津加滤芯

1. 四级滤芯分别是什么

滤芯大家应该比较陌生，据所知滤芯应该是净水器里面的一个部件，起到过滤水，从而达到净化水的作用。随着生活水平的提高，人们对卫生和健康越来越重视，所以很多人会选择购买净水器，净水器的使用越来越普遍，而且渐渐又成为一种潮流的趋势，那么它的效果到底怎么样呢，用哪种滤芯好呢？今天带大家一起了解下：目前主要常用的四大水过滤技术：微滤、超滤、钠滤、反渗透
1、微滤（MF）：过滤精度一般在0.1-50微米，象常见的各种PP滤芯，活性炭滤芯，陶瓷滤芯等都属于微滤范畴，用于简单的粗过滤，过滤水中的泥沙、铁锈等大颗粒杂质，不能去除水中的细菌、病毒、有机物、重金属离子等有害物质。通常不能清洗，为一次性过滤材料，需要经常更换。
1）
PP棉芯：一般只用于要求不高的粗滤，去除水中泥沙、铁锈等大颗粒物质。
2）
活性炭：颗粒活性炭过滤器是美国销售最广的装置，它足以消除水中的异味和氯，但是不能有效去除水中全部的有毒化学物质和其他污染物。
3）
陶瓷滤芯：最小过滤精度能做到0.1微米，可用于除菌。但通常流量小，不易清洗。
2、超滤（UF）：过滤精度在0.001-0.1微米，属于二十一世纪六大高新技术之一。是一种利用压差的膜法分离技术，可滤除水中的铁锈、泥沙、悬浮物、胶体、细菌、病毒、大分子有机物等有害物质，并能保留对人体有益的一些矿物质元素。是矿泉水、山泉水生产工艺中的核心部件。超滤工艺中水的回收率高达95%以上。并且可方便的实现冲洗与反冲洗，不易堵塞，使用寿命相对较长。其中过滤精度为0.01微米的超滤膜因产水量与过滤效果的功效比最好而被大量采用。
3、钠滤（NF）：过滤精度介于超滤和反渗透之间，脱盐率比反渗透低，也是一种需要加电、加压的膜法分离技术，水的回收率低。一般用于工业纯水制造。
4、反渗透（RO）：过滤精度可达0.0001微米左右，是美国60年代初研制的一种超高精度的利用压差的膜法分离技术。可滤除水中的几乎一切的杂质（包括有害的和有益的），只能允许水分子通过，一般用于纯净水、工业超纯水、医药超纯水的制造。反渗透技术需要加压、加电，水的利用率低，不适合大量生活饮用水的净化。
二。常见的水过滤器
◎从使用的过滤技术划分，目前市场上常见净水机有以下几种：PP滤芯净水机：内装各种PP滤芯的单筒净水机，一般价格低，但滤芯容易堵塞，需经常更换，而且过滤精度不高，仅用于水的初步过滤。
活性炭过滤器：可消除水中的异味和氯，但是不能有效去除水中的有毒化学物质和其他污染物。
单纯超滤净水机：可以有效去除水中泥沙、铁锈、悬浮物、胶体、细菌、病毒、大分子有机物等有害物质，但不能去除水中氯、重金属离子、异色、异味。
反渗透纯水机：完全去除水中有益及有害物质，产出的是软化的脱盐水，但不符合健康水的标准。需要加压加电，水的利用率低（废水多、纯水少），净化成本高，流量小。
软水器：一般采用再生钠型树脂置换水中的钙、镁离子，只起软化、降低水的硬度作用，不能净化，不能去除水中的各种有害污染物。软化程度高（硬度低）的水其实并不符合健康水的标准。
桶状净水机：装在饮水机上的桶状净水机，一般采用活性炭、陶瓷、矿化球等过滤材料，过滤精度不高，是完全截留的过滤方式，清洗不便，容易形成二次污染源，水量小。
混合介质过滤器：根据不同过滤材料的功能特点，采用多种技术的组合，以达到较宽的水质处理范围，全面有效去除水中的各种有害物质。如水宜家净水机，采用超滤为核心部件，并结合高性能的KDF和活性炭滤料，不仅可以有效去除自来水中的泥沙、铁锈、悬浮物、胶体、细菌、病毒、大分子有机物等，还可以有效去除水中对人体健康危害最大氯、重金属，以及异色、异味，过滤后的水更安全、更健康。
好，差不多就介绍这些好了，以上就是关于滤芯方面的一些分享，材质和种类很多，各有各的特色，怎么选择还得根据自身的需求来看，最后有意向的朋友们还要根据自己的经济实力来选择适合自己的就好了，相信会买到自己满意的净水器滤芯的。

2. 超滤机的滤芯有几个是什么材料的

如果是管道式超滤机，是只有一个芯，就是超滤膜。

如果是多级的超滤机，一般是5级，第一级PP棉，第二级活性炭，第三级压缩炭，第四级超滤膜，第五级后置活性炭

3. Hilco滤芯

美国希里阿德公司(Hilliard)
值得信赖的品牌-- HILCO--代表高质量,专业GE的OEM生产商
自1925年起,Hilliard公司与通用电气公司(GE)合作,成为GE的OEM生产厂，是GE过滤设备最主要的供应商。
Hilliard公司提供了GE产品所需过滤设备的60%。GE所产燃气轮机,蒸汽轮机,水轮机,发电机,空气压缩机
等所配套的各式油,水,汽,燃料过滤,分离设备,油处理装置,油烟净化器等,我公司都生产。这些过滤设备同样适用
其它厂家的发电设备。

HILCO过滤机符合美国机械工程师协会(ASME)标准,同时符合世界其他主要国家地区标准。

GE, 三菱进口中国的机组绝大部分都配有HILCO的油净化设备。

HILCO(希尔科)磷酸脂抗燃油处理技术及产品介绍
磷酸脂抗燃油的抗燃特性和高温稳定性使其应用越来越广泛。但使用中会产生酸性物质、水解和颗粒等，均需使用专门过滤净化设备处理。当今世界己发展生产了的4种处理介质，现介绍如下：

普通硅藻土（FULLER'S EARTH）: 价格低廉，酸吸收效率是0.59克分子酸/升，效率低。普通硅藻土含有大量的游离金属离子，会催化抗燃油分解缩短使用寿命，也会造成磷酸脂抗燃油系统的电阻率下降。游离金属离子和磷酸脂抗燃油发生化学反应产生多聚磷酸脂及复杂的磷酸盐衍生物，此衍生物以凝胶状析出造成侍服阀卡塞和滤器堵塞，还会使磷酸脂抗燃油各项泡沫性能劣化。是早期产品。

活性氧化铝（ACTIVATED ALUMINA）: 酸吸收效率是1.17 克分子酸/升，高于普通硅藻土200%。所含游离钠离子(3%)溶出会导致磷酸脂抗燃油的电阻率下降及各项泡沫性能劣化。活性氧化铝的颗粒十分细小而且硬度极高，一但泻漏将会导致EHC系统所有的阀和泵等损坏。其为第二代产品。

改性活性氧化铝(SELEXSORB GT) : 酸吸收效率是1.17 克分子酸/升。是由阿克苏诺贝尔公司和美国铝业公司联合研制的专利产品，专门用于磷酸脂抗燃油的再生脱酸。有效成份相对稳定，不释放游离纳离子和氧化铝颗粒。活性氧化铝的颗粒十分细小而且硬度极高，经过专利手段固化。现在是国际上比较通用的技术产品。也是当前GE采用的标准配置。

离子交换树脂（Ion Charge Bonding）: 酸吸收效率是3.71克分子酸/升，高
于硅土滤芯的约500%。是近几年新发展出的技术。离子交换树脂滤芯不释放
出金属离子。这种新的介质又有两种。
一种称为湿式，在除酸的过程中会放出水分。吸收1克分子的酸，同时会
放出1克分子的水，产生胶状物。因此需要一台真空除水机同时工作。
再一种称为干式。在除酸的过程中不会放出水分，不产生酸性凝胶状多聚
磷酸盐。这是当今世界上可用于工业领域最新的产品。该滤芯是HILCO当前
要推广的产品（见右图）。
下图为四种除酸介质吸酸能力比较图。

GE、三菱、哈汽等多家发电设备生产厂，随着抗燃油处理技术的发展，在不同时期使用上述HILCO四种过滤处理技术。
用于EHC磷酸脂抗燃油处理的HILCO过滤设备。
移动式轻便滤机:
用于合成润滑、液压油保质处理。包括合成的磷酸脂抗燃油(EHC油)。
用718系列滤芯可除颗粒达1微米精度，除水和颗粒可用除水滤芯。
用于这种油的滤机对密封和内衬要求很高。
电机与泵组合为一体，在换密封圈与维修齿轮后没有两轴校直问题。
容积式齿轮泵，内置60PSI压力溢流阀，O型密封圈,放气旋塞, 排
放阀。碳钢外壳，环氧漆保护，适用对磷酸脂油的处理。
NEMA-1电机起动装置，带过热保护。

选项: 传送阀 (使液体不经过滤而流过); 带阀或不带阀可快速装卸软管
Y-漏筐,以保护泵; 导线盘

型号 泵流量
升/分 电机
HP 入出管口径 净重
Kg 长x宽x高
英寸
10718-0100-1B01 13 1/3 1/2〃 59 23 x 15 x 42
10718-0100-1B02 34 3/4 3/4〃 73 30 x 15 x 55
EHC油处理器:
右图系统的前两滤柱装有4只改性活性氧化铝滤芯(ST718-00-03ZXCO)
除酸、提高油液电阻。后一个滤柱装有除颗粒滤芯，或除水滤芯，去水
滤微粒。达1微米。最大工作压力100PSI。最大工作温度121°C
这种系统也可安硅藻土和活性氧化铝滤芯。同样可安装离子交换滤芯。

型号 泵流量
升/分 去酸滤芯
个数 含去酸介质量 长x宽x高
米
26718-530401110 3.8 2 29磅 0.76 x 0.4 x 1.5
36718-530401109 3.8 4 58磅 1.067 x 0.4 x 1.5
46718-530401107 3.8 6 87磅

EHC-1 Hilco 1119滤芯处理器:
1119滤芯含有量大的处理介质，每个可含有36磅，是718尺寸滤芯的4倍。
这意味着减少换滤芯次数，价格便宜。
右图装置可放入二个1119滤芯，含72磅改进活性氧化铝介质。

真空过滤机(Reclaimer):
加热，抽真空，汽化的方法除去水和其它杂质液体。
加上前端的初滤及后端的精滤，使油液处理如新。
是EHC系统常配置的设备。尤其是在含水量常出问题的工厂。

型号 处理量
L / H 操作压力 加热器功率 耗水量
L / M 进出管
口径
02R050 190 28-29 6 KW 6 1/2〃
02R100 380 28-29 12 KW 6 1/2〃

HILCO抗燃处理设备与某款国外品牌同类设备比较
希尔科HILCO xxx 注
型号 EHC处理器 Hxx020/Hyy
外型照片 xxx系统是由二台设备联合使用。
处理介质 可选:
1. 干式离子交换树脂
(Dry Resin)
2.改性活性氧化铝
(SELEXSORB GT)
至今是GE的标准配置。 湿式离子交换树脂（Wet Resin） SELEXSORB GT是由阿克苏诺贝尔公司和美国铝业公司联合研制的专利产品。是专门用于磷酸脂抗燃油的再生脱酸著名品牌产品。
功效 除酸介质除酸；除水滤芯除水；精滤芯去颗粒，精度选用3微米滤芯。 除酸介质除酸,但同时生出副产品水；再加一台真空滤机除水，滤颗粒。精度选用3微米滤芯。
使用方式 单台使用，完成所有任务 除酸机与除水机两机捆绑使用
除酸模块流量 3.8升/分 (0.228米³ / 小时) 1.4升/分 (0.084米³ / 小时)
除水流量 无需 20升/分 (1.2米³ / 小时)
能耗 低能耗 因大流量真空除水，高能耗
干/湿式离子交换树脂使用比较 干式离子交换树脂(Dry Resin)在吸酸过程中不会往油中放出水。
湿式离子交换树脂（Wet Resin）
吸1克分子水酸，往油中放出1克分子水。
对系统油质影响 在吸酸过程中，不会对油有负面影响。 水是油的污染物。水会影响油中有用的填加剂(如抗氧化剂，防腐剂，抗磨剂等)或与其作用产生有寄害物质。
会产生胶状物。
为去水，而增加的20升/分真空去水机，且是一种低效去水机(multi - pass)，使油反复处理，加速了油的老化过程。
对油箱中油的影响 无任何负面影响。 循环流量20升/分的除水/酸过程，使油箱的油进油出，每小时达1200升。再加上用于控制回路油的进出。油箱的进出油量每小时会大于油箱的体积(如1200升的油箱)，使回油在油箱中呆的时间小于规定，不利于水分杂质的沉降。
去油净化装置的油来自油箱底部的脏油。油净化装置的除水率不高，回油中的含水率就大，客观上形成油箱油的循环搅拌。 回油管在油箱上部。油进入油箱，据循环倍率要求，要在油箱中呆一定时间。以便破乳及油中的水分、杂质以正常沉降速率，沉降到油箱底。去油净化装置的出油管在油箱底部。
去控制回路的出油管在油箱中下部。

真空滤油设备比较
希尔科HILCO xxx 注
外型照片 如果系统中水的存在成为较大的问题，需要一台真空除水装置，HILCO也提供优秀的真空油再生设备。
处理方式 单程处理 (One pass)
一次处理，除水量大，高效除水。 多程处理 (Multi-pass)
流量大，每次处理的除水量小，除水效率低，要反复处理。 HILCO机处理一次的除水量， xxx机要处理6-8次。过多的处理，加速了油的老化。
除自由水 100% 100%
除溶解水 90% 80% HILCO机比xxx机要高10%
真空度 与标准大气压之差：
29 英寸 Hg柱 与标准大气压之差：
15-22英寸Hg柱 标准大气压为29.92 英寸Hg柱

磷酸脂抗燃油再生净化装置的循环流量与实际处理效率分析
含有酸的油，经过净化装置，要与除酸的介质充分接触，其中的酸才能被除掉。其处理效率与除酸介质的量及其与油接触的面积，相对速度有关。流速过快，油没有足够的时间与除酸的介质接触，不能充分发挥除酸模块功能，油虽经过滤机一趟，但除酸量小，流量虽大，效率较低。流速过慢，虽然油中的酸能除去较多，充分发挥除酸模块功能，但流量小，效率还是低。HILCO除酸设备的处理流量一般在3.8升/分，设计合理。在市面上，是一种较高效率的处理设备。
下面是市场上某款国外品牌同类产品的技术说明书：

上图指明该装置 ”循环流量: 20L/min”，电机功率为3.7 KW。

但在该图第四条中介绍了其离子交换模块和除水过滤模块串联布置，采用的泵的流量为1.4L/min。这明确说明了通过有除酸功能的离子交换模块的实际处理的油流量是为1.4升/分。不能用整个系统的循环流量来代替除酸模块的工作流量。两者不能混而一淡。之所以出现这种问题，是因为该机是使用湿式离子交换树脂技术，在除酸的同时会往油中放入水。所以必须除水。是用近20L/min循环流量来除水。
HILCO的客户
希里阿德(Hilliard)为GE提供60%过滤设备, 其品牌HILCO代表高质量,专业。电工领域是GE公司发展的根基,它生产的10万千瓦以上燃气轮机占世界拥有量的一半，生产的大型汽轮发电机组有950台以上。全美国一半的电力由GE公司制造的机组生产。其它发电设备生产厂，如ABB、西门子、三凌等，也多有配用HILCO过滤设备。
部分用户:
台湾核电一厂
台湾核电二厂
台湾核电三厂

《使用希尔科(Hilco)的干式离子交换树脂滤芯韩国电厂:
Yonggwang电厂(Yonggwang Power)
Wolsong核电厂(Wolsong Nuclear Power Plant)
Ulchin联合循环发电厂(Ulchin Combined Cycle Power Plant)
Inchon联合循环发电厂(Inchon Combined Cycle Plant)

4. 怎么更换华津时代净水机滤芯

1、关闭进水三通，手柄与水管方向呈垂直状态时为关闭；
2、关闭压力桶球阀内，手柄与水管方向呈垂直容状态时为关闭；
3、打开净水龙头，让其出水耗尽机中余水，约10分钟；
4、关闭电源，拔出电源线，等待机器停机；
5.依次拔掉水龙头水管、压力桶水管、废水水管等；
6.水管拔出后，仍会有遗漏水流出，可用备好的抹布擦干水；
7.取出净水器，平放在桌面上，打开净水器面盖，看清滤芯位置；
8.用专用扳手依次打开五个滤桶盖。
9.打开后即可依次将旧的滤芯取出，更换新的滤芯（RO膜需要用斜嘴钳用力拔出）；
10.更换完毕，接上水管，有拦卡的记得插好拦卡，然后拧紧滤桶盖；
11.然后盖上面盖，把水机归位，插上水管、电源，打开进水三通；
12.等待20秒左右，待空气排完，打开水龙头，数秒后出水，任其自排10分钟，一是激活滤芯保证过滤功能同时延长使 用寿命，二是可能会有少量活性炭粉末冲出导致深颜色水待其流清；
13.关闭净水龙头，滤芯更换完毕，用抹布擦干净水器及周边的漏出即可。

5. CTO是什么滤芯

压缩活性炭
1、性能卓越：
采有高品质粉末活性炭及多种特殊配方，通过特有回的低温压缩活化制造答工艺及深层过滤效果，使滤芯形成微细滤孔，孔径曲折，大大延长了水与活性炭的接触时间，高效滤除异色、异味、重金属以及三卤甲烷等致癌物质，并能强力抑制细菌繁殖。
2、超强吸附：
充分利用粉体粘结材料可造孔的特性及高吸附能力的活性炭，在高温下自然活化成型，避免活性炭表面因粘结剂包裹而降低其吸附功能，最大化增加了吸附比表面积和吸附速度。吸附能力是普通活性炭的数十倍。
3、安全可靠：
利用“动力牵引”及“水压均衡”等物理作用，不会发生因细微炭粉的泄漏而出现黑水现象，滤芯能承受高达10公斤的水压，确保水质的纯净与安全，口感甘醇可口。
4、环保节能：
采用天然炭原料，易再生，不添加化学粘结剂，纯物理过滤方式，压力损失小，常态下自来水压力即为滤芯的过滤动力，不需电能。

6. 净水器后置有种叫小t33的滤芯是什么呀

后置活性炭滤芯是一种新型的深层过滤芯，在以低热熔性的粘着剂组成的结构连续挤压成型该滤芯具有颗粒活性炭优良的吸附性能。具有管式元件的精密过滤特性，能有效去除液体中有机物，微粒，铁锈，余氯，异味等。

国外常用一种比较先进的油脂脱色过滤器，那就是活性炭膜堆滤芯过滤器，也叫碟片式滤芯过滤器，这种属于深层过滤，滤芯由纤维素，硅藻土和气雾化的活性炭制作而成，其中的硅藻土能过滤油脂中的细小杂质颗粒。

在进行脱色操作时，活性炭的用量是一个很重要的参数。一个标准的16寸活性炭深层过滤膜堆其中的活性炭含量高达1620g。

不仅能达到活性炭过滤脱色的效果，同时也不用担心活性炭泄露导致的二次污染。而且深层过滤膜堆的过滤效率和性能都优于食用油过滤袋和活性炭板框过滤，是结合了前面两者的优点于一体的新的脱色食用油过滤机。

(6)津加滤芯扩展阅读：

活性炭滤芯产品有两大类：压缩型活性炭滤芯、散装型活性炭滤芯。

1、压缩型活性炭滤芯采用高吸附值的煤质活性炭和椰壳活性炭作为过滤料，加以食品级的粘合剂烧结压缩成形。压缩活性炭滤芯内外均分别包裹着一层有过滤作用的无纺布，确保炭芯本身不会掉落炭粉，炭芯两端装有柔软的丁晴橡胶密封垫，使炭芯装入滤筒具有良好的密封性。

2、散装型活性炭滤芯将所需要的活性炭颗粒装入特制的塑料壳体中，用焊接设备将端盖焊接在壳体的两端面，壳体的两端分别放入起过滤作用的无纺布滤片，确保炭芯在使用时不会掉落炭粉和黑水。根据客户的需要，壳体端盖可做成不同型号的连接口。接口方式有：平压式、管道式（型号有：4042、4044、4046等）。

7. 净水器都有哪几种滤芯

一、活性碳滤芯

活性炭滤芯采用高吸附值的煤质活性炭和椰壳活性炭作为过滤料，加以食品级的粘合剂烧结压缩成形。压缩活性炭滤芯内外均分别包裹着一层有过滤作用的无纺布，确保炭芯本身不会掉落炭粉，炭芯两端装有柔软的丁晴橡胶密封垫，使炭芯装入滤筒具有良好的密封性。

二、PP滤芯

PP滤芯也叫做PP熔喷滤芯，熔喷过滤芯由聚丙烯超细纤维热熔缠结制成，纤维在空间随机形成三维微孔结构，维孔孔径沿滤液流向呈梯度分布，集表面、深层、精精过滤于一体，可截留不同粒径的杂质。

三、陶瓷滤芯

陶瓷滤芯是新型环保滤芯，采用硅藻土泥为原料，利用特殊技术成型方法制备而成。其平均孔径仅为0.1μm，是过滤精度很高的滤芯。

四、树脂滤芯

树脂是一种多孔的、不可溶性交换材料。软水机中树脂滤芯内装有千百万颗微细的树脂球(珠)，所有小球都含有许多吸收正离子的负电荷交换位置。常用为软水机滤芯，在过滤后可通过树脂再生剂（软水盐）。

五、钛棒滤芯

钛棒滤芯具有耐腐蚀，耐高温，强度大，过滤精度容易保证，易再生等优异性能；钛滤芯是由钛粉经成形、高温烧结而成，故表面颗粒不易脱落；在空气中的使用温度可达500～600℃；适用于各种腐蚀性介质的过滤，例如：盐酸、硫酸、氢氧化物、海水、王水及铁、铜、钠等氯化物溶液的过滤。

六、纳滤膜滤芯

纳滤膜是允许溶剂分子或某些低分子量溶质或低价离子透过的一种功能性的半透膜。它是一种特殊而又很有前途的分离膜品种，它因能截留物质的大小约为纳米而得名。

七、空纤超滤膜滤芯

中空纤维超滤膜是超滤膜的一种。它是超滤技术中最为成熟与先进的一种技术。中空纤维外径:0.5-2.0mm，内径:0.3-1.4mm，中空纤维管壁上布满微孔，孔径以能截留物质的分子量表达，截留分子量可达几千至几十万。

八、RO反渗透膜滤芯

RO反渗透膜中水的流动方式是由低浓度流向高浓度，水一旦加压之后，将由高浓度流向低浓度，只有水分子及部分有益人体的矿物离子能够通过，其它杂质及重金属均由废水管排出，所有海水淡化的过程，以及太空人废水回收处理均采用此方法，因此RO膜又称体外的高科技人工肾脏。

(7)津加滤芯扩展阅读

净水器选择技巧

实验室的“超纯水”至清至纯，它不仅去除了水中的灰尘、泥沙，以及一些有机物、微生物等，还去除了烧水时形成水垢的钙镁离子，还有对人体有益的矿物质，这种水就纯度而言几乎去除了水中所有的杂质，因此适用于实验室的科学研究，不适宜饮用。

大多数家庭喝得最多的还是纯净水，众所周知，净水器产品最重要的就是滤芯。市场上的家用净水器按照滤芯组成结构主要分为超滤和反渗透两种类型。

超滤滤膜孔径大约在（0.001-0.1）um ，水中的胶体、铁锈、悬浮物、泥沙、大分子有机物等都能被超滤膜截留下来完成净化。超滤净水机一般不用泵，不需要耗电，避免了电气安全问题。且它出水量大、无废水，环保节能，另外由于接头少、需要水压低，一般市政自来水的正常水压即可，因此故障率及漏水概率相对较低。

超滤滤膜的缺点也是显而易见的，超滤净水机在长时间的使用后，膜表面的残留会影响到出水量，需要及时清洗；对于水中化学污染物的去除效果较差，出水口感一般，不能降低水的硬度，煮水容器依然存在结垢的可能。

与超滤净水机相比，反渗透净水机的输出水质更加干净和安全，能够去除水中各种有害杂质和金属离子，出水口感好，能降低水的硬度，煮水后容器不易产生水垢。

反渗透净水机的缺点是要用到水泵，需要通电，存在电气安全问题，接头多、水压高，故障率及漏水概率也相对较高，结构复杂成本较高。而且其出水量很难达到超滤净水机的出水量，会产生较多废水，于环保节能而言，反渗透净水机远远不如超滤净水机。

一般来说，如果城市自来水水质较好，周边无大工业污水输出，超滤就可以满足生活需要了。相反，在农村或者是化工污染较为严重的地方，反渗透净水机就派上了用场。