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陶瓷过滤机

发布时间: 2020-12-15 13:30:25

Ⅰ 陶瓷过滤机有什么好处

应该说是陶瓷过滤机反冲洗,一般是用带有一定压力的干净水来反冲洗。
陶瓷过滤机是一种固回液分离、脱答水干燥的设备,如脱水矿浆、砂浆。陶瓷过滤机的反冲洗是用带有一定压力的干净水来冲洗其过滤介质(陶瓷过滤板)。
陶瓷过滤机工作流程为:吸浆--干燥--卸料--反冲洗--吸浆--干燥--卸料--反冲洗……循环,在吸浆、干燥过程中是通过真空吸力及毛细效应使浆体中的液体(一般是水)通过过滤介质排出、留下滤饼在过滤介质上(这两个过程好比注射器抽水),再通过刮刀卸料,卸料后陶瓷过滤机便完成一个周期,在吸浆、干燥过程中,一些细小的颗粒可能会进入过滤介质内部或堆积在表面上(过滤介质陶瓷过滤板内部有很多管道),这些小的颗粒堵塞物会使过滤介质失去通透性从而使过滤效果变差,为减少堵塞的可能性,陶瓷过滤机便进入反冲洗(这个过程好比是注射器射水)。陶瓷过滤机反冲洗就是通过水的压力,把这些小的颗粒堵塞物排出陶瓷过滤板。
所以,反冲洗水的压力值越大(0.1MPa左右时最佳),反冲洗的效果就越好。

Ⅱ 陶瓷过滤机有什么优缺点适合磷尾矿过滤吗

陶瓷过滤机比较适合过滤粗粒级、高浓度、不粘的易过滤物料,虽然有自动清洗功版能,但是需要储备一权定酸性危险洗剂,且陶瓷片还是易堵易坏,过滤性能衰减比较快。可以考虑下泸州长杰的智能高效压滤机,对易过滤物料和难过滤物料、高海拔和低海拔矿山都有较好的兼容性,在兴发集团、贵州瓮安福泉磷矿、湖北三新的磷尾矿都有应用。

Ⅲ 陶瓷过滤机的工作原理

陶瓷过滤机抄工作基于袭毛细微孔的作用原理,采用微孔陶瓷作为过滤介质,利用微孔陶瓷大量狭小具有毛细作用原理设计的固液分离设备,在负压工作状态下的盘式过滤机,利用微孔陶瓷过滤板其独特通水不透气的特性,抽取陶瓷过滤板内腔真空产生与外部的压差,使料槽内悬浮的物料在负压的作用下吸附在陶瓷过滤板上,固体物料因不能通过微孔陶瓷过滤板被截留在陶瓷板表面,而液体因真空压差的作用及陶瓷过滤板的亲水性则顺利通过进入气液分配装置(真空桶)外排或循环利用从而达到固液分离的目的。
陶瓷过滤机外形及机理与盘式真空过滤机的工作原理相类似,即在压强差的作用下,悬浮液通过过滤介质时,颗粒被截留在介质表面形成滤饼,而液体则通过过滤介质流出,达到了固液分离的目的。其不同之处在于过滤介质—陶瓷过滤板具有产生毛细效应的微孔,使微孔中的毛细作用力大于真空所施加的力,使微孔始终保持充满液体状态,无论在什么情况下,陶瓷过滤板不允许空气透过,由于没有空气透过,固液分离时能耗低、真空度高。

Ⅳ 陶瓷过滤机清洗流程

过滤机清洗剂主要适用于智信环保带式过滤设备清洗以及其它工业设备清洗,用于版清除设备表面上的权污垢、细粒矿物、铁锈、泥沙等杂物。
1、 清洗剂溶液配制:按2:25的比例,将颗粒状清洗剂加入常温水中,边加料边搅拌,5min左右搅拌均匀即可使用。
2、 清洗剂溶液投加入清洗槽后,设备在清洗槽中浸泡1-3h后,清洗完毕可以重新使用。
包装:为25kg/袋或100KG/袋;贮存于室内阴凉通风处,贮存期5个月,严禁在阳光或潮湿环境下存放。

Ⅳ 陶瓷过滤机什么牌子好

就品牌来说的话,一般国内比较好的有格律诗和科特。

Ⅵ 陶瓷过滤机吸矿水分大怎么处理

陶瓷过滤机滤饼含水量升高有很多种原因,如下:

  1. 矿浆特性:如处理矿种粒径较细、含泥内量多。

  2. 给矿条容件变化:矿浆浓度突然提高、含泥量增多。

  3. 真空失真:真空系统漏气,真空度达不到正常范围。

  4. 陶瓷过滤板:陶瓷过滤板出现破损、漏水。

  5. 清洗:反冲洗或联合清洗不达标。

  6. 主轴运转:主轴转速被调快。

  7. 堵塞:陶瓷过滤板严重堵孔等。

  8. 陶瓷过滤机其它问题欢迎私聊我或看我头像。

Ⅶ 陶瓷过滤机产量记算方法

说陶瓷过滤机产量,有个词叫做“陶瓷过滤机利用系数”,比如说某台陶瓷过滤专机的利用属系数为0.6,意思就是说在某种给矿条件下,陶瓷过滤机的处理量为0.6吨/㎡·小时,即每小时每平米陶瓷过滤机滤饼(精矿)平均产量为0.6吨,如果设备是60㎡的,那么每台陶瓷过滤机每小时滤饼(精矿)平均产量就为0.6×60=36吨。
实际上,有一种更为直观且准确性较高的办法,那就是在陶瓷过滤机卸料后的运输皮带(一般都有运输带的)上添加一个皮带电子秤,就可以从电子称仪表上直接读取即时产量,还能累计一班、一天、一个月的总产量。

Ⅷ 陶瓷过滤机的工作原理和出现的一般故障

工作原理:是基于毛细微孔的作用原理,通过微孔的毛细作用原理来实回现固液分离。具体来讲,就答是利用微孔陶瓷板的通水不透气特性,抽取陶瓷板内腔真空产生与外部的压差,使料槽内的悬浮物料在负压的作用下吸附在陶瓷板上,固体物料因不能通过微孔陶瓷板而被截留在陶瓷板表面,而液体因真空压差的作用及陶瓷板的亲水性通过进入气液分配装置,然后外排或循环利用,从而达到固液分离的目的。
陶瓷过滤机的常见故障及原因有:
真空度低:原因有真空管路泄漏、真空泵循环水不够、真空泵叶轮磨损、分配头磨损、陶瓷板破损、滤液桶排水阀未关紧和矿浆槽料位较低。
反冲洗水压力低或者波动:原因有反冲洗水管路系统堵塞或泄露以及分配头磨损。
超声波清洗时陶瓷板清洗不干净:原因有电源箱有故障、电源保险烧坏、线路老化、换能头烧坏、超声盒击穿以及矿浆槽水位过低。
酸泵工作不正常及反冲洗水倒回酸桶:原因有酸泵开关未打开、隔膜磨损、频率过低、酸管和反冲洗水管连接的单向阀磨损。

Ⅸ 陶瓷过滤机真空度正常 滤饼水分大

陶瓷过滤机真空度在-0.08MPa左右时为正常,一般情况下陶瓷过滤机处理精矿滤内饼含容水量为10%左右、尾款类滤饼含水量为15%左右。陶瓷过滤机吸浆滤饼含水量增加,往往也伴随着滤饼产量下降。我从两个方面来分析下原因。

一、陶瓷过滤机自身原因

  • 真空显示与实际真空度有差异

  • 陶瓷过滤机主轴转速过快

  • 设备连续开机0~8小时内滤饼含水量是逐渐增高的

  • 陶瓷过滤板孔径范围不符、开孔率偏低

  • 陶瓷过滤板寿命将近,堵塞严重

  • 陶瓷过滤机清洗未达标(酸量、超声波、反冲洗水压)

  • 刮刀没能完全卸料、陶瓷板表面一直有层薄薄的滤饼吸附在上

  • 设备制作不合格或其他故障原因

二、陶瓷过滤机外部原因

  • 来料浓度、粒度、含泥量等不适合或因发生变化而导致不再适合使用陶瓷过滤机脱水

Ⅹ 陶瓷过滤机的陶瓷片阻塞如何清洗

众所周抄知,陶瓷过滤板是袭陶瓷过滤机的核心组成部分,陶瓷过滤板的使用影响到陶瓷过滤机的生产效率和运行成本!我来介绍下陶瓷过滤板日常使用注意事项,具体如下:

设备自带清洗:

陶瓷过滤机自带联合清洗系统,平时要确保反冲洗水压正常、联合清洗(硝酸+超声+反冲洗)时间充足、硝酸用量足量。

草酸浸泡:

对于使用时间久、经方法1作用效果仍无明显改善的,即堵塞的陶瓷过滤板如何再生?可将吸浆不均匀或不吸浆的陶瓷过滤板拆下来用一定浓度一定温度的的草酸或其它酸液结合其它办法进行对陶瓷过滤板微孔的疏通。(不建议使用硫酸,因不同用户处理方法可能有异,欢迎来交流此类问题[email protected])

更换陶瓷过滤板:

不同用户因为矿浆粒径及特性不同,陶瓷过滤板使用寿命也有长有短。对于使用时间久且经方法1、2作用后吸浆效果仍很差的,应考虑更换新的陶瓷过滤板。

新的陶瓷过滤板选型:

不同用户因为矿浆粒径及特性不同,就需求不同孔径范围的陶瓷过滤板(即是其表面孔径平均范围)。为避免堵孔几率,可选择不同厂家合适孔径范围的陶瓷过滤板。

陶瓷过滤机其它问题欢迎私聊我或看我头像

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