过滤器滤料

⑴ 对过滤器的滤料有何要求

要求如下：
1）要有足够的机械强度，不致冲洗时引起磨损；
2）要有足够的化学稳定专性，不属能溶于水，否则，易影响过滤水质。滤料也不能向水中释放出其他有害物质；
3）要价格便宜，货源充足，能就地取材；
4）要有一定的级配和空隙率。

⑵ 简述多层滤料过滤器中多层滤料布置方式为什么如此布置

您好，多介质过滤器（滤床），即采用两种以上的介质作为滤层的介质过滤器，版在工业循环水处理系统中，用以权去除污水中杂质、吸附油等，使水质符合循环使用的要求。过滤的作用，主要是去除水中的悬浮或胶态杂质，特别是能有效地去除沉淀技术不能去除的微小粒子和细菌等。常见的有双层和三层过滤器。传统的双层过滤器通常采用的是上层无烟煤，下层石英砂，随着技术的发展，现在也可以用性能更好的石榴石（硬度更大、酸碱耐性好）来替代石英砂。三层滤料的原理和结构与双层滤料床相似，它相当于在双层滤料床下面加了一层相对密度更大、颗粒更小的滤料，一般是石榴石或磁铁矿。

这么布置主要是因为滤料颗粒层呈上大下小的状态对过滤过程很有利，因为进水由上部送入时，首先遇到的是颗粒较大的无烟煤滤料，过滤作用可以深入到滤层中，发生渗透过滤作用，除去水中较大的颗粒杂质。下层较小的颗粒也能截取一部分泥渣和小的悬浮物，起到保证出水水质的作用。而且从上到下滤料的比重越来越大，在反冲洗时也会不会造成混层，保证每种滤料都能发挥作用。

希望对您有帮助！

⑶ 多介质过滤器滤料填充厚度

3.4米是罐体的总高还是净高呢
一般滤层高度是罐体高度的一半
鹅卵石装200mm.大颗粒内石英容砂填装200 小颗粒石英砂（比锰砂大）300-400
上面填装锰砂 300-400 之后就要填装无烟煤了
这么厚度也不是不可以改变的，主要看原水什么物质含量较高
做水十年为您解答，有不明白的地方可以咨询！
忘采纳！！

⑷ 过滤器滤料是什么意思

过滤器滤料指的是鱼缸循环水上的过滤装置。
过滤装置内部有滤料，用于过滤鱼缸中的颗粒物质，例如残留的鱼食和鱼的粪便等，打开过滤装置，报硝化细菌撒在里边就可以了。

⑸ 玻璃钢多介质过滤器 怎样更换滤料

多介质过滤器是工业水处理过程中主要的预处理设备。工业水处理的原水通常使用城市自来水，其中含有一定数量的细小颗粒、悬浮物等残留杂质。这些杂质的存在会对水处理的主要设备如电渗析器、反渗透器、离子交换设备等产生危害。

2．多介质过滤器的作用

当原水通过多介质过滤器时，由于多介质过滤器中的过滤介质（石英砂、无烟煤等）的接触絮凝作用、吸附和截留作用使得原水中的杂质被吸附、截留。通过多介质过滤器的过滤，可进一步降低原水的浊度、余氯等。

6.多介质过滤器的操作步骤6.1合上总电源，电源指示灯亮，同时检查确认进水阀开启正常、进水泵运行正常。进水箱处于中液位以上。

6.2运行

开启多介质过滤器的上进水阀V2和下排水阀V5及进水阀V1。

启动进水泵。当下排水阀V5出水时。调节进水流量到额定值。当出水清澈时，开启出水阀V7，关闭下排水阀V5，可向后道设备送水。

6.3反洗

当多介质过滤器运行时间延长，其出水压差增加，当过滤器压差增加0.05—0.07Mpa时，设备需要反洗。

开启下进水阀V4及进水阀V1，上排水阀V3，启动进水泵，调节进水阀V1，使进水量尽可能大。反洗时间约20—45分钟。然后关闭进水泵，关闭各阀。

6.4正洗

每次反洗结束后，需进行正洗。

开启上进水阀V2和进水阀V1，下排水阀V5，启动进水泵，调节进水阀V1，控制进水量为正常水量。正洗时间约15—30分钟，至下排出水清澈为止。然后关闭进水泵，关闭各阀。

多介质过滤器可进入正常运行或待机状态。

7.日常管理及注意事项

7.1系统长期停运后，重新开启时，要对滤料进行约5分钟的正洗，冲洗至出水清澈为止。

7.2系统初次运行或长期停运后再运行时，应对设备进行排气：开启排气阀V8，进水阀V1、V4，然后进水，直到排气阀V8排出水没有空气为止（部分小型过滤器不单独设置排气阀V8，可用V3进行排气）。7.3对于大型过滤器，可用空气擦洗，以增强反冲洗效果，一般通入压缩空气（强度10—18 l/s.m2），然后进行气水反冲洗。

7.4设备反洗时应控制好反冲洗强度，应避免多介质冲洗泄漏出系统。7.5根据进水水质的情况，应定期更换多介质滤料，一般3—6个月更换一次。

⑹ 多介质过滤器滤料高度怎么确定

一般过滤的复滤料高度是石英砂制800mm、无烟煤400mm，具体情况也要根据实际来确定

如果有视镜的话可以根据视镜高度来确定，装到下视镜的中心线。
反洗空间一般为滤料高度的50~60%.
滤料设计还要注意粒度级配。

⑺ 过滤器的滤料有哪些种类

沸石这种矿石吸附性非常强大，不仅可以吸附重金属，氨氮，有毒有害物质，还能用来吸附核辐射！当水处理滤料在没有比沸石更好的了。

火山岩生物滤料最早诞生在美国，中国曾一度靠进口来实现生物挂膜技术，由于其成本高，科研人员开发了生物陶料来取代。如今，我石与国家地质科研专家在内蒙找到了适合加工火山岩滤料的矿藏，经过选矿、破碎、筛分、研磨等一系列工艺加工而成的粒状滤料酒，其主要成分为硅、铝、钙、钠、镁、钛、锰、铁、镍、钻和钼等几十种矿物质和微量元素，外观为接近圆颗粒，颜色为红黑褐色，多孔质轻，颗粒料径可根据不同要求生产。

在物理微观结构方面表现为：表面粗糙多微孔，这些特点特别适合于微生物在其表面生长、繁殖，形成生物膜。火山岩滤料使曝气生物滤池不仅能处理市政污水，以及可生化的有机工业废水、生活排水、微污染水源水等，也可在给水处理中取代石英砂、活性炭、无烟煤等用作过滤介质，同时还可对已经过污水处理厂二级处理工艺后的尾水做深度处理，其处理出水达回用水标准后可作中水回用。

还有纤维球滤料，黏土陶粒，硅藻土陶粒，粉煤灰陶粒，河底泥陶粒，磁铁矿滤料，果壳，活性炭等等。

⑻ 水处理10t/h多介质过滤器滤料加多少

相关10t/h介质过滤复器有石英砂制与活性炭两种,两种滤料品种和用量也不同,再者过滤器的直径和标高你也不讲?也不讲清楚滤料种类?所谓10吨只是设备每小时的出力,代表不了设备的工作性能,别人也无法给你一个正确答案…。一杰水质

⑼ 水处理石英砂过滤器的技术参数

常规情况下，石英砂过滤器设计到的技术参数如下：
1过滤器直径：根据处理流量及过滤流内速进行计算
2过滤器高容度：根据滤料高度及反洗膨胀高度计算
3过滤器的上下布水结构：上布水一般是喷头或水帽板，下布水一般是穹形多孔板或水帽板
4滤料高度：一般是过滤器直筒高度的2/3高
5滤料数量：过滤器截面积X滤料高度X滤料比重
6滤料种类：多数是石英砂和无烟煤（石英砂比重取1.7T/m3，无烟煤比重取0.95T/m3）
7过滤器材质：一般是玻璃钢、不锈钢、碳钢这几种
8过滤器内部防腐：玻璃钢和不锈钢无需做内部防腐，碳钢内部须作衬胶处理，衬胶厚度1层3mm或2层5mm
9过滤器承重：（过滤器本身重量+水的重量+滤料重要）除以过滤器的截面积
10 过滤器本体控制阀门：进水阀、出水阀、正洗排放阀、反洗进水阀、反洗排放阀、进气阀、排气阀
11过滤器阀门可以是手动阀，也可以是自动阀，也可以是一体化的控制阀
12过滤器人孔：不锈钢或碳钢材质的，一般是2个，一般是DN450，玻璃钢材质一般不做人口
13过滤器视镜：不锈钢或碳钢材质的，一般做1个，椭圆形的，玻璃钢材质一般不做视镜
差不多就这么多吧

⑽ 多介质过滤器的原理

多介质过滤器是利用一种或几种过滤介质，在一定的压力下把浊度较高的水通过一定厚度的粒状或非粒材料，从而有效的除去悬浮杂质使水澄清的过程，常用的滤料有石英砂，无烟煤，锰砂等，主要用于水处理除浊，软化水，纯水的前级预处理等，出水浊度可达3度以下。

床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为按深度过滤——水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。

设备是压力式的，其原理是当原水自上而下通过滤料时，水中悬浮物由于吸附和机械阻流作用被滤层表面截留下来。

当水流进滤层中间时，由于滤料层中的砂粒排列的更紧密，使水中微粒有更多的机会与砂粒碰撞，于是水中凝絮物、悬浮物和砂粒表面相互粘附，水中杂质截留在滤料层中，从而得到澄清的水质。经过滤后的出水悬浮物可在5毫克/升以下。

(10)过滤器滤料扩展阅读：

一、特点

1、多孔介质过滤器广泛用于水处理的工艺中，可以单独使用，但多数是做为水质深度处理(交换树脂、电渗析、反渗透)的预过滤。

2、多介质过滤器是常用的水质深度净化的预处理装置，可根据工艺要求填加不同的滤料。

3、多介质过滤器材质可采用玻璃钢、A3钢防腐或衬胶、全不锈钢。操作方式有全自动和手动两种形式，自动控制是采用美国进口的自动控制器及气、液动阀控制，操作简便易于维护保养，在各行各业水处理工艺的前处理装置得到广泛的应用。

4、多介质过滤器(含双滤料过滤器)的过滤材料应有足够的化学稳定性，各介质的相对密度和粒径应有一定差别，由无烟煤与石英砂组成的双层滤料过滤器所用的无烟煤相对密度为1.4—1.6，粒径为0.8—1.8mm，石英砂相对密度为2.6—2.65，粒径为0.5—1.2mm。

3层滤料过滤器除了以上两种滤料外还可以用锰砂、磁铁矿之类的重质矿石，其相对密度为4.7—5.0，粒径为0.5—4mm。

二、注意事项

(1)要求出水槽与滤板的平行允差不大于2 mm。

(2)滤板的水平度及不平度均小于±1．5 mm。滤板的结构，采用整体加工最优。当筒体直径较大时，或受原材料、运输等方面制约时，也可采用两瓣拼接成形。

(3)对滤板和筒体各接合部位的合理处理，对空气反洗环节尤为重要。

①为消除因滤板加工和筒体卷制等方面误差造成的滤板和筒体的径向间隙，一般采用圆弧环板逐段焊接。接触部位必需采用满焊。

②中心管道和滤板的径向间隙处理方法同上。

备注：上述措施，确保了过滤和反洗只能通过滤帽或排管间隙连通。同时，也就保证了反洗和过滤通道的分布均匀性。

(4)滤板上加工的通孔，径向误差为±1．5 mm。滤帽导杆和滤板通孔之间配合尺寸的增大，不利于滤帽的安装或固定。通孔的加工必须采用机械设备。

(5)滤帽的材质，尼龙最佳，ABS次之。因上部添加的滤料，对滤帽的挤压负荷极大，要求强度要高，以避免变形。滤帽与滤板的接触面(上、下表面)需加弹性橡胶垫。