edi设备极水腐蚀

『壹』 在超纯水这块:EDI和混床有什么区别吗

EDI技术是将来电渗析和离子交换源相结合的除盐新工艺，该设备取电渗析和混床离子交换两者之长，弥补对方之短，即可利用离子交换做深度处理，且不用药剂进行再生，利用电离产生的H+和OH-，达到再生树脂的目的。
混床，就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中，对流体中的离子进行交换、脱除。
此2种设备常用于工业超纯水设备中反渗透设备后续处理系统中，EDI不需要再生，进水有一定的要求，运行中会产生一定的浓缩水。混床运行中不会产生废水，但树脂吸附饱和后需再生，再生时会产生一定的废水。EDI的产水还达不到生产要求的情况下，常规的EDI后面会增加一套采用核子级树脂的混床，核子级树脂混床不可再生，但处理后的水质很好。

『贰』 西门子EDI模块产水出水只有8兆欧姆，，电流和电压都很高，，哪个高手帮忙解决一下

EDI模块的出水电阻率低可能原因：

1、设备本身线路问题(电源线松动等)

2、运行电压变化

3、水量高于模块最大进水量/低于模块最小进水量

4、进水水质不符合要求

5、模块堵塞或者结垢

『叁』 EDI超纯水设备出现故障了怎么办

1.净水器高压复泵不启动，无法造制水 1、检查是否停电，插头是否插上。 2、检查低压开关是否失灵，不能接通电源。 3、检查水泵和变压器是否短路，或整机线路连接有误。 4、检查高压开关或水位控制器是否失灵，无法复位。 5、检查电脑盒是否有故障（指微电脑型）。
2.净水器高压泵正常工作，但无法造水 1、高压泵失压。 2、进水电磁阀有故障无法进水（纯水废水均无）（是否接反）。 3、前置滤芯堵塞（纯水废水均无或废水很小）。 4、逆止阀失灵（有废水无纯水）。 5、自动冲洗电磁阀失灵，不能有效关闭（一直处于冲洗状态）。 6、电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀（一直处于冲洗状态）。 7、RO膜堵塞。
3.净水器高压泵不停机 1、高压泵压力不足，不能达到高压设定的压力。 2、逆止阀堵塞，不出纯水。 3、高压失灵，无法起跳。 4、电磁阀失灵，不能有效开启

『肆』 EDI模块极水没冒泡是什么原因

GE EDI模块中E-CELL MK-3型号极水流会溢出电极室。极水流冷却电极并去除极水室产生内的任何气体。容由于极水流中可能出现氢气、氧气和氯气，因此这些气体应被送至通风口排出。有些氯气也会溶解在溶液中。由于氧化剂的存在，加上通风的要求和较小流量，极水流量都是排放，而不是被循环利用。极水流由淡水进口分流获取。
具体操作手册及问题分析请联系GE正规代理商北京盛大维新索要

『伍』 EDI超纯水设备产生的极水可以回收使用吗

在弄清楚EDI超纯水抄设备产生的极水是袭否可以回收使用之前，首先我们要了解什么是极水?极水和浓水都是使用EDI超纯水设备时才会出现的两个名词，极水可以在电极侧带走不需要的氯气、氧气和氢气，而浓水则带走淡水侧迁移过来的阴阳离子，防止结垢。
对于EDI超纯水设备来说，产生的极水是废水，水量占进水水量的1%左右。对于产生的极水，小编是不建议回收使用的，极水电极中含有氯气和氢气，又同时起到给电极降温的作用。H2、Cl2挥发出来，会造成集聚，特别是北方采暖的水处理厂房内 ，可能会存在爆炸的危险。

『陆』 电除盐edi浓水和极水是不是一种水

不是，这样说，浓水就是浓缩后的水，杂质相对来说很多。
极水，和产水一样，但是里面富含大量的氢气和氧气。所以极水附近区域最好是通风，没有明火，之前出现过极水罐爆炸事件，原因就是有人在附近抽烟。

『柒』 edi出问题了

先问一下 能把你的预处理说出来吗

1、 EDI在运行中，如果将较差的给水引进组件，或者电源不足，就会增加维修工作量。
2、 给水中主要引起结垢的是TOC，硬度和铁。
3、 给水硬度较高将引起离子交换浓水侧结垢，而使纯水水质降低。同时给水硬度，溶解的CO2和高PH会加速结垢。可以用适当的酸溶液清洗污垢。
4、 给水中的有机物污染，会在离子交换树脂和离子交换膜表面形成薄膜，将严重影响离子迁移速率，从而影响纯水水质。当发生此现象时，纯水室需要适当的清洗。
5、 如果EDI组件在无电或给电不足的情况下运行，交换床内离子处于离子饱和状态，纯水的纯度会降低。为了再生离子交换树脂，需将水流通过组件，并慢慢增加电源供应电压，使被吸附的离子迁移出系统。树脂再生时，组件将通过比正常运行更多的电流。
警告：如果电源没有过电流保护，注意不要超过电源的供电容量。
6、 电极连接器应该定期检查，以防由周围条件引起的腐蚀或松弛，以免增加电阻，阻碍电流渡过，导致纯水水质下降。
7、 若膜外部需要清洗请注意以下几点：
 禁止使用丙酮或其它的溶剂。
 当电源开启时禁用水清洗。
 擦洗时使用潮湿的布，可浸少量清洁剂。
 注意保护安全标签。

三、 EDI浓水侧结垢酸清洗方法：
在浓水循环箱内配制50升2.5%浓度的HCL溶液（50L去离子水，3500ml37%分析纯HCL溶液，注意先加水后加酸），开启浓水泵循环清洗3分钟（浓水压力控制在0.1Mpa以下），然后停泵用清洗液浸泡15分钟，再开启泵循环5分钟。最后排放清洗液，用去离子水冲洗残留的清洗液。

四、 EDI膜块的再生过程：
在清洗、停机或膜块电压过低（或被关闭）时，膜块内部的树脂可能会被离子消耗尽，这时候模块需要再生。
再生过程将树脂中多余的离子带出膜块，使膜块在稳定状态下运行。再生过程在短时间内大幅度地改变系统参数，将树脂中多余的离子带出膜块，给水离子浓度会降低，电场驱动力将增加，多余的离子将从淡水室迁移到浓水室。

再生方法：
启动EDI系统，使淡水流量、浓水流量控制有日常流量的一半，极水流量不变，将电流设置为通常的150%-200%。在运行1个小时后，将流量和电流恢复到日常值上（这一点非常重要）。
注意：无论何时电流不能大于6A。

『捌』 EDI再生时，再生24小时后，产水电阻0.12，这是什么原因引起的

五个确保
确保运行电流在规定范围内
确保进水水质满足要求
确保进水压力在规定高限之内
确保进水流量尤其是极水流量不低于要求
确保淡水、浓水、极水进水压力递减
影响产品性能的五个参数:进水水质;电流;压力;流量;压差
进水水质
CO2会造成进水水质差
对硬度的去除效率较低，硬度超过1.0PPM会导致结垢
超出允许的最大回收率会造成结垢，并可能导致产水水质下降
对硅的去除效率较低
电流
长期高电流运行会缩短膜堆寿命
合理的运行电流会提高产水水质、降低浓室结垢的可能性、并会延长膜堆寿命
合理的运行电流为该条件下极化电流+0.5A
过低的运行电流将会导致膜堆的树脂逐渐饱和，产水水质下降，默队被迫采用大电流进行再生。
压力
淡水进水压力一般比浓水进水高0.5kg～1kg
淡水进水压力、浓水进水压力、极水进水压力依次降低，不能相反
淡水产水管路背压一般0.0kg～1kg
由于离子交换膜的爆破强度为0.6MPa，因此避免由于进水流量过大、压力过高造成离子交换膜破损，导致EDI膜堆的损坏。淡水进水压力最高压力不能超过6kg，最佳运行压力在4-5kg
压差
应合理调节浓淡水的流量和压力，通过适当调整浓淡水出口的压差，降低膜堆的产水回收率通过压力渗透防止由于浓差扩散造成的产水水质的降低。
淡水进水压力>浓水进水压力>极水进水压力
0.5～2.0kg 0.5～1.0kg
淡水产水背压一般在0.05～ 1.0kg ，可以为0kg
浓水出水、极水出水不能背压
流量
任何情况下，极水流量不得低于1 LPM，冷却水不足可能导致膜堆损坏；
浓水流量过小，会加速浓室结垢。在满足压力要求和产水水质的情况下，尽量提高浓水流量。
确保不超过膜堆的回收率要求

『玖』 EDI为什么会有极水会有浓水各有哪些需要注意的求高人指点~~~

EDI在正常运行时!浓水是通过电的迁移下而含离子较高的水!极水是EDI电极两边的水!在电流很高的时候形成的!所以会有极水和浓水!

『拾』 超纯水系统的EDI系统怎么清洗

1、清洗时，EDI系统的淡水室、浓水室和极水室都需要清洗。即清洗液从原水进和浓水进清专洗口进入EDI，从“属产水”、“浓水出”、“极水出”回到清洗水箱。(正洗)
2、第一步 酸洗：清洗水箱中配制2.0%盐酸溶液，循环30分钟。
冲洗：清洗水箱中酸洗液放掉后，将水箱中水冲洗至中性，然后将清洗进和回流管清洗到回流水至中性。
第二步 消毒：清洗水箱中配制0.2%的H2O2溶液(约用25% H2O2的浓10kg)循环50分钟。
冲洗：清洗水箱中消毒液放掉后，清洗EDI至水箱中回流水至电导率降至100μs/cm以下。
第三步：碱洗：水箱中配制1.2%NaOH+5.0%NaCL的溶液，循环50分钟。