饮料过滤工艺及设备

⑴ 生产饮料需要什么设备

主要设备如水处理设备、冲瓶机、灌装机、封口机、杀菌设备、CIP就地清洗机、过滤内设备、包装设备等等。

饮料容生产设备是伴随着饮料工业的产生而产生，并且伴随着饮料工业的发展而发展的。早在1890年美国就制造出了玻璃瓶灌装机。1912年又发明了皇冠盖压盖机，接着制造出了集灌装和压盖于一体的灌装压盖机组。在20世纪初德国也制造出了手动灌装机和压盖机。饮料生产设备技术水平较高的国家有德国、美国、意大利和瑞典等。亚洲的日本虽起步较晚，但发展很快，在国际市场也占有一定地位。

⑵ 饮料过滤设备哪家好

建议选成都爱尔纯净化设备有限公司，专业从事于过滤、净化技术的研发应用，引进世界先版进过滤分子技术，结权合专业技术人员资深多年实践经验，解决酒类、饮水类后期处理难题。业务涵盖，酒类过滤：除混浊沉淀，澄清处理、除苦味，异杂味，新酒催熟陈化处理 、除塑化剂、固形物、杂醇油、甲醇及各类含量超标后期处理。

⑶ 饮料设备都有哪些分类特点

饮料设备是指用于制造各种饮料的设备，一般由许多设备组成生产线加工各种饮料，如水处理设备、冲瓶机、灌装机、封口机、杀菌设备、CIP就地清洗机、过滤设备、包装设备等等。
饮料设备的特点：
1、生产能力大
由于饮料是以水为主体的食品，易于流动，工艺反应过程快，其设备间均用管道相连，因此，易于实现生产自动化，生产能力也大。
2、结构简单
饮料生产的工艺过程较简单，为了便于清洗和杀菌，要求饮料设备能迅速地拆装和组合，故各零部件的结构要尽量简单。
3、防腐、防潮湿
饮料设备在工作时，与水、酸、碱、盐接触的机会很多，因此，要求相关的零部件能适应这种特殊环境，以保证饮料卫生，延长使用寿命。
饮料设备的分类：
饮料的种类很多，其设备也有差异，对饮料设备的分类尚无统一的标准。一般说来，可作如下分类。
1、按工作原理和特点分
(1)原料处理设备
生产饮料的原料很多，如水、糖类、酸类、无机盐、香精、色素等，要把这些原料按配方生产成饮料，需要经过一系列处理。原料不同，其处理设备也不同。对不同品种的饮料，这类设备具有一定的通用性，如水处理设备、配料设备、泵类、热交换设备等。
(2)包装设备
为保证产品质量和外形美观，便于贮存和运输，饮料必须经过包装才能出厂。由于饮料是一种流动性较大的物料，故包装容器多是瓶类、罐类等。其包装设备主要有洗瓶机、灌装机、压盖机、贴标机等。
2、按生产工艺流程分
(1)水处理设备
为了制备优良的饮料，首先要有优良的水。由于水源的多样化，需要针对不同的水源采取不同的处理方法，其所用的设备也有所不同。一般来说，它包括净化、软化和除盐、消毒等设备。
(2)糖浆调制设备无论是采取一次灌装工艺或是二次灌装工艺，其糖浆的制造方法相同，由各秘原料按配方要求调合而成，主要包括溶糖、过滤、调合等设备。
(3)碳酸化设备将二氧化碳溶于水或混合液中．即成碳酸饮料。由于灌装工艺不同，其生产设备也不一样，它主要包括二氧化碳净化设备、混合机、冷冻机等。
(4)瓶子处理设备瓶子是饮料的主要包装容器，瓶子处理的好坏对饮料质量影响甚大。它主要包括各种型式的洗瓶机。
(5)灌装、压盖设备将饮料注入净瓶中，是由灌装机完成的。在灌装后需要及时压盖，这由压盖机完成。灌装和压盏，有时是由两台机器完成，有时是由一台灌装压盖联合机组完成的。
(6)贴标设备瓶子经压盖后，尚需贴各种商标才能成为成品，这由贴标机完成。贴标工艺虽简单，但其设备的结构却较复杂，是最复杂的设备之一。

⑷ 请问谷物饮料的生产工艺和常用设备，以及设备的清洗方法是什么，谢谢。

谷物饮料在国内潜力很大，我们可以根据你们的要求设计制造谷物饮料生产线，希望与你们合作。

⑸ 制作饮料所需的水处理设备一般多少钱一台

上万啊 。
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果汁饮料设备用于制造各种饮料的设备，一般由许多设备组成生产线加工各种饮料，如水处理设备、冲瓶机、灌装机、封口机、杀菌设备、CIP就地清洗机、过滤设备、包装设备等等。
2种类
编辑

水处理设备

水是饮料生产中用料最大的原料，而且水质的优劣对饮料的品质影响极大。因此，必须对水进行处理以满足工艺要求。通常按其作用把水处理设备分为三类：水的过滤设备、水的软化设备和水的消毒杀菌设备。
水过滤设备

（1）砂石过滤设备（多介质过滤设备） 砂石过滤器（多介质过滤器）是以成层状的无烟煤、砂、细碎的石榴石或其他材料为床层的机械过滤设备，其原理为按深度过滤水中不同颗粒度的颗粒，较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除，从而使水质达到粗过滤后的标准，降低水的SDI（污泥密度指数）值，满足深层净化的水质要求。
（2）活性炭过滤器 活性炭具有吸附作用，还有一定的除浊作用，活性炭过滤器的主要结构和布置形式与砂石过滤器相似。因此，活性炭吸附也称为活性炭过滤。活性炭过滤主要用于水中有机杂质和水中分子状的胶体微小颗粒杂质，也可用于脱氯等。 活性炭过滤器
（3）砂芯棒过滤器 砂芯棒过滤器亦称为砂滤棒过滤器，在水处理设备中已有定型产品。主要适用于处理水量较少、水中只含有有机物、细菌及其他杂质的水处理。
（4）微孔过滤器 微孔过滤是新型的膜分离技术。它可滤除滤液、气体的0.01μm以上微粒和细菌。其特点是高捕捉能力、过滤面积大、使用寿命长、过滤精度高、阻力小、机械强度大、无剥离现象、抗酸碱能力强、使用方便。此滤器能滤除绝大部分微粒，所以广泛应用于精滤和除菌工艺。
水软化设备

（1）离子交换器 离子交换器是目前水处理中常用的一种装置，它可以通过选择一定的流程，使水软化或除盐。其主要是利用一些离子交换剂把原水中不需要的离子暂时固着，使水中这些离子的含量降低到所要求的程度。被交换剂固着的离子，在再生液中被释放出来，交换剂又可重新使用。也就是说，其实质是不溶性的电解质（树脂）与溶液中的另一种电解质进行的物理化学反应，亦即树脂上的可交换离子与溶液中的其他同性离子的交换反应。
（2）电渗析器 电渗析在工业上作为一种分离、浓缩、提纯和回收工艺的新技术，广泛应用于化工、制药、食品等行业。在食品工业上的应用主要集中在汽水用水、啤酒用水的纯化处理上，在软饮料厂用来对水进行软化（脱盐）。电渗析技术是通过具有选择透过性和良好导电性的离子交换膜，在外加直流电场的作用下，根据异性相吸、同性相斥的原理，使原水中阴、阳离子分别通过阴离子交换膜和阳离子交换膜而达到净化作用的一项技术。
（3）反渗透设备 反渗透是目前应用规模最大、技术相对最成熟的膜技术，其应用在整个膜分离领域中约占一半，是膜技术发展的一个最大的突破。反渗透是通过反渗透膜把溶液中的溶剂分离出来。反渗透的应用从海水淡化、硬水软化等发展到维生素、抗菌素、激素等的浓缩，细菌、病毒的分离以及果汁、牛乳、咖啡的浓缩等许多方面，应用极广。反渗透设备优点是连续运行，产品水质稳定；无须用酸碱再生；不会因再生而停机；节省了反冲和清洗用水；以高产率产生超纯水（产率可以高达95%）；再生污水不需水处理设施；运行及维修成本低；安装简单、费用低廉。

⑹ 果汁饮料怎么过滤

果汁饮料过滤分为：杂质捕捉过滤：捕捉焦化杂质、抛光，树脂捕捉过滤：防回止树脂罐中的碎树脂颗粒进入后答续工艺，超滤澄清系统：保证产品浊度，去除杂质，超滤系统预过滤：保护超滤系统，特别是在系统中加活性炭的系统必备。

⑺ 哪些食品饮料生产中会用到的过滤

其实各种饮料的生产都会有多次过滤工序的。比如投料阶段，所加的糖等原料就会溶解再过滤，防止糖溶解不完全或有杂质。还有比如蛋白质饮料像杏仁露，杏仁粉碎后就要过滤除去渣。比如茶饮料，要滤去茶渣等。

⑻ 各种浓缩饮料的加工工艺及配方

1.材料与设备 1.1材料桃果、葡萄、苹果、草莓**镇产优汁水果；水符合GB10791—89标准中第4.1条规定；白砂糖符合GB317标准要求；柠檬酸符合GB1987—86标准；稳定剂符合GB2760标准。 1.2设备打浆机，胶磨机，真空脱离机，高压均汁机，封盖机，提取设备、调配罐、粗滤机、超滤设备、灌装机、杀菌釜、贴标机等。 2.工艺流程果品→精选→洗果→去皮→打浆→灭菌→调配→胶体磨处理→均质→脱气→灌装→杀菌→封盖→冷却→装箱→入库 3.具体要点果汁是水果经过破碎、压榨、过滤而得到的汁液。水果产区多生产一些果汁，既能减少贮运中的损失，节约大量运费，又可通过加工，提高水果商品率，增加果农的收入。果汁制作工艺流程要点如下： 3.1原料选择果汁的优劣取决于果质的好坏，制作果汁的原料，必须是新鲜、成熟、无霉烂、无病害现象，并具有优良的风味和丰富的汁液。 3.2原料预处理原料根据成熟度分级并用清水充分洗净。可用高锰酸钾消毒，去除无用部分，如果核、果皮络、果梗、果籽等。 3.3破碎、压榨、粗滤将洗涤干净的原料用破碎机或切片机破碎。破碎时间要短，以免果实变色。为增加果汁的颜色和出汁率，可将果汁加温至40～50℃，保温4～5个小时。果肉较硬的果实，可将其加热煮沸，使其软化。经过破碎和加温处理的果汁用压榨机榨汁，在进行第一次榨汁后，将果渣拌匀疏松，进行第二次压榨。榨出的果汁要进行过滤，以除去汁液中的果皮和大块果肉。 3.4调整果汁为使果汁符合一定规格要求和改进风味口感，可调整其糖分和酸分，可视情形加入糖、柠檬酸和防腐汁，还可加入适量的香精和色素。 3.5装瓶、杀菌、贮藏将调配好的果汁加热至85～90℃，然后趁热用细布过滤，并装入消过毒的容器内，立即密封，然后在沸水中杀菌，杀菌后冷却即为成品。一般果汁宜存在4～6℃左右的环境中，以减少不良变化。 4.产品质量要求 4.1感官指标色泽果品不同而不同以桃为例，呈乳白色或乳白色显微黄色；风味果品不同而不同以桃为例，具有黄桃特有的清香味、甜酸适口、爽口、无异味；组织状态乳浊型，无沉淀，无分层；杂质不允许存在。 4.2理化指标可溶性固形物（以折光计）9～10；PH4.1；总糖8.5～9.3。 4.3微生物指标细菌总数（个/ml）≤100；大肠杆菌（个/100ml）＜3；致病菌不得检出。

⑼ 食品工业中所需要的过滤设备有哪些

食品用的过滤设备也很多啊，比如，需要确认过滤杂质，你们厂是做什么食品的呢，饮料之类的还是方便面什么的，需要确认过滤介质才行呢，来自新乡市隆齐过滤设备有限公司 张美青

⑽ 饮料加工基本流程和设备

根据GB10789-2007,把饮料分为11大类,我就以果汁饮料为例
水处理→溶糖→防腐剂→甜味剂→酸味版剂→果汁→香精→色权素→脱气→杀菌→灌装→封盖

设备:
1以自来水为原水的水处理设备(砂缸,炭缸,精密过滤(微滤)器,一级反渗透,二级反渗透等)
2调配处设备(溶糖缸,反应缸,板式过滤器,单糖缸,后糖缸,配料缸等)
3真空脱气塔
4UHT超高温瞬时杀菌机
5西德乐吹瓶机
6热罐装罐装封盖机
7逐级冷却机
8过标,套标机
9自动包装机,码垛机

如果只是建模的话,水就选用那种超市买的饮用纯净水即可,糖的话用蔗糖,酸用柠檬酸,防腐剂,香精,色素就不必加了,没有少量卖的,除非你找食品饮料厂负责调配的朋友.一般蔗糖用量8-14%,糖酸比(就是糖和酸的用量)55-75:1,然后自己调整糖酸的比例到可口.自己压榨点果汁加进去
溶糖要把水烧到50摄氏度的样子,有过滤设备的话最好过滤,要不然你会发现那糖液的颜色有点发黄的(含杂)
瓶子用那种类似啤酒瓶的有王冠盖的(好密封,简单易行)或则外面卖的PET塑料瓶子也行,记得要杀菌哦
罐装时要保持温度,至少80摄氏度
最后冷却也很重要,依次用60度,40度,20度逐级冷却到常温.