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过滤器检测设备一览表

发布时间: 2020-12-21 18:43:02

① 十级洁净工程公司如何做好无尘室洁净度的维持和控制及具体操作。

一、日常注意事项

无尘车间要求做到随手关门,禁止用硬物撞击、划伤彩钢板墙体,严禁用重物、尖锐物体敲击与划伤地面,彩钢板、防尘地面、传递窗与风淋室等设备一律禁止用化学制剂接触,严禁使用化学制剂擦拭传递窗与风淋室等设备的防爆有机玻璃,洁净车间内尽量避免在彩钢板墙体及天花开孔钻洞。

二、避免发尘源

机器设备、工具、材料应彻底清洁后进入车间;人员进入车间必须穿清洗过的净化服,不得化妆、穿戴首饰进入车间;尽量避免车间内有产尘材料、工具;必须在洁净车间的风淋室外地下贴粘尘地板胶,将无尘鞋底滞留的尘埃颗粒粘掉。

三、清洁措施

每天用无尘吸水海绵拖把或无尘布清洁地面、机器设备,内外至少一次,每周至少清洁墙面、天花一次。每周至少对无尘衣/裤/鞋/帽/口罩手套等进行清洗烘干两次。应非常彻底地清洗,以防洗衣粉滞留衣服内,最好使用专业洗涤剂。且应用烘干洗衣机烘干,不能拿到室外晾晒。

四、过滤器更换标准周期

1、初效过滤器:每周至少清洗三次,且要备用一套,作更换清洗时用。无纺布初效过滤器清洗次数不能超过三次,因其多次清洗后,会产生棉球影响过滤效率并加大阻力。

2、中效过滤器:每隔三到六个月更换一次,因中效过滤器在过滤尘埃途径中起非常重要的作用,且数量少,成本底,所以不建议清洗,应当直接更换新的过滤器。

3、高效过滤器:每隔二至三年更换一次,超细玻璃纤维滤纸不能清洗,该滤纸遇水即融化。

五、定期检测洁净度

1、每隔半年或一年,用标准的尘埃粒子激光计数器检测一次。

2、检测时应按照国家规范标准静态测试:每个车间内的人员不能超过3个,人员不能走动干扰气流,人须居下风侧。测试仪的采样头按规范离地1到1.2M,离墙体/设备/人员距离0.8M采样。

3、电离子发生器等仪器产生的电荷和加湿器产生的蒸汽颗粒会被尘埃测试仪检测到,以致落尘数据偏高。所以为了正确标准地检测有害落尘,建议将静电仪器和加湿器关掉进行落尘数测试。

六、防尘空调设备之维护管理

1、空气调节器管理:定期检查隔板接缝及内部污染状况,冷热盘管是否有腐蚀现象。

2、送风机的管理:定期检查送风机运转状况。

3、风管及出风口的管理:检查风管是否有腐蚀、污染、尘埃堆积或保温脱落等。

② 请教,鱼缸的水为什么会变绿,怎么清除谢谢

如果光线暗,缸壁上会率先长出这种褐色的底栖硅藻,这是一种很原始的藻类,生命力很强,在显微镜下单体呈长椭圆型。

清除方法:

1.将鱼进行转移,然后对鱼缸进行彻底的清洗,洗好后,倒入新水,再将鱼重新放入即可。

(2)过滤器检测设备一览表扩展阅读

当清澈度受漂浮有机物质的影响时,生物降解技术的细菌对碳的分解导致悬浮固体物总量的减少,将在7—10天使水的清澈度有显著的改善。

各种水藻处理方法:

1、膜状绿色藻:长老了不容易刮

在光线良好的条件下,鱼缸壁上有可能发出浅浅的嫩绿色,非常好看。鱼在饥饿的时候,也会啃食这种绿藻。

这种藻经常被鱼友们称为绿苔,但时间长了,嫩绿色会变成老绿色、苍绿色、墨绿色,而且一块一块,一片一片,有的长厚了还会结成痂。

2、点状绿藻:必除

有的缸的缸壁上,会长了一点点,一簇簇的绿斑,一开始是深绿色的,时间长了以后,有的会变成黑色,并长出黑丝来,看上去就像霉斑。一擦了事。

3、青皮:污染水质

光线强的时候,缸壁上有时会长出一层层的,厚膜一样的成片绿藻,厚到一定程度时,会自动卷起脱落,用手一揭就能揭下一片来。这就是“青皮”。必清之列。

参考资料

鱼缸里的各种藻类-网络

③ 洁净工程的标准规范

(1).洁净厂房设计规范 GB50073-2001
(2).医院洁净手术部建筑技术规范GB50333-2002
(3).医药工业洁净厂房设计规范GB 50457-2008
(4).传染病医院建筑设计规范
(5).医药工业洁净室(区)悬浮粒子的测试方法GB/T16292-1996
(6).QS认证质量手册
(7).GMP药品生产质量管理规范 (1)ISO14644-1空气洁净度等级划分
(2)ISO14644-2 为认证ISO14644-1的 连续的相符性的测试和监测技术要求
(3)ISO14644-3 测试方法
(4)ISO14644-4 设计建造启动
(5)ISO14644-5 运行(Operations)
(6)ISO14644-6 术语和定义
(7)ISO14644-7 分离装置(洁净空气罩、手套箱、分离器和微循环设备
(8)ISO14644-8 分子污染
(9)ISO14644-9 洁净化学品(液体) 洁净空气:
RP-CC001高效与超高效过滤器
RP-CC002单向流装置
RP-CC006洁净室测试RP-CC007超高效过滤器测试
RP-CC008气体吸收装置
RP-CC016洁净室非挥发性残留物质的沉积率
RP-CC021高效与超高效过滤器过滤器介质测试
RP-CC034高效与超高效过滤器过滤器检漏
洁净室与洁净环境:
RP-CC006洁净室测试
RP-CC012洁净室设计要点
RP-CC016洁净室非挥发性残留物质的沉积率
RP-CC018洁净室管理运行与检测程序
RP-CC022洁净室与受控环境中的静电
RP-CC023洁净室中的微生物
RP-CC024微电子设备震动测量与说明
RP-CC026洁净室运行
RP-CC027洁净室与受控环境中人员与行为
RP-CC034高效与超高效过滤器过滤器检漏
特殊应用:
RP-CC029使用喷漆器要考虑的污染控制因素
运行保障:
RP-CC003净室与受控环境的服装系统要点
RP-CC004净室与受控环境用抹布材料评估
RP-CC005净室与受控环境用手套和指套
RP-CC020洁净室文件材料与格式
设备:
RP-CC002单向流装置
RP-CC013设备校准与检验程序
RP-CC015洁净室生产设备与辅助设备
RP-CC034高效与超高效过滤器过滤器检漏
术语:
RP-CC011污染控制领域术语和定义
文献:
RP-CC009污染控制领域的标准、准则、方法与相关文件概览

④ GB18285-2018对排气取样系统测试设备双取样管、颗粒物过滤器和水分离器的要求

GB18285-2018对排气取样系统测试设备双取样管、颗粒物过滤器和水分离器的要求
D.3.3.4双取样管
对独立工作的双排气管应采用Y型取样管的对称双探头同时取样,应保证两分取样管
内的样气同时到达总取样管,并且两分取样管内样气流速的差异应不超过10%。
D.3.3.5颗粒物过滤器和水分离器
D.3.3.5.1颗粒物过滤器
D.3.3.5.1.1颗粒物过滤器对5卩m及以上的颗粒物和悬浮颗粒物的滤清效果应不低于97%;
D.3.3.5.1.2过滤元件应不吸收也不吸附排气中的HC污染物;
D.3.3.5.2水分离器
水分离器的容积应足够大,能够连续去除排气样气中的冷凝水,保证取样系统无水冷
简易瞬态工况污染物排放测试设备至少包括能模拟加速惯量和等速负荷的底盘测功机、五气分析仪和气体流量分析仪组成的取样分析系统、流量测量系统、发动机转速计、OBD诊断仪、冷却装置、气象站和自动控制系统组成。检测设备应符合国家相关标准和计量检定规程的规定。
D 3.3排气取样系统
D.3.3.1 —般要求
取样系统主要由取样管、取样探头、颗粒物过滤器和水分离器组成,取样系统应确保可靠耐用性,无泄漏并且易于保养。取样系统在设计上应保证能够承受简易瞬态测试期间,测试车辆排气的高温。直接接触排气的取样管路应采用不残留排气、不改变被分析气体特性的材料制造,取样系统在设计上应确保至少5年之内不被腐蚀。

⑤ 无尘室的检测是动态还是静态检测

一、日常注意事项
无尘车间要求做到随手关门,禁止用硬物撞击、划伤彩钢板墙体,严禁用重物、尖锐物体敲击与划伤地面,彩钢板、防尘地面、传递窗与风淋室等设备一律禁止用化学制剂接触,严禁使用化学制剂擦拭传递窗与风淋室等设备的防爆有机玻璃,洁净车间内尽量避免在彩钢板墙体及天花开孔钻洞。
二、避免发尘源
机器设备、工具、材料应彻底清洁后进入车间;人员进入车间必须穿清洗过的净化服,不得化妆、穿戴首饰进入车间;尽量避免车间内有产尘材料、工具;必须在洁净车间的风淋室外地下贴粘尘地板胶,将无尘鞋底滞留的尘埃颗粒粘掉。
三、清洁措施
每天用无尘吸水海绵拖把或无尘布清洁地面、机器设备,内外至少一次,每周至少清洁墙面、天花一次。每周至少对无尘衣/裤/鞋/帽/口罩手套等进行清洗烘干两次。应非常彻底地清洗,以防洗衣粉滞留衣服内,最好使用专业洗涤剂。且应用烘干洗衣机烘干,不能拿到室外晾晒。
四、过滤器更换标准周期
1、初效过滤器:每周至少清洗三次,且要备用一套,作更换清洗时用。无纺布初效过滤器清洗次数不能超过三次,因其多次清洗后,会产生棉球影响过滤效率并加大阻力。
2、中效过滤器:每隔三到六个月更换一次,因中效过滤器在过滤尘埃途径中起非常重要的作用,且数量少,成本底,所以不建议清洗,应当直接更换新的过滤器。
3、高效过滤器:每隔二至三年更换一次,超细玻璃纤维滤纸不能清洗,该滤纸遇水即融化。
五、定期检测洁净度
1、每隔半年或一年,用标准的尘埃粒子激光计数器检测一次。
2、检测时应按照国家规范标准静态测试:每个车间内的人员不能超过3个,人员不能走动干扰气流,人须居下风侧。测试仪的采样头按规范离地1到1.2M,离墙体/设备/人员距离0.8M采样。
3、电离子发生器等仪器产生的电荷和加湿器产生的蒸汽颗粒会被尘埃测试仪检测到,以致落尘数据偏高。所以为了正确标准地检测有害落尘,建议将静电仪器和加湿器关掉进行落尘数测试。
六、防尘空调设备之维护管理
1、空气调节器管理:定期检查隔板接缝及内部污染状况,冷热盘管是否有腐蚀现象。
2、送风机的管理:定期检查送风机运转状况。
3、风管及出风口的管理:检查风管是否有腐蚀、污染、尘埃堆积或保温脱落等。

⑥ 上海先维过滤设备厂生产的FILGUARD过滤器完整性测试仪的说明书谁能提供

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