软化水设备备

㈠ 软化水设备的工作流程

全自动软化水设备工作、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于软化水设备实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。软化水设备任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
该设备采用了工作反洗、吸盐、慢冲洗、快冲洗五步工艺。不同软化水设备的所有工序都非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制需要，可能会增减一些附加流程。
工作：有时也叫产水。
反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全暴露出来，再生的效果才能得到保证。
吸盐：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备室采用盐泵将盐水注入，全自动的设备室采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作用，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好。
慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。
快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
蒸汽锅炉软化水设备是把控进水水质非常关键的一项设备，无论从保证蒸汽锅炉正常安全进行的角度，还是从提高蒸汽锅炉的运行效率与节约能源方面考虑，对蒸汽锅炉的用水进行处理都是非常必要的。

㈡ 软化水设备为什么要使用软水盐

软水器是来运用离子交换的原理，用自软水器中的钠离子交换树脂吸附水中的钙、镁离子，释放钠离子，使水质得到软化的工作过程的水处理设备，水质软化的反应方程式为：（其中以R代表树脂本体）
2RNa+Ca2+=-R2Ca+2Na+ 2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+
吸附钙、镁离子饱和后的树脂经过钠盐溶液的处理，可重新转化为钠型而恢复其交换能力，这一再生过程的反应式为：
R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2
上述正向和反向离子交换的反复进行，就可使软化水持续不断地产生。

㈢ 软化水设备的工作原理

软化水设复备的工作原制理是：由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：2RNa
+ Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。一般控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。

㈣ 软化水设备的安装调试

软化水设备的安装位置的选择要点
1、设备需简单水平地基;距墙约250~450m m，可根据实际情内况靠边角布置。
2、因容为设备本身较轻，一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可。
3、进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑，以防产生应力。
4、进水管上应装水压表。设备运行时有冲洗水排放，就近设置地漏或排水沟。
5、盐水管：盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好。
6、排污管不要长于6米，不要装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口以免产生虹吸，弯头越少越好。
7、在设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝(一般不要装开关)，要求接地良好。

㈤ 软化水设备是什么，它的功能是什么

软化水设备安装

1、大型软化水设备须放置在室内，以防冻，防晒，移动时必须防止撞击。

2、安装时，周围应留0.5米空隙，以便检修。

3、要求进水压力在 0.2-0.6MPa 之间，如不满足要示可增加另压减压措施。

4、用户应自配软化水箱一个，其容积应根据使用情况而定，以满足用水要求，软水箱应有防腐措施，以防软水再次污染。

5、无须做安装基础，可在地基水平上安装，要求附近地面有排污通道。

6、保持盐液达到饱和浓度，固体盐应高于盐液面。

7、安装完后应冲洗管道，以防止杂质造成堵塞及污染树脂。
软化水设备结构
1. 进口控制阀：阀体材质为高强度轻质耐腐蚀工程塑料、无铅黄铜。
2. 抗腐蚀罐体：罐体材质为玻璃钢(可选用碳钢或不锈钢衬塑罐体)，罐体防腐、耐压，使用寿命长。
3. 均匀布水系统：采用射流式布水，树脂有效交换容量得以充分发挥，用盐控制精确，无须盐泵。
4. 进口高性能树脂：选用强酸性阳离子交换树脂，破损率低，粒度均匀，提高离子交换率。
软化水设备工作顺序
1. 供水：未处理的水通过树脂层，发生交换反应，产生软水。
2. 反洗：水从树脂层下部进入，松动树脂，去除细碎杂物。
3. 进盐水再生：利用较高浓度的盐水(Nacl)流过树脂，将失效树脂重新还原为钠型可用树脂。
4. 冲洗：按照供水时的流程使水通过树脂冲洗掉多余的盐液和再生交换下来的钙、镁离子。
5. 注水：向盐箱内注水，溶解食盐，以备下次再生所用。
软化水设备内部当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生。用饱和的盐水把树脂里的钙镁离子置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出。

㈥ 软化水设备加盐制作方法都有哪些

软化水设备加盐制作方法都有哪些呢？要想知道软化水设备加盐制作方法都有哪些必须得了解软化水设备的工作机制，那么软化水设备工作机制是什么样的呢？软化水设备是怎么运行的呢？
软化水设备通常工作过程主要包括反洗、吸盐、慢洗、置换、快冲洗五个步骤进行，并且这五个步骤循环组成，一直不断的循环重复。用途不同的软化水设备其实工序是非常接近的，这就需视情况而定了，根据需求不同，实际工艺的不同以及其需要达到的控制效果的不同，软化水设备可能会在程序上有所变动。其中唯一不变的是：只要以钠离子阳离子为基础和水中的钙镁离子进行交换的软化水设备，基本上就是上述的5个步骤。

1、运行：在原水在压力为（(0.2-0.6Mpa)）范围内、和一定的流量情况下，通过软化水树脂罐顶端的那个阀头进行控制，挡水进入到装有进行离子交换的树脂罐里面之后，此时树脂罐中的阳离子（钠离子）便于水中的钙镁离子进行置换反应，从而使原水在的钙镁离子含量降低，一定程度上避免了水垢的产生。最终降低了原水的硬度。

其次

2、反洗：设备运行后，当树脂失效后，设备会进行再生功能，再生之前，原水进来树脂罐之后，睡从下到上进行反洗。通过反洗是运行过得树脂松动，从而增加树脂与再生液的接触完成再生；同时还可以将悬浮物和碎屑排除去。

3、吸盐：吸盐是为了再生功能的实现，当在一定浓度的盐液下下和流量下，再生用盐液与是小的树脂接触之后是树脂重新获得再生的能力。

4、慢洗：慢洗主要是完成置换，这一步还可以说是置换。当再生液用完之后，交换器内尚有残余的再生液，此时水流速度一定小于或者是等于再生液的流速，这样就可以使水与再生液接触，为后续正洗的工作做好了完美铺垫。

5、快冲：快冲主要目的是为了将树脂罐中残留的再生废液排出去，一般采用正常留宿即可，直至出水合格为止。

上述5个步骤完成之后，此时便可以往再生剂箱里面注入所需的盐水量。软化水设备工作流程完美走了一遍。要知道软化水设备是不断重复上述步骤一直工作循环不断。

软化水设备是怎么工作运行的呢？通过上述内容的阅读相信大家伙也都了解了。在这里，河北禹兴环保客服小编薇薇感谢大家耐心听介绍讲解，希望可以帮助到大家伙。中心的祝愿大家生活愉快，工作顺心。

㈦ 软化水设备的锅炉软化

锅炉软化水设备是针对锅炉结垢而推出的一种原水预处理装置，去除原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析： 在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下： A、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。 在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论： ⒈新装软水设备初次试水硬度超标的原因：
a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封，此时应检查：中心管的长度是否够，外径是否符合要求；是否忘记装O形密封圈；O形密封圈是否破损。
b 中心管上破损，有裂纹。
c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。
d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
e 进出水口接反。
⒉在用软水设备软水硬度超标的原因：
a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水TDS值要求更严格，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/L，给水TDS值≧900mg/L时，确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b 树脂中毒，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100L树脂，所需盐箱中的水量约为35-40L，过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e 吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：给水压力过低；上下布水中泥沙等杂物堵塞严重；废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅；树脂层内杂质太多；吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入；射流器中有异物；空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞；射流器选型偏小。 技术参数 1）原水硬度≤6[H+]mmol/L，即300mg/L（以CaCO3计）；当原水硬度在6--12[H+]mmol/L时，建议采用两级软化或适当降低出水产量，当原水硬度≥12[H+]mmol/L时建议采用多级软化或联系该公司工程技术部重新进行设计。
2）出水硬度：≤0.03[H+]mmol/L（以CaCO3计）；
3）工作压力：0.20--0.50Mpa
4）工作温度：2--49℃；
5）原水浊度：<5NTU；
6）系统水耗：<2%；
7）水耗<产水量的2%盐耗<100克/克当量
8）电耗：10W-40W，由于不需盐泵耗电量仅当相当一般软化水设备的1%
9）工作电源：AC220V，50Hz，单相三线制；
10）工作电耗：<10W；
11）周期制水量：Q=V×E/（I原水－I出水）；
Q：周期制水量，m3或t；V：树脂体积用量，m&sup3;
I原水：原水硬度，[H+]mmol/L；I出水：出水要求硬度，[H+]mmol/L
E：树脂的工作交换容量，mmol/L，一般按照树脂全交换容量的60%--70%计算。 其它原因： a树脂罐中有大量气体存在，该气体可能来自于给水中带气，或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
b未使用大粒无碘盐。
c控制阀内部漏硬：一般的控制阀内部漏硬时，往往会出现软水口与废水口同时出水，但对于64D或74A系列，可能会通过陶瓷动片上的小孔形成内漏，如果是此种内漏，处于正冲洗位置，可在废水口检测到合格软水，但转入运行位置后，软水硬度超标。
应用领域
锅炉软水设备可广泛应用于蒸汽锅炉软水、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。

㈧ 锅炉软化水设备 软化水设备一套多少钱

锅炉软化设备就是采用阳树脂对源水进行软化，主要目的是让阳树脂吸附水中的钙、镁离子（形成水垢的主要成分），降低源水的硬度，出去水垢成分。
根据源水硬度可选单级软化或多级软化以达到用水标准
根据用水量（吨/时），选择合适的处理能力
根据使用情况选择控制方式，手动或自动。自动又分流量和时间两种控制
再生剂常用颗粒盐（无碘）饱和溶液，希望能帮到您

㈨ 软化水设备怎么冲洗

软化水设备在使用一段时间后难免会要对设备进行清洗与保养，以延长其使版用寿命，发挥更好权地工作效率。冲洗方法主要有两种：慢冲洗和快冲洗。
慢冲洗：在用盐水流过树脂以后，软化水设备用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同，即30分钟左右。
快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，软化水设备的快冲洗过程为5-15分钟。

㈩ 软化水设备多少钱作用是什么

软化水设备（YB-RHS-001）作用：广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、陈发冷凝器回、空调、直燃机等系答统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医院等行业的软化水处理。

郑州友邦软化水设备型号：1吨/小时---65吨/小时。

具体价位根据型号用途及工艺要求而定的，一般小型的在3千元左右。