设备过滤系统的特点及用途
⑴ 除油过滤器的用途及特点
除油过滤器是以超细微孔过滤管为主体滤材,对压缩空气进行粗滤、半精滤、精滤的三级除油设备, 综合采用机械分离,微纤维过滤和微孔介质凝聚生长的原理,具有过滤效率高、体积小、寿命长、耐压高、除油净化效果好、压差低、操作方便、维修费用少等特点。并具有一定的脱湿干燥能力。 本装置净化效率高、投资费用低,可广泛应用于化工、冶金、能源、轻工、电子、制药、食品、卷烟、水泥石油、纺织等行业中气动控制、气动仪表、气动元件的工艺用气,提供高质量的纯净的压缩空气。还可为用户提供特殊的设计和服务。
⑵ 金属过滤网:主要有哪些优点和用途
金属橡胶过滤网是采用不锈钢丝制成的。其原材料是不锈钢丝,不含有任何天然橡胶,但却具有毛细疏松结构 ,特别适合于解决高低温、大温差、高压、高真空、强辐射、剧烈振动及腐蚀等环境下的气、液体过滤。金属橡胶过滤网具备金属的一些特性,比如耐腐蚀、强度大、抗冲击。同时金属橡胶过滤网通过采用丝的粗细、金属橡胶的密度、过滤网的厚度都可以调节过滤网的过滤精度。在清洗的时候,容易恢复其原有的密度,方便清洗。 粗效过滤网产品主要用途就是粗尘过滤,空气过滤系统预过滤。在使用过程中清洗杂质时,特别需要注意过滤芯上面的不锈钢钢丝网不能变形或出现损坏现象,否则,再装上去的过滤器,过滤后介质的纯度达不到设计时的要求,压缩机、泵、仪表等设备也会遭到破坏。
⑶ 过滤器的性能特点是什么
过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置,通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀 ,方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后,其杂质被阻挡,当需要清洗时,只要将可拆卸的滤筒取出,处理后重新装入即可,因此,使用维护极为方便。
5.高质量,维护量少:产品符合相应质量标准,所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转,不需专用工具,零部件很少;易于使用,仅需定期检查,几乎不需日常维护。
⑷ 机械过滤器的分类及特点
机械过复滤器也称为压制力式过滤器.是纯水制备前期预处理、水净化系统的重要组成部分.材质有钢制衬胶或不锈钢,根据过滤介质的不同分为天然石英砂过滤器、多介质过滤器、活性炭过滤器、锰砂过滤器等,根据进水方式可分为单流式过滤器、双流式过滤器,根据实际情况可联合使用也可以单独使用。
单流式机械过滤器的管道简单,运行平稳。过滤流速一般为4—50m/h,运行周期一般为8小时。双流式机械过滤器上下两端设有进水装置,中部设有出水装置。其优点是过滤水量较大,除污能力较高,运行周期长,一般为20小时,缺点是管道系统较为复杂,运行不太稳定,冲洗换料较为困难。
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⑸ 自清洗过滤器的特点及优点
自清洗过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质,去除水体悬浮物、颗粒物,降低浊度,净化水质,减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生,以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。
自清洗过滤器主要组件有:电机、电控箱、控制管路、主管组件、滤芯组件、316L不锈钢刷、框架组件、传动轴、进出口连接法兰等。
全自动过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、电控箱、减速机、电动阀门和差压控制器等部分组成。壳体内的横隔板将其内腔分为上、下两腔,上腔内配有多个过滤芯,这样充分利用了过滤空间,显著缩小了过滤器体积,下腔内安装有反冲洗吸盘。
全自动过滤器工作时,浊液经入口进入过滤器下腔,又经隔板孔进入滤芯的内腔,大于过滤芯缝隙的杂质被截留,净液穿过缝隙到达上腔,最后从出口送出。
全自动过滤器优点:
全自动过滤精度默认为 100 微米,且从 100 至 3000 微米可选,过滤面积大,纳污量高,用户可根据实际工况定制。清洗方式简单,且清洗循环电子监控,可实现自动清洗排污。全自动自清洗过滤器控制系统中的各参数均可调节等。
全自动过滤器工作原理:
水由入口进入,首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质,然后到达细滤网。在过滤过程中,细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质,形成过滤杂质层,由于杂质层堆积在细滤网的内侧,因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当过滤器的压差达到预设值时,将开始自动清洗过程,此间净水供应不断流,清洗阀打开,清洗室及吸污器内水压大幅度下降,通过滤筒与吸污管的压力差,吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力,形成一个吸污过程。同时,电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。
⑹ 袋式过滤机都有哪些用途优点
袋式过滤机是一种结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、高效、密闭工作、适应性强的多用途过滤设备。袋式过滤机主要有过滤缸筒体、过滤缸盖和快开机构、不锈钢袋加强网等主要部件组成。该系列过滤机是一种压力式过滤装置。原液由进料口流入装置在加强网内的滤袋,受压,合格品渗透滤袋,由出料口排出,进入下道工序,杂质颗粒被滤袋捕捉。整个过程高效、简便,且更换滤袋十分方便,基本不产生物料消耗。
袋式过滤机适用物料:
油漆、啤酒、植物油、医药用、化妆品、化学药品、石油产品、纺织化学品、感光化学品、电镀液、牛奶、矿泉水、热溶剂、乳胶、工业用水、糖水、树脂、油墨、工业废水、果汁、食用油、蜡类等。
袋式过滤机优点:
1、袋式过滤器处理量大,体积小,容污量大。
2、基于袋式过滤系统的工作原理和结构,更换滤袋时方便快捷,而且过滤机免清洗,省工省时。
3、滤袋测漏几率小,有力的保证了过滤品质。
4、袋式过滤器可承载更大的工作压力,压损小,运行费用低,节能效果明显。
5、滤袋过滤精度不断提高,已达到0.5um。
6、袋式过滤器应用范围广,各种固液体过滤均可,使用灵活,安装方式多样。
⑺ 过滤器的性能特点有哪些
过滤器的特点有以下几点:
高效,精确过滤:特殊结构的滤盘过滤技术,性能精确灵敏,确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统,是最有效的过滤系统;规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种,用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。
2.标准模块化,节省占地:系统基于标准盘式过滤单元,按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑,占地极小,可灵活利用边角空间进行安装,如处理水量300m3/h左右的设备占地仅约6m2(一般水质,过滤等级100μ)。
3.全自动运行,连续出水:在过滤器组合中的各单元之间,反洗过程轮流交替进行,工作、反洗状态之间自动切换,可确保连续出水;反洗耗水量极少,只占出水量的0.5%;如配合空气辅助反洗,自耗水更可降到0.2%以下。高速而彻底的反洗,只需数十秒即可完成
4.寿命长:新型塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、极少结垢,经多年工业实用验证,使用6~10年也没有磨损,不会老化,过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。
5.高质量,维护量少:产品符合相应质量标准,所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转,不需专用工具,零部件很少;易于使用,仅需定期检查,几乎不需日常维护。
选用滤油器时,要考虑下列几点:
⑴过滤精度应满足预定要求。
⑵能在较长时间内保持足够的通流能力。
⑶滤芯具有足够的强度,不因液压的作用而损坏。
⑷滤芯抗腐蚀性能好,能在规定的温度下持久地工作。
⑸滤芯清洗或更换简便。
因此,滤油器应根据液压系统的技术要求,按过滤精度、通流能力、工作压力、油液粘度、工作温度等条件选定其型号。
总之:过滤器的产品确实很多,可以根据具体的使用情况来进行选购,建议找正规厂家合作。
⑻ 过滤网的功能特点是什么
过滤网简称滤网,是由不同网目的金属丝网加工而成,其作用是过滤熔内融料流容和增加料流阻力,借以滤去机械杂质和提高混炼或塑化的效果。
具有耐酸、耐碱、耐温、耐磨等性能;主要用于矿业、石油、化工、食品、医药、机械制造等行业。过滤网分为纺织纤维过滤网和金属过滤网。安装过滤网的机器称为过滤器,用来过滤自然水和食物等。
直接过滤,工艺简单,透气性好,精度均匀稳定,不泄漏,再生性能好、再生速度快、安装方便、效率高、使用寿命长。不锈钢过滤网不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损等。
主要用于空调、净化器,抽油烟机、空气滤清器,除湿器及除尘器等,适用于各种不同的过滤、除尘和分离要求,适用于石油、化工、矿产、食品、制药等各行各业的过滤。过滤网的用途越来越广,一般家庭里也都会经常用到。
金属过滤网一般采用不锈钢丝、镍丝、黄铜丝为材料。金属丝编织密纹网中纬丝聚密排列,有平纹编织,斜纹编织,平纹荷兰编织,斜纹荷兰编织,反向荷兰编织五种方法。镍带具有铁磁性的金属元素,它能够高度磨光和抗腐蚀。主要用于合金(如镍钢和镍银)及用作催化剂(如拉内镍,尤指用作氢化的催化剂)。是制造过滤网首选的原材料。
⑼ 过滤器有哪些种类和作用
高压管路过滤器(A):设在泵的出口管道上,有保护污染物不进入系统的作用。因此,可以控制系统的污染物浓度。但是,因为是高压主管路,要受泵的脉动和压力冲击,所以过滤元件的材质,强度要慎重考虑。
6、循环过滤器:设在油箱循环的回油路上,系统的容量大,所以在要求要求严格的清洁度时往往被采用,即使系统不在工作,也可以把油箱内污染物捕集到,因此,降低污染浓度的效率最好。另外安装着冷却器,具有可以同时进行冷却、容易维修等优点。但需要用专用泵和电机,造价高。