水设备滤头
Ⅰ 什么是水帽
滤器水帽是一种用于抄水处理过滤器、过滤池、软化水的组合式、回程式等方面的产品,采用ABS工程塑料制造。滤器水帽材料采用ABS工程塑料制造,承压强度高, 踩碰不碎,在滤头结构中强化螺纹,增设橡胶垫圈,联接牢固,永不脱落。滤头底座设计增强底缝,使与滤板间无死水区,不积泥等优点。广泛用于水处理过滤器、过滤池、软化水的组合式、回程式、离子交换柱设备,长柄滤头应用于滤池气水反冲洗配水系统;短柄滤头应用于滤池单水反冲洗和重力式、压力式滤罐及离子交换滤床等配水过滤系统。滤头既可适用于生活饮用水处理,也可适用于饮料、印染、游泳池等各种工业用水处,同样可以应用于工业废水,生活污水处理工程中。
Ⅱ 这种水龙头的过滤头怎么拆下来
1、拆滤网应该是有专用工具,如果有工具的话,直接像夹东西一样就能弄下来。专按照不同规格属的水龙头,依次尝试。
方法1:表面有卡口的水龙头,可以拿活动扳手,逆时针扳开;
方法2:表面光滑又没有卡口的,逆时针用手就可以拧开了。
2、活扳手也能拆下来,拆时先把活扳手调到合适距离 ,然后卡到滤网上的切口上 。同上
3、暴力了点,直接捅开.....
Ⅲ 滤头的滤头、水帽、滤帽、的工作原理
滤头是由滤帽、滤柄、滤帽座及预埋件组成。滤帽上有许多狭缝构成气水混合通道,内滤柄顶部与滤帽容连成一体,中、上部有一至三个进气水小孔,靠近底部设有二到三个进气水狭缝,末端孔口可进水,因气水反冲洗使用的滤头滤柄较长(一般≧150mm),此种滤头又称长柄滤头。
气水反冲洗时,气水可同时从滤柄上小孔和狭缝进入,由滤帽上狭缝冒出。滤头具体构造因型号而异。
气水反冲洗法的冲洗过程可分为三部:先用水浮洗,再用气擦洗和气水共同反冲洗。滤柄顶部与滤帽练成一体,中上部有两个进气水小孔,靠近底部设有三个进气水狭缝,末端孔口可进水,因需要气水反冲洗所以滤柄一般大于150mm。气水可同时从滤柄上小孔和狭缝进入,由滤帽上狭缝冒出。
实践证明,气水反冲洗法比水反冲洗法效果好,气水反冲洗能破坏滤料中泥球的结构,当空气冲洗时对滤料产生很大的振动,滤料间反复碰撞磨擦,滤料层激烈搅拌,泥球无法形成,已形成的泥球结构也被振动破坏,并使所有的滤料上的粘附物脱落,由反冲水带走。
Ⅳ 过滤水的过滤池如何修建
一、滤料滤池合理选用设计参数 了解掌握了上述V型滤池的工作原理后,要想所设计的V型滤池能充分发挥其优越性。就必须严格保证其工艺要求的结构尺寸。因此,合理选用设计参数来进行滤池的工艺设计是至关重要的。近十年来由我们设计的多座V型滤池,建成投产后的实际运行效果普遍较好。这证明我们所选用的设计参数是理想的,简介如下: 1、主要设计参数的采用 滤料:石英砂,最好是选择石英砂。粒径0.95~1.35mm;允许扩大到0.7~2.0mm,不均匀系数K80=1.0~1.3;滤层厚度1.2~1.5m。 滤速:7~15m/h。沙上水深1.2~1.3m。 反冲洗强度:压缩空气15~161/m2.s;水反冲4~51/m2.s;水表面扫洗1.5~1.8/m2.s。
滤头:采用QS型长柄滤头,滤头长28.5cm;滤帽上有缝隙36条;滤柄上部有φ2mm气孔,下部有长65mm、宽1mm条缝;材质为ABS工程塑料。滤头均匀分布在滤板上,每平方米布置48~56个。
滤板、滤梁均为钢筋砼预制件。滤板制成矩形或正方形,但边长最好不要超过1.2m。滤梁的宽度为10cm,高度和长度根据实际情况决定。 2、滤池结构尺寸及标高确定
根据流体的流动特性,为了保证反冲洗时滤池平面气、水分配的均匀,滤池平面尺寸的长宽比稍大一些为好。一般为:长:宽=4:1~3.5:1(宽度不包括中央气水分配槽,中央气水分配槽宽度一般为0.7~0.9米)。一般情况下,池的长度最好不要小于11米。滤池中央气水分配槽将滤池宽度分成两半,每半的宽度都不宜超4米。
为了确保反冲洗时滤板下面任何一点的压力均等,并使滤板下压入的空气可以尽快形成一个气垫层,滤板与池底之间应有一个高度适当的空间。我们把滤板下面清水库的高度一般设计为0.85~0.95米。这个高度足以使空气通过滤头的孔和缝得到充分的混合并均匀分布在整个滤池面积之上,从而保证了滤池的正常滤水工作和滤池的再生效果。
待滤水通过进水总渠,经两个气动橡皮阀和一个手动闸板阀后,再通过溢流堰由两个侧孔进入V型槽后流入滤格。我们把中间的那个方孔(用W1表示)设计成用手动闸板阀来控制的进水孔,这个闸板阀一般情况下是常开的(只有在滤格维修时才关上),滤池反冲洗时,表面扫洗水由此方孔经溢流堰进入。我们把两边的进水方孔(分别用W21和W22表示,W1=W2),设计成两个大小尺寸相等,用枕形充气橡胶阀来控制待滤水进入的方孔,滤池反冲洗时,此两孔被枕形充气橡胶阀堵上。我们把这三个进水孔面积大小的比例设计为:W1:W21=W1:W22=1:3;进水孔流速控制在0.40~0.5m/s;用这两条原则来相互修订并最后确定进水孔的大小。
表面扫洗是通过由V型槽底部小孔喷出的射流来实现的。根据射流的性质,要使表面扫洗效果最佳,此射流最好为半淹没射流。因此,V型槽底部小孔中心标高的确定就显得非常关键。根据我们的经验,小孔中心标高比反冲洗水位低0.8~1.2cm为最佳。我们曾经参观过由法国德利满公司设计的一间水厂,他们设计的小孔中心标高比反冲洗水位低了1.3cm。滤池反冲洗时,表面扫洗效果不及我们设计的滤池。
滤池其它方面的设计我们与有关资料介绍的基本一致,此处不多赘述。二、研究掌握V型滤池结构、工作原理、工艺特点 滤池是水厂净水工艺中的重要环节,而滤池过滤能力的再生,是滤池稳定高效运行的关键。若采用较好的反冲洗技术,使滤池经常处于最优条件下工作,不仅可以节水、节能,还能提高水质,增大滤层的截污能力,延长工作周期,提高产水量。而V型滤池过滤能力的再生,就采用了先进的气、水反冲洗兼表面扫洗这一技术。因此滤池的过滤周期比单纯水冲洗的滤池延长了75%左右,截污水量可提高118%,而反冲洗水的耗量比单纯水冲洗的滤池可减少40%以上。滤池在气冲洗时,由于用鼓风机将空气压入滤层,因而从以下几方面改善了滤池的过滤性能:
①压缩空气的加入增大了滤料表面的剪力,从而使得通常水冲洗时不易剥落的污物在气泡急剧上升的高剪力下得以剥落,从而提高了反冲洗效果。
②气泡在滤层中运动产生混合后,可使滤料的颗粒不断涡旋扩散,促进了滤层颗粒循环混合,由此得到一个级配较均匀的混合滤层,其孔隙率高于级配滤料的分级滤层,改善了过滤性能,从而提高了滤层的截污能力。
③压缩空气的加入,气泡在颗粒滤料中爆破,使得滤料颗粒间的碰撞磨擦加剧,在水冲洗时,对滤料颗粒表面的剪切作用也得以充分发挥,加强了水冲清污的效能。 ④气泡在滤层中的运动,减少了水冲洗时滤料颗粒间的相互接触的阻力,使水冲洗强度大大降低,从而节省冲洗的能耗。 综上所述,气、水反冲洗时,由于气泡的激烈遄动作用,大大加强了污物剥落能力及截污能力。在滤池实际反冲洗时,我们观察到:当反冲时间约5分钟时的滤层污物剥落高达95%以上,因此V型滤池的反冲洗效果是肯定的。此外反冲洗时,原水通过与反冲洗排水槽相对的两个V型槽底部的小孔进入滤池,它扫洗滤层的表面,并把滤层反冲上来的污物、杂质推向排水槽,同时扫洗了水平速度等于零的一些地方,在这些地方漂起来的砂又重新沉淀下来。此外滤池的表面扫洗,还加快了反冲水的漂洗速度,用原水养活了反冲洗滤后水用量及电能,也节约了冲洗水量。养活冲洗水量是原水表面清扫的一个特别优点,事实上,它还起到了在一个滤池反冲洗时防止其它滤池在最大输出负荷下运行的作用。
三、施工安装的做法 滤池施工安装的好坏直接关系到滤池竣工投产后能否满足工艺设计要求而正常运行。V型滤池对施工安装的要求更是有严格的规定:滤板的水平误差不得大于±2毫米;各滤池间的水平误差不得大于±5毫米;梁中心和锚固筋之间距离误差为±2毫米;板尺寸制作误差为±2毫米;它要求中央排水渠堰顶的水平度误差不能大于±2毫米;滤池所有内边尺寸都要求严格控制。因此,要保证滤池的施工安装质量要求,除对全池土建施工的严格管理控制外,最关键还得严格控制滤板滤梁的制作及安装,只有滤板、滤梁平整了,滤头实质上也就平整了。而滤板和滤梁我们往往都制成预制件。在预制场,我们用钢模具、钢筋和砼精心制作滤板、滤梁,保证单件滤板、滤梁的水平度和滤板厚度,并对其进行养护,把好质量第一关。要使整池滤板面水平度高,关键在滤梁的安装上。我们将安装滤梁用的预埋铁件准确平整地预埋在池底上,然后在这块预埋铁件上焊一条DN100钢短管,又在预制好的滤梁下方的预埋铁件上焊一条DN80钢管,将DN80钢管套入DN100钢管中,用水准仪校水平,水平调准后,再将管焊牢成一整体。然后用DN200管作模,将水泥砂浆灌入模中,使在DN100、DN80管的外面形成一层保护膜防止钢管支承生锈,同时又加强了它的支承强度。在滤梁安装好的基础上,又用水准仪严格控制滤板的水平度安装。真正做到了全池滤板面水平误差不超过±5毫米。我们采用电力部华东勘测设计研究院研制生产的905接缝专用密封胶(按水泥:砂:905胶=1:1:0.5比例配制成905砂浆)对滤板之间及滤板与池壁之间的缝隙进行了密封。保证了不漏水不漏气的密封性能,从而也保证了气、水反冲洗的成功。四、生产运行的自动控制
对V型滤池过滤和再生的自动控制是滤池正常生产运行的保障。我们采用了可编程序控制器和工业电脑(PLC+IPC)组成的实时多任务集散型控制系统,对滤池的过滤和反冲洗实行控制。 1、过滤控制
我们在滤池的相应部位安装了水位传感仪、水头损失传感器。滤池的过滤就是通过它们测出滤池的水位和水头损失,将水位值及滤后水阀门的开启度送入每一个PLC柜中安装的一块专用模块,调整模块就可以调整阀门的开启度,使滤池达到进出水平衡,从而实现恒水位、恒滤速的自动过滤。 2、反冲洗控制
一组滤池的反冲洗由一台公用的PLC来控制。当过滤达到过滤周期或滤池压差(水头)设定值时,滤池提出反冲洗请求,PLC根据滤池的优先秩序,组成一个请求反冲洗队列。一旦响应某格滤池的请求,PLC实施反冲洗的整个过程,在一组滤板中,不允许两个滤池同时进行反冲洗,当一只滤池正在反冲洗时,其它滤池请求反冲洗的信号则存入公用的PLC中,然后再按存储秩序,对滤池依次进行反冲洗。当滤池反冲洗时,公用PLC的控制过程是:①关闭待滤水进水阀,当滤池水位下降到洗砂排水槽顶时,关闭滤后水控制阀,打开反冲洗排水阀;②启动鼓风机,5秒钟后,打开滤池反冲洗气阀,对滤池进行1分钟气预冲;③打开反冲洗水阀,启动反冲洗水泵,进行7分钟的气水同时反冲洗;④关闭反冲洗气阀,5秒钟后,停鼓风机,打开空气隔膜阀排气,进行5分钟清水反冲漂洗后,停反冲水泵。5秒钟后,关闭水反冲洗阀,然后关闭反冲洗排水阀,打开待滤水进水阀,滤池恢复过滤。整个反冲洗过程历时约25分钟。
另外,PLC还能控制滤池的开启个数,它根据滤池进水流量确定滤池的开启个数,按先停先开,先开先停的原则确定某格滤池的开、停。五、V型滤池主要设备器材的选用 专用仪表和气动阀门的选择,是对V型滤池实现全自动控制的关键。V型滤池正常运行的反冲洗水阀、气阀;清水阀、排污阀,我们都采用了气动蝶阀。这些阀门各自来水公司可以根据自身的实际情况决定采用国产的或采用进口的,但一定要选择质量好的。目前国内有的生产厂家的质量达到了世界先进水平,并不比进口阀门差,物美价廉,值得试用。我们认为待滤水进水阀采用枕式气动橡胶阀比较好,制作简单,动作可靠。其它与之配套的设备:鼓风机、空压机、水泵等用国产的就可以满足要求,没有必要进口。 综上所述,我们认为V型滤池的先进之处,就在于采用了均质滤料和先进的气、水反冲洗兼表面扫洗技术。这一技术除在新建净水厂应用外,我们还可以把这一技术推广到旧厂改造中去,依靠科学进步,采用新的科学技术,进行技术改造,充分发挥其最大的潜力,可在短时间内使产水量大幅增长,是实现供水行业“提高供水水质,提高供水安全可靠性,降低药耗、降低能耗、降低漏耗。”较好途径。其主要特点是:采用粒径相对较粗的石英砂均质滤料及较厚滤层的截污、纳污能力,并延长滤池工作周期;气水反冲洗加表面扫洗,滤层不膨胀或微膨胀;其配水系统为长柄滤头配水系统;运行实现“公用冲洗PLC+各滤池PLC”的自动控制模式。主要设计参数如下:平面尺寸为12 m×7 m;设计滤速为8.04 m/h;滤头密度为54 个/m2;滤料层厚1.2 m。V型滤池在自动模式下运行时,PLC通过控制滤后水出水闸门的开度来控制滤池恒液位,当符合下列条件之一时开始反冲洗:滤池运行时间达到设定值;过滤水头损失达到设定值;来自于控制台现场PLC—XBT键盘或中控室监控计算机的冲洗命令。 V型滤池反冲洗方式较具特色,冲洗分三个过程:①气预擦洗[一台鼓风机,送气1 min,q气=22.5 m3/(m2·h)];②气水混合冲洗[两台鼓风机,一台冲洗水泵,冲洗6 min,q气=55 m3/(m2·h),q水=7.5 m3/(m2·h)];③水漂洗[两台冲洗水泵,冲洗6 min,q水=15 m3/(m2·h)];始终的横向表面扫洗强度q水=5.2 m3/(m2·h)左右。
在运行管理中发现:滤池进水V型槽横向表面扫洗孔的标高过低,表面扫洗强度略低,导致横向扫洗效果欠佳,泡沫浮渣漂浮滞留;滤头有堵塞现象,清理极为不便;滤池调节故障经常出现,采取的主要对策是经常定期清洗水位计及滤层水头损失计,保持灵敏度,适当控制滤池进水稳定性,滤池维护管理工作量较大。 另外,在生产中考察了低浊期(原水浊度<20 NTU)的V型滤池直接过滤性能及聚合铝投加量对直接过滤的影响。结果表明,合理控制PAC投加量会产生如下效应:①使过滤水头损失增长减缓,水头损失随时间变化曲线近似直线,可有效防止滤层过早堵塞;②增加絮体在滤层内的穿透深度,充分发挥V型滤池的均质滤料、深滤床的截污纳污优势。
Ⅳ 水系滤头 什么意思
就是运用水的处理来过滤一些杂质的东西的工具
Ⅵ 尼龙66的滤头是水系还是有机系
妥妥的有机系啊
Ⅶ 一次性过滤器有水系和有机系,有何差别
1、水系:微孔滤膜应用于水溶液,但是不耐有机溶液。是亲水性微孔滤膜。
2、有机内系:微孔滤膜比较疏水,但容适用有机溶液。是疏水性微孔滤膜。有机系,用来过滤水溶液没什么问题,但是反过来水系的则可能会被有机溶剂溶解,不适用于有机体系的过滤。
水系和有机系的关系:所谓的水系和有机系,是根据滤膜的材质分的,分别适用于过滤水溶液(生命科学适用),和有机溶液(化学适用)。
(7)水设备滤头扩展阅读:
过滤器滤膜主要用途:
滤除药液、气体、油类、饮料、酒类、电子仪表等的微粒的细菌,也可以作微粒、细菌的栓验。
微孔过滤操作有无流动(Deadend)与错流(Crossflow)两种:
前者应用于稀(固体含量)料液和较小规模应用。滤膜制成滤芯,大多为一次性。错流操作又称切线流操作,对于悬浮粒子大小、浓度的变化不很敏感,适用于较大规模之应用,此类操作的滤膜组件需经常周期性清洗、再生。
Ⅷ 一次性针头过滤器分为有机系和水系两类,他们分别用来过滤什么东西
syringe filter结构为两部分,housing和membrane,可以分别由不同材质构成,通常housing是聚丙烯pp,或者nylon 聚酰胺。聚丙烯性质稳定,耐各种版溶剂。你所谓的水系/有机系,应该是根据滤膜的材质分的,分别适用于过滤水溶液(生命科学适用),和权有机溶液(化学适用)。所谓有机系,用来过滤水溶液应该也没什么问题,但是反过来水系的则可能会被有机溶剂溶解,不适用于有机体系的过滤。
常见的滤膜孔径为0.22微米、0.45微米,filter的口径分1.0,1.3,2.5厘米几种,配合一次性注射器和针头使用,套在两者之间,接口是标准的。适用于液体量小的过滤,量大,或者不溶物过多会导致堵塞。常用来处理HPLC试样,和Schlenk line配合使用也非常方便。
Ⅸ 液相色谱测水相中的有机成分用什么滤头
朋友,有机成分的含量多少?聚四氟乙烯和尼龙六六都可以
就用有机相的滤头就回可以!!答
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Ⅹ 聚醚砜pes滤头是有机还是水系
聚醚砜pes滤头是有机。
聚醚砜树脂(PES)是英国ICI公司在1972年开发的一种综合性能优异的热塑性高分子材料,是目前得到应用的为数不多的特种工程塑料之一。
它具有优良的耐热性能、物理机械性能、绝缘性能等,特别是具有可以在高温下连续使用和在温度急剧变化的环境中仍能保持性能稳定等突出优点,在许多领域已经得到广泛应用。
(10)水设备滤头扩展阅读:
应用领域:
1、电器电子领域
利用PES的可耐焊锡性、尺寸稳定性好、耐各种清洗剂、可镶嵌金属件、与环氧树脂粘结性好等优点,作为H级绝缘材料用于电子、电器领域。
已经开发的主要制品有线圈骨架,电位计的外壳和底座,吹发器零件,印刷线路板、按钮式开关、可控硅的绝缘体,电动工具马达的绝缘体、打印机、送风机、继电器等的线圈骨架、DIP开关,各类接插件等。还可以采用挤出成型法制成不同厚度的薄膜用于各种电子设备和电器产品。
2、机械领域
利用其高温抗蠕变性,尺寸稳定性、耐油性、韧性好等优点,在一般树脂不能满足使用要求的地方得到了广泛应用。
已经开发的主要制品有各种机器的杠杆、柄、支架等,X-射线装置的观察玻璃,链锯、农机发动机和汽化器等的绝缘体,活塞环,耐热滚珠,齿轮,复印机零件,照相机零件,放映机零部件,工业用吹风机罩,汽车空调的零部件,电弧焊枪的手柄,各种分析仪器元件等。
3、汽车领域
主要利用其在-100℃~190℃广阔温度范围内的刚性和尺寸稳定性,高温抗蠕变性,耐汽油、柴油、各类机油等特长。已经开发的制品有各种轴承保持架,制动轴的轴瓦,点火器的噪音消除器,发动机齿轮,汽化器的线圈骨架,雾灯的反射镜,止推环等。