二水氯化钙干燥设备
A. 二水氯化钙和无水氯化钙的区别是什么
无水氯化钙和二水氯化钙的区别是一个是无水的 一个是有水的用途也不一样的无水的可以做干燥剂用途很广的 二水的含量高的可以作为的药用辅料分析试剂
B. 生产氯化钠需要什么设备用什么样的干燥机生产2水氯化钠需要什么设备
常州市佳腾干燥制粒设备有限公司是专业从事干燥、制粒、混合等设备的研发、制造、经营、出口以及相关服务的股份企业,生产基地座落于江苏省常州市郑陆镇三河口工业园。外贸部坐落于常州市九洲大厦。多年来设计的设备涉及医药、化工、农药、电子、矿业、食品、染料、颜料等领域。市场不仅遍及全国各地,而且远销东欧、非洲、南亚和西亚等各大洲。
佳腾不仅具有一批十年以上工作经验的精干工程技术人员和高层管理人员,而且具有一批精良的生产人员。他们研究、设计、服务等方面具有卓越的能力,多年来他们潜心钻研,在实践上一次次总结,“天道酬勤”,深刻的认识是对客户产品质量有力的保障!
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企业宗旨:重质量精益求精、讲信誉一诺千金。
经营理念:今天的质量、明天的市场。
质量方针:以市场为导向、顾客满意为宗旨、不断改进、达行为先进。
服务宗旨:您的满意是我们永恒的追求。
C. 氨气为什么不能用无水氯化钙干燥
因为氨气和无水氯化钙会反应生成CaCl2·8NH3。
化学吸附中常用干燥剂有生石灰干燥剂、氯化镁、氯化钙、碱石灰或五氧化二磷、硅酸等。
1、酸性干燥剂:浓硫酸、五氧化二磷,用于干燥酸性或中性气体,其中浓硫酸不能干燥硫化氢、
溴化氢、碘化氢的强还原性的酸性气体;五氧化二磷不能干燥氨气。
2、中性干燥剂:无水氯化钙,一般气体都能干燥,但无水氯化钙不能干燥氨气和乙醇。
3、碱性干燥剂:碱石灰(CaO与NaOH、KOH的混合物)、生石灰(CaO)、NaOH固体,用于
干燥中性或碱性气体。
(3)二水氯化钙干燥设备扩展阅读
1、GB 2760-96:罐头、豆制品的凝固剂,GMP;加工助剂。
GB 2760—2001:软饮料0.44~3.7g/kg;调制水100mg/L(以Ca计36rng/L)。
2、FAO/WHO(1984,mg/kg):番茄罐头,片装为800,整装为450(以Ca计);葡萄抽罐头350(以Ca计);青豌豆、草莓、水果色拉等罐头350(以Ca计);成熟豌豆罐头350(以Ca计);
果酱和果冻200(以Ca计);低倍浓缩乳、甜炼乳、稀奶油,单用为2g/kg,与其他稳定剂合用3g/kg(无水物计);奶粉、奶油粉5g/kg(无水物计);酸黄瓜250;一般干酪为所用牛乳的200。
3、GB 14880—94:作为营养强化剂同“01202,甘油磷酸钙”。
4、FDA,§184.1193(2000):焙烤食品、乳制品0.3%;无醇饮料及饮料原浆10.22 %;干酪、加工水果和果汁、肉汁和沙司0.2%;咖啡和茶0.3294;糖食制品类0.4%;果酱和果冻0.1%;肉类制品0.25%;植物蛋白制品2.0%;加工蔬菜汁0.4%;其他食品0.05%。
5、USDA,9CFR,§381.7,§381.147(2000):浸渍或注射生肉块用的蛋白酶溶液,以未处理原料重量计,≤3%。
6、用作豆腐用凝固剂,在豆乳中添加4%~6%浓度的溶液,一般用量为20~25g氯化钙/L豆乳。用氯化钙溶液浸渍果蔬,经杀菌后其脆硬性好,并有护色效果。例如用于苹果、整装番茄、什锦蔬菜、冬瓜等罐头食品。
7、日本最高使用量2.2%(钙1%)。
D. 二水氯化钙和无水氯化钙有什么不同
无水氯化钙和二水氯化钙的区别是一个是无水的 一个是有水的用途也不一样的无水的可以做干燥剂用途很广的 二水的含量高的可以作为的用辅料分析试剂
E. 盐水箱投入二水氯化钙,开启设备时产生大量泡沫,怎么解决,谢谢了
加入少量油脂(动物油脂、植物油脂都可)。
F. 二水氯化钙怎么制作
兴湘氯化钙厂家告诉你二水氯化钙的制造方法:将盐酸(31%)和石灰石粉,按回2:1的配比投入反应缸中,在搅拌下答发生反应,生成酸性氯化钙溶液,移入澄清槽内。加入石灰乳,调溶液pH值为8.9~9,这时氢氧化铁、氢氧化镁沉淀析出。经澄清,过滤,滤液移在蒸发皿内加热至172~174℃蒸发,经结晶,分离后于200~240℃下干燥脱水,即得二水氯化钙。
G. 氯化钙和二水氯化钙的区别
一、生产原理可用石灰石和盐酸反应制得。主要化学反应如下:CaCO3+2HCl→CaCl2+H2O+CO2↑
二、操作过程
1.制二水氯化钙(CaCl2•2H2O):
将盐酸(31%)和石灰石粉,按2:1的配比投入反应缸中,在搅拌下发生反应,生成酸性氯化钙溶液,移入澄清槽内。加入石灰乳,调溶液pH值为8.9~9,这时氢氧化铁、氢氧化镁沉淀析出。经澄清,过滤,滤液移在蒸发皿内加热至172~174℃蒸发,经结晶,分离后于200~240℃下干燥脱水,即得二水氯化钙。
2.制无水氯化钙:将二水氯化钙再加热至260~300℃,干燥脱水,即变为白色的无水氯化钙。
流态化生产粒状氯化钙的工艺,以液体氯化钙为原料,在沸腾干燥粒塔中生产,沸腾制粒塔的沸腾段呈倒锥形筒体,其下部是一块空气分布孔板,孔板上方为沸腾层。先在空气分布孔板上预加颗粒状的氯化钙晶种,并在孔板下鼓入高温热空气,使之流态化。同时将液体氯化钙经喷嘴用压空雾化,喷入沸腾层内。由于液滴与沸腾层内的高温热空气和晶种迅速接触,产生强烈的热交换,使不断粘附在晶种表面的液滴迅速脱水干燥。在此作用下,晶种会逐渐长大,形成近似球形的粒状氯化钙。在孔板的中心有一下料管,颗粒状氯化钙,通过下料管放出塔外。本发明实现了大批量的工业化规模生产,得到的氯化钙颗粒球形化好。
流态化生产粒状氯化钙的工艺,其特征在于以液体氯化钙为原料,雾化的液体
氯化钙与温度为380-420℃的高温热气形成混合流态化状态,在粒状氯化钙晶种的作用下得到粒状无水氯化钙。
H. 二水氯化钙的作用
一、生产原理可用石灰石和盐酸反应制得。主要化学反应如下:caco3+2hcl→cacl2+h2o+co2↑
二、操作过程
1.制二水氯化钙(cacl2•2h2o):
将盐酸(31%)和石灰石粉,按2:1的配比投入反应缸中,在搅拌下发生反应,生成酸性氯化钙溶液,移入澄清槽内。加入石灰乳,调溶液ph值为8.9~9,这时氢氧化铁、氢氧化镁沉淀析出。经澄清,过滤,滤液移在蒸发皿内加热至172~174℃蒸发,经结晶,分离后于200~240℃下干燥脱水,即得二水氯化钙。
2.制无水氯化钙:将二水氯化钙再加热至260~300℃,干燥脱水,即变为白色的无水氯化钙。
流态化生产粒状氯化钙的工艺,以液体氯化钙为原料,在沸腾干燥粒塔中生产,沸腾制粒塔的沸腾段呈倒锥形筒体,其下部是一块空气分布孔板,孔板上方为沸腾层。先在空气分布孔板上预加颗粒状的氯化钙晶种,并在孔板下鼓入高温热空气,使之流态化。同时将液体氯化钙经喷嘴用压空雾化,喷入沸腾层内。由于液滴与沸腾层内的高温热空气和晶种迅速接触,产生强烈的热交换,使不断粘附在晶种表面的液滴迅速脱水干燥。在此作用下,晶种会逐渐长大,形成近似球形的粒状氯化钙。在孔板的中心有一下料管,颗粒状氯化钙,通过下料管放出塔外。本发明实现了大批量的工业化规模生产,得到的氯化钙颗粒球形化好。
流态化生产粒状氯化钙的工艺,其特征在于以液体氯化钙为原料,雾化的液体
氯化钙与温度为380-420℃的高温热气形成混合流态化状态,在粒状氯化钙晶种的作用下得到粒状无水氯化钙。
I. 为什么不能用无水氯化钙干燥氨气
因为氨气和无水氯化钙会反应生成CaCl2·8NH3
化学吸附中常用干燥剂有生石灰干燥剂、氯化镁、氯化钙、碱石灰或五氧化二磷、硅酸等。
1、酸性干燥剂:浓硫酸、五氧化二磷,用于干燥酸性或中性气体,其中浓硫酸不能干燥硫化氢、溴化氢、碘化氢的强还原性的酸性气体;五氧化二磷不能干燥氨气
2、中性干燥剂:无水氯化钙,一般气体都能干燥,但无水氯化钙不能干燥氨气和乙醇;
3、碱性干燥剂:碱石灰(CaO与NaOH、KOH的混合物)、生石灰(CaO)、NaOH固体,用于干燥中性或碱性气体。
(9)二水氯化钙干燥设备扩展阅读
鉴别
配制10%试样液(以无水氯化钙CaCl2计),其钙盐(IT-10)和氯化物(IT-12)试验均为阳性。
含量分析
取试样约1.5g(如系无水氯化钙则取试样约1g),准确称重,移入一250ml容量瓶中,用100ml水和5ml稀盐酸试液(TS-117)的混合液使之溶解,再用水定容后混合。取此溶液50.0ml放入一适当容器中,加水50ml,在搅拌下(最好用机械搅拌)从一50ml滴定管中加入0.05mol/L的EDTA二钠液约30ml,
然后加15ml氢氧化钠试液(TS-224)和羟基萘酚蓝指示剂300mg,并继续滴定至产生蓝色为止。每毫升0.05 mol/L的EDTA二钠液相当于CaCl2·2H2O 7.551mg。如系无水氯化钙,则每毫升0.05mol/L的EDTA二钠液相当于CaCl25.550mg 。
J. 为什么cacl2能作干燥剂它能吸水还是与水反应
氯化钙和水反应生成二水氯化钙(CaCl2·2H2O),即氯化钙的干燥剂原理
无水氯化钙是工版业和实验室权常用干燥剂,如用于氮气、氧气、氢气、氯化氢、二氧化硫等气体的干燥,但不能用来干燥乙醇和氨(会与氯化钙反应生成CaCl2·4C2H5OH和CaCl2·8NH3)。生产醇、酯、醚和丙烯酸树脂时用作脱水剂。