水刺无仿设备

㈠ 水刺无纺布的生产工艺

水刺工艺/过程

一、水刺法非织造工艺流程：

A. 纤维原料→开松混和→梳理→交*铺网→牵伸→
→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕
↑ ↑
水处理循环
B. 纤维原料→开松混和→梳理杂乱成网→
→预湿→正反水刺→后整理→烘燥→卷绕
↑ ↑
水处理循环
不同成网方式影响最终产品的纵横向强力比，流程A对纤网纵横向强力比的调节较好，适合于水刺合成革基布的生产；流程B适合于水刺卫材生产。

二、预湿

经成形的纤网送入水刺机加固，首先是预加湿处理。
预湿的目的是压实蓬松的纤网，排除纤网中的空气，使纤网进入水刺区后能有效地吸收水射流的能量，以加强纤维缠结效果。
常见预湿方式：
<> 双网夹持式
<> 带孔滚筒与输网帘夹持式

三、水刺

经预湿的纤网进入水刺区，水刺头喷水板的喷水孔喷射出多股微细水射流，垂直射向纤网。水射流使纤网中一部分表层纤维发生位移，包括向纤网反面的垂直运动，当水射流穿透纤网后，受到托网帘或转鼓的反弹作用，以不同的方位散射到纤网的反面。在水射流直接冲击和反弹水流的双重作用下，纤网中的纤维发生位移、穿插、缠结、抱合 ，形成无数个柔性缠结点，从而使纤网得到加固。
水射流对纤网垂直喷射可防止破坏纤网结构，并最大程度地利用水射流的能量，从而有利于提高水刺法非织造材料的性能。
水刺加固方式主要有平网水刺加固、转鼓水刺加固和转鼓与平网相结合的水刺加固三种形式。

托网帘编织结构与纤网外观结构效果

转鼓水刺加固工艺中，水刺头沿着转鼓圆周排列，纤网吸附在转鼓上，接受水刺头喷出的水射流的喷射。纤网吸附在转鼓上，不存在跑偏现象，有利于高速生产，同时纤网在水刺区内呈曲面运动，接受水刺面放松，反面压缩，这样有 利于水射流穿透，有效地缠结纤维。转鼓为金属圆筒打孔结构，内设脱水装置，与平网水刺加固的托网帘相比，对水 流有很好的反弹作用。

(三)转鼓与平网相结合的水刺加固
在水刺加固工艺中，平面式与转鼓式组合使用可扬长避短，发挥各自的优势，通常第一级、第二级为转鼓式水刺 ，第三级为平网式水刺。

(四)水刺头数与水压
水刺加固工艺中常用水刺头数为7~12只，常用水压为60~250Bar，视纤网单位面积质量、生产速度等而定， 水刺头压力设置通常为低→高→低。

(五)水射流的结构分析
根据流体力学，水从喷水孔中喷出，可称为非淹没性自由紊流射流。
水射流从喷水孔中喷出后，由于紊流射流的横向脉动和空气对流束的摩擦阻力，从集束的射流逐步转变为分散 的水滴。

四、脱水

脱水的目的是及时除去纤网中的滞留水，以免影响下道水刺时的缠结效果。当纤网中滞留水量较多时，将引起水射流能量的分散，不利于纤维缠结。水刺工序结束后将纤网中水分降至最低，有利于降低烘燥能耗。

五、水处理和循环

水刺非织造生产工艺的用水量很大，产量达到5吨/日时，每小时需用水约150m3~160m3。为节约用水，减少生产 成本，必须将其中约95%左右的水经过水处理后循环使用。

(一)水刺非织造工艺用水要求
<> 悬浮物含量高时，会缩短滤袋、滤芯的使用寿命。
<> 溶解或胶体分散状态的有机物易使水浑浊并产生颜色。这些物质易沉积在喷水孔孔壁，粘附在纤维上，从而 影响产品最终的白度。
<> 微生物形成的腐浆团，经高压水泵输送后，会快速堵塞喷水孔，造成水刺头压力突然上升，严重时引起停车 。
<> 溶解在水中的无机盐类，不管是其中的阴离子还是阳离子，对水刺工艺都有影响。钙、镁离子在管路中和设备上产生污垢，铁、锰、铜等离子容易生成有色物质，对于白色卫生材料生产，应严格控制其含量。氯离子含量较多时容易引起设备腐蚀。

㈡ 无纺布 针刺和水刺工艺哪个更先进

非织造材料是一种由定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结
合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织物、簇绒织物，带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩
绒的毡制品)。所用纤维可以是天然纤维或化学纤维；可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状物。
为了区别湿法非织造材料和纸，还规定了在其纤维成分中长径比大于300的纤维占全部质量的50%
以上，或长径比大于300的纤维虽只占全部质量的30%以上但其密度小于0.4g/cm3的，属于非织造材料，
反之为纸。

无纺布又称为非织造布，与织造布的主要区别在于无经纬线分布。
无纺布按生产工艺又分为纺粘法无纺布、热扎法无纺布、针刺法无纺布、浸渍法无纺布、
水刺法无纺布等。

非织造布材料按成网方法分为三大类，分别为：干法、湿法和聚合物挤压成网法。
一、干法，按缠结加固方法又分为机械加固、化学粘合及热粘合。
1、机械加固法分为水刺法、针刺法和缝编法。
2、化学粘合法分为浸渍法、泡沫法、喷洒法、印花法和溶剂粘合法。
3、热粘合法分为热轧法和热熔法。

二、湿法，分为圆网法和斜网法。
按加固方法分为热粘合与化学粘合法。

三、聚合物挤压成网法，又分为纺粘法、熔喷法和膜裂法。
纺粘法按加固方法分为机械法、化学法和热粘合法。

针刺法非织造工艺的特点
<> 适合各种纤维，机械缠结后不影响纤维原有特征 <> 纤维之间柔性缠结，具有较好的尺寸稳定性和弹性
<> 用于造纸毛毯大大提高寿命 <> 良好的通透性和过滤性能 <> 毛圈型产品手感丰满
<> 无污染，边料可回收利用 <> 可根据要求制造各种几何图案或立体成型产品

水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似，但不用刺针，而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后，受托持网帘的反弹，再次穿插纤网，由此，纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，产生位移、穿插、缠结和抱合，从而使纤网得到加固。
结构与性能
水刺加固纤网利用高速水射流连续不断地冲击纤维，纤网中纤维在水力作用下相互缠结，因此水刺非织造材料纤网中纤维为柔性缠绕结构。相对而言，针刺加固纤网则为刚性缠绕结构。
托网帘编织结构与纤网单位面积质量及密度的配合可得到各种外观结构效果。
水刺非织造材料的用途不同，对其性能要求也不同。
纯棉水刺非织造材料与其它非织造材料的对比：
<> 采用天然棉纤维。 <> 不过敏，残硫含量小于1.0mg%100g，符合FDA标准。 <> 各种方法消毒后均无异味。
<> 透气好，吸水性强、速度快。 <> 缝线不开裂、不起毛、手感柔软、悬垂性好。 <> 无静电。
<> 能进行任何方式的灭菌。 <> 能自然降解，无需特殊处理，无毒无害。
二、水刺工艺技术应用的拓展
<> 不仅作为加固手段，而且作为叠层复合手段 <> 利用超细纤维 <> 与其它非织造工艺的结合 <> 传统纺织品的整理

㈢ 请问全国做水刺无纺布最厉害的是哪几个厂商

这个看你自己的厂子规模了，大品牌都是自己的工厂，现在山东的水刺无纺布做的很好，山东兴林非织造布，山东永信非织造布都挺好的，永信是老厂家了，大厂子合作比较多，山东兴林属于后起之秀

㈣ 水刺无纺布一套设备大约多少钱，急，谢谢

首先需要的国产的还是进口，如果国产的大约1千万人民币，进口的生产线约7千万左右吧，如果要求配置更高的还要加钱。

㈤ 水刺无纺布标准，国家是怎么规定的

大家一定用过湿巾吧，那么湿巾这种东西的材质是不是纸呢，其实不是，它是一种布，一种无纺布，这种布很常见的，比如在我们的保温隔音的材料里，或者是吸油毡也是用到这种水刺无纺布的，而且啊，这种布也是医生做手术的时候穿的手术服也是这种布料，亦或者是一次性的口罩等等，那么这种布料国家是怎么个标准法呢?

水刺无纺布加工的原理：

水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似，但不用刺针，而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后，受托持网帘的反弹，再次穿插纤网，由此，纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，产生位移、穿插、缠结和抱合，从而使纤网得到加固。

水刺无纺布标准是什么?

标准名称:聚氯乙烯无纺布

颁布部门:中华人民共和国轻工业部

内容简介:本标准规定了聚氯乙烯无纺布基地板革的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，加人适量助剂，用压延工艺生产的聚氯乙烯无纺布基地板革(以下简称地板革)。

水刺无纺布在国内的生产技术：

目前水刺布技术的发展方向是向着高速度、高质量、滚筒式水刺迈进，影响我国水刺技术前进的原因主要是缺少大型高速度、高产量、高质量梳理机;我国尚不能制造滚筒式水刺机;缺少实际铺网生产速度达70-100M/min以上的铺网机;目前国内有关各水刺设备制造工厂不能积极吸取美国、法国和德国各厂的成功经验进行分工合作，而是各自为政、互不配合。

其实这种水刺无纺布在使用的时候有好处的。它的柔韧性很强的，一般情况下，与其他东西缠结在一起影响纤维的。在我们的被套被罩上使用也是很广泛的。尤其是当抹布，它的吸湿性很强，能够快速的把水吸走，和海绵的性质差不多。手感也是很柔软的，很耐洗，唯一的不足就是在制作的时候，占地的面子比较的大，并且厂家生产的流程相对来说比较的长。

㈥ 纺粘热轧、针刺设备、水刺设备，3种无纺布工艺，哪种设备最复杂

耗电量：针刺抄设备300~袭500Kwh/t＜纺粘热轧700~1200Kwh/t＜水刺法2000~2500Kwh/t

纺粘热轧设备配置最简单，工艺成熟、运行管理费用最少。

针刺部件由于频率大和机构多，占地面积和易损件都比纺粘热轧大，管理运行费用大。

水刺法使用的设备最多，系统也最复杂，配置装机容量大，干燥耗能大，占地面积和投资都最大，水处理也是环保硬核，易损件和运行费用也不低。

㈦ 木浆水刺复合无纺布

中国第一条国产化木浆水刺无纺布生产流水线在江苏常熟.
是采用自主研发的先进水刺设备，选用优质的纤维和进口木浆为原料未使用任何化学粘合剂加工而成的。该产品具有独特的吸收能力和吸液能力，优越的无尘性、柔软、防静电、不损伤物体表面性能和强韧耐用等性能。

一、 规格材质
材料：天然木浆+聚酯纤维
规格：40-80 g/m2
厚度：0.3—0.35 mm
外观：平纹、网孔
幅宽：23—240cm

二、 性能特点
1. 无尘性，使用中无纤维脱落，不产生纤维屑，保证擦拭质量；
2. 成网均匀，具有优良的纵横向拉力
3. 材料柔软，对清洁物表面不产生任何划痕、不损伤物件表面；
4. 超强的吸液能力，比普通棉质抹布快四倍以上；
5. 高效去除水渍、去油污能力；
6. 极好的抗溶解性能；
7. 无静电产生；

三、 应用领域
1.工业擦拭：如SMT，PCB 擦拭布，主要适用于：电子行业, 喷涂工艺, 研究所、实验室; 印刷业, 机械加工. 食品及医药生产设备的清洁, 汽车美容, 精密仪器表面清洁 等

2.民用擦拭：应用于湿巾，压缩毛巾，厨房干擦等民用清洁方面。
3.医疗卫生：外科手术衣，手术帽、医用床单、枕套、台布、医用纱布 等

价格在20000-21000元/吨

㈧ 全棉时代的棉巾和棉柔巾是水刺无纺的，水刺无纺是什么呢

全棉水刺抄无纺布工艺是全棉时代袭的专利，他们家的产品当然采用这个工艺了。全棉水刺工艺生产的棉制品柔韧性强，接触肌肤非常舒适，楼主是买了棉柔巾吧，他们家的棉柔巾是纯棉的哦，可以干湿两用，放在水里也不会散开，也不像其他同类产品一样随便揉揉都有好多灰尘和棉絮，而且不会刺激皮肤导致过敏啥的，连宝宝都可以使用。

㈨ 请问水刺和湿法无纺布的区别

投料，梳理 （ 梳解 ） ，成网 （ 定形 ） ，固化 （ 干燥 ） 等。关键是湿法无纺版布是在液体 （ 浆料 ）权 中完成成网 （ 定形 ） ，而干法无纺布是在干态条件下完成。并不是纤网着着水，如水刺工艺...

㈩ 国内水刺无纺布设备有哪几家哪家好点

绍兴和中 最大
绍兴庄洁
平湖南六