反渗透法需要的三个条件是什么

『壹』 反渗透法的特性

反渗透方法可以从水中除去90 %以上的溶解性盐类和99 %以上的胶体微生物及有机物等。尤其以风能、太阳能作动力的反渗透净化苦咸水装置,是解决无电和常规能源短缺地区人们生活用水问题的既经济又可靠的途径。反渗透淡化法不仅适用于海水淡化,也适合于苦咸水淡化。现有的淡化法中,反渗透淡化法是最经济的,它甚至已经超过电渗析淡化法。由于反渗透过程的推动力是压力,过程中没有发生相变化,膜仅起着“筛分”的作用,因此反渗透分离过程所需能耗较低。在现有海水和苦咸水淡化中,反渗透法是最节能的。反渗透膜分离的特点是它的“广谱”分离,即它不但可以脱除水中的各种离子,而且可以脱除比离子大的微粒,如大部分的有机物、胶体、病毒、细菌、悬浮物等,故反渗透分离法又有广谱分离法之称。 与其他水处理方法相比具有无相态变化、常温操作、设备简单、效益高、占地少、操作方便、能量消耗少、适应范围广、自动化程度高和出水质量好等优点。反渗透法脱盐率及产水纯净程度都比电渗析法高,出水水质优于我国《生活饮用水卫生标准》,对高氟低矿化度苦咸水通过反渗透法淡化,出水水质可达到我国《饮用纯净水卫生标准》。有资料表明,反渗透法淡化苦咸水的能耗———电耗、水耗均低于电渗析法,而且反渗透法设备结构紧凑、占地面积小、运行效果稳定可靠、符合“清洁生产”要求,反渗透法是较其他方法更为合理、有效的苦咸水淡化方法。
采用反渗透法对不同含盐量的苦咸水进行脱盐淡化,淡化过程中,系统运行稳定。系统的脱盐率达96 %以上,淡化水水质达到国家生活饮用水标准。反渗透系统苦咸水淡化装置具有较强的适应性,可根据原水的水质情况,调整运行参数来实现对不同含盐量的苦咸水连续进行处理。该装置高度集成化,可望成为定型的成套设备。 在水处理方面使用反渗透技术在全世界的公认度：
1、Harvard美国哈佛大学医学院检验合格。
2、美国国家卫生试验所检验标准。
National Sanitation Foundation Testing Laboratory Seal
3、美国LOMA LINDA大学医学院检验合格。
4、美国加洲ORANGE COUNTY自来水管理局奖赏。
5、Dr.T.C.McDANIEL美国医学学会推荐。
6、Wcts检验合格。
7、CCEL检验超标准。
8、NASA美国太空总署采用航天飞机装备。
9、Coca cola（可口可乐）公司采用。
10、美国海军采用使海水变淡水。 给水预处理对反渗透法安全运行是至关重要的。无论地表水或地下水,都含有一些可溶或不可溶的有机物和无机物。虽然反渗透能截留这些物质,但反渗透主要是用来脱盐。如果反渗透给水中含有过多的浊度、悬浮物质,这些物质将会淤积在膜表面上,此外还可使水中硬度过高而结垢,这些将使流道堵塞,造成膜组件压差增大、产水量和脱盐率下降,甚至使膜组件报废的严重结果。另外不同膜材料具有不同的化学稳定性,它们对p H、余氯、温度、细菌、某些化学物质等的稳定性也有很大的影响,对给水预处理的要求也不同。一般来讲,膜组件生产厂商均会提出给水水质指标。这些指标包括:
(1) 淤泥密度指数( S D I) 。该指数能较好地反映给水中胶体、浊度和悬浮物的含量,给水预处理后, S D I 越低对膜组件的使用年限越长, 一般要求S D I ≤4 。降低给水中的S D I ,可采取絮凝、沉淀、过滤等方法。
(2) p H。复合膜耐p H 范围较宽(2～11) ,而三醋酸纤维素耐p H 范围较窄(3～8) ,超过规定范围膜易水解。调节p H 的另一个目的是降低给水中的碱度。
(3)碱度。碱度是度量水样中和酸的能力,能与酸中和的物质是氢氧根离子、碳酸盐、碳酸氢盐、硅酸盐和磷酸盐等,碱度与氢氧化物和碳酸盐结垢有密切关系。碱度过高就必须用酸中和加以破坏。
(4) 温度。不同膜材料的耐温能力有所不同。如复合膜耐温可高达45 ℃,而三醋酸纤维膜则不能超过35 ℃,水温度过高还会增加膜的压密性,膜组件产水量会大大下降。此外较高的水温( 超过25 ℃) 会加速细菌的繁殖,这时更要注意灭菌措施。
(5) 铁锰的含量。铁、锰易造成膜面上污垢的沉积。
(6) 硫酸盐。硫酸盐(如CaSO4 ) 不易清除,当硫酸盐和钙、镁含量较高时,必须注意加防垢剂,严格控制水的回收率。
(7) 硬度。硬度主要指钙离子和镁离子的含量,它是碳酸盐垢和硫酸盐垢的主要成分。通过计算水中Lange2lier 饱和指数、Stiff 和Davis稳定指数可判断结垢的趋势。
(8)余氯。加氯灭菌也是反渗透淡化过程中不可少的过程,但不同膜材料的耐氯性有很大的差别。三醋酸纤维素耐氯性能较好,可耐1. 0 mg/ L 的余氯,而复合膜则只能在低于0. 1 mg/ L 下运行。通过加入亚硫酸氢钠可以降低余氯。
(9)总有机碳( TOC) 。TOC 过多可能引起微生物的污染,特别是经过杀菌消毒过程,如水温较高,消毒分解的有机物,正是细菌的饵料,以致残存的细菌繁殖更快,醋酸纤维素膜对此非常敏感。降低给水中的TOC ,可通过活性碳吸附。 虽然反渗透系统运行已证明是可靠的,但产生的故障报道也不少,如给水预处理不当、没有按规定控制各种运行参数,均系操作不当引起。因此,反渗透淡化系统安全运行必须注意以下问题:
(1) 定期测试S D I 指数。S D I 过高,会造成膜组件的不可逆污染,缩短组件的寿命。
(2) 控制回收率。回收率过高,一方面使难溶盐的组分超过溶度积而结垢,另一方面组件里的浓水流速过低,易于产生浓差极化引起结垢,同时不利于把水中胶体、悬浮物等排出。
(3) 注意膜组件的压差。膜组件的初期压差是很小的,如若压差增大较快,预示膜组件被污染或结垢,必须查出原因,并予以纠正。
(4) 注意产水量和脱盐率的变化,通常与压差变化同时出现。如在短时间内,产水量和脱盐率明显变化,必须检查预处理系统运行是否正常,如加药量是否合适、过滤器是否漏砂等。 (1)反渗透系统对二价及多价阳阴离子的截留效果高于单价离子(表1) 。
表1 阴、阳离子截留率( %)
阳离子阴离子
Fe3 + Ca2 + Mg2 + K+ Na + SO2 -4 Cl - F - HCO -3
100. 0 98. 8 99. 5 98. 5 96. 5 98. 4 96. 4 96. 0 94. 7
(2 )反渗透系统对水质极差的SO4 ·Cl2Na ·Mg型和SO4 ·Cl2Na 型苦咸水中的溶解性总固体、总硬度、铁、锰、钙、镁、钾、钠、硫酸盐、氯化物、二氧化硅等无机盐的去除率为96 %～100 %;总硬度、氯化物、硫酸盐、溶解性固体等指标去除率大于 98 % ,出水水质优于国家和国际水质标准.
(3)反渗透系统对人体健康危害较大的氟化物去除率为96 % ,六价铬去除率为92. 5 %。
(4)反渗透系统对污染性及毒理学指标、耗氧量、N H32N、NO22N 、NO32N、砷去除率40 %～83 %,低于上述无机盐类去除率,但原水中污染性指标含量相对较低,40 %～83 %的去除率完全可以满足生活饮用水卫生标准要求。
(5) 苦咸水中,微生物含量在地表水、地下水中差异较大,反渗透系统对细菌总数检测的去除率从44. 6 %提高到93. 2 % ,去除效果明显。
(6) 原水中毒理学指标及部分理化指标如铜、锌、铅、铬、镉、银、汞、硒、氰、挥发酚类、三氯甲烷、四氯化碳、苯并(a) 芘、滴滴涕、六六六含量均较低,大都低于检验方法的检出下限,不做加标检验,难以从运行水质指标中确定反渗透器对它们的去除效果,但根据中国预防医学科学院环境卫生监测所1997年7 月对一些反渗透装置加标检验报告来看,上述指标的去除率绝大部分达到100 %。 锅炉补给水、除盐水设备------各种蒸汽锅炉、火力发电厂、热水炉、石化热力锅炉等补给水。
中水、废水回用设备------石油化工、钢铁、市政、纺织印染等工业领域的中水、废水回用。
电子工业用超纯水设备------单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装、引线框架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用纯水。
一般工业用纯水设备-----镀膜玻璃、电镀、表面涂装、纺织印染、工业配液、工业产品清洗等用水。
生物医药行业用纯水设备-----针剂、粉针剂、大输液、生化制品用水、医用无菌水、口服液等符合GMP标准。
精细化工行业用纯水设备------化工工艺用水、化学药剂、化妆品等用纯水。
饮料、食品行业水处理设备---饮用纯净水、蒸馏水、矿泉水、天然水、矿化水、啤酒生产用水、白酒勾兑用纯水。
苦咸水淡化、海水淡化设备。
膜分离设备--药物分离、回收、浓缩、提纯设备。
生活饮用水处理、宾馆、楼宇、社区优质供水设备、直饮水工程。

『贰』 反渗透法的反渗透原理

反渗透法通常又称超过滤法，该法是利用只允许溶剂透过、不允许溶质透过的半版透膜，将权海水与淡水分隔开的。在通常情况下，淡水通过半透膜扩散到海水一侧，从而使海水一侧的液面逐渐升高，直至一定的高度才停止，这个过程为渗透。此时，海水一侧高出的水柱静压称为渗透压。如果对海水一侧施加一大于海水渗透压的外压，那么海水中的纯水将反渗透到淡水中。反渗透法的最大优点是节能。它的能耗仅为电渗析法的1/2，蒸馏法的1/40。因此，从1974年起，美日等发达国家先后把发展重心转向反渗透法。

『叁』 反渗透操作说明

一 概述 反渗透法是一种膜分离技术，已成为一种成熟的化工单元操作。反渗透技术由于分离过程能耗低、无相变、无需其它化学药品、无环境二次污染、设备简单、运行费用低及维修方便，因此，它已广泛地为人们使用。目前，反渗透水处理已广泛地用于各个行业，既可提供化工、医药、电子、轻工和食品等工业用水，又能用于苦咸水淡化制取生活用水。二 反渗透器进水水质要求 1. 反渗透器的进水水质指标为了使反渗透器装置运转正常，取得预期的效果，在水进入反渗透器装置之前，应当进行必要的预处理，以满足装置对进水水质的要求。表一 反渗透器进水水质要求（聚酰胺类复合膜）序号 项 目 反渗透器允许的 进水水质指标1浊度 (NTU) ≤12pH 4—93水温 （℃） 5—404化学耗氧量（锰法） (mg/l ) ＜25游离氯 (mg/l ) ＜0.16铁（总铁）(mg/l ) ＜0.36锰 (mg/l ) ＜0.05 硬度 (mg/l ) ＜17 总溶解性固体 (mg/l ) ＜10007总有机碳（TOC） (mg/l ) ＜18污染指数（FI）(mg/l ) ＜3 2. 水中有害成分对反渗透膜性能的影响 反渗透膜受到污染的主要原因是由金属氧化物沉积引起的，常见的有氢氧化铁、氢氧化铝、氢氧化锰等，还有微生物粘泥、水中的悬浮物与胶体物质在膜表面的沉积，以及碳氢化合物和硅酮基的油及脂类覆盖膜面，其特征为产水量增加或盐透过率增加或压差降增加。 3．反渗透器的其它进水要求 反渗透主机应在以上原水条件下运行，检查你的原水是否在此限度内是很重要的，不符合此标准将会导致膜组元件的永久性不可恢复的污染和损坏，因此种情况而导致的膜污染和损坏不在系统的保质范围。3.1自来水水源自来水因为消毒而被氯化过，因此反渗透前必须安装过滤器以去除水中的余氯，本反渗透系统的膜为聚酰胺类复合膜，如果原水中存在游离氯，膜就会受到不可恢复的损害。3.2原水硬度原水硬度超标容易引起反渗透膜的结垢而造成危害，因此，建议反渗透进水前安装合适的软化器或阻垢剂加药装置。3.2原水水温及产水量设备的额定产水量是在原水水温为25℃的情况下设定的，反渗透系统的产水量随原水水温降低而下降。一般情况下，水温每降低1℃，产水量将下降3 %。3.3原水中的铁一旦原水中的铁含量大于0.1mg/l时，你就需要加设一个除铁的过滤器。有关这方面的问题，你可和我们联系。3.4供水压力和流量系统的最小供水压力：40PSI系统最小供水流量： 规格 SQSX-RO-0.125 SQSX-RO-0.25 SQSX-RO-0.5 流量 0.85T/hr 1.5T/hr 1.5T/hr 三 反渗透原理 反渗透是一种利用选择性膜的选择透过功能，以膜两侧压力 差为动力的膜分离技术。 当系统所加的压力大于溶液的渗透压时，水分子会不断地透过膜迁移至膜的淡水侧，并通过收集管流至淡水出口。 本设备选用优质进口复合反渗透膜，能连续去除水中绝大部 分无机物和有机物，从而达到净化的目的。 四 反渗透器各部件、作用及使用维护保养注意事项 一、保安过滤器及滤芯保安过滤器是在原水进入膜以前的最后一道过滤装置，它可以有效去除前处理系统未去除的大于5μm的物质，可以截留由前处理系统流失的滤料如活性碳粉末等，从而有效保护反渗透膜不受或少受污染。二、进水电磁阀（可选件）进水电磁阀承压范围为0—1.0 Mpa，其主要作用是在设备停机时自动切断原水和膜之间的管路，使水不会流入膜管内造成污染。如客户未选配该配件时，因考虑在工程安装时自行加入。三、高压泵高压泵采用进口PROCON铜制泵或立式多级离心高压泵，这是反渗透主机的一个重要组件，它的作用是给反渗透膜输送一定数量一定压力的水源。使用中应保证泵不得空转，不得长期超负荷运行，经常按要求排除空气，应保证电器部分的干燥。四、反渗透膜壳反渗透器采用的是不锈钢膜壳或玻璃钢膜壳。安装两端的端头时，应在橡胶O型圈上涂一层凡士林，这样一来既方便拆卸又可增加密封性，维修时应谨防损坏密封圈。五、反渗透膜反渗透膜是反渗透主机的关键部件，对设备的产水量和品质起着决定性的作用。六、电导率仪（TDS仪） 其主要作用是显示设备运行时产水的电导率（TDS）情况，其功能和操作详见操作说明。 五 反渗透设备的控制方式 表二 设备控制方式控制形式控制性质主 要 操 作 过 程集中控制自动/手动将控制方式选择旋至自动(或手动)位置,机组按工艺要求自动(或手动)操作程序分别进行阀、送电、产水、泵等的单独操作。局部控制手动通过控制柜上的按钮手动操作，控制反渗透器的进水泵、送电、产水、阀门等的单独操作。六 反渗透器的操作步骤 （一）、开车运行（包括调试）前的准备 （1） 检查前级水箱、后级水箱有无杂物；（2） 检查反渗透器管路是否接错、有无泄漏，电路系统是否接触正常，电器各开关及仪表指示是否在准备开车的正常位置；（3） 检查反渗透器本体及周围环境是否整洁。 （二）、操作步骤（参阅附图） A。 预处理设备运行前的准备工作 a.开机前先检查絮凝剂溶液是否充足，并搅拌均匀。b.检查原水箱的液位是否正常。合上总电源，电源指示灯亮， 同时检查进水阀门的开启状态，确定进水阀门及相应指示灯是在工作的状态。c.检查前级机械过滤器、活性碳过滤器、精密过滤的阀门启 闭是否正常。B。 絮凝剂（若系统有加药装置）高分子絮凝剂的配制注入和注意事项：水中投加絮凝剂的主要作用是使水中胶体、有机物絮凝在一起形成大而重的絮状沉淀，以提高过滤器的过滤效果。 絮凝剂的投加量应根据原水水质的变化而做相应的调整。 注意事项：高分子絮凝剂应保存在阴凉处，保存期不超过一年。．超过时间絮凝效果较差。当环境温度≥15℃时，配制 好的絮凝剂应在3天内使用完毕。 C。 计量泵的运行（若系统有加药装置） （1） 阅读计量泵的操作说明书。（2） 根据说明书的顺序启动加药泵。（3） 如计量泵吸入口有空气时，可通过排气阀将气排尽。 D。反渗透系统反渗透装置 反渗透装置采用4英寸反渗透膜元件共8根，外壳为4根，每根外壳装2根膜元件，并配有高压泵、电导率仪、浓水清洗阀门、高低压保护开关等。它们的主要功能如下：高压泵：将水增压至反渗透所需的压力。电导率仪：监测产水电导。浓水清洗阀门：低压冲洗膜表面时，使水由阀门排放。高压保护开关：防止系统压力过高，损坏设备。低压保护开关：防止系统压力过低，损坏设备。 反渗透装置的操作运行经预处理后出水符合反渗透进水要求的原水可以送入反渗透装置。运行手动： 启动控制柜（在反渗透架子上）电源。 检查确认前级各个过滤器阀门均在运行状态。 开启浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水阀V10，按下产水按钮，此时原水泵、加药泵自动启动。当反渗透进水压力大于设定值时，高压泵自动启动，同时开启浓水排放电磁阀门V8。短时排放后，浓水排放电磁阀门V8自动关闭。 调节浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水回流阀V2，使淡水产水量为8吨/时，浓水排放流量约为4吨/时。 产水水质经电导率仪在线检测，合格的产水进入反渗透水箱（或纯净水箱）。自动： 自动状态下，当反渗透水箱到达中液位时，反渗透自动启动，自动执行手动操作程序，工作人员应经常检查产水水量和产水水质。 正常情况下，反渗透产水进入反渗透水箱，当需要送水至纯净水箱时可按如下步骤进行：a.将电控柜上的切换按钮转到手动状态，关闭送入反渗透水箱的阀门，开启送到纯净水箱去的阀门。 b.检查确认前级各个过滤器阀门均在运行状态。c.开启浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水阀V10，按下产水按钮，此时原水泵、加药泵自动启动。d.当反渗透进水压力大于设定值时，高压泵自动启动，同时开启浓水排放电磁阀门V8。短时排放后，浓水排放电磁阀门V8自动关闭。e.调节浓水排放阀V6、淡水出水阀V5及反渗透进水回流阀V2，使淡水产水量为8吨/时，浓水排放流量约为4吨/时。f.产水水质经电导率仪在线检测，合格的产水进入纯净水箱。 注意：此时反渗透的启动和停运不受纯净水箱的控制，操作人员必须在现场密切注意纯净水箱的液位以便随时开、关反渗透装置。停机手动： 再次按下产水按钮，浓水排放电磁阀V8自动开启，短时排放后，自动关闭浓水排放电磁阀V8同时自动关闭高压泵、原水泵、加药泵。 关闭电源。自动： 当反渗透水箱到达高液位时，在自动状态下，反渗透装置自动停止，即此时浓水排放电磁阀V8自动开启，短时排放后，自动关闭浓水排放电磁阀V8同时自动关闭高压泵、原水泵、加药泵。冲洗手动：当需要手动冲洗膜时，可将电控柜上的切换按钮转入手动状态，按下冲洗按钮，冲洗一定时间（约几分钟）后，再次按下冲洗按钮，结束冲洗。自动：当反渗透自动运行4小时后自动冲洗反渗透膜， 此时浓水排放电磁阀门V8自动开启，短时冲洗后，浓 水电磁阀门V8自动关闭，转入正常运行状态。 七 反渗透装置的停运保护 短期停运保护 停运5—30天为短期停运，在此可用下列措施： a.用低压冲洗方法保护。b.也可每天运行1—2小时。 长期停运 停运1个月以上为长期停运，可采用下列措施： a.化学清洗反渗透装置2小时。 b.清洗完毕后，用预处理水将反渗透装置冲洗干净。c.将1%的亚硫酸氢钠溶液或0.5%的甲醛溶液注入膜壳中， 注满后停泵，关闭各阀。 d.每三个月更换保护液一次。 上述清洗液和保护液均需用反渗透产水来配置。 八 反渗透膜污染处理 反渗透膜经长期使用，在膜表面积累胶体、金属氧化物、细 菌、有机物、水垢等杂质，从而造成膜污染。 反渗透膜污染的种类不同，选择的清洗剂也不同，因此应根 据情况分别对待。 清洗剂的配制（配制成1立方米清洗液）所需药品数量如下： A.清洗铁、碳酸钙等无机盐污染 柠檬酸20公斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，加水混合 后用氨水调节PH约为3.0。 B.清洗有机物污染 三聚磷酸钠20公斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，EDTA- 钠盐8公斤，加水混合后用硫酸调节PH约为中性。 C.细菌污染 EDTA-钠盐8公斤，加水混合后用氢氧化钠调节PH约为12.0。 膜的清洗 由于进水中含有微量的悬浮物、胶体、某些难溶性盐和金属 氧化物及细菌等杂质，并由于浓差极化的影响，当反渗透装置 长期使用后易被一层沉淀物覆盖而结垢，因此必须进行化学清 洗膜面，除去积累在膜面上的污垢，以恢复膜的性能。 清洗时间： 实际运行中，可参考下述三个条件来掌握清洗时间：A.反渗透装置进出口压差比运行初期增加10—20%。B.即使压差尚未达到上述数值时，通常每隔3个月需清洗一次。C.产水量比初始或上一次清洗后降低10—20%。 D.产水脱盐率下降10—15%。 E.需长期停运时，在停运之前进行清洗。以上前四条均在相同操作条件（进水压力、温度、回收率）下比较。 化学清洗流程： 本反渗透装置的清洗用清洗装置进行。清洗水箱（0.4立方米）内配置清洗液，经清洗泵升压后，经精密过滤器、高压泵进入反渗透膜元件，由浓水管回到清洗水箱，循环清洗2小时。 化学清洗顺序：A.按选定的清洗剂配方，在清洗水箱中配置清洗液，并搅拌 均匀。B.开启清洗进水阀、回流阀，开启清洗泵，调节清洗泵出口阀，清洗约2小时。C.排放清洗液，用清水低压冲洗反渗透膜元件及清洗装置，恢复运行条件，进行正常运行，并测试清洗效果。 清洗注意事项： A.清洗后要用清水充分洗净清洗设备。B.清洗操作时要有安全保护措施，如防护镜、手套、工作衣 等，并注意室内通风。 C.固体清洗剂要充分溶解后，才能进入反渗透装置。 D.清洗液温度＜30℃。 E.清洗液配置用水应为反渗透或离子交换的产水。 F.做好清洗时的观察和记录工作。 清洗效果判断及对策： 清洗有效的标志为反渗透进出口压力差恢复或接近初投 运或上一次清洗后的水平，产水量和脱盐率有明显的提高。 清洗无效的原因及对策，见下表： 表三 清洗无效的原因及对策原 因对 策预处理不当，膜污染过度。加强预处理清洗剂选择不当。改变清洗剂，重新清洗。膜使用期较长，清洗无效。更换元件。 反渗透膜更换： 反渗透膜元件经多次清洗达不到使用要求时，需更换膜元件， 更换时必须采用相同型号的膜元件。 九 反渗透装置的故障及排除表四 反渗透装置的故障及排除 故障措施原因及排除方法 高压泵不转1。 检查高压泵进口压力。2。 检查过滤器、精密过滤器压力降。3。 检查高压泵启动系统1。压力低于高压泵启动压力。2。更换滤芯或反冲洗前级过滤器。3。修理。 产水水质下降产水量少压力高1。检查进水水质。2。检查压力降。3。检查进水温度。1。进水水质下降。2。膜污染，清洗膜元件。3。温度过低，提高或开大浓水阀门。 产水监测仪表不稳定或不工作检查探头或二次仪表取下检查或检修仪表 产水突然停止1。检查高压泵进口压力。2。检查高压泵出口压力。3。检查电器元件。1。压力低于高压泵进口压力。2。压力高于高压泵出口压力。3。电器元件过载。

『肆』 反渗透法的软化原理

格瑞水务为您解答：反渗透是用足够的压力使溶液中的溶剂(一般指水)通过反专渗透(或称半透膜)而分离属出来，因为它和自然渗透的方向相反，故称反渗透，根据各种物料的不同渗透压，就可以使用大于渗透压的反渗透法达到进行分离、提取、纯化和浓缩的目的。反渗透主要对象是分离溶液中的离子范围，反渗透法由于分离过程不需加热，没有相的变化，具有耗能少，操作简单适应性强，应用范围广等特点，在水处理中应用范围日益扩大，成为水处理技术的重要方法之一，卷式元件是根据反渗透原理，将半透膜、导流层、格网按一定的排列粘和在有派孔的中心管上形成元件。原水从元件一端进入格网层，在经过格网时，在外界压力作用下，一部分水通过半透膜的孔，渗透到导流层内，在顺导流层的水道流到中心管的排孔，经中心管排出。剩余部分(称为浓水)从格网另一端排出

『伍』 反渗透法的机理解释

对反渗透膜脱盐机理解释很多，到目前为止，较公认的机理主要有：
（1）氢键理论：氢键理论最早是由雷德（Reid）等提出的。也叫孔穴式与有序式扩散(hole type-alignment type diffusion)理论，是针对乙酸纤维膜提出的模型。此模型认为当水进入乙酸纤维膜的非结晶部分后，和羧基的氧原子发生氢键作用而构成结合水。这种结合水的结合强度取决于膜内的孔径，孔径越小结合越牢。由于牢固的结合水把孔占满，故不与乙酸纤维膜以氢键结合的溶质就不能扩散透过，但与膜能进行氢键结合的离子和分子(如水、酸等)却能穿过结合水层而有序扩散通过。
（2）优先吸附-毛细孔流理论：该理论是索里拉金(Sourirajan)在Gibbs吸附方程的基础上提出的，他认为在盐水溶液和聚合物多孔膜接触的情况下，膜界面上有优先吸附水而排斥盐的性质，因而形成一负吸附层，它是一层已被脱盐的纯水层，纯水的输送可通过膜中的小孔来进行。纯水层厚度既与溶液的性质(如溶质的种类、溶液的浓度等)有关，也与膜的表面化学性质有关。索里拉金认为孔径必须等于或小于纯水层厚度的二倍，才能达到完全脱盐而连续地获得纯水，但在膜孔径等于纯水层厚度二倍时工作效率最高。根据膜的吸附作用有选择性，可以推知膜对溶质的脱除应有选择性。

『陆』 何为反渗透法

也可以这么说,但一级反渗透是按反渗透膜的脱除参数决定的,二级要看专水中的碳酸根离子属以及其它离子决定,一般脱除率不高,具体要看设计的时候你所提出的合同要求是否达到.没有你说的何为达标水,只是相对于原水而言.

『柒』 反渗透法的发展

反渗透，英文为Reverse Osmosis，它所描绘的是一个自然界中水分自然渗透过程的反向过程。早在1950年美国科学家DR.S.Sourirajan有一回无意中发现海鸥在海上飞行时从海面啜起一大口海水，隔了几秒后吐出一小口的海水。他由此而产生疑问：陆地上由肺呼吸的动物是绝对无法饮用高盐份的海水，那为什么海鸥就可以饮用海水呢？这位科学家把海鸥带回了实验室，经过解剖发现在海鸥囔嗉位置有一层薄膜，该薄膜构造非常精密。海鸥正是利用了这薄膜把海水过滤为可饮用的淡水，而含有杂质及高浓缩盐份的海水则吐出嘴外。这就是以后逆渗透法（Reverse Osmosis 简称 R.O）的基本理论架构。
对透过的物质具有选择性的薄膜成为半透膜。一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜视为理想的半透膜。当把相同体积的稀溶液（如淡水）和浓液（如海水或盐水）分别置于一容器的两侧，中间用半透膜阻隔，稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜，向浓溶液侧流动，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，形成一个压力差，达到渗透平衡状态，此种压力差即为渗透压。渗透压的大小决定于浓液的种类，浓度和温度与半透膜的性质无关。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时，浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动，此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反，这一过程称为反渗透，这种装置称为反渗透装置。

『捌』 反渗透膜使用标准是什么

我总结了以下经验，仅供参考：
在使用反渗透膜的过程中做好以下注意事项，能有效的保护反渗透膜，并延长其寿命。
1、醋酸纤维素膜的水解易造成反渗透系统的性能恶化，为此，必须严格控制水的PH值，给水的PH值必须维持在5-6，而复合膜可以在给水PH3-PH11范围下运行。
2、当注入的次氯酸钠量不足而使给水中的游离氯不能测出时，在反渗透系统的膜组件上会有黏泥发生，反渗透系统的压差将增大。但对于复合膜和聚酰胺膜来讲，必须严格控制进入膜组件的游离氯量，超过规定值将导致膜的氧化分解。
3、若把FI值超标的水供给反渗透系统作为给水，在膜组件的表面将附着污垢，这样必须通过清洗来去除污垢。
4、过量的给水流量将使膜组件提前劣化，因此给水流量不能超过设计标准值。此外浓水的流量应尽量避免小于设计标准值，在浓水流量过小的条件下运转，会使反渗透系统的压力容器内发生不均匀的流动及由于过分浓缩而在膜组件上析出污垢。
5、反渗透系统的高压泵即使有极短的时间中断运转都可能使反渗透系统发生故障。
6、反渗透入口压力要保持有适当的裕度，否则由于没有适当的压实，除盐率会降低。
7、反渗透系统停止时应用低压给水置换反渗透系统内的水。这是为了防止在停运时二氧化硅的析出（在冬季时水温下降之故）。
8、需经常注意精密过滤器的压有效期。出现压差急剧上升的原因主要是精密过滤器浑浊度的泄漏。相反，出现压差急剧下降的原因是精密过滤器元件的破损，以及精密过滤器元件紧固螺丝松动等。
9、当反渗透系统入口和出口的压差超过标准时，说明膜面已受污染或者是给水流量在设计值以上。如经流量调整尚不能解决压差问题，则应对膜面进行清洗。
10、在夏天给水温度高，产水流量就过多，有时不得不降低操作压力，这样做将导致产水水质下降。为了防止这点，可减少膜组件的根数，而操作压力仍保持较高的水平。

『玖』 反渗透法进行海水净化技术

反渗透技术是当今最先进和最节能有效的膜分离技术。其原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。由于反渗透膜的膜孔径非常小（仅为10A左右），因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等（去除率高达97%-98%）。反渗透是目前高纯水设备中应用最广泛的一种脱盐技术，它的分离对象是溶液中的离子范围和分子量几百的有机物；反渗透（RO）、超过滤（UF）、微孔膜过滤（MF）和电渗析（EDI）技术都属于膜分离技术。

近30年来，反渗透、电渗析、超过滤和膜过滤已进入工业应用，主要应用于电子、化工、食品、制药及饮用纯水等领域。

反渗透工作原理

1. 渗透及渗透压
渗透现象在自然界是常见的，比如将一根黄瓜放入盐水中，黄瓜就会因失水而变小。黄瓜中的水分子进入盐水溶液的过程就是渗透过程。如果用一个只有水分子才能透过的薄膜将一个水池隔断成两部分，在隔膜两边分别注入纯水和盐水到同一高度。过一段时间就可以发现纯水液面降低了，而盐水的液面升高了。我们把水分子透过这个隔膜迁移到盐水中的现象叫做渗透现象。盐水液面升高不是无止境的，到了一定高度就会达到一个平衡点。这时隔膜两端液面差所代表的压力被称为渗透压。渗透压的大小与盐水的浓度直接相关。

2. 反渗透现象和反渗透净水技术
在以上装置达到平衡后，如果在盐水端液面上施加一定压力，此时，水分子就会由盐水端向纯水端迁移。液剂分子在压力作用下由稀溶液向浓溶液迁移的过程这一现象被称为反渗透现象。 如果将盐水加入以上设施的一端，并在该端施加超过该盐水渗透压的压力，我们就可以在另一端得到纯水。这就是反渗透净水的原理。
反渗透设施生产纯水的关键有两个，一是一个有选择性的膜，我们称之为半透膜，二是一定的压力。 简单地说，反渗透半透膜上有众多的孔，这些孔的大小与水分子的大小相当，由于细菌、病毒、大部分有机污染物和水合离子均比水分子大得多，因此不能透过反渗透半透膜而与透过反渗透膜的水相分离。 在水中众多种杂质中,溶解性盐类是最难清除的。因此，经常根据除盐率的高低来确定反渗透的净水效果。反渗透除盐率的高低主要决定于反渗透半透膜的选择性。目前，较高选择性的反渗透膜元件除盐率可以高达99.7%。反渗透海水淡化只是RO反渗透技术应用的一种

『拾』 反渗透法是什么原理呢

反渗透其实就是利用膜的选择通透性原理，阻碍盐类等物质通过，使水经过。但一般压力版下通过的海水比较权少就达到压力平衡，
所以现在设备都在反渗透前增加高压泵
比较科学的地方还增加了能量回收装置，进行二级反渗透除盐