情况下，水质很容易恶化。露天环境下地人工湖一般会出现三类不同性质的污染： （1）由于氮磷营养元素过多而导致的富营养化污染。表现为湖水发绿、出现大量蓝绿藻甚至水华； （2）有机污染物过多而导致的有机污染。表现为湖水污浊、缺氧、发黑有臭味； （3）颗粒状尘埃和树叶等固体异物过多而导致的杂质污染。表现为水中悬浮杂质过多、透明度低、影响观瞻。 每一种污染都会导致水质的恶化和景观的直接破坏，因此必须对三种类型的污染都采取对症下药式的治理措施，才能全面保护人工湖水不受破坏，水质情况良好。 人工湖水处理还是一个难题 对于人工湖水处理而言，最大难处是水量极大，几万吨水的人工湖比比皆是，城市的公园湖甚至有几十万吨水乃至几百万吨水。如果照搬城市污水处理厂或泳池水处理的方法，一般每吨水的治理投资在几百元至几千元，1万吨水就需要几百万，对于人工湖而言成本极大，客户难以承受。 因此，对于人工湖而言，既要解决技术上的大难题，又要大幅度地降低治理成本，这是一个极其困难的工作。正因为如此，人工湖水处理还是一个难题，作为业主方，绝不能认为随便找个水处理公司都能治好，价钱越低越好。很多业主方抱着这种想法，结果钱也花了，想要的结果却没有，造成很大损失。
㈨ 如何快速过滤沉淀泥浆
1.加些絮凝剂，如聚丙烯酰胺类。
2.用压滤或抽滤设备。