熔喷滤芯的生产方法

A. 工业熔喷滤芯的特点是什么

采用聚丙烯为原料，经过加热熔融喷丝牵引形成一定孔径梯度的深层过滤滤芯，整体版一次性生产而成。外疏内密权结构，可将大小不同的污染物均匀拦截在滤芯内外层。常用于液体的预过滤。

特点：
耐酸碱 纳污能力强 通量大 化学相容性好 多层过滤 无任何粘合剂

技术指标：
1、尺寸规格：
外径：φ63mm、φ115mm 内径：φ28mm、φ30mm
长度：5”~40” 精度：1.0~100um
端盖：双开口、2-222平尾、2-222火箭尾、2-226平尾、2-226火箭尾
2、操作参数：
PH值:1~13
工作温度:一般型＜60℃(ΔP:0.03Mpa) 高温型＜90℃(ΔP:0.02Mpa)
可耐最大压差(60℃) :0.01Mpa正向/0.06Mpa反向

应用领域：
电子产品的镀液、蚀刻液、药液、净水的过滤
各类精密过滤的预过滤
化学工业领域的药剂、溶剂的过滤和水处理
酿造业、饮料业制造过程中的过滤
RO，UF前的预先过滤、工业用的各种水处理

B. 如何生产过滤指数90以上的熔喷

如何生产过滤指数版只有上的熔喷。是专门的设备生产的。是一种无纺布。

C. PP熔喷滤芯的详细说明

广州斯嘉乐净水器材有限公司专业生产各种规格滤芯

PP熔喷滤芯产品采用无毒无味的聚丙烯（材质：PP）为原料，经过熔融、喷射、牵引接受成形而制成的各种管状深层滤芯。纤维在空间随机形成三维微孔结构，维孔孔径沿滤液流向呈梯度分布，集表面、深层、精精过滤于一体。
使用不同的生产技术可控制成不同的过滤精度，也可以形成内外精度一致的表面型滤芯或内紧外松的深度型滤芯等。此滤芯本身不使用任何化学粘合剂，更符合卫生，安全的高品质要求。可截留不同粒径的杂质。滤芯精度范围0.5－100μm，其通量是同等精度峰房滤芯的1.5倍以上，可配置不同型号的端盖接头，满足各种工程安装的需要。孔径致密，有层次，耐酸、碱等化学药剂及有机溶剂的腐蚀，强度大，价格较便宜，可清洗后反复使用，降低了使用单位的成本，符合卫生许可标准。
滤芯精度（um） 0.5、1、3、5、10、15、20、25、30、50、70、100um....
滤芯外径（mm） 30mm、50mm、55mm、60mm、63mm、65mm、115mm、250mm...等，特殊规格的可依客户需要定制 滤芯内径（mm）------15、18、20mm、28mm、30mm...等，特殊规格的可依客户需要定制
滤芯型式：分为有骨架、无骨架、外护套 滤芯接口：平口型、插入型等应用领域：※各种纯水系统的预过滤※食品、饮料、酒类、发酵液、纯水等的过滤※PCB，PLD、CRT、LCD、IC中高纯水、感光溶液、电镀液，半导体、 水处理，净水器，微电子，食品，饮料，化工，溶剂、酸、碱的过滤
※用于药液溶剂、机械用油、切削油、重油、燃油等的过滤，显像用药 液、墨水过滤等
※工业用水的过滤以及RO保安过滤
※锅炉用水的净化过滤
※ 生活家电用品过滤
※ 油墨、冲印、树脂、感光胶片乳液、磁浆、音像等过滤
特殊规格的滤芯可来电来图来样定做！
出口品质，值得期待！量大从优！出口包装

D. 熔喷滤芯有什么特点，一般应用在哪个领域

采用聚丙烯为原料，经过加热熔融喷丝牵引形成一定孔径梯度的深层过滤滤芯，整回体一答次性生产而成。外疏内密结构，可将大小不同的污染物均匀拦截在滤芯内外层。常用于液体的预过滤。

特点：
耐酸碱 纳污能力强 通量大 化学相容性好 多层过滤 无任何粘合剂
应用领域：
电子产品的镀液、蚀刻液、药液、净水的过滤
各类精密过滤的预过滤
化学工业领域的药剂、溶剂的过滤和水处理
酿造业、饮料业制造过程中的过滤
RO，UF前的预先过滤、工业用的各种水处理
技术指标：
1、尺寸规格：
外径：φ63mm、φ115mm 内径：φ28mm、φ30mm
长度：5”~40” 精度：1.0~100um
端盖：双开口、2-222平尾、2-222火箭尾、2-226平尾、2-226火箭尾
2、操作参数：
PH值:1~13
工作温度:一般型＜60℃(ΔP:0.03Mpa) 高温型＜90℃(ΔP:0.02Mpa)
可耐最大压差(60℃) :0.01Mpa正向/0.06Mpa反向

E. PP 熔喷滤芯200um的,生产的时候温度控制在多少度

250-270摄氏度

F. 常用的熔喷滤芯怎么选择

熔喷滤芯是采用无毒无味的聚丙烯粒子，经过加热熔融、喷丝、牵引、接受成形而制成的管状滤芯.如果原料以聚丙烯为主.就可以称做PP熔喷滤芯。

不仅在水净化大批量使用.还具有杰出的化学兼容性,适用于强酸、强碱及有机溶剂的过滤。纳污能力强，使用寿命长,成本低。

技术参数

过滤精度：1μm、3μm、5μm、10μm、20μm、30μm、60μm；

适用 P H：1~13；

最大压差：正向 0.4Mpa；

工作温度：在0.25Mpa下，<70°C；

灭 菌：耐受126°C，30分钟在线蒸汽灭菌；

内 毒 素：过滤柱的水萃取液经lAL测试,内毒素含量低于0.5EU/ml。

G. PP熔喷滤芯的制造工艺

PP熔喷滤芯的结构为外层纤维粗，内层纤维细，外层疏松，内层紧密的渐变径渐紧结构。独特的梯度深层过滤形成了立体滤渣效果，具有高孔隙率、高截留率、大纳污量、大流量、低压降的特点。
熔喷法工艺是将聚合物挤压非织造工艺的一种，起源于20世纪50年代初，美国海军实验室为收集核试验产生的放射性微粒，开始研制具有超细过滤效果的过滤材料，1954年发表研究成果。我国的熔喷技术起源于50年代末、60年代初，所研究的设备是间歇式的。到 60 年代末、 70 年代初中国间歇式熔喷设备的台数已达到 200 台以上。大约在 92-94 年间从美国、德国引进连续式生产线。到目前为止，估计全国仍有 300 台以上的间歇式熔喷设备在运转。
理论上讲，凡是热塑性(高温熔融，低温固化)聚合物切片原料均可用于熔喷滤芯的制作工艺。聚丙烯是熔喷工艺应用最多的一种切片原料，除此之外，熔喷工艺常用的聚合物切片原料有聚酯、聚酰胺、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚苯乙烯、PBT、EMA、EVA等。烯烃类聚合物原料(如聚丙烯)的聚合度较高，因此加热温度高于其熔点100℃以上方能顺利熔喷，而聚酯加热温度稍高于其熔点就可熔喷。烯烃类原料一般不需要干燥。
PP熔喷滤芯的结构特点是纤维细度比较小，通常小于10微米，大多数纤维细度在1~4微米之间。