桶装纯净水制水设备

㈠ 开一小型桶装纯净水加工厂需要多少钱，哪些设备

小型的一般在10万左右。
桶装水厂是生产桶装水的场地环境和设备的总称，开办一个桶装水厂需要对其成本利润进行分析，才能知道能否挣钱？张家港市鑫茂饮料机械有限公司为您解答新开水厂的成本利润几何？一般新开桶装水厂除了对厂地环境有一定的要求外，同时要根据用户的需要配置不同的生产设备。一个合理的桶装水厂生产方案，可以有效的保证生产的水质和水量。开办桶装水厂的具体要求归纳如下：
一、桶装水成本分析
初期按日产销量5万桶计，每桶水直接生产成本如下：
电费：28kw/小时*10小时/天*0.8元/kw=1224元/天
房租：80000元/年×1/365=216元/天，
装修：20000元/年×1/365=55元/天，
水费：0元/天，
桶盖：0.20元/个×50000个/天=10000元/天，
桶盖贴：0.05元/个×50000个/天=2500元/天，
桶袋：0.06元/个×50000个/天=3000元/天，
热缩封口膜：0.05元/个×50000个/天=2500元/天，
税收(定税):3200元/年×1/365=8.64元天，
成本合计：19503.64元，每桶综合成本：19503.64元÷50000桶=0.39元/桶。
二、利润分析
每天毛收入：8元/桶×50000桶=400000元/天，
5位工人工资：100元/人×5人=500元，
每天净收入：400000元-19503.64元-500元=379996.4元。

三、效益分析
按此计算，收回全部投资大概需1年多的时间。考虑到桶装水的产销量是前几个月大幅递增，几个月后平稳增长，而且产销量会持续增加，保持与产销量成反比，产销量越大，综合运营成本就越低，实际从纯净水厂的经营状况来看，绝大多数纯净水厂在开业一个月后日产销量即可达到50000桶左右，随着产销量和市场份额的稳定增大，从理论上分析，正常运营1年多即可收回全部投资。分析可见，从投资角度分析纯净水厂是一个典型的投资少，起效快 、高回报、风险低的投资项目。
四、对场地环境、人员、水源的要求
要求有1000平方米左右的厂房，分为生产罐装车间，成品车间，空桶存放车间，化验室，地面和墙面要铺地砖和墙砖，无蚊虫进入。要求有380V的电源。操作人员身体健康，无传染病，并获得卫生防疫站颁发的健康证明。有市政自来水，如果用地下水，取水点周围没有“三废”污染源。
五、设备配置及生产相关许可要求
设备配置基本要求如下：不锈原水箱、RO商用反渗透主机、304不锈钢纯水箱、臭氧杀菌器、紫外灯消毒器、罐装机、拔盖机、消毒设备等。如果要取得QS认证，需要另添加：显微镜、酸度仪、培养箱、浊度仪、灭菌锅、干燥箱、分析天平、空气净化、风淋室。国家对桶装纯净水有统一的执行标准，即GB17324-2003《瓶（桶）装饮用纯净水卫生标准》，选择设备要要求厂商有“涉及饮用水卫生安全产品卫生许可批件”证件。并取得QS质量认证。
希望我的答案能帮助到您。谢谢。

㈡ 桶装纯净水设备厂家所需要什么样的设备

一、系统概述
我公司自行研发生产的LTLD-100型桶装矿泉水生产线，是根据多年水厂设备生产、水厂运行经验的总结。本系统是灌装矿泉水的专用设备，也可用于蒸馏水、纯净水和其他无压、常温液体的灌装;是大中型水厂建厂不可或缺的保障。
本系统集自动拔盖、自动外刷桶、自动上瓶机构、自动洗瓶消毒、自动灌装、自动套盖、自动压盖和灯检、热缩膜、成品送出为一体，使用的原材料符合食品行业和其他行业要求。

桶装矿泉水生产线
LTLD-100型桶装矿泉水生产线采用AC380V/50HZ交流电源，采用韩国生产的LG牌PLC可编程控制器控制系统自动运行，动力传动采用减速电机与气动控制系统，性能可靠、操作简便、维护简单的。整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行，有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污染，完全符合卫生标准。
本系统全部采用优质不锈钢材料，其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料，电气、气动系统采用进口元件，因此设备故障率低，可靠性高。
二、技术参数
项 目 规 格
生产能力 300~400桶/小时;500~600桶/小时
灌装容量 18.9L(5加仑)
水瓶规格 Φ270×490×Φ56㎜
瓶盖规格 Φ58×40(辫子长18㎜、宽7.5㎜)
电机功率 外洗水泵：0.75KW×1台=0.75KW
药洗水泵：0.75KW×1台=0.75KW
净洗水泵：0.75KW×1台=0.75KW
纯水冲洗水泵：0.75KW×1台=0.75KW
灌装水泵：1.5KW×2台=3.0KW
上瓶传动减速机：0.37KW×1台=0.37KW
外刷桶传动减速机：0.37KW×1台=0.37KW
洗瓶传动减速机：0.37KW×1台=0.37KW

三、结构特征
A、机械结构特征：
EK-100型桶装矿泉水生产线分为八大部分：自动拔盖部分、自动外刷桶部分、自动上瓶传动部分、自动洗瓶消毒部分、自动灌装部分、自动理盖套盖压盖部分、灯检部分、自动热缩成品传动部分。
1、自动拔盖部分
拔盖部分主要由机架、输送链条、1个拔盖气缸、1个拔盖头、前后挡瓶气缸、光电检测 开关等组成。接近开关检测到空桶时，阻瓶气缸升起，将瓶挡住，然后拔盖气缸向下，拔盖夹爪张开，抓住瓶盖，然后拔盖气缸向上，在瓶身上侧两挡瓶板的相互作用下将瓶盖拔下。此时吹盖电磁阀工作，将瓶盖吹走。挡瓶气缸下落，输送带将空桶送出拔盖机进入下一道工序。
2、自动外刷桶部分
外刷桶部分主要由机架、1个推瓶气缸、前后挡瓶气缸、刷桶传动电机、刷桶水泵、光电检测开关等组成。由洗瓶灌装机的PLC(可编程控制器)统一控制，本机为原水冲洗，在独特的瓶型毛刷的帮助下可充分去除瓶劲及瓶身上的污迹。本机的工作流程为光电检测开关连续检测到2个瓶后，挡瓶气缸动作，随后推瓶气缸动作，装在汽缸顶部的滚轮卡住瓶身，同时喷水管开始喷水，电机带动瓶型毛刷转动，对瓶身和瓶劲进行清洗。清洗一定时间后，汽缸回缩，喷水管停止喷水进瓶输送链转动，将瓶送到上瓶机。
3、自动上瓶传动部分
上瓶部分由不锈钢框架、推瓶杆、上瓶构件组成，动作程序由洗瓶灌装机的PLC统一控制。空瓶由洗瓶输送链送至上瓶机，由推瓶杆、上瓶构件完成上瓶。
4、自动洗瓶消毒部分
洗瓶消毒部分设计为2排6工位高压喷头冲洗、3工位沥干， 洗瓶部分主要由机架、输送链、冲洗管路、洗瓶传动电机、冲洗水泵、冲洗水箱、洗瓶定位开关等组成。本机的机架不锈钢方管焊接而成，具有强度高、刚性好、重量轻、外形美观、易清洗等优点。输送链由减速电机、主从动链轮、链条、瓶杯座、固定瓶杯等组成，其中链条、链轮均经过精心设计，使之更科学、更完善。主电机采用PCL可编程序控制器控制，使瓶在洗瓶输送链上每一个工位停留固定时间，链板相对于自动上瓶的位置及落瓶的角度位置也经过严格的计算，保证了整个自动运行定位准确。
洗瓶部分第一、二工位为消毒水冲洗，第三工位为滴干;第四，五工位为净水消毒(自动加入臭氧)冲洗，第六工位为滴干;第七、八工位为纯水冲洗，第九工位为滴干。当电源接通时，PLC得电开始工作，控制接触器吸合，使洗涤液、消毒液水泵开始工作，使冲洗输送电机和灌装输送链电机工作，这时洗瓶机构使瓶体逐步进入各道工序开始冲洗，冲洗时间由PLC控制器编程设定;冲洗完毕，瓶落至输送链上。本机设有自动报警指示功能，在出现气压太低、水箱缺水时自动报警对应的指示灯会闪烁，此时请检查供气气压或水箱液位情况，将灌装推瓶处的未推走空瓶移走，恢复气压或水箱水位达到设定值后再次按动启动开关，系统会自动运行工作。
洗瓶部分共有两个水箱，即二氧化氯消毒水冲洗水箱、净水消毒冲洗水箱，二氧化氯消毒水箱采用循环药液冲洗，应每工作4小时更换1次消毒液;净水消毒水箱采用冲洗水排放，纯洗水回流冲洗方式，自动加入臭氧混合。
洗瓶部分每个水箱的下凹底部均设有一个排泄口，排水通过排泄口排出。纯水冲洗不在机架内设专门的水箱，外来纯水直接接入冲洗水管。本机共有5台不锈钢水泵(消毒冲洗水泵、净水消毒冲洗水泵、纯水冲洗水泵、2台灌装水泵)。
5、自动灌装部分
冲洗过的瓶，进入灌装部份灌装。灌装部份为2工位灌装(每工位灌装半桶，分两次灌装)，由机架、进水管、灌装阀、灌装流量调节阀等组成。
6、自动理盖、套盖、压盖部分
理盖与套盖主要由电机旋转圆盘、下盖轨道、套盖滑道、箱体等组成，理盖器的作用即是通过电机带动圆盘旋转带动箱体内的瓶盖-进入下盖轨道，并通过特定的机构使进入轨道内的瓶盖统一朝下并按特定的顺序排列。
压盖是由压盖气缸完成。当水瓶到达压盖位置时，压盖气缸瞬时动作，压盖完成。用此种形式压盖，效果好，结构简单。
7、灯检部分
大桶水灌装生产线|济南大桶水灌装设备灯检处采用动力输送链，大宽度、高亮度的灯检箱使灯检工作更为方便。
8、自动热缩成品传动部分
不锈钢机架，可调支脚，电热收缩，与动力输送链配合，收缩效果均匀美观。
B、电气控制部分：
电气部分由可编程序控制器、交流接触器、变频器、时间继电器、面板操作按钮、指示灯等部分组成。
C、气动控制部分：
气动部分由气缸、气动电磁阀、气源处理器和气动控制箱等部分组成。
四、系统说明
1、合上配电箱内空气开关，旋开面板上的停机开关，电源指示灯亮，表示系统电源接通。
2、将‘工作状态开关’、‘上瓶传动开关’、‘洗瓶传动开关’、‘成品传动开关’全部旋向‘自动’位置。
3、按压‘启动开关’一次，‘运行状态指示灯’常亮，设备即自动运行进行工作。
注意： 手动调试运行时，‘运行状态指示灯’闪亮。
4、当需要停机时按下‘停机开关’即可。
注意：
1、如果工作过程中突然断电或人为关闭电源后，再次开机时，需要重新按压启动开关，设备才能继续工作。
2、面板上各开关自动位置为设备正常工作状态，手动位置为设备调试用途。

㈢ 桶装纯净水生产流程

天然矿泉水厂建厂要求、矿泉水引水工艺、曝气工艺、过滤和消毒工艺、充气工艺、灌装工艺、洗瓶工艺、矿泉水工艺流程及其生产线、矿泉水检验与卫生管理、矿泉水的品质控制、日本矿泉水的生产工艺、矿泉水生产过程中的质量控制和措施
一、方法
1、本方法是不添加杀菌剂，而且有良好保存性的无菌矿泉水生产方法。
人们历来都在寻找甘甜可口的水，将各地有名气的水装入容器大量出售一 般情况下，矿泉水取水和装瓶不在同一个地方，抽出的水放在水罐中。从取水到装瓶这段时间内，细菌有可能繁殖滋生。以前防止细菌的繁殖，都是在抽出的水中添加氟，这样将损害矿泉水的天然风味，同时残留的氟可能生成有害物质。有人建议，在添加氟的情况下，可用活性炭进行再处理，但同样会影响矿泉水的天然风味。所以，需要研究一种方法，既能有效的防止矿泉水从取水到装瓶这段时间内细菌的繁殖，又不须添加氟等杀菌剂。

2、将矿泉水抽出后，在12摄氏度以下冷却，或者在冷却的同时，用孔径0.45微米的滤膜过滤，然后再进行灭菌处理，在无菌条件下装入容器。
从底下抽出的矿泉水的温度一般在15---17摄氏度左右。由于天然矿泉水来源的不同或在抽水过程中空气的混入等原因，使水中含有各种细菌。根据本方法，抽出的矿泉水要冷却到12摄氏度以下，若能冷却到10摄氏度以下更好，冷却到5摄氏度以下更显著。冷却是为了防止矿泉水滋生细菌。其次，上述条件作为在该温度下矿泉水不冻结的条件。矿泉水被从底下抽出后最好尽快的强制冷却。冷却时可采用平板式冷却机进行冷却。
其次，按照本方法，最好将抽出的水用0.45微米的膜过滤，以除去矿泉水中存在的革兰氏阴性菌或不溶解物。这样在灭菌处理前，能将有害微生物除去是最理想的。所以，在冷却处理的同时，用滤膜进行过滤。
在用膜进行过滤时，最好保持工作压力1.0---2.0公斤，水流量5---12升/分，过滤的矿泉水的温度，必须维持在上述的范围。膜可以使用市场上出售的微孔滤膜。
矿泉水在经过上述冷却处理和过滤后，在一定时间继续保持低温条件，再用常规方法进行灭菌处理，达到完全灭绝矿泉水中的杂菌，如使用高温加热灭菌方法。要保持矿泉水的味道不变，须采用精密过滤的方法，可用孔径0.22微米以下的滤膜进行精密过滤。这种方法可有效除去存在于矿泉水中的全部细菌，又能使矿泉水不变质并保持原味，从而达到与高温杀菌同样的灭菌效果。

3、下面通过实例加以说明：

实例一
从井水中抽出的矿泉水，用滤布过滤将异物除去后，用平板式冷却机冷却至5摄氏度。经过上述冷却处理的矿泉水再用孔径0.45微米的滤膜进行精密过滤。经过上述处理的矿泉水，用水槽车运送到装瓶工厂，存于该厂的贮水罐内，水抽出后到进入贮水罐这段时间内，以及在贮水罐内，水温仍要保持在12摄氏度以下。
矿泉水贮藏十二小时，用活性炭处理，通过孔径0.22微米的滤膜精密过滤，在100等级以下的净化无菌条件下，装入用合成树脂制成的瓶子中并加以密封，于是就成为瓶装灭菌矿泉水了。
这样的矿泉水在常温下保存了十八个月。饮用在常温下保存了十二个月的矿泉水，发现仍保持原有的风味。

实例二
从井中抽出的矿泉水，用滤布过滤将异物除去之后，用平板式冷却机冷却至5摄氏度。将水放在贮水罐内，在矿泉水从抽出到存入水罐这段时间，以及在罐内贮存期间，使矿泉水水温仍保持在10摄氏度以下。
在贮水罐内贮藏约四个小时后，将矿泉水用活性炭处理，之后加热到85 摄氏度，装入合成树脂瓶内密封，并将容器上下颠倒，保持30秒，于是得到瓶装灭菌矿泉水。
这样的矿泉水可在常温下保存十八个月，饮用在常温下保存了十二个月的矿泉水，发现仍保持原有风味。

二、方法

瓶装矿泉水的生产方法：将0.01---5ppm臭氧溶解于矿泉水中，之后充添入容器内并密封。
矿泉水中含有钾、钙、钠、铁、磷、锌等元素的硬水，与一般饮用水的软水不同。由于不进行添加氟的杀菌过程，所以矿泉水比软水的味道好。
根据食品法规定，矿泉水的杀菌方法有：以85摄氏度加热30分钟杀菌，或者采用与此效果相同的其它方法，有的也不需要杀菌。在需要进行杀菌，制成灌装密封矿泉水产品时，通常采用加热灌装方法，以满足上述加热灭菌条件。
在许多情况下，矿泉水往往不经过滤处理而直接装入容器，所以常常含有有机物，使水有异味、臭味。造成异味、臭味的的这种矿物质破坏了矿泉水原有的风味，降低其作为饮料水的价值。即使进行了加热消毒，也未能除去造成异味、臭味的物质，从而未能解决这一问题。
本方法的目的是提供一种方法，消除矿泉水中含有的异味、臭味等物质，生产出能保持良好风味的矿泉水的方法。
为达到上述目的制成密闭容器装矿泉水，要在矿泉水中添加0.01---5ppm的臭氧使之溶解，之后再将矿泉水装入容器中密封。
具有很强氧化能力的臭氧，使这种异味、臭味物质氧化，其结果使不良的异味、臭味消失。
由于矿泉水的类型不同，异味、臭味的含量不同，从而在矿泉水内添加臭氧的浓度也不一样。即使异臭物质含量比较少的矿泉水，如果臭氧量添加不足0.01ppm，矿泉水的风味就不会改善。对于异臭物质含量比较多的矿泉水，即使臭氧的浓度已超过一定量，也不能再改善矿泉水的风味。臭氧是一种危险的物质，如果添加大量的臭氧，相应的会给处理工作带来麻烦，所以应该避免臭氧的浓度超过限量值。
为了向矿泉水中添加臭氧并使之溶解，用臭氧发生装置制造臭氧，用起泡法注入矿泉水。臭氧对微生物有很强的杀菌力，所以在矿泉水中可以充分杀灭其中的卫生物。因此可以省略以前为了杀菌而加热瓶装的工序，在常温下就可以瓶装了。

三、方法

以往对装矿泉水用的PET等制成的塑料瓶，用过氧化氢水等杀菌剂将瓶子内外进行杀菌处理，杀菌剂会残留在瓶子上，有害饮水者的健康。为了解决这些问题，提出了各种办法，其中有干燥方法，即将附在瓶子上的残留物清洗除去；再一种方法，在喷杀菌剂之后，喷洒清洗液，其缺点是杀菌剂不好清除，工作过程很复杂。
本方法的工作流程是：将塑料瓶和瓶盖分别在特定条件下，进行湿热和热加工处理，将经过孔径0.22微米以下滤膜过滤的矿泉水，在100等级的灭菌条件下瓶装，即可有效的解决上述问题。
首先，将瓶子和瓶盖分别在相当于70摄氏度保持10秒的条件下，进行湿热加热杀菌。所谓相当于70摄氏度温度下保持10秒钟的条件，可由下式得出：

logy=1-(x-70)/10

式中的x为瓶子和瓶盖内壁的温度，y为保持时间。
一般说来，塑料瓶和瓶盖的耐热温度较底，若在这样的杀菌条件下，它们不变形又能有效的杀菌，这样是理想的。其次，若杀菌温度达不到70摄氏度，或者相当于在此温度下，保持不了10秒的条件下，则不能达到充分的灭菌效果。进行瓶子的湿热杀菌的具体方法是：将PET瓶瓶口向下放置，将注热水的瓶嘴从瓶口插入瓶内喷到瓶底的内壁上，然后热水顺着侧壁，再从瓶口流出，这样使瓶子内壁的温度升至杀菌温度。在将热水喷入瓶内时，要注意使注热水喷嘴的前端不要接触从瓶底流向侧壁再流下来的热水，使注热水喷嘴的前端避免受到污染，而且能保证热水的给定热量在热水从瓶底向侧壁流动过程中可有效利用，使之达到杀菌温度。瓶盖的灭菌，可以采用同样的注热水洗内壁的方法，也可通过热水使其接触蒸汽或热风的方法。例如金属瓶盖，应使其接触蒸汽，使它在3---15秒通过温度95---1000摄氏度的蒸汽管以达到杀菌的目的。
为了进一步提高杀菌效率,在用热水使瓶子和盖子的内壁温度达到杀菌温度的同时,将瓶子知盖子的外壁也加热.,从瓶子的上方和左右方向喷淋热水效果较好,用这种方法容易控制温度，在保持瓶子不变形这一点上,比用蒸汽和风好.对瓶盖出可用同样方法。
在不用热水而用蒸汽的场合，可用0.2－0.5kg/cm2(计示压力)的蒸汽，喷射瓶子的外壁3－15秒。在使用热风的场合，可使用80－100°C的热 风喷射瓶子的外壁3－15秒种。
本方法的水处理和灌装内容参见《日本瓶装矿泉水的生法》。
水源（水质的好坏很重要）→石英砂过滤器过滤→活性炭过滤器过滤→精密过滤器过滤（多层过滤网组成的）→臭氧消毒→矿泉水

㈣ 制作桶装纯净水需要什么

首先是制水设备。纯净水是需要反渗透设备来制水。
然后是灌装设专备。灌装设备包括刷桶拔盖机属，三合一或者直线式灌装机，封口机，套袋机，码垛机。
当然这些是全套的设备，可以根据自己的实际情况选择要或者不要，不要就需要人工来代替了。
还有就是水桶和桶盖，一般水桶和桶盖都是直接跟做桶的厂家直接购买比较方便。

㈤ 小型桶装纯净水设备多少钱一套

出水量2吨/小时的反渗透纯净水设备可满足120桶/小时的全自动洗灌机。常用于小型桶装纯净水厂，也适用于其他需要纯净水的生产、生活领域。

一、方案概述：本工艺方案是根据用户要求，以系统运行可靠、经济合理为原则，采用相关设计标准和规范，结合我公司多年工程经验，以城市自来水做为原水水源而编制的。

2吨/小时纯净水设备

本系统采用“预处理+双级反渗透”水处理工艺，该方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。

设备具有安装方便、使用方便、操作方便、维护方便;运行稳定、节能、环保、自动化程度高，经济实用等特点。

二、设计说明2.1设计依据

1) 原水水源：市政自来水.

2) 原水水质：见用户水质分析报告

3) 用户要求：产水量 ≥ 2 吨/h(25℃) 出水水质达到直饮水的水质标准;

4) 系统产水要求:
所制纯净水电导率完全能保持在国家标准规定的10us/cm以下，确保做直接生饮的纯净水，达到国家桶装纯净水要求GB17323-1998《桶装纯净水标准》。

5) 控制设备、测量仪表和电气设备的设计、制造符合有关规定和标准。

2.2 设备特点

1) 根据项目原水特征，结合已有的经验，在确保出水达标的前提下，采用成熟、可靠、技术先进的处理工艺。

2) 系统运行要求低能耗、低费用。

3) 系统设备全面采用实现标准化、模块化和系统化的设计方式，以便快速安装和以后系统维护。

4) 设备选型以技术先进、经济合理、安全可靠、高效节能，最大可能地减少维修费用为原则。

5)
自动化控制设备以及主要检测仪器、仪表选用国外先进产品或国内知名品牌。设备、仪表及控制系统选型经过实际检验为运行可靠、稳定的产品;整个系统设计简捷合理、易于操作。

6) 方案设计合理、运行稳定、产水的品质满足设计要求，并已在多项类似工程中得到应用及检验。

㈥ 桶装水一个生产线设备需要多少钱

上个150桶一小时的就行了，水源化验一下，看看是否有矿物质。如果有的话，就版属于矿泉水，但是你没有采矿权证，最多属于山泉水。然后在水源附近搞一个200平方的厂房就够了。150桶一套生产设备价格在15万以内。在买2万块钱桶，然后再搞4个工人就行了，具体办证细节去咨询你们当地的药监局。

㈦ 一套桶装纯净水设备投资多少钱

设备有全自动的和半自动的，整条生产线，一般还是要根据您的水质报告做水处理报价，一般200桶每小时的价格10W-20W，，具体还是要面谈，还有证件方面要齐全，

㈧ 生产桶装纯净水需要哪些设备哪里有的卖

资料由莱特莱德水处理提供，如需转载，请注明出处。谢谢合作。
桶装纯净水设备[2]顾名思义就是生产桶装纯净水的设备。桶装水在市场上已经出现了十几年，并且有一个庞大的消费群体。桶装纯净水设备主要是采用反渗透技术，能够去除原水中的各种杂质。

桶装纯净水设备前处理系统

原水箱

原水箱的设置并不说完全可以省略的，而且根据前面水源的情况和净化水设备的出水量来决定原水箱的大小。

原水泵

恒定预处理和净化水设备系统供水压力，稳定供水量，但最主要的功能是能够为后面的预处理系统提供压力，使预处理系统在过滤、反洗、正洗、软化的过程中有充足的动力。

桶装纯净水设备预处理系统

预处理系统的设置，目的在于改善供水条件，使之达到超滤系统的进水要求，从而保护RO或者净水设备其它膜无件，并延长膜的使用寿命。在该水处理系统中。我们确定了原水泵+多介质过滤器+活性碳过滤器+保安过滤器的预处理系统。[3]

石英砂过滤器

石英砂过滤器：采用多次过滤层的过滤器，主要目的是去除原水中含有的锰、铁重金属、泥沙、铁锈、胶体物质、悬浮物等颗粒在20um以上的物质，系统可以进行反冲洗、正冲洗等一系列操作。一般采用自动预处理阀，过滤器可以定进过滤，清洗。

活性炭过滤器

活性炭过滤器设备主要是过滤水中的有机物以及余氯。

软水器

为防止浓水端特别是RO装置最后一根膜组件浓水侧出现CACO3，MGCO3，MGSO4，

桶装纯净水设备反渗透系统

精密过滤器

精密过滤器用来截留预处理系统漏过的少量机械杂质。过滤器筒体采用工程塑料或SUS304材质;内装PPF滤芯。聚丙烯滤芯是一种效率高、阻力小的深层过滤元件。适用于含悬浮杂质较低(浊度小于2-5度)的水进一步净化。聚丙烯滤芯由聚丙烯纤维按一定规律缠绕在注塑聚丙烯多孔管上形成。主要功能：保证进入反渗透膜的水颗粒度小于0.1um。

高压泵

压泵在整个系统中可以说是起到了非常重要的作用。通过非常大的压力把水经过反渗透膜。

反渗透膜

渗透膜为整个设备的核心。起到了举足轻重的作用。只有通过这个设备出来的水才是纯净水。然后那些经过压力也出不来的水呢。就会被导管排放出去。作为费水排掉。

桶装纯净水设备杀菌系统

杀菌设备作为纯净水生产必需的手段，主要是杀死水中的一些细菌、病毒等。采用的是紫外线杀菌系统、臭氧杀菌系统。

紫外线消毒器

紫外线杀菌的原理是：细菌内的核酸吸收了紫外线的能量，使核酸结构发生变化，功能丧失，从而造成细菌死亡。

㈨ 桶装纯净水生产线的设备组成

一个自动化生产的现代化桶装纯净水水厂生产线应包含一下设备：
反渗透纯净版水设备权（单级/双级反渗透纯净水设备+臭氧/紫外线杀菌+纯水箱）+全自动纯净水灌装线（自动拔盖、自动外刷桶、自动上瓶机构、自动洗瓶消毒、自动灌装、自动套盖、自动压盖和灯检、热缩膜、成品送出）。 全自动纯净水灌装线采用可编程控制器控制系统自动运行，动力传动采用减速电机与 气动控制系统，性能可靠、操作简便、维护简单的。整个洗瓶、灌装、套盖和压盖全过程均在封闭隧道内进行，有效地防止纯净水在灌装过程中可能发生的二次污 染，完全符合卫生标准。本系统全部采用优质不锈钢材料，其它部分也均采用无毒、耐用的组合材料，电气、气动系统采用进口元件，因此设备故障率低，可靠性高。