水纺设备

⑴ 纺织厂一定要用软化水设备嘛

肯定需要。因为硬水产生的水垢可能产生次品，影响下游染整/印花专/后处理各道工序的顺属利进行。也不利于机器保养，或各种纺织化工原料/助剂的溶解调配。

地表水的硬度：约 180-200ppm.
地下水的硬度：约 280-600ppm。
所以都必须经过净水/软化工程处理。
某些城市的自来水经过软化，但是对于工业用途用水并不可靠，因为水的硬度随时间/地点不同而不断变化，难于掌握。

⑵ 纺织机器中的脱水机和烘干机一样吗

差不多，目的都是为了是织物快速去除水分
脱水机是利用甩力将水洗好后的织物里的水分离织物
烘箱使用高温讲织物烘干
水洗上这两样用的比较多

⑶ 水处理设备工作原理

水处理设备工作原理：

RO-反渗透预处理工艺主要为活性炭和精滤。渗透是回一种自然现象：水通过答半透膜，从低溶质浓度一侧到高溶质浓度一侧，直到溶剂化学位达到平衡。平衡时，膜两侧压力差等于渗透压。这就是渗透效应(Osmosis)现象。

反渗透是指如果在高浓度的一边加压，便能把以上提及的渗透效应停止并反转，使水份从高浓度迫往低浓度的一边，把水净化。这种现象称为反渗透(逆渗透)，这种半透膜称为逆渗透膜。

(3)水纺设备扩展阅读：

设备特点

反渗透水处理设备能过滤掉水中的细菌、病毒、重金属、农药、有机物、矿物质和异色异味等，是一种纯水，无需加热即可饮用。它所过滤出的水量的成本很低。生产的纯水品质高、卫生指标理想。

反渗透水处理设备是采用先进的反渗透除盐技术来制备去离子水，是一种纯物理过程的制备技术。反渗透纯水机组具有能长期不间断工作，自动化程度高，操作方便，出水水质长期稳定，无污染物排放，制取纯水成本低廉等优点。反渗透膜技术在国内医药、生物、电子、化工、电厂、污水处理等领域得到了广泛的运用。

⑷ 水处理设备的工作原理是什么

本原理
:RO-反渗透预处理工艺主要为活性炭和精滤。渗透是一种自然现象：水通过内半透膜容，从低溶质浓度一侧到高溶质浓度一侧，直到溶剂化学百位达到平衡。平衡时，膜两侧压力差等于渗透压。这就是渗透效应（Osmosis）现象。反渗透是指如果在高浓度的一边加压，便能把以上提及的渗透效应停止并反转，使水份从高浓度迫往低浓度的一边，把水净化。这种现象称为反渗透（逆渗透），这种半透膜称度为逆渗透膜。
特点:
能过滤掉水中的细菌、病毒、重金属、农药、有机物、矿物质和异色异味等，是一种纯内水，无需加热即可饮用。它所过滤出的水量的成本很低。生产的纯水品质高、卫生指标理想。
反
渗透水处理设备是采用目前国际上较为先进的反渗透除盐技术来制备
，是一种纯物理过程的制备技术。反渗透纯水机组具有能长期不间断工作，自动化程度高，操作方便，出水水质长期稳定，无污染物排放，制取纯水成本低廉等优点。
技术在国内医药容、生物、电子、化工、电厂、污水处理等领域得到了广泛的运用。鐧惧害鍦板浘

⑸ 纺织机械有哪些

纺纱机械
纺织配套设备
纺织仪器
化纤机械
染整机械
无纺机械
针织机械
织造机械
缝后设备
缝前设备

⑹ 开家纺织厂需要哪些机械设备

纺织厂需要的最基础的机械设备如下：

清花机，梳棉机，精梳机，并条机，粗纱机专，细纱机，槽筒。属

⑺ 较为先进的纺织机械有几种

振增可减效的纺织机械用新型高阻尼 减振器研制开发应用 一、 项目主要内容： 以织机整机作为动态系统，应用计算机仿真技术建立织机、减振器系统数字化仿真模型，确定减振器参数，使减振器结构紧凑合理，对织机系统的减振效果最佳；减振器采用金属内外圈与高阻尼橡胶圈热硫化为一体的新工艺制成，具有减振和隔振功能；该项目根据织布车间的织机布局要求对织布车间的织机减振、隔振进行了设计，解决了单机和多台织机之间的相互激振问题。 主要技术要点如下： 1.采用金属内外圈与高阻尼橡胶圈热硫化为一体的新型高阻尼减振器； 2.用动态仿真技术（ANSYS、ADAMS）设计织机减振器； 3.织机减振实施比其他方法简便、隔振效率高，在100Hz时大于80%—90%； 4.织机加装减振器后可提高正常工作的机速； 5.织造车间整体采用减振器安装后，可有效降低单机振动和各织机之间振动相互传递和相互激励，从而降低车间整体的振动和噪声水平，改善工作环境，降低机物料消耗,提高生产率； 6.应用该项技术可将织机安装于多层或高层楼房，大大减少占地面积。因而，该项目特别适用于织布车间整体改造或新建厂装机时使用。 7.课题所开发的减振器，可开发系列产品，用于其他机械设备或纺织机械。 8.结构简单，成本低，安装维护方便 ，耐用性好，易于推广使用。 主要技术性能指标： 1.共振放大系数小于2.5~3.0； 2.减振器抗环境温度为-55°C~+70°C; 3.减振器阻尼系数大于0.2； 4.减振器抗冲击过载大于15g/11ms； 5.减振器承载能力可按用户要求任意设计； 6.减振器隔振效率100Hz时大于80%~90%。 二、技术水平：国内先进 三、产业化前景： 我国现有各类织机100多万台，织机上加装减振器可提高机速和生产效率，新机出厂时配装减振器，可提高织机在国内和国际市场上的竞争力，对现有纺织企业来说，在正运行着的纺织机械上加装减振器进行技术改造，可使劳动生产率进一步提高，因此，市场容量相当大。织机加装减振器后机速提高按5%计算，则入纬率即织布生产效率提高为5%，对于一个年产值为2000万元的小纺织企业来说，年产值将增加100万元。纺织机械上加装减振器可以提高机速，降低振动水平，降低噪声，提高生产效率，符合国家的环保政策。另外，通过减振器的设计提高我国纺织机械的设计水平，促使主要纺织机械的设计从静态设计走向动态设计，将对我国纺织品的质量和纺织机械制造水平产生重大的影响，产生较大的社会和经济效益。 该项目成果还可推广应用于纺织、机械、仪器仪表、电子设备、汽车、船舶、石油、化工、建筑、铁路及交通运输等部门减振安装使用，以减缓振动噪声的传递，并能达到减振、隔振的最佳效果。 四、国内外行业、市场竞争优势： 国内纺织机械几乎没有采取任何的减振、隔振措施，即使国内近几年来生产的较为先进的气流纺纱机，仍采用一般的老式金属弹簧或橡胶减振器。无锡等地在多层楼房上安装有梭织机采用螺旋弹簧隔振器取得了一定经验，后因存在种种问题尚未推广。西安交通大学对剑杆织机机架采用豆包消振器来增加机架结构系统阻尼，改变系统等效质量，以减小机架系统的振动，目前正处于研究阶段。国外在上世纪七十至八十年代已在各科技领域内基本实现了减振器的更新换代。目前普遍采用新型高阻尼减振器，包括高摩擦阻尼的钢丝绳缠绕减振器及钢丝网编织减振器，高迟滞阻尼的粘弹性阻尼材料减振器及高阻尼硅橡胶减振器等。国内这方面的研究起步较晚，其推广应用程度也较差。我国已引进消化吸收了不少国外新型织机机型，如捷克喷气织机、津田驹喷气织机、苏尔泽片梭织机、smit剑杆织机、比加诺剑杆、喷气织机等，但机架结构系统还未见到任何减振隔振措施，也未见到在普遍采用的整体箱式墙板上采用阻尼消振等措施。 本成果在西北第一棉纺织厂、西北第五棉纺织厂、铜川棉纺织厂等厂家进行了推广应用，应用结果表明，该减振器具有优良的性能，减振实施比其他方法简便，结构简单，成本低，安装维护方便，机器正常机速下运转比未装时明显平稳，机器及周围地面振感明显减小，经纬纱断头率明显下降，机物料消耗明显减少，成本降低，生产率提高，机器提高机速8％的情况下运转平稳，机器及周围地面振感、经纬纱断头率、机物料消耗与未装时相比没有增加。 五、合作方式：技术入股 技术转让 技术指导等三种方式均可。 六、合作情况： 2003年我校与陕西普天信息系统有限公司合作，应用该项目技术和软件，完善和推广减振器系统数字化仿真模型，将该项目技术移植用于其他行业，主要针对电子通信设备共同开发“数字化多功能减振器仿真系统”解决减振器动态设计的难题，该仿真系统已基本调试成功，已在陕西普天信息系统有限公司生产的电子通信设备的减振设计中应用。另外，陕西普天信息系统有限公司已将“数字化多功能减振器仿真系统”软件销往有关企业，取得了良好的社会效益和经济效益，其中电子通信设备应用该项目技术综合效益增加5%； “数字化多功能减振器仿真系统”软件每套3万元。同年我校与陕西纺织器材厂合作，将该项目技术移植用于纺器行业，主要针对异型筘和综丝共同开发“高速喷气织机异型筘、综丝和综框系统减振器”，解决织造区减振器动态设计的难题，该减振器已基本调试成功，己在陕西纺织器材厂生产的异型筘和综丝的减振设计中应用，具有良好的动态性能。陕西纺织器材厂年产值增加3.5%。 七、投资情况、效益分析和风险预测： 有三种情况可以选择：第一，减振器企业应用该项目技术，几乎不需要任何投资，也没有任何风险，只需我校技术人员指导或协助设计和制造。第二，新建纺织厂织造车间整体减振隔振应用该项技术每台织机增加投资不超过1000元人民币；老织造车间整体改造应用该项技术减振隔振，每台织机投资不超过800元人民币。没有任何风险。如新建具有100台新型织机的织造车间，购织机投资约2000万元人民币，如采用该项目技术进行整体减振隔振设计与实施，只需增加投资10万元人民币。第三，电子、冶金、建筑、工程机械等企业应用该项目技术，几乎不需要任何投资，也没有任何风险，只需我院技术人员根据具体情况指导或协助设计和制造。 来源:西安工程科技学院

⑻ 请问什么是水纺

不好意思，是雪纺，打错了 查看原帖>>

⑼ 纺织机械分哪六大类主要作用是什么

纺织机械是把天然纤维或化学纤维加工成纺织品所需要的各种机械设备的统称。把棉、痳、丝、毛等不同的纤维加工成纺织品所需要的工序不尽相同，有的完全不同，所以需要的机器也各式各样，种类繁多。分类只要有纺纱设备、织造设备、印染设备、整理设备、化学纤维抽丝设备、缫丝设备和无纺织布设备。纺纱设备又分为加工短纤维和加工长纤维两类。棉和棉型化纤属短纤维类，毛、麻、绢及其混纺化纤属长纤维类。两类纤维的加工工序不同，设备也不能通用，只不过某些机器的设计原理相近。即使同一类设备，机器的结构也相类似，但由于原料的性质和对织物的最终要求不同，一般也不能通用。
纺纱设备主要分加工短纤维和加工长纤维两类，其因品种繁多.机器结构、用途及性能各有不同。按其在工艺流程中的顺序分为开清棉机械、梳棉机、精梳机、成卷机、络筒机、并纱机、并条机、粗、整经工序纱机、细纱机、转杯纺纱机、毛麻纺纱机械等。
织造设备按其工艺分络筒工序、整经工序、穿经工序、 织造工序、 整理工序。
印染设备烧毛机（布面烧毛）、退煮漂机（布面浆料退掉）、丝光机（使布面纤维整齐排列，布面有光泽，染料的吸附更好点)、均匀轧车（布料染色）、定型机（面料的定型）、预缩机（控制面料的缩水）。
整理设备是纺织整理要用的设备主要有涂层，压光，印花，水洗，硝素洗，砂洗，压花，冲孔，定型，绣花，烫金等。
19世纪末人造纤维问世，拓宽了纺织机械的领域，增添了化学纤维机械一个门类。人们对合成纤维需要的增长，推动合成纤维纺丝设备向大型化（纺丝螺杆直径达200毫米，单台纺丝机的日产量达到100吨）和高速化（纺丝速度达3000～4000米/分）方向发展。世界合成纤维工业发展最快的国家，几乎在5～6年内设备更新一次，机台数量在10年内就增长一倍。近20年的纺纱织造设备，为适应化学纤维纯纺或与天然纤维混纺作了不少局部改进，如扩大牵伸机构适纺纤维长度的范围、消除纤维上静电等。在染整方面发展了高温高压染色设备、热定形设备、树脂整理设备以及松式整理设备等。
无纺布设备以纺织纤维为原料经过粘合、熔合或其他化学、机械方法加工而成的纺织品。这种纺织品不经传统的纺纱、机织或针织的工艺过程，也称无纺布、不织布。

⑽ 纯水设备的设备介绍

纯化水设备用途:

1、实验室检验检测,器具清洗,试剂配置
2、 卫生用品,防护用品生产用水回,用于生产车间内的器具清洗答。清洁、洗手等
3、 用于医院供应室,腔镜中心,检验中心,血透室等区域纯化水供应
纯净水设备用途
1、原水处理，净化水质
2、食品饮料生产用水
3、公司、学校、酒店直饮水

设备工艺流程：
水源进水 —— 原水缓存水箱自动进水控制装置 —— 原水无菌储水箱 —— 原水增压泵 —— 多介质过滤器 —— 活性炭过滤器 —— 软化水装置 —— 5微米精密过滤器 —— 反渗透纯化水机组 —— 产水无菌储水箱 —— 紫外线灭,菌装置 —— 变频恒压供水装置 ——用水点 —— 循环回水经紫外线灭菌