冷凝水回收设备

㈠ 我们是一家化工厂，打算上蒸汽冷凝水回收的装置（冷凝水回收设备）

蒸汽冷凝水回收设备在青岛 临沂 江苏 基本全国各地都有做的吧 现在质量都是内参差不齐的容 伙计说有的用了几天就不能用了
你还是去厂家看看 最重要是看公司实力 别听那些业务员忽悠
这几家都是闭式回收，原理都差不多，主要是回收流程的设计。如果你们用汽压力有高有低的话推荐用高温高压泵，这样高压端的疏水可以闪蒸成低压蒸汽再利用，比直接闭式回收更经济，网上大把资料，采购前要多做功课，避免被忽悠
你最好是选择同行用的比较好的 据说是青岛永泰锅炉家做的挺好的

㈡ 凝结水的凝结水回收

1、凝结水性质概述： 蒸汽的热能由显热和潜热两部分组成，通常用汽设备只利用蒸汽的潜热和少量的显热，释放潜热和少量的显热后的蒸汽还原成高温的凝结水，凝结水是饱和的高温软化水，其热能价值占蒸汽热能价值的25%左右， 而且也是洁净的蒸馏水，适合重新作为锅炉给水。 因此，采取有效的回收系统，最大程度回收系统的热能和软化水是非常必要的，它不但可以节能降耗，也可以消除因二次闪蒸汽的排放而对厂区环境造成的污染，无论是在经济效益还是社会效益上都有十分重要的意义。
2.开式回收无法避免的难题
2.1 造成大量的热量散失： 开式回收为了减轻气蚀危害通常采取降低凝结水温至普通水泵不产生汽蚀的75℃左右，饱和凝结水在大气压下二次闪蒸，造成大量能量损失，能源利用率不足60%。
2.2 造成大量软化水损失： 高温凝结水具有很高的脱盐度，是理想的锅炉补给水，在不回收或开式回收中却以二次蒸汽的形式将大量的软化水白白浪费掉。
2.3 降低凝结水品质： 由于凝结水与大气的接触，再次遭到污染及空气中氧气的再次溶入，导致了管路系统内外腐蚀及电导率变化，缩短设备使用寿命，降低凝结水的品质，甚至使其达不到脱盐水标准，丧失了原本可直接作为锅炉给水的洁净蒸汽凝结水的品质，而不得不浪费掉或是重新进行水处理，而增加水处理费用。
2.4无法有效避免水泵气蚀难题，缩短水泵寿命，影响其他设备运行。 1 .减少锅炉补给水量、节约用水和运行费用 工业锅炉的补给水一般采用离子交换软化处理，对于碱度较高的原水还需采用软化-降碱处理。原水硬度越高，水处理的运行费用越大。若以多数地区原水平均硬度为 4mmol/L计，每吨水软化处理的运行费用约0.8元（其中包括再生剂消耗、再生水耗、树脂损耗及耗电等，而不包括设备和树脂等投资、维修及操作人员费用）。若回收蒸汽凝结水作锅炉给水，就可减少补给水处理量，不但能节约大量用水，而且降低水处理运行费用。 此外，将蒸汽凝结水回收作锅炉给水，还可缩小或简化补给水处理系统，节省投资，尤其对碱度较高的原水，当凝结水回收率较大时，有的可省去降碱处理的氢离交换系统，这可使投资减少约50%左右。
2 .提高给水品质，降低锅炉排污率 在锅炉运行中，一方面为了保持蒸汽品质良好，防止受热面结垢，必须对锅炉进行适当的排污。另一方面，锅炉排污越多，造成热能、给水和药剂的损失就越多。因此，通常要求在确保锅水各项指标达到合格的前提下，尽量降低锅炉的排污率。当锅水中允许的杂质含量确定后，应控制的锅炉排污率大小取决于给水中的杂质含量。在正常情况下，蒸汽凝结水相当于纯净水，杂质含量极低。对于工业锅炉来说，当凝结水回收作给水时，回收率越高，给水品质就越好，一般杂质含量可降低5～10倍，由此可大大降低锅炉排污率。 对于采用锅内加药处理的锅炉，利用凝结水作给水能显著降低给水硬度，不但可减少防垢处理的药剂用量，而且更有利于使水质达到国家标准，防止锅炉结垢。
3 .提高给水温度，降低燃料消耗 一般蒸汽凝结水的温度都较高，在适当的保温措施下，回水的温度可达120℃或以上，而初始补给水的水温只有5℃～35℃，两者温差可达100℃以上。因此，用凝结水作给水就可大量节约能源，减少燃料费用，尤其对于燃油、燃气锅炉来说，可获得的经济效益更为显著。
4 .降低给水溶解氧含量，减少氧腐蚀 给水中的溶解氧是锅炉运行中发生腐蚀的主要因素之一。21较常用的除氧方法为热力除氧和加药化学除氧。由于在一定的压力下，氧在水中的溶解度是随着水温升高而降低的，水温越低含氧量就越高。如果给水全部为软化水，在冬季锅炉负荷较大的情况下，无论是热力除氧还是化学除氧，除氧效果往往都难以达到合格标准。而利用凝结水作给水，不但提高了水温，而且凝结水中的溶解氧含量较低，可确保给水余氧含量达到合格标准。即使对于给水无除氧措施的小型工业锅炉，回收凝结水可大幅度提高给水温度，也能降低水中溶解氧含量。根据水中氧含量与温度、压力的关系，在常压下，水温升高60℃，含氧量可降低66%～80%，可显著减少锅炉的氧腐蚀。 2012-2015年中国凝结水处理市场调研与发展预测
〖 目 录 〗
第一章中国凝结水处理行业概述 11
第一节电力化学水处理的工作流程简介 11
第二节凝结水处理设备介绍 16
第三节市场基本特点 22
第四节产品分类 23
第二章国内凝结水处理市场发展概况 30
第一节国内总体市场分析 30
一、火电市场 30
二、核电市场 33
三、石化市场 36
第二节国内市场发展存在的问题 37
第三节市场特性分析 38
一、凝结水精处理技术变革 38
二、企业凝结水精处理系统差异化分析 39
三、凝结水精处理系统的投资特点 39
第四节上游原材料市场分析 40
第三章 2012年中国凝结水处理市场供需调查分析 41
第一节需求分析 41
第二节供给分析 52
第三节重点客户调查分析 53
一、重点客户行为调查分析 53
二、重点客户需求调查分析 54
三、业主采购与渠道调查分析 58
第四章 2012年中国凝结水处理市场竞争格局与企业竞争力评价 60
第一节同类产品竞争格局分析 60
第二节同类产品竞争群组分析 60
第三节同类产品市场份额分析 61
第四节主要企业市场竞争力评价 62
第五章凝结水处理系统价格分析 69
第一节价格特征分析 69
第二节主要品牌产品价位分析 69
第三节价格与成本的关系 70
第六章国内凝结水处理市场渠道分析 72
第一节销售渠道形式 72
第二节销售渠道要素对比 73
第七章影响2011-2012年中国凝结水处理市场发展因素 83
第一节有利因素 83
第二节不利因素 84
第三节政策因素 84
第四节次贷金融危机影响分析 86
第八章国内凝结水处理设备进出口现状与趋势分析 87
第一节我国出口及增长情况 87
第二节主要海外市场分布情况 87
第三节进口分析 88

㈢ 为什么有些企业不愿进行蒸汽冷凝水回收

蒸汽冷凝水回收 具有明显的经济效益和环保意义，但是，近几年来，依然有大量的企业不对蒸汽冷凝水进行回收利用，也有些企业在对蒸汽冷凝水回收利用1年以内又暂停了相关的项目，到底 长期以来，由于国内工业基础差、 蒸汽冷凝水回收 设备质量不过关或选型不当，各行业蒸汽换热系统普遍存在疏水不畅、跑、冒、滴、漏、排等现象，造成蒸汽冷凝水热能回收利用困难。以食用油加工行业为例，食用油加工行业加工工艺用能具有特殊性，主要体现为：一、换热设备用汽压力差别大，疏水不畅，回水相互干扰。 二、物料需多层加热，蒸炒锅、平板烘干机、榨油机采用多路进汽多路回水群组疏水的方式，设备憋水，影响设备的换热效率，需开旁通辅助排水。 在实际运行中，以上因素导致食用油加工企业普遍存在节能与换热相矛盾的生产困扰，一方面降低了生产换热的效率，另一方面加重了蒸汽漏排现象，严重制约了凝结水热能的有效回收利用。 最近十年，随着节能减排需求的日益扩大，市场相继出现了一些开放式冷凝水回收装置和密闭式冷凝水回收装置，但一直没有有效解决节能与换热相矛盾的问题。 以现在市场上常见的 密闭式冷凝水回收装置 为例，其使用局限性体现在：l 使用疏水阀存在的节能与换热相矛盾的必然性；l 回收设备自身的质量问题；l 冷凝水闭路回收后，设备因用汽压力不同，回水相互干扰，严重影响生产；l 高温凝结水泵存在泵送气蚀，出现水击、汽堵、运行稳定性差等。 以上诸多因素造成许多企业投资上的失误和遗憾。以至于安装冷凝水回收设备之后节能效果不明显、换热效率降低、疏水阀更换频繁、漏气漏水现象严重所有这些又进一步影响了其他用汽企业进行节能技改的积极性。 山东亿通达建议广大用汽企业选择 蒸汽冷凝水回收设备 山东亿通达专注于蒸汽节能改造，自主研发的无疏水阀、全封闭式 蒸汽冷凝水回收 机，不憋水不漏气，可节能15%-30%, 彻底解决了换热与节能相矛盾的问题，在全国各地已有上百例合作案例。

㈣ 蒸汽冷凝水回收装置的详细介绍

是一种利用物理原理的蒸汽凝结水回收装置。用户系统运行正常时，冷凝水从用回热设备中排出，经专用答疏水装置、共网装置等专用疏水装置顺利引入闪蒸罐。根据需要可进行二次汽分离利用。

分离后的冷凝水被热泵引入回水罐，经消汽蚀处理后高温冷凝水被高温水泵直接送到锅炉汽包内。回水罐液位和水泵均采用自动控制，基本实现锅炉产多少汽便可回多少水的水—汽平衡(不考虑系统中跑、冒、滴、漏现象)。系统不会产生氧腐蚀，冷凝水也不会被二次污染。整个回收率过程在密闭状态下运行。

(4)冷凝水回收设备扩展阅读

冷凝水回收的意义：

冷凝水是极有价值的资源。其所含有的高热量是回收的最佳理由；冷凝水经过水处理，回收冷凝水可以降低水处理费用，减少锅炉排污；可以避免冷凝水排放的巨大费用；减少补充给锅炉的水，降低水费用；总的效果：可以节约20%以上的燃料。

㈤ 蒸汽冷凝水回收设备分为哪些运行模式

冷凝水回收系统回收蒸汽系统排出的高温冷凝水，可最大限度地利用冷凝水的热量，节约用水，节约燃料。对工厂的节能降耗，提高经济效益有显著的作用。冷凝水回收系统大致可分为开式回收系统和闭式回收系统两种。

㈥ 冷凝水回收设备

泰安创佳水处理环保设备有限公司是一家集研发、设计、生产、安装、售后服务于版一体的水处理权设备企业，是山东省较早研发生产水处理设备的公司，已成为山东水处理设备、内蒙古水处理设备的主要供应商，在河南、内蒙古等省份设立办事处和服务网点。 公司主要水处理设备有：ZFN系列全自动钠离子交换器；SL系列反渗透（RO）系统，阳、阴、混合离子交换装置等系列除盐水、纯水、高纯水、饮用纯净水制取设备及其配套产品；FG系列机械过滤器、活性炭过滤器、精密过滤器，并承接成套水处理工程的设计、制造、安装、服务、培训等。 公司技术先进，设备精良，检测手段完善，始终以“质量第一、信誉第一、用户至上”为宗旨。我们愿以优质的产品，优惠的价格、周到快捷的服务为您事业的发展助一臂之力。

㈦ 化学品蒸汽冷凝回收管的长度计算方式

概述
冷凝水产生于蒸汽在加热和输送的过程中，因此它不但水质好而且含有大量热量。YTLH密闭式冷凝水回收设备是蒸汽冷凝水回收系统的关键设备，可广泛运用于造纸、化工、食品、制药、粮油加工、橡胶、棉纺、印染、木业及其他行业的工业企业的有蒸汽供热系统的冷凝水闭式回收，亦可用于宾馆、医院及其民用建筑的蒸汽冷凝水回收，它能方便有效的将蒸汽间接换热系统产生的冷凝水改为闭式回收，是常规传统开式回收冷凝水箱的更新换代产品。
工作原理
将不能直接利用的各种压力下的低压蒸汽的冷凝水有效回收，一直是各行各业热能管理部门的一大难题。多年来，研发团队运用流体力学、单相流和两相流原理，依据微过冷度理论和高温冷凝水动态两相流特性，并结合多年对锅炉设备的研究，系统的应用汽水引射混流技术，高低压管路共网技术，利用蒸汽动能的自动加压技术，将高温冷凝水在低背压或无背压状况下畅通地引回到冷凝水回收机组，同时采用专用特质的消汽蚀构件，消除水泵汽蚀的诱因，实现了冷凝水密闭式回收。同时凭借行业实践经验，对回收设备进行不断改进升级，充分回收冷凝水二次闪蒸蒸汽，使能源回收利用率达95%以上，减少了软化水的流失和热污染，充分节约燃料和软化水资源。
主要特点
密闭式冷凝水回收装置是新型高效节能环保设备，它优于市场上同类产品，与现有同类型与他产品相比具有以下特点：
1、节能降耗，减少运行成本
密闭式冷凝水回收设备减少二次闪蒸汽及输水漏气，使冷凝水及热能得到充分回收利用，提高了锅炉给水温度，提高系统热效率25%以上，实现了节省20%的燃料及90%软化水；减少水处理设备投资和运行费用；采用变频/降压技术，大大减少机器的运行电费；
2、自动化程度高，适用于不同工况
机电一体化设计，采用OMRON高感度液位传感器控制，自动调压，自动报警，双泵自动切换等技术措施，形成多种功能为一体的自动化控制，可实现自动补水，无需人工值守，保证设备在高温、潮湿等恶劣工况下，安全、可靠、稳定的自动运行；
3、节能环保，提高环境质量
密闭式冷凝水回收设备的使用，减少了二次整齐排放的热污染和噪声污染记忆烟气污染物烟尘SO2、NOX等的排放量，减轻了环境污染；同时改善水况，确保输水畅通；
4、防汽蚀，设备及管道寿命更长
同时保证水质设备完全密闭，杜绝了氧气、二氧化碳等水溶腐蚀性气体对冷凝水的污染，消除了氧腐蚀保持冷凝水水质良好，延长了设备及管路的使用寿命。
5、整体一机，安装方便，适应性强
整机一体组成，设计精巧，结构紧凑，占地空间小，组合式钢结构底座，安装维修方便，故障率低；不仅适用于新建企业，而且适用于老企业的技术改造。
冷凝水回收装置分类:
一、开放式冷凝水回收装置
开放式冷凝水回收装置即将用汽设备排放的蒸汽冷凝水通过地沟管道集中回收到一个敞口的地下水池中,冷凝水携带的蒸汽和冷凝水因减压到常压后闪蒸的二次蒸汽排空或加以利用,剩下的近100℃冷凝水自然或加冷凝水降温到70℃以下,再用泵输入软水箱,作锅炉补给水。
开放式器冷凝水回收装置又可分为以下3种方式。
1.1泵放高位的自然冷却开放器
该系统主要工作原理是冷凝水自地沟回收到一个敞口的地下池中,再用泵抽到补水箱,因泵的位置高于地面,根据离心泵性能的影响,回收的水温一般在40℃～60℃。闪蒸带走的热损失约占4%～10%。因此,热损失很大。
1.2泵放低位的自然冷却器
其工作原理与泵放高位的器基本相同,只是泵放到地坑里低于集水箱的位置,根据离心泵性能的影响(见第32页表1),可把回收温度提高到80℃。但由于泵放在地坑里,设备维修很不方便,因而采用这种方式的厂家很少。
1.3扩容利用高压凝水器
其工作原理是利用高压用汽设备的漏汽,冷凝水的闪蒸汽供低压用汽设备使用,低压凝水回水池中,自然或加冷水降到70℃以下再进行回收。这种冷凝水回收装置方式回收利用率高于前两种,但投资比较大。采用这种方式的工厂也不多。
二、密闭式冷凝水回收装置
密闭式冷凝水回收装置即用汽设备排放的冷凝水经架空或地沟管道集中回到密闭集中水罐中,然后利用高温冷凝水综合回收装置将100℃以上的软化水直接输入锅炉,组成一个从供汽到回收的密闭循环系统,该系统是目前冷凝水回收的较好方式。在日本普遍采用此种冷凝水回收装置。
密闭式冷凝水回收装置又可分为以下两种方式。
2.1泵直接送冷凝水进锅炉回收系统
其工作原理是饱和蒸汽从锅炉送至蒸汽间接加热设备中,放热后产生的饱和状态的冷凝水经疏水器靠蒸汽压力压入架空或埋地回水管线中,经管线汇总到集中罐。根据设备用汽压力,冷凝水排量,用调压控制阀来标定集水罐压力,使其最低。饱和状态的冷凝水在集水罐内充满到高水位时,高温冷凝水综合回收装置就自动起动将水泵入锅炉。当集中罐内的水位抽到低水位时,回收装置自动停止运行。如锅炉水位超过警戒水位而不需补水时,通过锅炉水液面控制仪控制回收装置将水自动泵送回软水箱。
2.2高低压力回收系统
其工作原理与第一种密闭式回收系统基本相同,只是需要高压用汽设备及低压用汽设备分别安装两套回收系统。
2.3高温冷凝水综合回收装置
密闭式蒸汽冷凝水回收方式是回收100℃以上的饱和水,一般离心泵在输送饱和状态的热水时要产生气蚀,使泵不能正常工作,严重的气蚀会损坏泵叶轮造成事故。我们根据离心泵性能表(见表1)可知,一般离心泵只能吸75℃以下过冷水,如水温超过80℃,就要在泵入口处增加正压头以防气蚀。要泵送100℃～120℃的饱和热水,需要在泵入口处增加6.0m～17.5m的正压水头。为解决这一问题,冷凝水回收装置把喷射泵和离心水泵结合起来,有效地解决了防气蚀问题,这种泵与其他部件组合称为高温冷凝水综合回收装置。
设备使用注意事项
1、系统投入运行前，必须对整个系统进行污垢清洗，打开排污阀，待回水合格后后关闭；
2、容器灌水前，取下压力表，打开压力表阀排汽，容器内水位压力达到上限时再装压力表；
3、系统投入运行后，若回水有少量硬性杂质，须3~5天打开排污阀放一次；以后递减至每月排污一次；
4、当控制柜上的报警红灯亮或蜂鸣器报警时，应选择手动控制水泵向外送水，维修人员立即检修自控装置，待修复后再恢复自动运行；
5、用户管路系统与冷凝水回收器配套的疏水阀应定期维护和更换，疏水阀损坏要立即更换。
日常维护
1、定期开启排污阀排污，提高水质。
2、定期检查管网疏水阀，如有损坏，应及时更换。
3、观察液位显示是否正确，也为应保持在正常液位±30mm；
4、定期擦拭液位计，使之显示清晰。
5、注意电机泵的维护和保养。
冷凝水回收装置实现了经济效益和社会效益的相结合起到了不可忽视的作用，以上是蒸汽冷凝水回收装置的简单介绍，希望可以帮助到你，如果还有其他的问题可以再继续询问！

㈧ 冷凝水回收装置的设备使用注意事项

1、系统投入运行前，抄必须对整个系统进行污垢清洗，打开排污阀，待回水合格后后关闭；
2、容器灌水前，取下压力表，打开压力表阀排汽，容器内水位压力达到上限时再装压力表；
3、系统投入运行后，若回水有少量硬性杂质，须3~5天打开排污阀放一次；以后递减至每月排污一次；
4、当控制柜上的报警红灯亮或蜂鸣器报警时，应选择手动控制水泵向外送水，维修人员立即检修自控装置，待修复后再恢复自动运行；
5、用户管路系统与冷凝水回收器配套的疏水阀应定期维护和更换，疏水阀损坏要立即更换。

㈨ 锅炉蒸汽冷凝水回收设备主要有哪几种哪家的好点

锅炉蒸汽冷凝水回收设备主要有：蒸汽回收机和密闭式冷凝水回收设备

两种设回备的原理不同，产答品设计的适用工况也不太一样

现在回收设备是密闭式冷凝水回收比较多，蒸汽回收机的性能比较好

关键看自己的取舍

青岛永泰锅炉家的设备就不错，这两种设备都有，行业的反映也相当好

还有的就是阿姆斯壮等大牌的，不过前提是能买得起啊~

㈩ 蒸汽冷凝水回收系统的系统特点

一般的讲，冷凝水回收系统回收蒸汽系统排出的高温冷凝水，可最大限度地利用冷凝水的热量，节约用水，节约燃料。
冷凝水回收系统大致可分为开式回收系统和闭式回收系统两种。
1 开式回收系统是把冷凝水回收到锅炉的给水罐中，在冷凝水的回收和利用过程中，回收管路的一端敞开向大气，即冷凝水的集水箱敞开于大气。当冷凝水的压力较低，靠自压不能达到再利用场所时，利用高温水泵对冷凝水进行压送。这种系统的优点是设备简单，操作方便，初始投资小；但是系统占地面积大，所得的经济效益差、对环境污染较大，且由于冷凝水直接与大气接触，冷凝水中的溶氧浓度提高，易产生设备腐蚀。这种系统适用于小型蒸汽供应系统，冷凝水量较小，二次蒸汽量较少的系统。使用该系统时，应尽量减少二次蒸汽的排放量。
2 闭式回收系统是冷凝水集水箱以及所有管路都处于恒定的正压下，系统是封闭的。系统中冷凝水所具有的能量大部分通过一定的回收设备直接回收到锅炉里，冷凝水的回收温度仅丧失在管网降温部分，由于封闭，水质有保证，减少了回收进锅炉的水处理费用。其优点是冷凝水回收的经济效益好，设备的工作寿命长，但是系统的初始投资相对大，操作不方便。
在开式和闭式回收系统中，人们越来越认为闭式回收系统是一种较为理想的回收方式，其投资在日后使用中能得到有效回收，所以，被广大厂家和研究单位采用和研究。
以下是几种常用的闭式冷凝水回收模式：
1）在原有开式回收系统上的技改
以扩容换热回收法和密闭水箱回收法为典型
扩容换热回收法的技术特点是尽可能利用冷凝水的排放热量，一方面通过扩容闪蒸，产生低压蒸汽送给低压蒸汽用户（不足是需要用新鲜蒸汽补充）。另一方面通过热交换器换热，利用高温冷凝水的温度加热锅炉上水，高温冷凝水也可作为锅炉补充水。缺点是设备布置复杂，闪蒸依然存在，热能利用率低。
密闭水箱回收法其特点是：①用汽设备不安装疏水器，冷凝水连水带汽进入密闭水箱而形成带压的汽水两相饱和状态。②锅炉上水泵和水箱均设在地下，且水箱高出泵4~5m左右，利用闪蒸汽压和水箱与泵的位差将冷凝水泵人锅炉。
缺点主要有：
①用汽设备不安装疏水器，漏汽损失较大。
②当冷凝水温度较高时，为防止泵汽蚀还要加入一定的新鲜蒸汽给水箱加压，且泵抽完水后水箱中的残余蒸汽要排放，热能利用率相应降低。
③为保证疏水畅通，水箱以及给水泵需地下设置，建筑施工量大，另外还要增加一套排水系统。
2）利用现有设备的技改
将活塞式空气压缩机进行技术改造，用于回收连水带汽的冷凝水。特点是用汽设备不安装疏水器，活塞式压缩机将连水带汽的冷凝水全部输入锅炉。但设备热能利用率低，且受压缩机容量限制，仅适合小流量、用汽设备压力比较均等的冷凝水回收。
3）引进先进节能设备
以高温冷凝水回收装置为主体的密闭式冷凝水回收技术是在引进同类设备基础上消化吸收而研制开发的。高温冷凝水经回收装置直接泵入锅炉。特点是利用喷射泵增压原理来防止离心泵在泵送高温饱和水时的汽蚀问题。它是靠喷射器的增压对泵的进口强制加压，流人的冷凝水，一部分从泵喷出，送到喷射器进行经常性的循环，保证泵的人口压力；另一部分经压力调整阀后被泵连续压送。使用这种泵的回收系统，冷凝水回收管直接接在回收系统中，不需要冷凝水箱。可以连续回收冷凝水，不同压力的冷凝水可以用不同管道来回收。冷凝水在饱和压力下泵人锅炉，热能利用率较高。存在的问题是：①当用汽设备用汽压力高时，集水罐排汽损失较大；②喷射泵和离心泵结合，仅考虑了离心泵的防汽蚀问题，而喷射泵本身的汽蚀并没有解决。因此，装置设计效率和输送冷凝水的温度相对较低，耗电量较大。
4）杭州西湖阀门厂冷凝水回收系统
用汽设备热交换后出来的汽水两相混合体，通过高性能的“李氏”牌疏水阀单元，无泵背压自动回收至热水罐；软水罐里的水泵入热水罐上方的闪蒸消除装置消除高温冷凝水中的二次蒸汽，同时降低冷凝水的温度，通过自动监控装置降温后的水首选直接泵入锅炉，监控结果为锅炉不需要水时，降温后的冷凝水回到软水罐，使闪蒸消除装置压力保持平衡。通过热交换消除了二次蒸汽，同时使热量也达到了最大使用率。
自动控制装置
由于不同回收用户的冷凝水品位和流量变化较大， 很难用手工方式进行调节控制， 因此， 实行自控是必要的。密闭式回收系统设计了个自控回路：一个是根据集水罐液位的高低对回收泵的开停和加减量实行自动控制； 另一个是根据锅炉汽包液位的高低， 通过液位报警器和电磁阀开启将回收的高温水送到某台锅炉或除氧器。