反渗透运行

㈠ 为什么反渗透运行时需要在高压下进行

每种膜有不同的操作压力，操作压力主要是根据渗透压来决定的，所以泵的选择必须要达到反渗透压的要求。

㈡ 反渗透运行水温最低温度

最低温度一般为5℃-8℃。温度增加1℃,膜的透水能力增加约2.7%。在温度底线的时候回产水率很低，适宜温度一般是答25-35摄氏度之间。最高不能超过35摄氏度。
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㈢ 你好，我想问一下反渗透膜的运行压力与压差分别是什么意思

反渗透的运行压力是指反渗透在正常操作和运行制水的情况下膜组件所需要的压力，一般我们常用的反渗透膜有两种即低压膜组件和超低压膜组件，这种分类就是根据操作压力来区分的，通俗的说现在的反渗透刚开始投入运行的压力一般在9公斤-12公斤左右。

反渗透的压差是指反渗透膜前压力和膜后压力的差值，正常的说完全的过滤的话，这个差值是0，但是实际情况是膜组件的目的是过滤，过滤的过程就是堵塞的过程，一旦堵塞就会有压力差值，一般我们按经验大于1公斤也有的是1.5公斤的膜差值就说明膜堵塞了，需要清洗膜组件了。

反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下，依据其他物质不能透过半透膜 而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小，因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。系统具有水质好、耗能低、无污染、工艺简单、操作简便等优点。

(3)反渗透运行扩展阅读：

反渗透膜应具有以下特征：在高流速下应具有高效脱盐率；具有较高机械强度和使用寿命；能在较低操作压力下发挥功能；能耐受化学或生化作用的影响；受pH值、温度等因素影响较小；制膜原料来源容易，加工简便，成本低廉。

RO反渗透膜元件的脱盐率在其制造成形时就已确定，脱盐率的高低取决于反渗透RO膜元件表面超薄脱盐层的致密度，脱盐层越致密脱盐率越高，同时产水量越低。

反渗透膜对不同物质的脱盐率主要由物质的结构和分子量决定，对高价离子及复杂单价离子的脱盐率可以超过99%。

对单价离子如：钠离子、钾离子、氯离子的脱盐率稍低，但也可超过了98%（反渗透膜使用时间越长，化学清洗次数越多，反渗透膜脱盐率越低）对分子量大于100的有机物脱除率也可过到98%，但对分子量小于100的有机物脱除率较低。

㈣ 反渗透制水设备的操作要点

格瑞水务为您解答：
反渗透设备作为高压运行设备，在运行前为保护设备及仪表和安全起见，应严格按照操作程序确认并调整好阀门的开启状态，具体操作如下：

1、完全打开保安过滤器进水阀门和打开高压泵进水阀门 2、打开高压泵出水阀门一圈 3、打开反渗透入口阀一圈 4、将浓水管上针阀旋转三圈半
5、完全打开产水出口阀及浓水出口阀 6、将所有取样阀和清洗阀门关闭 7、将所有压力显示阀打开至半开状态

在确认满足以上条件时，可以启动高压泵投入试运行。由于反渗透设备也是一种液分离设备，只有当给水压力高于渗透压的时候，水才能通过反渗透膜，从而最终达到除盐的效果。此现象的驱动力来自给水压力和渗透压之间的压差，该部分的压差可由装在反渗透入口的截止阀和装在浓水管线上的压力调节针型阀来进行调节控制操作。首先根据反渗透入口截止阀来调节进水总量至设计进水量。然后用压力调节针型阀来准确调节产水流量及浓水压力，当产水量比设计值小的时候，就说明给水压力太小，即是压差值太小，这时应将针阀关小，以增大浓水压力，直到产水量等于设计值为止

㈤ 反渗透设备运行时厂用电中断怎么办

1、在复反渗透装置起动前，进水制水质必须满足进水指标的要求，否则将缩短反渗透装置的使用寿命。实际生产中，应根据各种原水水质分析报告，确定原预处理方案，合理选用反渗透设备。
2、反渗透作业时，如果一次操作达不到浓缩和淡化的要求效果，可将其产品不送到另一个反渗透单元进行再次淡化。
3、反渗透膜按材质的不同有聚酰胺膜、聚矾膜、醋酸纤维膜、复合膜等，按其结构有中空式和卷式等类型。在生产中，反渗透膜对于水质也有一定的要求。

㈥ 反渗透设备正常运行时高压泵入口压力应该显示多少才正常

反渗透正常运行高压泵的入口压力的几个要素：
1、正常的情况下反渗透高压泵内入口压力的正常值等容同于原水泵的输出压力，这样说明整个预处理系统过滤效果属于最佳状态，即无阻力。但是前面的多介质过滤、活性炭过滤、软水器、保安过滤器随着系统的不断运行是会产生阻力的，所以在设计预处理系统单元的时候，每个单元都会有压力表测压，所以正常的情况下反渗透进口压力是和预处理末端保安过滤器的压力显示是等同的，也是判断保安过滤器滤芯堵塞的一个技术指标。
2、反渗透高压泵入口压力的作用，一是判断精密过滤器的滤芯的堵塞度，二是为高压泵进口压力保护装置提供信号，保证在低压或者缺水的情况下避免高压泵空转和干烧的状态。
希望对你有所帮助！

㈦ 反渗透系统试运行的目的

反渗透设备的试运行，主要目的在于以下几点：
1.测试出水水质是否优内质稳定
2.检验剩余污泥产量容是否足够少，能否达标
3.能否去除氨氮及难降解有机物
4.操作管理是否方便，是否易于实现自动控制
当然还可以检验反渗透膜质量是否问题，会不会在短期内出现故障。了解反渗透膜的更多知识，反渗透清洗，清洗药剂等等，直接在网上搜索欣格瑞就行。

㈧ 反渗透运行如何调整

RO作为高压运行设备，在运行前为保护设备及仪表和安全起见，应严格安照操作程序确认并调整好阀门的开启状态，具体操作如下：

方法/步骤

完全打开保安过滤器进水阀门和打开高压泵进水阀门

打开高压泵出水阀门一圈

打开RO入口阀一圈

将浓水管上针阀旋转三圈半

完全打开产水出口阀及浓水出口阀

将所有取样阀和清洗阀门关闭

将所有压力显示阀打开至半开状态

当确认以上条件都满足时，可以启动高压泵投入试运行。由于RO也是一种液液分离设备，只有当给水压力高于渗透压时，水才能通过反渗透膜，从而达到除盐效果。此现象的驱动力来自给水(浓水)压力和渗透压(渗透压随渗透膜的种类和型式不同而变化)之间的压差(ΔP)，该部分的ΔP可由装在RO入口的截止阀(阀5)和装在浓水管线上的压力调节针型阀(阀13)来调节控制。首先根据RO入口截止阀来调节进水总量(流量计11与流量计12的读数和)至设计进水量。然后用压力调节针型阀(阀13)来准确调节产水流量及浓水压力，当产水量比设计值小时，说明给水(浓水)压力太小，即是ΔP值太小，这时应将针阀关小，以增大浓水(进水)压力，直到产水量等于设计值。

随着电子及医药产业的迅猛发展，水处理技术也在实际应用中不断完善，尤其是膜处理技术已有相当完整的理论基础并且经过了长期的实践检验。笔者有幸参与过几个纯水站的调试工作，在这里想借此机会与同仁们就水站中反渗透系统(膜处理系统)在调试运行中常见的问题进行探讨。

㈨ 反渗透运行管理的注意事项有哪些

简单概述：观察反渗透前预处理系统的处理效果（比如SS等）、反渗透设系统的流量、运行压版力、水质的数据记权录以便判断系统是否堵塞、膜元件是否损坏。
关于其它进水要求：TOC、SDI、微生物、CL等均为系统设计时和调试时必须考虑的。

㈩ 反渗透水处理设备，保养注意哪些问题

使用反渗透系统时，尤其应注意原水预处理。为了避免堵塞反渗透系统，原水应经预处理以消除水中的悬浮物，降低水的浊度；此外，还应进行杀菌以防微生物的孽生长大.由于反渗透对原水中的悬浮物的要求很高，所以常用一种水质对受悬浮物污染情况的污染指数来对水质进行检测。此法实质上是测定反渗透系统受水中悬浮物的污堵的情况。进入反渗透系统水的污染指数以不大于5为宜，建议值一般小于3。预处理时还应该考虑到进水的pH值。各种半透膜都有其最适宜的运行pH值，故需按反渗透膜的要求，调节进水的pH值。预处理时还应该考虑到进水的温度。膜的透水量是随水温的增高而增大的，但温度过高会加快醋酸纤维素膜的水解速度，且使有机膜变软，易于压实。所以，对于有机膜来说，通常将温度控制在约20—40℃范围内为宜，复合膜温度控制在约5—45℃范围内为宜。反渗透膜分离技术是利用反渗透膜原理进行分离的，具体特点如下：
1、在常温不发生相变的条件下，可以对溶质和水进行分离，适用于对热敏感物质的分离、浓缩，并且与有相变化的分离方法相比，能耗较低。
2、反渗透膜分离技术杂质去除范围广。
3、较高的脱盐率和水回用率，可截留粒径几个纳米以上的溶质。
4、利用低压作为膜分离动力，因此分离装置简单，操作、维护和自控简便，现场安全卫生。