醋的过滤设备
❶ 液态酒糟制醋法
本发明的目的是针对现有各种酿酒酒糟余液利用技术短缺和亟需问题，提供一种综合技术独特、工艺精易操作、实用强易推广、糟液精滤巧用、高产优质酿醋、醋质醇香味佳、绿色节能环保，推广使用综合经济效益极为明显的酒糟余液高效醇酿香醋技术。本发明为实现上述目的所采用的技术方案是一种酒糟余液高效醇酿香醋技术，其特征在于，该醇酿香醋技术主要是先利用专用过滤设备对各种固态、液态发酵酿酒后所剩酒糟与余液进行微滤分离得到富含维生素和含有低度酒的余液，再将余液与醋精、香液按适当比例称量并投入专用醋坛罐中逐步加兑搅匀，再封存自然增酸提质，即得到不同酸度和风味的基醋。接着用酸度器测量或品尝基醋是否达到所需酸度，如达到即为所需醇酿香醋；如基醋酸度过高，可逐步加兑冷开水或山泉水，即得到所需醇酿香醋；如基醋酸度过低，可逐步加兑醋精即得到适度醇酿香醋。同时，在所得不同酸度的香醋中再分别加兑不同分量的香液即得到清香、淡香、浓香型香醋。所述醋精是由主粮或杂粮所酿制的高度酒与冷开水或矿泉水按比例加兑并充分吸氧变酸后所得。所述香液是按比例称量薄荷、八角、生姜(蒜)进行粉碎、蒸煮和微滤后所得的混合液，该混合液具有保质、凝味和溢香作用。配制方式所述酒糟余液高效醇酿香醋，主要是先将各种熟料或生料及其固态、半固态和半液态、液态发酵蒸酒后所剩酒糟和余液过滤分离，所得酒糟另作它用，而将所得余液直接与醋精、香液按比例称量配制生产醇酿香醋，具体操作技术步骤是1、原料备配先用专用过滤设备或多层布袋将各种酒糟与余液进行微滤分离，再将所得余液微露自然吸氧
6-8天(高温6天、中温7天，低温8天)，促使余液变酸。再以10为基率，按高度酒(50°以上)与冷开水或矿泉水按比例为1-2 2-3称量高度酒、冷开水或矿泉水进行加兑并微露置放2-4天，使其大量吸氧变成醋精，再按薄荷、八角、生姜(蒜)比例为2 1-2 2-1称量薄荷、八角、生姜(蒜)，并粉碎、蒸煮和微滤成混合香液。2、精细酿制以100为基率和按余液与醋精、香液比例为8-7 2-3 O. 1-0. 2称量余液、醋精、香液并投入专用醋坛罐中逐步加兑搅匀，再封存自然增酸提质5-7天，即得到不同酸度和风味的基醋。接着用酸度器测量或品尝基醋是否达到所需酸度，如达到即为所需醇酿香醋；如基醋酸度过高，可逐步加兑冷开水或矿泉水，即得到所需醇酿香醋；如基醋酸度过低，可逐步加兑醋精亦得到适度醇酿香醋。同时，在所得不同酸度的香醋中再按O. 1-0. 3%加兑香液即得到清香、淡香、浓香型香醋。3、封装保质将所得清香、淡香、浓香型香醋用灌装机分别灌装入标准专用坛罐中封存保质自然提质15-17天，即得到色泽均匀透明和无杂质沉淀物，且口感醇正、酸爽润和、天然溢香，综合酸度指数达到或超过国家醋质标准。有益效果本发明采用先进技术对酿酒企业各种发酵酿酒后所剩酒糟与余液进行有效过滤分离，并将所得余液与自制醋精和植物香液按比例称量进行科学配制，该综合技术可有效克服和填补各种发酵酿酒后所剩酒糟余液浪费和不能切实利用，造成酿酒与酿醋资源浪费和增加生产成本，以及降低酒业生产效益及其经济链发展等弊端与不足。因此，其推广使用可有效提高酿酒业和酿醋业同步发展的综合经济效益与社会效益。 实施例I :先用专用过滤设备或多层布袋将各种酒糟与余液进行微滤分离，再将所得余液微自然吸氧6-8天(高温6天、中温7天，低温8天)，促使余液变酸。再以10为基率，按高度酒(50°以上)与冷开水按比例为I : 2称量高度酒10kg、冷开水20kg进行加兑并微露置放2天，使其大量吸氧变成醋精，再按薄荷、八角、生姜(蒜)比例为2 I 2称量薄荷20kg、八角10kg、生姜(蒜)20kg，并粉碎、蒸煮和微滤成混合香液。再以100为基率和按余液与醋精、香液比例为8 2 O. I称量余液800kg、醋精200kg、香液IOkg并投入专用醋坛罐中逐步加兑搅匀，再封存自然增酸提质5天，即得到不同酸度和风味的基醋。接着用酸度器测量或品尝基醋是否达到所需酸度，如达到即为所需醇酿香醋；如基醋酸度过高，可逐步加兑冷开水或矿泉水，即得到所需醇酿香醋；如基醋酸度过低，可逐步加兑醋精亦得到适度醇酿香醋。同时，在所得不同酸度的香醋中再按O. 1%加兑香液即得到清香、淡香、浓香型香醋。将所得清香、淡香、浓香型香醋用灌装机分别灌装入标准专用坛罐中封存保质自然提质15天，即得到色泽均匀透明和无杂质沉淀物，且口感醇正、酸爽润和、天然溢香，综合酸度指数达到或超过国家醋质标准。实施例2 :先用专用过滤设备或多层布袋将各种酒糟与余液进行微滤分离，再将所得余液微自然吸氧7天(中温7天)，促使余液变酸。再以10为基率，按高度酒(50°以上)与冷开水比例为I. 5 2.5称量高度酒15kg、冷开水25kg进行加兑并微露置放3天，使其大量吸氧变成醋精，再按薄荷、八角、生姜(蒜)比例为2 1.5 I. 5称量薄荷20kg、八角15kg、生姜(蒜)15kg，并粉碎、蒸煮和微滤成混合香液。再以100为基率和按余液与醋精、香液比例为7. 5 2.5 O. 15称量余液750kg、醋精250kg、香液15kg并投入专用醋坛罐中逐步加兑搅匀，再封存自然增酸提质6天，即得到不同酸度和风味的基醋。接着用酸度器测量或品尝基醋是否达到所需酸度，如达到即为所需醇酿香醋；如基醋酸度过高，可逐步加兑冷开水或矿泉水，即得到所需醇酿香醋；如基醋酸度过低，可逐步加兑醋精亦得到适度醇酿香醋。同时，在所得不同酸度的香醋中再按O. 2%加兑香液即得到清香、淡香、浓香型香醋。将所得清香、淡香、浓香型香醋用灌装机分别灌装入标准专用坛罐中封存保质自然提质16天，即得到色泽均匀透明和无杂质沉淀物，且口感醇正、酸爽润和、天然溢香，综合酸度指数达到或超过国家醋质标准。实施例3 :先用专用过滤设备或多层布袋将各种酒糟与余液进行微滤分离，再将所得余液微自然吸氧6-8天(低温8天)，促使余液变酸。再以10为基率，按高度酒(50°以上)与矿泉水按比例为2 3称量高度酒20kg、矿泉水30kg进行加兑并微露置放4天，使其大量吸氧变成醋精，再按薄荷、八角、生姜(蒜)比例为2 2 I称量薄荷20kg、八角20kg、生姜(蒜)10kg，并粉碎、蒸煮和微滤成混合香液。再以100为基率和按余液与醋精、香液比例为7 3 O. 2称量余液700kg、醋精300kg、香液20kg并投入专用醋坛罐中逐步加兑搅匀，再封存自然增酸提质5-7天，即得到不同酸度和风味的基醋。接着用酸度器测量或品尝基醋是否达到所需酸度，如达到即为所需醇酿香醋；如基醋酸度过高，可逐步加兑冷开水或矿泉水，即得到所需醇酿香醋；如基醋酸度过低 ，可逐步加兑醋精亦得到适度醇酿香醋。同时，在所得不同酸度的香醋中再按O. 3%加兑香液即得到清香、淡香、浓香型香醋。将所得清香、淡香、浓香型香醋用灌装机分别灌装入标准专用坛罐中封存保质自然提质17天，即得到色泽均匀透明和无杂质沉淀物，且口感醇正、酸爽润和、天然溢香，综合酸度指数达到或超过国家醋质标准。
❷ 酿制纯米醋，后期用什么设备过滤和杀菌消毒
过滤采用袋式过滤或者芯式过滤。
过滤内部的颗粒杂质，胶体杂质。过滤器能够耐酸碱，高温。
柏之瑞净化设备有限公司
❸ 醋是用什么酿成的
主要制醋原料为高粱和麸皮，大曲醋还有豌豆和大麦.
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山西醋的沉淀机理及其沉淀物的主要成份
一、 山西醋的沉淀机理
晋酿食醋的沉淀物及其产生沉淀的原因，主要是由特色工艺，酿醋原料和淋醋用水三方面的原因而引起的。
1、 山西醋的主要工艺特点为：固态醋酸发酵、重醅、陈酿期长。以上工艺特点构成了晋醋的熏香、绵酸、质浓稠等质量特色。首先，由酿造界公认的界面理论可知，固态发酵食醋香味成份的数量和种类，比液态发酵食醋高数倍至数十倍，即醋液中香味成份越多，越复杂，相应的沉淀物也越多，古今中外的一切酿造食醋，包括液态发酵醋，都有不同程度的沉淀。其二，熏醅是山西醋的重要工艺特色，熏醅过程中，醋醅中的淀粉、糖与氨基酸缩合和聚合称为美拉德反应，生成大分子的黑色聚合物，是晋醋的熏香和色泽的主要来源，也是山西醋最主要的沉淀物之一。其三，在新醋陈酿过程中，日晒和捞冰使醋液浓缩，粘稠度增加，加剧了醋液中大分子物质聚合与金属离子的络合，直至醋液装瓶后，沉淀仍会缓慢发生。
2、 山西醋的主要制醋原料为高粱和麸皮，大曲醋还有豌豆和大麦，上述原料含有丰富的淀粉、蛋白质、果胶、丹宁（色素）等。上述物质经微生物酵解生成：淀粉及其降解物，如大分子糊精、低聚麦芽糖等；蛋白质及其降解物，如肘、肽和氨基酸等；果胶及其分解产物等；丹宁和色素等与金属离子的络合物-多酚化合物。上述沉淀物形成的主要机理为：大分子化合物的聚合和络合，如醋液加热可使蛋白质变性而沉淀；醋液冷却、PH值变化、与空气接触、光照等都可形成大分子絮凝而沉淀；上述物质相互之间也能形成单宁-蛋白质沉淀，单宁-果胶沉淀，单宁-蛋白质-果胶沉淀等。
3、 山西醋的淋醋用水，水质硬度较大，以清徐为最，水中含有大量钙、镁等金属的无机盐类，其中金属离子与食醋中多种有机酸生成乳酸钙、醋酸钠、醋酸钙等有机酸盐，主要为晶状沉淀。该金属离子又可与蛋白质、果胶等络合絮凝沉降。因此，我们平时所观察到的沉淀为黑色絮状物和晶状物同时存在。
二、 沉淀物的主要成份：
早在上世纪六十年代中科院微生物所程光胜先生首次检出山西老陈醋的晶状沉淀中有乳酸钙。1998年以来山西老陈醋集团鲍明镜先生对国内有关食醋沉淀物进行系统定性检测，其主要成份与上述机理中描述的沉淀物成份基本相符。概括其主要成份如下：
1、 淀粉、糖与氨基酸的缩合物和聚合物；
2、 淀粉及其降解物；
3、 蛋白质及其降解物；
4、 果胶及其分解产物；
5、 单宁、色素的聚合物-多酚化合物；
6、 蛋白质-单宁-果胶-金属离子的大分子络合物；
7、 乳酸钙、醋酸钠、醋酸钙等有机酸盐。
上述沉淀物至少对人体无害。有的是人体所需营养成份；有的是晋醋色素和香味成份；有机酸盐对人体有一定的补钙作用。
三、 控制和减少沉淀的主要措施
从卫生角度出发，酒、醋、饮料等沉淀又分恶性沉淀和非恶性沉淀。所谓"恶性沉淀"是指虫、蝇、土杂等，是绝不允许存在的。其主要控制措施为：1、加强各工艺环节的卫生条件和卫生管理；2、规范所用辅料品种，严格辅料清杂工艺；3、规范陈酿工艺条件，采用塑料棚架陈酿，严格防虫、防蝇、防尘措施。
山西老陈醋集团正在组织控制和减少老陈醋沉淀的技术攻关，其主要措施为：1、规范新醋陈酿设施，加强新醋自然沉淀，除去可能带入的土杂；2、对已陈酿的澄清醋液用高速离心机或过滤法进一步除渣；3、成品原醋定温定时巴氏灭菌，再经高速离心或过滤除去热凝固物；4、试验微孔过滤或膜技术，除去醋液中大部霉菌、酵母和细菌，部分除去相应的大分子聚合物，以提高食醋生物和非生物稳定性。因此解决山西醋的沉淀问题是一项综合治理的工艺过程，决非只靠一台过滤设备所能解决的。由上述机理可知，酿造食醋的沉淀问题只能控制和减少，不可能彻底清除，与此同时我们注意到其它发酵酒类也不可能将沉淀物彻底清除，例如国标优质啤酒的外观要求为"无明显悬浮物和沉淀物"；国标黄酒色泽要求为"允许有微量或少量聚集物"。另外，如果将酿造食醋中沉淀物全部或大部除去，对晋醋的质量和风格有何影响，尚需作进一步验证和探讨，敬请业内外有关人士考虑。
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❹ 滤芯过滤器的工作原理及技术参数
精密过滤器内装线绕蜂房式滤芯或熔喷滤芯，用于饮用水、生活用水、电子、印染、纺织、环保等行业的生产用水过滤、酒精过滤、药业过滤、酸碱过滤、反渗透RO膜前保安过滤，通量大、耗材成本低、外表抛光或亚光，内表面酸洗钝化处理。进出口、排污管道配自动控制阀、控制器、可自动反冲冼。
二、主要技术参数： 1、 工作压力：0.05MPa-0.6MPa 2、 工作温度：5℃-40℃(特殊温度可定做) 3、 滤芯接口：平压式、插入式 4、 过滤精度：3μm-100μm 5、滤芯数量：1芯-180芯 6、 滤芯长度：10”-50”
7、 单台流量：0.1 m³/h -300 m³/h 8、 筒体材质：304、316L、Q235衬胶
三、精密过滤器的工作原理 精密过滤器是采用成型的滤材，原液通过滤材，滤渣留在滤材壁上，滤液透过滤材流出，从而达到过滤的目的。 成型的滤材有：滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯、微孔滤芯及多功能滤芯。因滤材的不同，过滤孔径也不相同。精密过滤是介于砂滤(粗滤)与超滤之间的一种过滤，过滤孔径一般在0.1-120μm范围。同种形式的滤材，按外形尺寸又分为不同的规格。线绕滤芯(又称蜂房滤芯)有两种：一种是聚丙烯纤维-聚丙稀骨架滤芯，最高使用温度60℃;另一种是脱脂棉纤维-不锈钢骨架滤芯，最高使用温度120℃。 四、精密过滤器特征 1.材质及结构 圆柱形壳体，304、316L不锈钢，可选炭钢及树脂壳体;配以单支或多支滤芯。 2、规 格 滤芯数量：单支或多支滤芯。 滤芯长度：单节、二节、三节、四节(每10″为一节); 滤芯安装形式：国际通用平压式、卡入式和插入式;
筒体与底座联接方式：快开型、法兰型; 介质进、出口连接方式：快开型、螺纹型、和法兰型; 可过滤介质：液体、气体。 3.性能特点 (1)过滤精度高，滤芯孔径均匀; (2)过滤阻力小，通量大、截污能力强，使用寿命长; (3)滤芯材料洁净度高，对过滤介质无污染; (4)耐酸、碱等化学溶剂; (5)强度大，耐高温，滤芯不易变形; (6)价格低廉，运行费用低，易于清洗，滤芯可更换。 五、精密过滤器的作用 精密过滤器常设置在压力过滤器之后，用于去除液体中细小微粒，以满足后续工序对进水的要求。有时也设置在全套水处理系统未端，来防止细小微粒进入成品水常用的滤芯有以下几种规格：0.1、 0.2、 0.5、 0.8 、1、 2 、3、 5 、10 、20、 30 、50 、75 、100、120μm，精密过滤器常作为电渗析、离子交换、反渗透、超滤等装置的保安过滤器使用。
❺ 白醋如何更好的脱色除杂
醋的成分通常含有百分之三到五的醋酸，有的还有少量的酒石酸、柠檬回酸等。理论上讲答，几乎任何含有糖分的液体都可以发酵酿醋。今天，按食醋生产方法，食醋可分为酿造醋和人工合成醋。
醋生产传统工艺为：
灌装→灭菌→发酵醋液→板框过滤→硅藻土过滤→成品，这种工艺生产出来的产品色泽不够美观;醋在长期放置中易产生沉淀，影响感官;而且生产过程中滤材更换频繁，运行成本高;需添加助滤剂，环境污染大;操作复杂劳动强度大。
传统的酿造白醋如米醋、葱姜白醋等，由于原料中含有的天然色素，在脱色过程中会加入如活性炭等物质以吸附有色物质，从而起到脱色的作用。但是这些方法不能完全去除白醋里面的有色物质，另外白醋里面含有的一些细菌、酵母等微生物也不能完全去除，这样就会影响感官口味等，还会引起白醋变质从而带来食品安全隐患。
德兰梅勒将先进的膜分离技术与传统食醋生产工艺相结合，成功将膜过滤设备应用到了食醋生产领域。这种白醋脱色膜除杂设备可以在分子范围内对目标物质进行分离，因为膜过滤属物理过程，不发生相的变化、不需添加助剂，既可充分保留原醋中的风味物质，又不会破坏有效成分，提高产品品质。
❻ 醋的原料和配料是什么
醋的原复料和制作方法制有4类。
（1）中国传统的酿醋原料，长江以南以糯米和大米（粳米）为主，长江以北以高粱和小米为主。现多以碎米、玉米、甘薯、甘薯干、马铃薯、马铃薯干等代用。原料先经蒸煮、糊化、液化及糖化，使淀粉转变为糖，再用酵母使发酵生成乙醇，然后在醋酸菌的作用下使醋酸发酵，将乙醇氧化生成醋酸。
（2）以含糖质原料酿醋，可使用葡萄、苹果、梨、桃、柿、枣、番茄等酿制各种果汁醋，也可用蜂蜜及糖蜜为原料。它们都只需经乙醇发酵和醋酸发酵两个生化阶段。
（3）以乙醇为原料，加醋酸菌只经醋酸发酵一个生化阶段。例如以低度白酒或食用酒精加水冲淡为原料，应用速酿法制醋，只需1天～3天即得酒醋。
（4）以食用冰醋酸加水配制成白醋，再加调味料、香料、色料等物，使之成为具有近似酿造醋的风味的食醋。
❼ 食醋的制作过程！特别是各个环节的时间！
米醋的酿造技术
主要原料 糯米50公斤、酒药2公斤、湿淀粉80公斤、鲜酒糟80公斤、麸皮50公斤、谷糠50公斤、块曲20公斤、酵母10公斤、食盐6公斤。
设备用具 甑 坛、缸、锅。
制作方法
1．蒸熟拌曲：将糯米浸渍，水层比米层高出20厘米左右。浸债时间：冬春气温15℃以下时为12～16小时；夏秋气温25℃以下时，以8～10小时为好。然后捞起放在甑上蒸至大汽上升后，再蒸10分钟，向米层洒入适量清水，再蒸10分钟；米粒膨胀发亮，松散柔软、嚼不粘牙即已熟透，此时下甑，再用清水冲饭降温；持水分沥干后，倒出摊铺在竹席上，拌入酒曲药。若是采用其它原料，均要粉碎成湿粉，然后上甑蒸，冷却后拌曲。
2．入坛发酵：酿酒的缸应以口小肚大的陶坛为好，把拌曲后的原料倒入坛内。冬春季节坛外加围麻袋或草垫保温，夏秋季节注意通风散热。酿室内温度以25℃～30℃为宜，经12小时，曲中微生物逐渐繁殖起来，24小时后即可闻到轻微的酒香，36小时后酒液逐渐渗出，色泽金黄，甜而微酸，酒香扑鼻。这说明糖化完全，酒化正常。
3．加水醋化：人坛发酵过程中，糖化和酒化同时进行，前期以糖化为主，后期以酒精发酵为主。为使糖化彻底，还要继续发酵3～4天，促使生成更多的酒精。当酒液开始变酸时，每50公斤米饭或淀粉，加入清水 4～4．5倍，使酒液中的酒精浓度降低，以利其中醋酸菌繁殖生长，自然醋化。
4．成品着色：通过坛内发酵，一般冬春季节40-50天，夏秋季节20～30天，醋液即变酸成熟。此时酵面有一层薄薄的醋酸菌膜，有刺鼻酸味。成熟品上层醋液清亮橙黄，中下层醋液为乳白色，略有混浊，两者混合即为白色的成品醋。一般每百公斤糯米可酿制米醋450公斤。
在白醋中加入五香、糖色等调味品，即为香醋。老陈醋要经过1～2年时间，由于高温与低温交替影响，浓度和酸度会增高，颜色加深，品质更好。
工艺流程 配料→蒸熟拌曲→入坛发酵→加水醋化→成品着色。
❽ 醋的制作流程
一、原料配比
1、高粱100斤，大曲63斤，用水量在蒸前为75公斤，蒸后公斤，谷糠100公斤，食盐6公斤。
2、甘薯干100公斤，鼓曲50公斤，酵母液40公斤，醋酸液50公斤，用水量为蒸前275公斤、蒸后125公斤，粗谷糠50公斤，细谷糠175公斤，食盐13公斤。
二、粉碎蒸熟
代料酿造都必须通过粉碎这一道工序，然后蒸熟。使原料加大微生物接触面，以有利于发酵和原料糊化均匀，加速糖化。
三、拌曲制醋
把蒸熟的原料焖放15-20分钟后，即可摊开。晾至40度以下时，拌入曲及酵母、酵母液，翻拌2-3次使之均匀。当温度降至17℃-18℃时即可人工制醋。较低的温度可促使糖化和酒精发酵完全。酒精产量高。有抑制杂菌的作用，可提高醋的品质。
四、入坛发酵
把拌曲后的原料装入发酵缸或坛内进行发酵。前期是糖化与酒精发酵。要求温度28℃-30℃，经36小时发酵后，以品温升到39℃左右为好。同时要均匀地翻动。并掺入谷糠，增加蔬松程度，供氧增温，以利醋化。大约7天后品温开始下降。说明酒精氧化结束，醋化也基本完成。
五、成品调味
通过坛内醋化后，夏季20-30天，冬春季40-50天，醋酸即变酸成熟。此时醋面有一层薄薄的醋酸菌膜，有刺鼻酸味。
成熟的醋，上层醋液清亮澄黄，中下层醋液乳白色，略有浑浊，两者混合即为白色的醋，每100公斤杂粮可酿制白醋400公斤，醋度2.5-3克/100毫升。滤出的醋渣可腌渍酸菜或掺配饲料喂畜禽。在白醋中加入五香和糖色、芝麻等调味品，经沉淀过滤后即为香醋。
(8)醋的过滤设备扩展阅读：
不同醋的作用
1、白醋的原料以糯米为主，经处理后使糯米中的淀粉转化为糖，再用酵母使其发酵成酒精，然后在醋酸菌的作用下发酵生成醋酸。由于色泽较浅，白醋主要用于拌凉菜，西餐烹饪中使用也较多。
2、米醋主要使用优质大米、高粱经过发酵酿造而成。其制作工艺存在南北方差异，南方的米醋大多带有甜味，适用于酸甜口味的菜肴和腌泡菜，北方米醋酸味较浓，适用于烹制酸汤鱼等酸味菜肴。
3、陈醋的原料和前期工艺与米醋相同，但不同的是，陈醋酿造时间至少在一年以上，酿好的米醋需经夏日伏晒、冬季捞冰的长期陈酿和浓缩工序才能制成陈醋。优质陈醋呈棕红或褐色，黏稠度高，带有浓郁的醋香。老陈醋常用于颜色较深且需要突出酸味的菜肴中，如酸辣汤等，也适合吃饺子时蘸食。
❾ 关于食醋固液过滤的方法求教
想到几个方法，不知是否可行：
个人觉得可以借鉴火锅漏勺的原理，在小孔上加上有细孔的盖板或者过滤网，这样与高粱杆的效果类似，但应该更方便。需要注意的是醋是强酸性的，因此盖板要注意选用耐酸无毒的材料。
或者可以测出每次醋胚在池中的堆放高度（池子各处的醋胚高度要均匀），然后找一个管道生产厂，定制一些高度（严格的说其实是长度，但是因为是竖立起来放置的）与醋胚高度相当，直径与小孔直径相同的圆管，在管子侧面开一些小孔。把这个管子竖立放置在小孔上。通常情况下只要操作得当，醋胚不至于压得太紧，那么醋胚是不会通过管子侧面的小孔流进去的，这个比较考验细心和技术。
改造池子，缩小小孔，增加小孔数量。
在池底的小孔上覆上类似于滤纸或过滤膜之类的东西，海水淡化就经常用这个原理（但是海水淡化用的过滤膜小孔更细以至于只有水分子能通过）。
用专门的过滤设备进行过滤，这个可以网上搜索一下相关厂家，虽然成本可能比较高，但是对于提高效率，降低成本，增加产量，确保食醋卫生和品质肯定是有不少好处的。
用传统高粱杆过滤方法的话，也可以尝试对一次过滤后的食醋进行二次过滤，不要强求一次性全部过滤干净。
用水泵从池子的上方抽食醋，但是这样就势必要减少每次放入池中的醋胚数量（以防醋胚之间的食醋抽不出来），会比较影响产量。
在过滤前用网之类的东西把醋胚捞出来，手工做的话也只能适用于小池子，但是这个工序也可以用机器来完成以适应大池子的要求，不过成本肯定很高。
仅供参考，本人也并非大神或专家，建议你还是咨询一下专业人士的意见，或是参观一些酿醋厂，相信会对你有所启发。祝生意兴隆！
❿ 家庭葡萄醋的制作方法
需要提前准备好的材料包括：葡萄 500g、白醋 500g、红糖 150g。
1、第一步准备好需要的葡萄，用版清水洗净沥干。