水稳料设备

1. 水稳料摊铺机和沥青砼摊铺机一样吗

这个问题好难回答，摊铺机就是铺设路面材料的一种机械，水稳摊内铺机就是铺设水稳用的机械容，铺设沥青砼的摊铺机就是沥青摊铺机，但是好多品牌摊铺机这两种材料都可以铺设。也就是一机两用。区别是：前者无熨平板加热系统。后者有。前者机器的各项指标没有后者严谨（比如说熨平板底板，耐磨，受热变形，平整度等不同）。仅供参考，仅供交流。

2. 水稳碎石混合料最简单的拌合方法是什么

路拌法：复用两台装载机制拌；现在规范不允许用路拌法施工了，
场拌法：用搅拌机拌和；一般用于工程量少，拌和场面积小的工程施工，，
水稳料拌和设备拌和：拌和均匀，出料快，用于工程量较大，拌和场较大的工程施工。

3. 水稳料是什么

水稳材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石，灰浆体积包括水和专胶凝材料，胶凝材属料由水泥和混合材料组成。

粒料无毒、无味、无臭，呈乳白装，主要应用领域是农膜、包装膜、电线电、管材、涂层制品，汽车配件，家电外壳等。

由水泥、石灰、石膏等胶凝材料加水拌合而成的浆状混合料，用于粉刷或灌缝。

灰浆是以改性聚合物乳液和水泥混合粉料，通过现场搅拌混合而成的通用防水灰浆，也叫聚合物水泥防水涂料，简称双组份防水涂料，具有优异的防水效果，施工方便，涂膜强度高，附着力优异的优点。

可在砖石、砂浆、混凝土和石膏板基层上施工。可直接在防水膜上进行砂浆抹灰和粘贴瓷砖。、

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水稳层的优点：

1、由水泥、粉煤灰、碎石、砂、石屑等组成的水稳基层，具有强度高、面层薄、板体性、水稳定性、抗冻性好等特性，正好弥补了灰土基层的缺陷，从而大大提高沥青混凝土道路的使用寿命。

2、水稳层性能优良、技术先进、结构合理、质量可靠、使用方便、易于维修、生产率高，是施工单位理想的基层物料拌和设备。具有手动、自动选择，整套设备只需配备一名操作工。

参考资料来源：网络-水稳层

参考资料来源：网络-粒料

参考资料来源：网络-灰浆

4. 水稳料搅拌机300吨设备多少钱 每小时生产多少料

长城建机的稳定土拌合站，其搅拌形式为双卧轴强制连续式，常被广泛应用于高速公内路、一二级公路、城市容道路、机场、运动场等基层建材施工，能快速的拆迁转移，拼装安装。稳定土拌合站设备配套少，所占施工面积少，节约成本效率高、机动灵活，使用方便，且成本也低，在工程使用中安全系数高。

300稳定土拌合站设备型号

WBZ300稳定土拌合站是工程建筑中常见的一种机械设备，其设备每小时的生产率为300吨。主要配置包括搅拌主机、配料机、粉料配料系统、物料输送系统、供水系统、计量系统以及操控系统等。可拌合水泥稳定土类、石灰稳定土类、碎石稳定土等基层稳定材料

稳定土拌合站设备价格

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5. 道路水稳层的施工方法

1、备料

利用老路面、土基上部材料。首先需要清除老路面或土基表面的石块，然后每隔 10～20m 挖一小洞，使洞底标高与预定的石灰稳定土层的底面标高相同，并在洞底做一标记，以便检查挖翻松及粉碎的深度。用犁、松土机或装有强固齿的平地机或推土机，将老路面或土基的上部翻松到预定的深度。

利用料场集料。在采集集料之前，需要先清除树木、草皮及杂土。集料中超规格尺寸颗粒应设法粉碎或予以筛除，使其颗粒满足最大粒径要求，在预定的深度范围内采集集料。

2、施工放样

对基层、旧路面或土基进行放样施工时，应当设置线桩，并要求在直线上每隔 15～30m 的位置上进行设置，而若是在平曲线上，那么则在每隔 10～15m 的位置上对线桩进行设置，同时还要将指示桩设置在道路两边的路肩边缘处的位置上。

当对底基层、旧路面或者是土基进行水平测量的时候，那么则需要将水泥稳定层的边缘上，在道路两边的设置的指示桩中将设计高度标出。

3、原材料拌和

原材料拌和时，需将碎石、石灰等原材料，应用在土料上，运用中制式拌和机，将碎石、石灰进行拌和。混合料要色泽一致，避免灰条、灰团、“花脸”，在拌和中要注意避免出现夹层和接头处的漏掉现象。

4、材料回填

布土。土料松散系数、路基基层厚度等，是确定土料压实厚度的主要根据。施工人员把握好布土的位置和密度，从而提高布土的效率达到理想的施工效果。

根据计算的厚度进行摊铺，如果用推土机进行摊铺，摊铺系数一般为 1.2～1.5；若果用平地机摊铺，摊铺系数一般为 1.1～1.2，或根据实际情况试压来确定准确的摊铺系数。

碎石。首先需要测定碎石松铺系数，然后依据测定结果，在已经合格的土料上摊铺碎石，碎石的标准按照设计规定，摊铺的宽度按照拌和宽度设定，摊铺的厚度要符合设计要求、均匀摊铺。

备灰、整平碎石。在经过验收后，打出摊灰边线和回调宽度线。首先石灰在使用前需过筛，提出未消解的石块，筛子筛孔宜在 3～5cm。待石灰运到现场后按照计算数量堆置成三角形灰条。

经过验收合格的石灰需要再 24h 内通过扣掀摊灰的方式把石灰均匀摊铺在碎石上，施工人员按照计算的石灰松铺厚度进行检修，处理不均匀的地方。

布水泥。通常采用人工装卸的方式布水泥，提前打好网格，将水泥卸下后，由施工人员进行处理。在布水泥的过程中要把网格中的水泥均匀的布开，布完后用刮板刮匀。

5、整形与碾压

整 形：当使用拌合机械设备对原材料和混合料进行拌合均匀之后，就需要对其进行稳压，使用履带机械设备对道路表面进行快速性的碾压，或者是利用压路机对道路表面进行轻轻的碾压。

当混合料在进行压实的时候，两者之间不能够采用滑动的模式进行，并且还需要对道路表面出现的各种凸露的或者是不平的地方，都要采取相应的措施对其进行整平以及控制。

人工进行整形的情况下，如果出现稳定土层松散的现象，则需要先使用拖拉机、压路机对道路进行碾压，确保道路表面不存在明显的轮迹，干密度满足设计要求。

碾压成型：整形结束后，当混合料处于最佳含水量±1%时，应当立即用12t 以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机在路基全宽内进行碾压，如果存在表面水分不足，应适当洒水。

对于直线段，由两侧路肩向路中心碾压平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，碾压时后轮应重叠 1/2 的轮宽，后轮必须超过两段的接缝处。后轮压完路面全宽时即为一遍，碾压一直进行到要求的密实度为止，一般需 6～8 遍，压实的方式同路基碾压。

碾压过程中，石灰稳定土的表面应始终保持湿润，如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，或用其它方法处理，使其达到质量要求。

接缝和调头处的处理：在碾压施工完成前，需要使用平地机再进行一次整平处理，使路拱、超高都能够符合最终要求。终平施工中，需要将局部的高出部分刮除，对于局部低洼之处，不再进行找补，留待铺筑面层时处理。对于两工作端的衔接处，要采用搭接。

前一段拌和整形后，留出 5～8m 不碾压，在后一段施工时，对前端留下未压的部分再加上些生石灰重新拌和，与后一段一起碾压。

6、养护工作

一般来说，养护时间不应少于7天。水泥稳定类混合料碾压完成后立即开始养护；二灰稳定类混合料在碾压文成后第二或第三天开始养护。养护需采用不透水薄膜或湿砂进行，若用砂覆盖，厚度应控制在7～10cm，并保持整个养护期间砂处于潮湿状态。

也可以用潮湿的帆布、粗麻布、草帘或其他合适材料覆盖。养护结束后，必须将覆盖物清除干净，并应及时喷洒透层沥青或做下封层，基层上不铺封层或面层时，不应开放交通。另外，还需要注意以下两点：

基层可使用沥青乳液来养护，分两次喷洒。第一次喷洒沥青含量约为 35%的慢裂沥青乳液，使其能稍稍透入基层表层，第二次喷洒浓度较大的沥青乳液。

一般养护期为7天，对于二级和二级以下的公路，如果基层上是水泥混凝土面板，且面板是用小型机械施工的，那么在基层完成后可以较早铺筑混凝土面层。

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作用原理

水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。

它的初期强度高，并且强度随龄期而增加很快结成板体，因而具有较高的强度，抗渗度和抗冻性较好。水稳水泥用量一般为混合料3%~6%，7天的无侧限抗压强度可达1.5~4.0mpa，较其他路基材料高。水稳成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。

根据交通部《公路路面基层施工技术规范》规定，道路中采用的水泥稳定碎石均属中粒土，由于水稳中含有水泥等胶凝材料，因而要求整个施工过程要在水泥终凝前完成，并且一次达到质量标准，否则不易修整。

因而施工中要求加强施工组织设计和计划管理，增加现场施工人员的紧迫感和责任感，加快施工进度，加大机械化施工程度，提高机械效率。水稳的施工方法也符合现代化大规模机械化发展的方向，因而水稳在公路工程中的应用会得到很快推广。

6. 水稳料是水泥制品吗执行什么标准

水稳是水稳层的简称，全称水泥石粉稳定层。
道路的结构一般分为四层，由上到下为：
1)面层回 两层沥青或三层答沥青混凝土，或混凝土路面
2)基层 水泥石粉稳定层
3)垫层 又称底基层 一般用级配碎石，砂砾，厂拌三渣等
4)路基 素土夯实

水稳层现在工地的一般做法如下：一车石粉（20立方左右）加16~20包水泥。
机械（多为勾机）搅拌，浇水，摊平，压实。
当然，有设计还是按设计来。

7. 水稳层碎石粒径是多少

碎石的最大粒径不大于31.5mm（方孔筛），碎石颗粒组成应符合规范要求，对于碎石的压碎值不大于30%，有机物含量不大于2%，硫酸盐含量不大于0.25%。

"水泥稳定碎石" 在学术文献中的解释：一定级配的碎石中，掺入足量的水泥和水，经拌和得到的混合料在压实和养生后，当其强度符合规定的要求时，称为水泥稳定碎石。

水泥稳定碎石具有良好的板体性，它的水稳性和抗冻性比石灰稳定土好，但常会因水分变化而引起干缩裂缝。

下面为水泥4%、粉煤灰10%、级配碎石86%的重型击实试验报告

经实验得知：经过对集料为砂、碎石、水泥和集料为粉煤灰、碎石、水泥的两种配比试验，结果发现掺加粉煤灰的水泥稳定混合料不仅其和易性较好，而且试块容易成型，成型后的试块外观较好，7天平均强度也较高。

不同配比灰土试件，7天无侧限抗压强度在1.0mpa左右；而不同配比水稳试件7天无侧限抗压强度在4～7mpa之间（采用325号普通水泥，水泥掺量5%～6%）

不同配比灰土试件经几次冻融循环后，抗压强度几乎没有；而掺有水泥和粉煤灰的不同配比的水稳试件，经10次冻融循环后，仍可测得一定的强度。

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水稳材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石，灰浆体积包括水和胶凝材料，胶凝材料由水泥和混合材料组成。

水泥作为集合料的一种稳定剂，其质量对集料的质量是至关重要的，施工时选用终凝时间较长，标号较低的水泥。

为使稳定土有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度，不应使用快凝水泥、早强水泥以及受潮变质水泥。

按合同要求本标段使用由业主指定的水泥厂家提供的优质免检水泥：徐州市淮海325号普通硅酸盐水泥。

混合材料分活性和非活性两大类。活性材料是指粉煤灰等物质，可与水泥中析出的氧化钙作用。非活性材料是指不具有活性或活性甚低的人工或天然的矿物材料，对这类材料的品质要求是材料的细度和不含有害的成分。

集料，应用人工集配碎石，道路工程用作底基层时集料的最大粒径不应超过40mm；用做基层时，集料的最大粒径不应超过30mm。 石料的磨耗值不超过35%，石料的压碎值不超过30%

水，通常适合于饮用的水，均可拌制和养护水稳。如对水质有疑问，要确定水中是否有对水泥强度发展有重大影响的物质时，需要进行试验。从水源中取水制成的水泥砂浆的抗压强度与蒸馏水制成的水泥砂浆抗压强度比，低于90%者，此种水不许用于水稳施工。

8. 水稳料施工工艺做法

只有你们6个师公益做法。现在很多家庭都会在家中专门开辟一个空间，作为宝宝玩耍的专属地。用围栏围起来，父母就会认为这片区域是安全的，放心的让孩子在里面玩耍。不过，婴儿围栏有时也是危险的。为了避免小事故的发生，家长们应该注意以下几点：

1、选择贴有标签表明其符合国家标准的婴儿游戏围栏。

2、不要让网格围栏处于松弛状态，如果孩子困在宽松网格形成的空隙，会导致窒息。

3、不要在围栏边上或者是顶部系玩具，孩子可能会被它们缠绕。

宝宝的游戏围栏，你真的选对了吗？
4、如果围栏中有凸起的换尿布台，当孩子在围栏中时，要将尿布台拿走。这样他就不会卡在尿布台和围栏之间的空隙里。

5、当孩子会站的时候，将围栏中所有的盒子和大型的玩具移开，因为这些东西会帮助他从围栏中爬出来，当然也不要选择围栏上有踏脚点的围栏，小宝宝总是比你想的还要聪明。

宝宝的游戏围栏，你真的选对了吗？
6、开始长牙的孩子经常咬覆盖在栏杆顶部的胶皮或者塑料，所以家长要经常检查围栏上是否有小洞或是残缺。如果洞特别小，就用布条修补一下；如果是大面积的损坏，就需要重新换一个围栏。

宝宝的游戏围栏，你真的选对了吗？
7、确保游戏围栏的网状面没有洞口、残缺以及宽松的缝线，并且网眼要小于0.6厘米。围栏板条之间缝隙不要超过6厘米，这样孩子的头就不会被卡住。

8、看颜色是否单一。很多人不明白颜色对孩子的影响而忽略这一项。据研究表明:多彩的颜色，不仅可以强化孩子的认知能力，提高记忆力，还能让宝宝的心态和情绪更加积极乐观。

9. 一方水稳料需要多少材料

一方水稳料需要2.2--2.4的材料：

也就是2200公斤-2400公斤。按比例进行，大约是1：4的比例吧。水泥稳定砂砾的干密度在2.25—2.32之间，根据此关系，1方的水稳砂砾重约2.29吨，乘以设计用量，大约为135公斤。

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施工中注意的问题：

1、厂拌设备的选型。拌和设备的质量直接影响混合料拌和的质量，而拌和设备的好坏的关键就要看其骨料、粉料、水等各种物料的配合比精度是否能够得到保证，本标段选用WBC300型稳定土厂拌设备。该设备采用电磁调速控制系统，能较好的保证各种物料的配合比，且拌和均匀，性能稳定。

2、严格控制水泥剂量。水泥剂量太小，不能保证水泥稳定土的施工质量;而剂量太大，既不经济，还会使基层的裂缝增多、增宽，从而引起沥青面层的相对应的反射裂缝。所以，必须严格控制水泥用量，做到经济合理，精益求精，以确保工程质量。

3、混合料的含水量控制。厂拌混合料现场，每天由后场专职试验人员在早上、中午、下午分别测定各种集料的含水量，根据施工配合比设计的最佳含水量指标，结合当天的气温、湿度、运距情况确定混合料拌和时的用水量。

在前场负责检测压实度的专职试验人员，在混合料摊铺整型过程中亦及时测定混合料的含水量，及时指挥压路机碾压，力求在最佳含水量条件下碾压，尽量避免由于含水量过大出现“弹软”、“波浪”等现象，影响混合料不能达到密度和强度，增大混合料的干缩性。

使结构层容易产生干缩裂缝;或由于含水量偏小使混合料容易松散，不易碾压成型，也会影响混合料可能达到的密度和强度。所以只有严格按规范施工，加强每一施工环节的质量控制，才能保证施工质量。

4、混合料的运输应避免车辆的颠簸，以减少混合料的离析。在气温较高、运距较远时要加盖毡布，以防止水分过分损失。

摊铺、碾压时，摊铺系数1.3∽1.5之间(正常速度下英格索兰摊铺机为1.3、徐工摊铺机为1.5、且摊铺系数与摊铺机的行驶速度也有关)，施工中必须贯彻“宁高勿低、宁刮勿补”的原则， 全部施工工程力争在水泥终凝时间前完成。碾压完毕立即做密实度试验，若试验结果达不到标准重新进行碾压。

5、混合料摊铺接缝的处理。接缝有纵向接缝和横向接缝两种，当摊铺机宽度足够时，整幅摊铺时不存在纵缝接缝问题。当摊铺机的摊铺宽度不足时，采用2台摊铺机一前一后同步向前摊铺混合料，并一起进行碾压，这样也可以避免纵向接缝。

由于本标段结构物较多，一般情况下都以两结构物间为一施工段落，避免了横向接缝，如有特殊，需设置横向接缝，其处理方法是将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除。

将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向垂直向下的断面，摊铺机返回到压实层的端部，用木垫板垫至虚铺高度，再摊铺新的混合料，继续下一步施工。