过滤器设备选型
A. 过滤设备的过滤设备选用
工业过滤中最成问题的是含微细固形物粒 子的悬浮液的精密分离，而且要把残留于滤饼 内部的掖体脱-‑,给过滤带来很多困难，能满足这些要求的过滤设各己有多种。 在选用过滤设备之前，首先应对生产中需 要过滤的物料状况有清楚的了解。应测定悬浮 液的浓度、其中固体粒子的粒径分布等，根据 测定情况初步判断选用过滤设备的类型。例 如，饮用水或工业用水的过滤，其含固量只有 10-6的浓度，可选用重力过滤型砂滤器，造 价较低，操作简单。
含固量为1 ^-2000、固体粒子又较细的物 料过滤，在5min内能形成3mm以上厚度的 滤饼，在滤饼剥离不困难的情况下，可选用连 圆筒型真空过滤机或圆盘型真空过滤机。但这 两种机型对滤饼需进行多次洗涤的物料不适用。
含固量C1%的微细粒子稀薄悬浮液的过 滤，可借助助滤剂，采用水平叶片式压滤机或 圆筒型真空过滤机等预涂型过滤机，效果较 好。
含固量大于10,且颗粒较粗的物料，粒子 沉降速度较快，lmin可形成滤饼厚度>15mni 的悬浮液，可选用水平盘式真空过滤机或带式 真空过滤机。两种机型广泛用于磷肥生产中的 矿渣分离，处理量大，连续性强，但结构复 杂造价较高，不适合对滤渣进行多次洗涤物料 的过滤。
对含固量小于20%的较细颗粒悬浮液过 滤，可选用板柜压滤机或加压叶片过滤机。这 两种机型都可自动操作，前者采用PP塑 料制作过滤元件，设备费用较低。
含固量为1 ^-20%的高粘性物料过滤，可 选用连续加压圆筒型过滤机或连续加压圆盘型 过滤机。这两种机型都是在密闭容器内进行加 压过滤，设备体积小，单位面积过滤容量大， 但设备制作费和维修费较高。 如果过滤原液腐蚀性不强，选用过滤机时 对材质要求不宜过高，否则造价较高。在结构 上应尽量考虑构造简单的机型，以免维修困 难。
除上述因素外，在造型时还要考虑到悬浮 液中粒子的压缩性、滤饼的洗涤和剥离难易 等。
在确定机型后，可根据小试确定过滤机的 有效过滤面积。要针对物料情况选用适合的过 滤面积，面积过大操作不够经济，过小不能满 足生产要求。
除了前述的过滤设备，在掖固分离技术方 面，还有其它多种分离方法。 过滤介质直接影响到过滤设备的过滤能力 与过滤精度，如果选用不当，即使是先进的过 滤机，也不能很好的发挥共作用。在液固相分 离领域里，滤布、滤网等过滤介质使用十分广 泛。随着工业的发展，各种各样的过滤介质相 继问世。而介质特性主要体现在截留能力、渗 透性(或称透气性)、耐温性、耐化学性、机械 强度和对滤饼的剥离难易等。选用时除考虑上 述因素外，还要注意其价格便宜，来源充足。
各种过滤介质所能截留的最小粒径见表 3，各种纤维织物的长期使用温度见表4。
我国编织滤材的生产虽起步较晚，但发展较快。生产编织滤材的厂家有20多个，其 中上海火矩工业用布厂、广东新会县工业用布 厂、丹东工业用布厂是国内滤布生产的三大基 地，年产量达1500多万m , 100余种规格，而 且正在开发高强度超细纤维、耐高温纤维和复 合材料滤布。上海筛网厂，巴山机械厂等生产 的网状介质品种也很多。 悬浮液中固相组分夹带的微细颗粒是造成 过滤过程中难过滤的主要原因，微细颗粒进入介质内部并沉积于介质表面，形成浆状淤层， 使滤液通道极其狭小，从而过滤阻力很快增 加，在很短的时间内被迫停止过滤，进行介质冲洗再生。解决难过滤的方法之一是进行预浓 缩，预浓缩的方法有三种:
(t)重力沉降法:常用的设备有耙式浓 缩书l，深锥浓缩机，和浓缩漏斗等。
(2)离心沉降法:用水力旋流器来实现。
(V)过滤浓缩法:研制成功旋叶 戈压滤机是较好的预浓缩设备。
预浓缩过程可用絮凝剂来强化，在絮凝剂 的作用下微细颗粒凝聚成较粗大的团粒，可加 快沉降速度。常用的絮凝剂有无机盐和有 才几高分子型两种，通常使用无机盐居多。有机高分子絮凝剂有:聚丙烯酞 胺 v聚氧化乙烯等。除添加絮凝剂外，还一可用 超声波和电凝聚较先进的方祛进行浓缩强化。 对含有微细颗粒的稀薄悬浮液，采用助滤 剂来强化过滤过程也是一种行之有效的方法。 采用助滤剂的过滤方法有三种:
(1)预涂法:将助滤剂按比例预涂在过 滤介质上，形成一层助滤剂层后再进行过滤。
(2)掺混法:把助滤剂按比例掺入悬浮 液中混匀后进行过滤。
(3)联合法:把上述两种方法联合起来 进行过滤，这种方法对解决难过滤物料的过滤 是最有效的。
常用的助滤剂有:硅藻土、珍珠岩、纤维 素、石棉、活性碳等，其中石棉在酒类饮料行 业，由于滤液残存有害物质，使用受到一定的限 制。硅藻土应用范围很广，在日本年耗量约8 万t。我国的酒类、饮料行业也广泛使用 硅藻土过滤设备，硅藻土需求量日益增多。国 内硅藻土主要生产厂家及其产品状况见表5， 其中以云南腾冲助滤剂厂产品质量最为稳定， 其产品规格见表6一80 过滤设备伴随新型工业的开发进展较快， 国外不仅自动化程度高，单机规模大，而且出 现了一些新的机型和适合新型工业的专用过滤 设备，更谊视过滤过程的强化及辅助施措仲口 过滤介质)。我国的过滤设备及其它分离设备 现已形成体系，规格也不够 齐介。应加快新产品的开发研究，特别别是 多功能联合型过滤设备的开发，以满rd国民经 济建设的需要。
用户应当根据生产需要，合理选用过滤设 备，特别是要优先选用新型高效设备。科研制 造部门也应加强新产品的宣传推广工作，以便 把新型高效设备尽快用于工业生产。
滤过过程的强化是提高设备能力的有效措 施。用户应在实际生产中予以重视和加以合理 应用。
B. 过滤设备的选型考虑的问题
过滤设备选型时应考虑的问题：
一、固相性质选型时应考虑一下固相性质。
1、料浆的化学组内成，容以及由它们的PH值、溶剂、温度或压力的变化所引起的反应。
2、固相浓度。多数过滤机的最佳操作，都是在有限的料浆固相浓度范围内获得的。若想从料浆中分离出微小颗粒，或者从低浓度的料浆中分离出固相，就应考虑加入多级工序。
3、颗粒的密度、形状、强度以及沉降特性取决于颗粒和液体间的密度差。多孔颗粒的密度较小。颗粒的形状影响其比表面积和压实密度，通过密实密度，通过密实滤饼的压力损失增大，过滤速率下降，如片状颗粒洗涤和脱水就较难。
4、颗粒的当量粒径及尺寸分布对料浆的过滤性能和沉降性能有明显影响，许多分离设备的最佳效率都是在有限尺寸范围内获得的。
5、颗粒的溶解性、磨蚀性。在过滤饱和与近饱和溶液时，温度降低就会析出晶核或结晶，它们可能堵塞进料管道和过滤介质，因而在过滤过程中需加以保温或加热。
6、颗粒的表面电性能、表面性质、表面的亲水性和疏水性的改善能促使颗粒絮凝，改善过滤性能。
C. 食用油脂过滤器设备如何选型
首先寻找一家专业做过滤的公司。
然后提供需要过滤的产品的温度，酸碱，粘度，杂质含量，杂质大小，处理量等参数进行过滤方案的设计和精度的选择。
D. 过滤机怎么选用才合适
过滤机选用：
过滤机应根据悬浮液的浓度、固体粒度、液体粘度和对过滤质量的要求选用。先选择几种过滤介质，利用过滤漏斗实验测定不同过滤介质和不同压差下的过滤速度、滤液的固体含量、滤渣层的厚度和含湿量，找出适宜的过滤条件，初步选定过滤机类型，再根据处理量选定过滤面积，并经实际试验验证。
过滤机的选择方法：
随着时代的发展，我们的生活品质也在飞速提高。因此产品的品质要求也更高，生产者对设备的要求也更高。分离设备相继而生。特别是过滤机的应用已经越来越广泛，技术也更先进，但是由于过滤机的种类繁多。比如：振动排渣过滤机、板框过滤机、纸板过滤机、袋式过滤机、柱式过滤机、离心过滤机、真空过滤机等，导致很多用户对于过滤机的选型问题很迷茫。
如何选择过滤机：
首先，选择过滤机应该考虑过滤的因素。
影响过滤机选型的因素：物料过滤状态下的温度和粘度、物理和化学特性、单位时间处理量、滤饼含湿率、滤液中的固体含量、滤饼的洗涤程度等。
振动排渣过滤机与板框式压滤机对比优势：
1、机械排渣；2、不锈钢滤板；3、占地面积小；4、密闭性好，节能环保。
振动排渣过滤机的使用条件：
1、渣含量<5%；如果在10%-20%之间建议使用大一点的型号一般在GLJ-40---80型。
2、液体的流动性：粘度<80；
3、工作环境：一是温度，一般在80-150℃左右最合适（主要是看液体的流动性）。二是腐蚀性，酸碱腐蚀要求材质高一些滤板采用316L不锈钢；溶剂油腐蚀对其密封件的材质要求要高一些的，一般采用聚四氟。
4、渣的性质：主要是比重与颗粒的大小，来选择滤板的精度。
袋式过滤机一般是振动排渣过滤机或板框过滤机的辅助设备，进一步保证其过滤精度的达标。同样针对粘性较低，含固量不超过0.01‰。通俗也叫保护过滤器。
纸板以及柱式过滤机主要是针对高精度，超细微的微量渣质的去除。
振动排渣过滤机的辅助配件有齿轮泵，气泵，气动蝶阀等。齿轮泵的型号直接影响过滤的流量，气泵的压力控制滤饼的干湿与厚度以及卸渣的轻便。气动蝶阀主要是气动开关，密闭，卸料的作用。
其中滤饼的提纯可以，反复冲洗，加压过滤。
振动排渣过滤机两台并联可实现连续作业，也可以设置PLC控制系统，这对过滤机的选择是相关重要的。
E. 怎样选择过滤机类型
过滤机类型的选择有很多依据，其中有原水水质参数，处理水量，出水要求版等。
1.如果权要求有不同的功能，过滤机可分为自清洗过滤机、全自动过滤机、刷式过滤机、弹性过滤机等；
2. 如果要求有不同的类型和应用领域，过滤机可分为：保安过滤机，精密过滤机，碳钢化过滤机，滤芯式过滤机，无菌水箱，不锈钢袋式过滤机，不锈钢机械过滤机，不锈钢臭氧混合塔，不锈钢罐体，不锈钢混床，油精密过滤机，单级过滤机，两级/双级过滤机，三级过滤机，透明过滤机，压差过滤机，pp过滤机；
3.如果要求通过不同的滤料达到指定的过滤效果，根据滤料可分为：滤芯式过滤机,不锈钢袋式过滤机，不锈钢机械过滤机，碳钢过滤机，多介质过滤机，软化水过滤机,活性炭过滤机,石英砂过滤机,纤维过滤机,锰砂过滤机，除铁锰过滤机。
F. Y型过滤器的选型原则是什么
Y型过滤器是输送介质的管道系统不可缺少的一种过滤装置，Y型过滤器通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来清除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。Y型过滤器具有结构先进，阻力小，排污方便等特点。Y型过滤器适用介质可为水、油、气。一般通水网为18~30目，通气网为10~100目，通油网为100~480目。 篮式过滤器主要由接管、主管、滤蓝、法兰、法兰盖及紧固件等组成。当液体通过主管进入滤蓝后，固体杂质颗粒被阻挡在滤蓝内，而洁净的流体通过滤蓝、由过滤器出口排出。
（1）进出口通径：原则上过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。
（2）公称压力：按照过滤管路可能出现的最高压力确定过滤器的压力等级。
（3）孔目数的选择：主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查产品说明书。每英寸上面的孔目数目越多，能够拦截的杂质的粒径越小，过滤效果越好。
（4）过滤器材质：过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的过滤器。
（5）过滤器阻力损失计算：水用过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa。
常用的Y型过滤器规格有10目、14目、20目，Y型过滤器只能安装在水平管道中，介质的流动方向必须与外壳上标明的箭头方向相一致。
G. 活性炭过滤器的设备选型
活性炭过滤器的设计参数应根据进水水质、处理要求和活性炭的种类，参考类似回发电厂的运行经验答或通过试验确定，并应符合下列原则：
1、应选择机械强度好、吸附速度快、吸附容量大的活性炭
2、活性碳过滤器的滤速可参考下表 滤速
功能 线速度（m/h） 空间速度[m³/(m³.h)] 去除有机物 ~10 5~10 去除游离余氯 ≦20 ≦10 活性炭过滤器放在氢离子交换器之后，滤速可适当提高。
3、活性碳过滤器应进行定期反洗。
H. 盘式过滤器的设备选型
1．盘式过滤器的选型主要是确定过滤头的型号和个数组成的过滤系统。
2．这取决于三个因素：原水水质、过滤等级、需水流量。(可参阅《盘式过滤系统应用参考》)
1)原水水质：分为优良、一般、较差、很差四类
A.优良水质：未被污染的城市自来水、从稳定的含水层抽取的井水;
B.一般水质：循环冷却水、水质较差的自来水、经沉淀处理过的地面水、经过有效沉淀和完全生物处理过的排水;
C.较差水质：从水质很差的含水层抽取的地下水、经过有效沉淀、但未经或经很少的生物处理的排水、有微生物大量繁殖的地面水;
D.很差水质：含铁较高或较脏的井水、受洪水影响且未经沉淀的地面水、悬浮物含量较多的江河水或其他地表水、未经处理的排水。
(为保证效果,此类水质须进行预处理，可配用辅助的除沙器，进水悬浮物含量最高可达1400g/L；水质较复杂时--如含铁锰较高--须经曝气或絮凝等预处理)
2）过滤等级直接决定了用水的应用。同样的一套设备在不同过滤等级下产水能力可能会有非常大的差异。不同的应用场合建议选用的过滤等级请详见正文第1页的应用部分。
3．三个因素确定后，可查阅下表进行选型：
原水水质优良原水水质一般原水水质较差原水水质很差
出水水质130μ100μ55μ20μ130μ100μ55μ20μ130μ100μ55μ20μ130μ100μ55μ20μ
2DY-2≤50≤40≤28≤14
I. 多袋式过滤器设备如何选型
袋式过滤器由滤筒和滤袋组成，选择袋式过滤器的型号，需要考虑水处理流量、压力、材质、厚度等。
多袋式过滤器
多袋式过滤器设备选型的原则
1、进出口通径
原则上袋式过滤器的进出口通径不应小于相配套的泵的进口通径，一般与进口管路口径一致。
2、公称压力
按照过滤管路可能出现的最高压力确定袋式过滤器的压力等级。
3、孔目数的选择
主要考虑需拦截的杂质粒径，依据介质流程工艺要求而定。各种规格丝网可拦截的粒径尺寸查下表“滤网规格”。
4、袋式过滤器材质
袋式过滤器的材质一般选择与所连接的工艺管道材质相同，对于不同的服役条件可考虑选择铸铁、碳钢、低合金钢或不锈钢材质的袋式过滤器。
5、袋式过滤器阻力损失计算
水用袋式过滤器，在一般计算额定流速下，压力损失为0.52～1.2kpa。