高效纤维过滤器

❶ 高效纤维过滤器的管路连接图

纤维束过滤器管路连接图

❷ 高效纤维过滤器的主要性能参数

料层厚度 mm 1200~1600（自由状态）
过滤速度 m/h 20-30
最大操作压力 MPa 0.6
截污容量 kg/m3 10～15
过滤压头版损失 MPa 过滤失效时入口、权出口压差一般为0.10-0.2MPa
过滤周期h ≥8h
悬浮物浊度 滤前≤20（≤20FTU ）≤50（≤50FTU）
滤后≤2.0（≤2.0FTU）≤5.0（≤5.0FTU）
反冲洗水压力 MPa ≥0.1MPa，最大不超过0.3 MPa
清洗强度 L/m2.s 8-10
清洗空气压力 MPa 0.05-0.06
清洗空气强度 L/m2.s 40-60
清洗时间 min 20～60

❸ 高效纤维过滤器的操作规程

1、准备工作
a、设备运行前检查各阀门及配套设备是否能正常工作。
b、检查风机等电器元件的接线是否正确、匹配。
2、滤床充水放松
a、打开排气阀门。
b、启反洗泵，打开下向洗入口阀门、下向洗出口阀门，待水充满滤床后，关闭下向洗出口阀门、下向洗入口阀门，停反洗泵。
3、滤床下向洗
a 、启反洗泵，开空气出口阀门（排气阀门）。并同时打开下向洗入水口、下向洗出水口阀门，延时2分钟后打开空气入口阀门，开风机。监测下向洗出水口出水水质，水质达到入口水水质，即可停止下向洗，一般需20分钟左右。
b 、停止下向洗：停反洗泵，停风机，关闭空气入口、下向洗出口、入口阀门，准备上向洗。
注意：
1、过滤器第一次使用前的第一次清洗为预清洗，较正常清洗须增加1-2倍时间，预清洗时有大量泡沫排出，属正常现象。
2、开风机前，应先打开风机的排空阀，再启动风机，风机正常运行后打开过滤器的压缩空气入口阀门，再逐渐关闭排空阀。
3、滤床清洗时，入、出口压力应保持在0.05-0.1MPa左右。压力太大或清洗水流太急，会造成罗茨风机的电机运行电流过大而烧毁电机。
4、过程中，严禁进水带气。
5、滤床上向洗
a、打开进水泵，同时打开上向洗出口、原水入口、空气入口阀门，开风机。调节阀门开度一般在15°左右，控制水压力0.05-0.1MPa左右，使滤床在清洗过程中总保持满水状态，一般清洗10-15min。
b、待上向洗出口水质达到过滤水质要求即可停止上向洗。
6、排气
清洗结束前，打开风机排空阀，先关闭压缩空气入口阀门和风机，继续清洗3-5min，将过滤器内残余的空气排出后，关闭排气阀，清洗结束。
注意：下列情况会影响过滤出水水质
过滤器滤床清洗后内部残留气体
设备运行时进水带气
清洗空气入口阀门关闭不严
7、成床
a、滤床清洗结束后，打开清水出口阀门，关闭上向洗出口阀门。
b、设备进入正常制水过程
8、预投运
设备在成床状态下，调整进水口阀门（上向洗入口）和上向洗出口阀门的开度，一般为15°，使水的流速流量适当（一般流速为30m/h），取样化验预投运出水水质，当水质达标时，即可投入使用。
9、投运
进水口（上向洗入口）阀门保持开启状态，打开清水出口阀门，并关上向洗出口阀门，设备开始运行。
设备运行后，滤速应控制在30m/h。这时初始过滤阻力（即初始设备的入出口压力差）一般为0.02-0.04MPa，运行时应定期监测入出口压差和滤速。滤速不宜长时间超过30m/h，最大不得超过50m/h。如出口压力差一般不超过0.1 Mpa，最好设定为0.06 Mpa。
注意：下向洗入口阀门必须关严，否则会影响出水水质。
10、滤床失效、滤层放松
设备运行一段时间后，出水水质逐渐恶化至不能达到用水标准时，滤床即进入失效状态；滤床失效时，设备的入出口压差达到0.10-0.25 MPa(参考值)
滤床失效后，即可停止运行，按照3-6的步骤进行再生。
11、设备维护和注意事项
a 、维护滤料性能和更换周期
高效纤维束过滤器所选用的滤料是一种高分子化学纤维材料，过滤吸附水中的悬浮物以表面物理吸附为主，吸附泥渣后，可用水和空气擦洗的物理方法再生。这种材料的耐热温度为106-127℃，并对各种碱和非氧化性酸有很强的耐腐蚀性，正常情况下连续使用寿命不少于10年。
b 、注意事项
**可能造成出水水质不良的原因
①滤床失效
②清洗不彻底
③进水带气
④混凝剂用量不当
⑤过滤流速波动太大
⑥下向洗入口阀门没有关严
⑦取样化验不准确
**需要特殊清洗的情况
设备在使用过程中，如发现有大量微生物繁殖或吸附大量的油污时，需要特殊清洗，可用2%的NaOH溶液将滤料浸泡24小时候，在进行清洗。
C、设备停用时要满水保存，严禁长时间空罐停用。

高效纤维束过滤器运行操作程序表
注：表中“Ο”— 开，“*”— 关。

❹ 纤维束过滤与石英砂过滤哪个效果好

纤维束来过滤器是一种结构先进自、性能优良的压力式纤维过滤设备。它采用一种新型的束状软填料-纤维作为滤元，其滤料直径可达几十微米甚至几微米，并具有比表面积大，过滤阻力小等优点，解决了粒状滤料的过滤精度受滤料粒径限制等问题。微小的滤料直径，极大的增加了滤料的比表面积和表面自由能，增加了水中杂质颗粒与滤料的接触机会及滤料的吸附能力，从而提高了过滤效率和截污能力。
石英砂过滤器它是利用石英砂作为过滤介质，在一定的压力下，把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒的石英砂过滤，有效的截留除去水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，最终达到降低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。

❺ 高效过滤器的材料是什么

一、高效快速纤维球过滤器概述

高效快速纤维球过滤器系为钢制圆形罐体，采用纤维球过滤介质、按反冲洗方式不同分气反冲及机械反冲洗型两种形式，具有结构紧凑一体化，易于安装和操作维护。滤料耐磨耐蚀、空隙率高、截污容量大、比重适中，易反冲洗等特点。

二、高效快速纤维球过滤器特点说明

1、改性纤维球丝径细，比表面积大，比表面积高达2000㎡/g。由于纤维丝径细的特点，它叠加后滤层孔隙小，而叠加后滤层孔隙度在80%以上，对悬浮物的拦截作用比其他滤料都优良。因此对低渗透油藏的注入水处理尤为理想。对高悬浮物水的排放和回用有要求的过滤更加适用。

2、对纤维丝进行了改性处理，使它具有了亲水疏油的特性。不管改性纤维丝粘上纯油还是含油污水，遇水时水分子都能渗透到改性纤维丝表面，形成一层水膜，将纤维丝和油隔开。反洗时能将粘附在其表面的原油清洗干净，反洗再生性能特别好。

3、改性纤维球比普通纤维球比重大且不粘油，在过滤时在水力作用下能下沉到罐底，上松下紧滤层孔隙结构好。改性纤维球滤料运行时滤层孔隙率沿水流的方向逐渐变小。形成了比较理想的滤料上大下小的孔隙分布状态，拦截作用增强，过滤效果好。

当清洗时，由于没有入口水压的作用，浮动孔板恢复原位，使纤维处于松散状态，再通入水和压缩空气合洗，清洗出所拦截吸附的杂质，清洗彻底。

三、高效快速纤维球过滤器适用范围

高效快速纤维球过滤器对原本水质中悬浮物的去除。广泛用于生活及各类工业高标准水质要求的给水处理，也可作为各种污水回用深度处理。

1、广泛应用于循环水旁流过滤、生活水深度处理、锅炉给水处理、反渗透前置过滤，污水回用过滤。

2、纤维球过滤器适用于油田含油污水回注的粗、中、精细过滤及油田、炼油厂污水的外排处理。

❻ 高效纤维束过滤器工作原理与结构特点是怎样的

标光阀门专业人员为您解答：

高效纤维束过滤器取消了“囊充水”系统，设备由固定多孔板、活动多孔板、纤维束滤料、布气装置等组成。活动多孔板可上下移动，过滤时，在水力作用下，滤料顺水流方向空隙由大逐渐变小，纤维密度变大，形成理想的过滤层面，其过滤过程既有纵向深层过滤，又有横向深层过滤，有效地提高了过滤精度和过滤速度;清洗时，使纤维束达到疏松状态，同时，采用气水合洗的方法，在气泡聚散和水力冲洗过程中，纤维束处于不断抖动状态，在水力和上升气泡的作用下，反冲洗滤料而使其再生。

高效纤维束过滤器产品特点

1、过滤精度高：水中悬浮物的去除率高达100%，经良好混凝处理的天然水，浊度为20NTU时，过滤出水浊度能控制到2NTU以下。

2、过滤速度快：一般为30m/h，是传统过滤器的3～5倍，最大可达50 m/h。

3、截污容量大：一般为5～10kg/m3，是传统过滤器的2～4倍。

4、可调节性强：过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数根据需要调节。

5、占地面积小：制取相同的水量，占地仅为传统过滤器的1/3～1/2。

6、吨水造价低：吨水造价低于传统过滤器。

7、反冲洗耗水量低：仅为周期制水量的1～3%，一般情况下可用原水上向洗。

8、使用寿命长：设备无须更换滤元，滤元被污染后，可方便地进行清洗，恢复其过滤性能，滤元寿命不小于10年。

希望对您有所帮助!

❼ 在纤维过滤器内，最基本的三个过滤机理是什么

纤维过滤器是以旋翼式纤维滤料为技术核心的系列过滤器。旋翼式纤维滤料它具有颗粒滤料内反冲洗洗净度高、容反冲洗及初滤水耗水量少的优点；又有纤维过滤料比表面积大、过滤精度高、截污量大、滤床空隙率高的优点；同时还具有适应不同介质能力强、反冲洗效果好、滤床利用率大的特点。过滤时，旋翼式纤维过滤料在滤器中形成孔隙由上而下是呈上大下小梯度变化分布的近乎理想的滤床，滤床的该结构有利于水中固体悬浮物的有效分离，大的固体悬浮物将在上部被截留，而小的未能被截留的固体悬浮物将下行，由于滤床的空隙逐渐变小，必将在下部被截留。从而在滤器中由旋翼式纤维过滤料形成的滤床不仅具有过滤的高精度，同时也具有过滤的高滤速。滤器反冲洗时，在水流、气流的强力冲击下，滤床膨胀，滤料上浮，纤维丝束逐步呈膨松状态，由于旋翼式纤维过滤料长有旋翼，其旋翼带动纤维丝束作不充分的旋转，摇摆，相互冲击，从而大大地加速了纤维丝束上附着的悬浮颗粒的分离，提高了滤料的清洗速度，节约了反冲洗的用水量，节省了反冲洗的能源。

❽ 纤维过滤器的优点是什么

纤维过滤器的优点非常高，它的耗水量比较少，具有不错的过滤效果。和其他过滤材料比回起来答，纤维过滤料能保证很高的过滤精度，而且具有不错的截污面，就算是滤床空隙率也达到了很高的指标，可以应用在很多介质中，是人们公认的具有高性价比的过滤器。

在工作过程中，纤维过滤器非常有特点，，滤床的结构非常完美，它呈现的是梯度的变化，而且有大有小，有不同的变化分布，这样可以增强分离效果。固体悬浮物就可以被隔绝出来，虽然悬浮物的颗粒大小不同，但是滤床的孔隙会有变化，所以就算在上部没有截留下来，也没有办法冲出下部分的截留。如果进行反冲洗作业的话，纤维丝束会发生一定的变化，整体会变得非常蓬松，而且旋翼可以起到带动作用，这样清洗速度就会变得很快，用水量自然就少了许多。况且人人都在追求节能减排，所以使用纤维过滤器就非常划算了。

❾ 高效过滤器的过滤原理是什么

高效过滤器的过滤层捕集微粒的作用主要有5种：
1.拦截效应：当某一粒径的粒子运动内到纤维表面附近时，其容中心线到纤维表面的距离小于微粒半径，灰尘粒子就会被滤料纤维拦截而沉积下来。
2.惯性效应：当微粒质量较大或速度较大时，由于惯性而碰撞在纤维表面而沉积下来。
3.扩散效应：小粒径的粒子布朗运动较强而容易碰撞到纤维表面上。
4.重力效应：微粒通过纤维层时，因重力沉降而沉积在纤维上。
5.静电效应：纤维或粒子都可能带电荷，产生吸引微粒的静电效应，而将粒子吸到纤维表面上。
随着捕集灰尘越来越多，则滤层的过滤效率也随着下降，而阻力增大；当到一定的阻力值或效率降到某值时，过滤器就需及时加以更换，以保证净化洁净度的要求。
高效过滤器的应用范围主要是电子、半导体、精密机械、制药、医院、食品等行业中对洁净要求较高的医药、民用或工业洁净场所的末端过滤。由于高效过滤器一般作为过滤末端，因此，对高效过滤器的各项要求也最为严格，当然则需要额外“关照”。

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❿ 高效纤维过滤器的设备外形及选型

纤维束过滤器原理图
设备型号 处理水量（m3/h） 罐体直径(mm) 设备总高（mm） 进水、清水出口DN（mm） 上向洗出口
DN（mm） 下向洗进、出口
DN（mm） 进气口
DN（mm） 排气口