液压站滤芯

⑴ 怎么辨别液压系统滤芯质量的好坏

在选择过滤芯之前，首先要澄清两个误区：
(1)选定某精度(Xμm)的滤芯，就能滤除大于该精度的所有颗粒。

目前，国际上通常采用β值来表示过滤芯的过滤效率，所谓β值是指过滤芯进口处流体中大于某一尺寸的颗粒数与过滤芯出口处流体中大于某一尺寸颗粒数之比。因此β值越大，则该过滤芯的过滤效率就越高。

可见任何过滤芯都是相对精度控制，而非绝对精度控制。例如勃特克boatke公司的过滤精度就是在β值等于200时标定的。在选择过滤芯时，除了要考虑过滤精度和过滤效率外，还应考虑滤芯材质和结构工艺，应选择具有高压溃型、高流通性、使用寿命长的产品。

(2)过滤精度越高就越好。

如吸油过滤芯精度就必须在80~120目之间。

其作用是较大颗粒污染物进入油泵和消除油液中的气泡。

过滤芯选型的话一般选型有以下几个步骤：
①找出系统中对污染最敏感的元件，确定系统要求的清洁度;

②确定过滤芯的安装位置、过滤形式和压力流量等级;

③根据设定压差和流量等级，参考各种滤材的β值曲线，选择滤芯材质、长度。由样本图表中查出壳体压降和滤芯压降，然后核算压差，即：△p滤芯≤△p滤芯设定;△p总成≤△p总成设定。国内各过滤芯生产商都规定了其生产的过滤芯的额定流量,笔者根据以往经验和众多客户使用情况,系统使用油液为一般液压油时,建议过滤芯在选型时按以下流量的倍数选用：

a 吸油、回油过滤芯的额定流量是系统实际流量的3倍以上;

b 管路过滤芯的额定流量是系统实际流量的2.5倍以上。另外，还应适当考虑工作环境、使用寿命、元件更换频率、系统选用介质等因素，达到过滤芯优化选型的目的。

⑵ 液压油滤芯都可以用在哪里

液压油滤芯用于各种油系统中滤除外部混入或系统运转中内部产生的固体杂质，主要安装在系统中的吸油路上、压力油路上、回油管路上、旁路上，单独的过滤系统上。
1、用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。
2、石化：炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收，液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化，油田注井水及天然气除颗粒过滤。
3、纺织：聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤，空压机的保护过滤，压缩气体的除油除水。
4、电子及制：反渗透水、去离子水的予处理过滤，洗净液及葡萄糖的前处理过滤。
5、机械加工设备：造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气
的净化，烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。
6、铁路内燃机及发电机：润滑油及机油的过滤。
7、汽车发动机及工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤.
8、火电及核电：气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化，给水泵、风机及除尘系统的净化
9、各种举升、搬运作业：起重、装载等工程机械到消防、维修、搬运等特种车辆，船舶的起货机、起锚机，高炉、炼钢设备，船闸，船门的启闭装置，剧场的升降乐池和升降舞台，各种自动输送线等。
10、各种需要作用力的推、挤、压、剪、切、挖掘等作业装置：液压机，金属材料的压铸、成型、轧制、压延、拉伸、剪切设备，塑料注塑成型机、塑料挤出机等化工机械，拖拉机、收割机以及其它砍伐、采掘用的农林机械，隧道、矿井和地面的挖掘设备，各种船舶的舵机等。
11、 高响应、高精度的控制：火炮的跟踪驱动、炮塔的稳定、舰艇的消摆、飞机和导弹的姿态控制等装置，加工机床高精度的定位系统，工业机器人的驱动和控制，金属 板材压下、皮革切片的厚度控制，电站发电机的调速控制，高性能的振动台和试验机，多自由度的大型运动模拟器和娱乐设施等。
12、多种工作程序组合的自动操纵与控制：组合机床、机械加工自动线等。
13、特殊工作场所：地下、水下、防爆等特殊环境中的作业装备。

⑶ 液压过滤器滤芯都有什么类型的

（1）过滤器分类：
按过滤器的精度分为：粗过滤器、普通过滤版器、精过滤器、特精过滤器；
按滤权芯型式分为：网式过滤器、线隙式过滤器、纸芯式过滤器、烧结式过滤器、磁性式过滤器；
按滤材类型分为：表面型、纵深型。
（2）过滤器的安装位置：
①过滤器安装在液压泵的吸油管道上，这种安装方式要求过滤器有较大通油能力和较小的阻力，所以一般采用过滤精度较低的粗过滤器，其目的是保护液压泵。
②过滤器安装在回油管道上，这种安装方式可经常地清除油液中的杂质。为防备过滤器堵塞时，油液仍然能顺利流回油箱，应并联一个安全阀。由于回油管压力低，可用强度较低的过滤器。
③安装在液压泵的输油管道上，这种安装方式可保护除液压泵和溢流阀以外的其他元件。一般采用精过滤器。由于过滤器在高压下工作，滤芯和壳体应能承受系统的工作压力与冲击压力。为了防止过滤器堵塞时引起泵过载或使滤芯损坏，可在压力油路上设置一堵塞指示装置或并联一安全阀。
④安装在重要元件之前，在重要元件的前面，根据需要可安装单独的精过滤器，以保证这些元件正常的工作。

⑷ 液压油滤芯在哪呀

冷却器中间横的的那个就是过滤器，用工具打开端盖（螺纹连接），就能看到一个铸铁支架，下面就是滤芯。

⑸ 在液压系统中，回油滤芯起什么作用

液压系统中回油滤芯顾名思义是系统回油中用到的滤芯，在执行元件做工后，由于设备运转的磨损等有可能产生颗粒杂质及橡胶杂质等，要想不把油中的杂质带进油箱，只能在回油系统中用滤芯或者过滤器进行过滤。

⑹ 如何更换液压油及滤芯

如果是吸油滤芯，是有内置滤芯和外置滤芯，内置的必须把油抽到滤芯以下在更换；外置的直接拆除过滤器外面的螺栓，滤芯就出来了。同时油被单向阀锁死不会流出来，很方便。

如果是回油滤芯，直接更换就可以了。

⑺ 液压油滤芯的检测标准

液压油滤芯检测标准性能要求：精度要求；强度要求，制作完整度，承受回压差，承受安装外力，承受压差交变答载荷；耐一定的高温，与工作介质相容；滤层纤维不能位移和脱落；耐冷起动，寒冷环境正常使用；通油的顺畅度要求；纳污容量，能承载较多污物；耐疲劳，交变流量下的疲劳强度；滤芯本身清洁度要达标；一款液压油滤芯达到以上检测标准为合格。

⑻ 液压油滤芯怎么洗呢

用汽油洗，然后用风吹干。
如果是原装的进油滤就可以洗，因为它是铜版网的，用汽油权洗，然后用风吹。如果不是原装的就不可以洗。回油滤不管是原装还是非原装都不可以洗，它的内心是纸的，脏了就直接换，也十分便捷。
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⑼ 液压站的滤芯安装在液压站哪个位置

最常见的过滤，复是吸制油过滤和回油过滤。
吸油过滤，是安装在油箱内，液压泵的吸油口处，一般是粗过滤，过滤精度不高，主要是为防止油箱内的杂质进入到系统内。
回油过滤，是安装在回油管路上的，一般是在管路中，或者油箱顶部，都有可能，防止系统中的杂质进入到油箱中。
也有高压过滤器，耐高压的，可以安装在高压管路中，但用的相对少一些。

⑽ 液压油滤芯一般多久更换一次更合适

液压油滤芯在液压系统中用于滤除工作介质中的固体颗粒及胶状物质，能够有内效控制工作介质容的污染程度，保护机器的安全运行，延长机器寿命。
液压油滤芯的多久更换一次好？一般情况下，液压油吸油滤芯的更换周期为每工作2000小时进行更换，液压回油滤芯的更换周期为首次工作250小时更换，此后每工作500小时进行更换。 如果是钢厂的话，工况环境比较恶劣，更换滤芯过于频繁会影响生产，建议定期抽取液压油样本送去检测有液清洁度，然后确定一个比较合理的更换周期。
当更换液压油滤芯时，请检查滤芯底部是否由金属颗粒或碎屑，如有铜或铁屑表明液压泵、液压马达或阀可能已损坏或将要损坏，如有橡胶类则表示液压油缸密封件损坏。