khc型干燥机滤芯
1. 冷冻干燥机干燥滤芯处结霜为什么
系统堵了
2. 干燥机的维修及保养需要注意哪些事项
贝腾干燥机厂家为你解答:
干燥机保养项目:
1、每半月检查水份指示器:蓝色表示干燥,红色表示潮湿,达到红色区域需更换滤芯。
2、每半月检查前置和后置过滤器压力差:前后压差≤0.5kg/c㎡,如超此压差,更换滤芯。
3、每月检查控制气路过滤器滤芯:无堵塞,如堵塞更换滤芯。
4、每三月检查前置和后置滤芯:检查堵塞情况,并清理脏污。
5、每三月用压缩空气吹扫安全阀:关闭进/出阀门,彻底将干燥机泄压,再吹扫安全阀。
6、每年检查干燥剂:关闭进/出阀门,彻底将干燥机泄压,打开干燥剂充填口,检查干燥剂是否被油污染或粉碎。
7、每年检查出口单向阀:关闭进/出阀门,彻底将干燥机泄压。
干燥机易损件:传统上将吸附剂、控制器和阀门及消音器合称为吸干机的四大易损件。
1、易损件—吸附剂:作为干燥机的工业主体,吸附剂在大部分的时间里承受着压力、水汽和热量的频繁冲击,容易受机械性破碎和受介质污损,使吸附剂性能劣化。自从活性氧化铝取代硅胶成为主选吸附剂后,各种性能都大为提高,尤其抗压强度和抗液态水浸泡性能方面达到了很高的水准,只要不出现“再生能耗不足”等操作因素,经活性氧化铝处理后,压缩空气露点稳定达到-40℃在技术上是有保证,且寿命可达2-3年以上。
2、易损件—控制器:控制器是吸附干燥机的指挥中心,附着电子技术的发展及PLC技术广范应用,在控制精度与可靠性方面均比早期的机械-电气控制有了质的飞越。除了加热再生元件在抗干扰性及抗过载性方面还进一步提高外,其它的控制元件已经不属于易损件了
3、易损件—控制阀:控制阀是吸附干燥机中比较容易损坏的零部件。频繁的切换和长期遭受水分及吸附剂脱落物的混合侵袭是阀门损露坏的重要原因。
4、易损件—消音器:消音器是较容易出现故障的部件,其主要表现形式是消声排气通道堵塞。一旦消音器出故障(堵塞),给整机带来的损伤是致命的,将导致吸附剂再生性能下降,过早老化。因此消音器是吸附干燥机日常维护的重点!
干燥机注意事项:
1、吸附式干燥机出厂前已装填了吸附剂并经调试运行合格后才出厂。干燥剂使用12000小时后应进行更换,更换时应选用同型号的干燥剂,填充量可根据吸干机流量的大小来调整,装填应装满充实。
2、吸附式干燥机内部分流器(扩散器)使用12000小时后应进行更换,否则会产生压差。
3、主管路过滤器滤芯初次使用6000-8000小时后进行更换。
4、单向阀是吸附式干燥机的主要部件,更换吸附剂时最好同步更换。
5、消音器是较容易出现故障的部件,其主要表现形式是消声排气通道堵塞。一旦消音器出故障(堵塞),给整机带来的损伤是致命的,将导致吸附剂再生性能下降,过早老化。因此消音器是吸附式干燥机日常维护的重点!
3. 冷冻式干燥机哪个品牌好
现在做这个的太多了,品牌不计其数。各价位都有,如果不是大功率的,国产的就可以满足,性价比高。如果是大功率,最好选知名品牌。
4. 除湿干燥机各配件的作用是什么
除湿干燥机各配件作用如下:
1、控制器:通过控制器可以很好的对机器的运专作做属一个详细的运行记录;
2、电控箱:自动控制整个除湿干燥机的操作,能随时让工作人员掌握机器的变化;
3、筛网:对物料进行过滤,进入干燥机机身的物料都是属于可行性的干燥物料;
4、过滤器:环保的过滤芯可以有效的清除干燥机里面的杂质;
5、热风管:能够很好的通过自身的优势稳固整个机身,并通过热风管有效的阻挡多余的湿气;
6、干燥机风机:干燥机风机主要是通过自身的转动,排出产品中多余的水分,让成型产品保持不缩水,正常使用;
7、底座:让整个机器安装在底座,起到稳固,美观,方便的作用;
8、L型脚架:移动方便,减少了人工的搬运,让整个除湿干燥机能够根据需要移动。
5. 空压机干燥过滤滤芯E9和E5之间的区别是啥
E5为C级、E9为A级
一般过滤器分三级:C、T、A三级
滤芯也可以分三级:
1、C级也叫离回心式油水分离器,答可过滤3u或者更大的固态离子上游气体水分负载允许达25000PPM去除99%水分,40%油污。用于后部冷却器的分离,冷冻式干燥机的分离器,主管路的前置过滤器。
2、T级也叫主路管过滤器,可完全过滤1u或更大的固态离子上游气体水分负载允许达20000PPM去除100%水分,70%油污.用于气动工具、气动马达保护自动控制系统空气系统的主管路过滤器。
3、A级也叫微油露过滤器,微玻璃纤维经特殊设计的密度、直径及表面处理,可过滤0.01u的固态粒子,外部海绵层吸收并排除油雾,去除99.999%油雾。用于有油空压机配置C、T、A级过滤器代替无油空压机且更加便宜,维修方便代替氮气,用于喷漆,电子等行业。
供参考
6. 请问各位冷冻干燥机旁空气过滤器多久才更换过滤芯,更换时要关掉干燥机的电源和储气罐气要用完是这样吗
题1、接通电源冷冻干燥机不运转
原因:进线无电压或电压过低
对策:检查进线电源开关、熔丝并排除故障
原因:高压保护开关断开
对策:复位
原因:接线松脱
对策:检查接线并紧固
原因:压缩机马达烧坏
对策:检查、更换
原因:交流接触器损坏
对策:检查、更换
原因:冷冻式干燥机的制冷剂泄漏
对策:查漏、补漏、添加制冷剂原因:自动空气开关未打开
对策:打开自动空气开关
问题2:压缩机运行间断
原因:低压开关运行不正常
对策:检查冷冻干燥机低压开关的控制管路是否被堵,检查开关位置
原因:制冷剂不足
对策:添加制冷剂
原因:冷冻干燥机吸气阀关闭或部分关闭
对策:打开
原因:热气旁通阀堵塞
对策:修理
原因:膨胀阀或毛细管冰堵
对策:更换制冷剂
问题:冷凝压力过高
原因:水冷凝器散热不量
对策:用稀盐酸和刷子清洗冷凝器
原因:制冷循环之中有空气
对策:从新抽真空、更换制冷剂
原因:制冷剂过多
对策:释放过多的制冷剂
原因:冷却水量不足
对策:增大冷却水量
原因:风冷凝器散热不佳
对策:用干燥的压缩空气吹冷凝器
原因:风机开关设定不正常
对策:调整设定值
原因:环境温度过高
对策:增加环境通风效果
问题:冷凝压力过低
原因:风机开关设定不正常
对策:调整设定值
原因:热气旁通阀开启过大
对策:逆时针调节旁路阀
原因:冷却水量过大
对策:关小冷却水量
问题3:冷冻干燥机蒸发压力过高
原因2:膨胀阀开启度过大
对策:顺时针调小膨胀阀
原因2:膨胀阀感温包未贴紧蒸发器出口管管壁
对策:重新安装好感温包
原因2:膨胀阀故障
对策:更换膨胀阀
问题4:冷冻干燥机蒸发压力过低和系统噪音
原因2:制冷剂不足
对策:添加制冷剂
原因2:压缩机活塞和阀板间隙不足
对策:更换损坏零件
原因2:膨胀阀发出的声音
对策:增加制冷剂、更换过滤器
原因2:热气旁路阀发出的声音
对策:此声音正常,不影响运行
问题5:冷冻干燥机出口空气压降过大
原因:处理风量超过额定值
对策:按实际处理风量选配干燥机
原因:管道系统不合理:
管道通径过小,过道长度过长,转折弯头过多
对策:重新设置管道系统
原因:进出口阀门未全打开
对策:打开进出口阀门
原因:管道有泄漏或过滤器堵塞
对策:维修或疏通管道及过滤器
原因:蒸发器管道出结霜堵塞管道
对策:处理结霜,疏通管道
问题6:冷冻干燥机除湿不良
原因:入口压力压力过低,环境温度过高,处理风量过大,入口温度过高
对策:应使工况条件符合铭牌要求或重新选配干燥机
原因:空气旁路阀未关闭
对策:将空气旁路阀关闭严密
7. 吸附式干燥机应该怎么保养
吸附式干燥机保养项目
1、每半月检查水份指示器:蓝色表示干燥,红色表示潮湿,达到红色区域需更换滤芯。
2、每半月检查前置和后置过滤器压力差:前后压差≤0.5kg/c㎡,如超此压差,更换滤芯。
3、每月检查控制气路过滤器滤芯:无堵塞,如堵塞更换滤芯。
4、每三月检查前置和后置滤芯:检查堵塞情况,并清理脏污。
5、每三月用压缩空气吹扫安全阀:关闭进/出阀门,彻底将干燥机泄压,再吹扫安全阀。
6、每年检查干燥剂:关闭进/出阀门,彻底将干燥机泄压,打开干燥剂充填口,检查干燥剂是否被油污染或粉碎。
7、每年检查出口单向阀:关闭进/出阀门,彻底将干燥机泄压。
注意事项
1、吸附式干燥机出厂前已装填了吸附剂并经调试运行合格后才出厂。干燥剂使用12000小时后应进行更换,更换时应选用同型号的干燥剂,填充量可根据吸干机流量的大小来调整,装填应装满充实。
2、吸附式干燥机内部分流器(扩散器)使用12000小时后应进行更换,否则会产生压差。
3、主管路过滤器滤芯初次使用6000-8000小时后进行更换。
4、单向阀是吸附式干燥机的主要部件,更换吸附剂时最好同步更换。
5、消音器是较容易出现故障的部件,其主要表现形式是消声排气通道堵塞。一旦消音器出故障(堵塞),给整机带来的损伤是致命的,将导致吸附剂再生性能下降,过早老化。因此消音器是吸附式干燥机日常维护的重点!吸附式干燥机厂家(深圳贝腾科技)整理得出
8. 冷干机前后的四个空气滤芯起什么作用分别是什么型号
冷干机就是冷冻干燥机。有制冷功能。
经过前处理的压缩空气进入冷干机降温,压缩空气中的部分水蒸气液化后被除去,使压缩空气更干燥。
冷干机的作用是干燥压缩空气。
压缩空气经过过滤器的滤芯,部分固体颗粒被滤芯阻挡,使压缩空气中固体颗粒含量减少。也有一部分水雾在经过过滤器时被集中和除去。
过滤器的主要作用是过滤压缩空气中的固体颗粒。
9. 吸附式干燥机 保养
阀体是没办法保养的,注意干燥过滤器(二联件)注意加轮滑油就行了;
吸附剂常用的话两年换一次;
定期打扫。
10. 冷冻式干燥机怎样安装和维护
冷冻式干燥机的安装技术要求
1、冷冻式干燥机适宜安装在环境温度为2℃~35℃,(水冷式为2℃~40℃)四周通风良好、空气洁净的建筑物内。当室内通风条件不良时,需在机房内安装换气排风设备。
2、冷冻式干燥机与空压机之间应保持一定距离。应防止空压机产生的振动影响冷冻 式干燥机的正常运行。
3、经空压机通过管道传输到冷冻干燥机的振动较大时,应在管道使用软连接消除振 动。
4、对使用年限已久、性能较差的空压机、所排出的压缩空气中含有大量油污,这时 应在干燥机前加装滤油器。以防止大量油污进入干燥机,影响干燥机正常工作。
5、冷冻式干燥机应水平安装在平整的水泥地面上。因机器振动极小,不必用底脚螺栓固定。
6、冷冻式干燥机与建筑物墙体间应保持一定距离。
7、水冷式冷冻干燥机应设置冷却水源。冷却水入口处应装置水过滤器。水温不得超 过32℃。流量为每处理1M3空气不小于0.2T/h。
8、自动排水器出口应接塑料软管直达排水沟,以免污染生产现场。排水沟高度应低于自动排水器出口。
9、大型干燥机使用的倒筒式自动排水器,使用前需在排水器内注满清水、形成水封 状态,然后打开排水器前阀门才能使用。否则排水口会产生漏气现象。
dpc为你解答冷冻式干燥机设备保养方法
1、经常保持设备的干燥清洁,定期用干净毛巾擦除设备表面的油污和尘埃。必要时可加少量洗洁精擦洗。电气箱和面板上的控制系统不得用湿毛巾擦洗,电气箱内切忌进水受潮。
2、水冷式干燥机的冷却水进口处宜安装压缩空气过滤器,以保证水中杂质不致进入冷凝器。过滤器使用一定时间后,滤芯上会积留杂质,使水流阻力增加,影响水流量,应定期对过滤芯进行清洗、更换。
3、每日打开排污球阀,排污一次。
4、每周清洗电子排水阀滤芯,操作如下:a、 关闭隔离球阀,按测试按钮,确保电子排水器已与空压系统隔离。 b、切断排水阀电源。 c、 取下线圈,拆开电磁阀,取出滤芯及弹簧,用水冲洗阀体及阀芯和弹簧,再重新安装完 毕。
5、风冷式干燥机的冷凝机组,须定期用压缩空气或毛刷清除冷凝的表面积灰,以免影响冷凝器传热效率。