锅炉房水处理除氧用什么药品
1. 锅炉房水处理除氧水箱和软化水箱的作用
一般锅炉房不设置软化水箱,设置软化水箱大多是因为其它工艺需要软内化水,为了分流而设置,容还有一种情况那就是除氧水箱可能因为其它因素,储水量不能满足要求而设置软化水箱。
除氧水箱是与除氧器联合使用的,它需要密闭、保温(热力除氧时使用)。它的作用有:按照锅炉房设计规范,除氧水箱的水容量必须保证锅炉运行一小时能力,这一点是为了保证过路的安全和缓冲;第二点,不管是用哪种除氧方式,去除氧气的水都需要密闭,否则氧气还会汇入水中,这是根据“亨利定律”而设置的。
软化水箱和除氧水箱都具有缓冲的作用。
2. 锅炉房的水处理为什么要除氧
那是因为氧腐蚀的形态一般为溃疡型腐蚀和小孔型的局部腐蚀,所以这种腐蚀对金属构件强度的损坏是十分严重的。
看不见的伤害必须要避免
3. 为什么锅炉运行一段时间需加水处理药剂
锅内,高温下传热面上的水膜首先受热蒸发,产生泡沫,汽泡脱离传热面,变成蒸汽逸出。在锅炉正常运行条件下,蒸汽中仅携带极少量盐类,因而,锅水中盐类浓度随蒸汽不断产生、逸出而增高,靠近水冷壁管附近的锅水中盐类浓缩较大,易析出并易在水冷壁管受热而沉积。
锅炉能够的安全、经济、可靠而稳定运行,以及产出合格的蒸汽或热水,熟悉锅炉用水,了解水质不良对锅炉的危害,掌握水、汽质量标准,作好锅炉用水处理以及必要的炉内化学处理,并在运行中严格按标准要求监督水、汽质量,以确保锅炉的水质和蒸汽品质以及锅炉安全经济运行是极其重要的。
锅内,高温下传热面上的水膜首先受热蒸发,产生泡沫,汽泡脱离传热面,变成蒸汽逸出。在锅炉正常运行条件下,蒸汽中仅携带极少量盐类,因而,锅水中盐类浓度随蒸汽不断产生、逸出而增高,靠近水冷壁管附近的锅水中盐类浓缩较大,易析出并易在水冷壁管受热而沉积。锅水中的难溶物质,也会超过其相应温度下的溶解度,在锅水中呈过饱和状态,这些过饱和物质遇到杂质颗粒,便附着在上面,并不断长大,或自身形成微小结晶核,并在核上积聚长大,形成水垢或水渣。在锅炉运行中,因水质不良出现的问题,并不象锅炉某些构件出现问题那样,立刻明显的暴露出来,水质不良对锅炉的危害往往是一个积累过程,需经过一定时间才能被发现,这时可能已经达到无可挽加的局面。
控制给水硬度,是锅炉运行中的一项基本要求。锅炉给水中存在硬度时,表明水中有Ca2+、Mg2+存在。这些离子的存在锅炉本体的结垢、腐蚀、积渣等危害,这时锅炉运行是极其危险又很不经济的事情。一般在蒸汽锅炉中均要求以软水作为锅炉的补给水,这也是控制锅炉内部结垢的重要措施。
溶解氧是造成给水设备和锅炉本体腐蚀的主要因素之一,特别在锅炉内部,溶解氧对烟管等高温部件腐蚀很快。锅炉蒸发量愈大,单位水容积愈小,在相同的时间内,金属表面接触的溶解氧也愈多,所以规定锅炉额定蒸发量大于等于6T/H时应除氧,额定蒸发量小于6T/H的锅炉如发现局部腐蚀时,应采取除氧措施,对于供汽轮机用汽的锅炉给水含氧应小于等于0.05mg/L。另外,锅炉给水中溶解氧含量的高低对给水系统腐蚀的程度关系很大,为防止和减少氧腐蚀,必尽可能地降低给水中溶解氧的含量。
为了防患于未然,对于锅炉的给水(蒸汽锅炉还包括锅水),国家均制定有不同的水质标准。
表1蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般就采用锅外化学处理,水质应符合以下规定:
项目
给水
锅水
额定蒸汽压力,MPa
≤1.0
>1.0
≤1.6
>1.6
≤2.5
≤1.0
>1.0
≤1.6
>1.6
≤2.5
悬浮物,mg/L
≤5
≤5
≤5
---
-
-
总硬度,mg/L
≤0.03
≤0.03
≤0.03
---
-
-
总碱度,mmol/L
无过热器
---
-
-
6-26
6-24
6-16
有过热器
---
-
-
-
≤14
≤12
PH(25℃)
≥7
≥7
≥7
10-12
10-12
10-12
溶解氧,mg/L
≤0.1
≤0.1
≤0.05
---
-
-
溶解固形物,mg/L
无过热器
---
-
-
有过热器
---
-
-
-
SO32-,mg/L
---
-
-
-
PO43-,mg/L
---
-
-
-
相对碱度()
---
-
-
-
<0.2
<0.2
含油量,mg/L
≤2
≤2
≤2
---
-
-
含铁量,mg/L
≤0.3
≤0.3
≤0.3
---
-
-
因此,在锅炉水处理中,为满足补给水的水质指标,都要求对给水进行过滤、软化处理,同时,为避免锅炉内部不同部位的腐蚀及结垢,向锅炉内部投加水处理药剂,使锅水的水质指标符合国家标准以及长期的安全、经济、稳定、可靠的运行,也是非常有必要的。
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4. 锅炉水处理使用反渗透后还用除氧吗
一般小于10吨的锅炉不需要除氧!
5. 燃气锅炉内的水能不能采用药物进行水处理,锅炉系统的水和空调系统的水是分开的,有板换转换装置。谢谢!
阁下的问题不是很清楚,燃气锅炉内的水处理是指“软化”还是指“除氧阻垢”?
1、若是指“软化”,不建议使用药物软化,因为成本高,建议采用离子交换树脂软化。
2、如果是“除氧阻垢”,可以直接在线添加到锅炉水中,经过板换和空调用水交换是没有问题的。
6. 请教一些水处理药剂的问题
首先,你必须了解水处理的工艺。不同的工艺需要的化学品也不一样。
1、自来水厂一般需要以下药剂
净水剂:聚合氯化铝
消毒剂:液氯,漂白水,漂白粉,二氯化氯
污泥处理:脱水剂
2、污水厂也差不多,
只不过处理污水会用到pH调节剂如盐酸,液碱,生石灰等
聚合氯化铝,PAM一般也要用到。
可能也会用到重金属脱除剂
3、锅炉房
会用到
除氧剂
阻垢剂,磷酸盐之类
pH调节剂:中和胺,联胺
7. 锅炉水用脱氧剂具体是怎么除氧的呢
你说的应该是锅炉水处理中的化学药剂方法除氧。
主要是利用化学反应除去水中含有的氧气,使水中的溶解氧在进入锅炉前就转变成其他药剂的化合物,从而将其消除。
在给水系统中氧是锅炉的主要腐蚀性物质,所以要求迅速将氧从给水中除去,一般使用亚硝酸钠作为除氧剂,2Na2SO3+O2——>2Na2S4,通常要求加药量比理论值大。温度越高,反应时间越短,除氧效果越好。当炉水PH=6时效果最好,若PH值增加则除氧效果下降。加入铜、钴、锰等催化剂,可提高除氧效果。
8. 急急急!!燃气锅炉水处理的详细步骤是什么或者处理方法。
北京中天恒远提示:采用化学水处理药剂随锅炉的给水进入锅炉,在锅炉内部与水中的杂质和锅炉金属发生化学反应,避免或减缓水中的杂质对锅炉金属的腐蚀,防止锅炉结垢。
燃气热水锅炉锅炉水处理技术与节能应用
燃气热水锅炉锅炉水处理直接关系到锅炉的安全和经济运行,采用正确、合理的水处理方式可以避免燃气热水锅炉的结垢和腐蚀,延长燃气热水锅炉的使用寿命,降低能源消耗,提高企业的经济效益。
※ 蒸汽冷凝水处理剂
蒸汽冷凝水处理剂由高效缓蚀剂、酸碱度调节剂、有机表面活性剂、育膜剂等有机、无机成分组成,有较强的渗透性,能有效的抑制酸性水对金属的腐蚀,起到了净化蒸汽、调节冷凝水的水质,延长设备及管道的使用寿命。
蒸汽冷凝水处理剂一般适用于各种中、低压蒸汽锅炉冷凝水的处理,可以解决红锈水的问题,提高冷凝水的回收率,改善锅炉的能耗状态。
燃气热水锅炉水处理设备,是一种性能优良的环保型产品。
※ 缓蚀阻垢剂
缓蚀阻垢剂一般由高效缓蚀剂、渗透剂、分散剂、碱度调节剂、催化剂等有机、无机成分组成。在锅炉水中的高温条件下进行复杂的理化反应,能够有效的阻止锅炉受热面上水垢的形成,防止锅炉腐蚀。
缓蚀阻垢剂可以用于具有软化、除氧设备的中、低压蒸汽锅炉,对锅炉给水进行深度处理,避免给水中的残余硬度和溶解氧对锅炉的危害,进一步减缓锅炉的结垢速度,保证锅炉受热面的清洁。
对于运行压力较低的中、小吨位蒸汽锅炉和热水锅炉,可以直接使用缓蚀阻垢剂取代软化、除氧设备对锅炉水进行锅内处理。
※ 给水降碱剂
给水降碱剂由高效缓蚀剂、降碱剂、催化剂等有机、无机成分组成,能够有效的降低锅炉给水的碱度,提高锅水的浓缩倍数,减少锅炉的排污量,可以明显的提高煤汽比、水汽比。适用于给水碱度高而氯根含量较低的低压蒸汽锅炉。
※ 化学除氧剂
化学除氧剂由缓蚀剂、渗透剂、氧吸收剂等有机、无机成分组成,可以有效的吸收锅炉水中的溶解氧,阻止溶解氧对锅炉金属的腐蚀,而且其化学反应的生成物对锅炉没有任何危害。
对于中、小吨位低压蒸汽锅炉和热水锅炉,采用化学药剂除氧是一种比较理想的低温除氧方式,可以有效的提高省煤器和锅炉吸收热量的能力,并且不需要消耗蒸汽和电能,具有显著的节能效果。希望能帮你解决到问题。
9. 锅炉水处理的几种方法
≤2吨/小时,设计工作压力1.0Mpa蒸汽锅炉,其锅炉的给水硬度≤4mmol/L,可以采用锅内加药水处理方式(锅内热专软化处理),锅内加药最属好采用一杰提供的HAlll型碱性防垢剂产品。如≥2吨/小时,必须釆用锅外化学处理。注:不管采用何种锅炉水处理方式,要求必须监控好锅水浓度变化,并配合锅炉的排污工作,只有这样才能保证锅炉安全经济运行…一杰水质
10. 低压锅炉锅内水处理常用药剂配方有主要几种
一、补给水处理
因蒸汽用途(供热或发电)和凝结水回收程度的不同,锅炉的补给水量也不相同。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3%,供热锅炉的补给水量可高达100%。补给水处理流程如下:
①预处理
当原水为地表水时,预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。通常是在原水中投加混凝剂(如硫酸铝等),使上述杂质凝聚成大的颗粒,借自重而下沉,然后过滤成清水。
当以地下水或城市用水作补给水时,原水的预处理可以省去,只进行过滤。常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器;过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。
为了进一步清除水中的有机物,还可增设活性炭过滤器。
②软化
采用天然或人造的离子交换剂,将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐,以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。
对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水,也可以采用氢钠离子交换法或在预处理(如加石灰法等)中加以解决。
对于部分工业锅炉,这样的处理通常已能满足要求,虽然给水的含盐量并不一定明显降低。
③除盐
随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现,甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐的方法。
化学除盐所采用的离子交换剂品种很多,使用最普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂,简称“阳树脂”和“阴树脂”。
在离子交换器中,含盐水流经树脂时,盐分中的阳离子和阴离子分别与树脂中的阳离子(H+)和阴离子(OH-)发生变换后被除去。
当水的碱度较高时,为了减轻阴离子交换器的负担,提高系统运行的经济性,在阳离子交换器之后一般都要求串联脱碳器以除去二氧化碳。
含盐量特别高的水,也可采用反渗透或电渗析工艺,先淡化水质,再进入离子交换器进行深度除盐。对高压以上的锅筒锅炉或直流锅炉,还必须除去给水中的微量硅;中、低压锅炉则按含量情况处理。
二、凝结水处理
凝结水在循环过程中,会受到汽轮机凝汽器冷却水泄漏和系统腐蚀产物等引起的污染,有时也需要进行处理。
凝结水的处理量与锅炉的参数、炉型(如有无锅筒或分离器)和凝结水的污染情况有关。随着锅炉参数的提高,凝结水的处理量一般逐渐增加。对超临界压力锅炉应全部处理;对超高压及亚临界压力锅炉处理量为25~100%;对有锅筒的高压以下锅炉一般不进行处理。
常用的凝结水处理设备有纤维素覆盖过滤器和电磁过滤器等。凝结水在其中除去腐蚀产物(氧化铜和氧化铁等)后,再进入混合床或粉末树脂覆盖过滤器进行深度除盐。
三、给水除氧
锅炉给水中的溶解氧会腐蚀热力系统的金属。
腐蚀产物在锅炉热负荷较高处结成铜铁垢,使传热恶化,甚至造成爆管或在汽轮机高压缸中沉积,使汽轮机效率降低。因此,经过软化或除盐的补给水和凝结水,在进入锅炉之前一般都要除氧。
常用的除氧方式有热力除氧和真空除氧等,有时还辅以化学除氧。所谓热力除氧,就是当给水在除氧器中被加热到沸腾时,气体在水中的溶解度降低,使气体从水中逸出,排入大气。按工作压力来分,应用较多的热力除氧器有0.12兆帕和0.6兆帕的。
热力除氧时水必须加热到饱和温度,除氧水的表面积要大(如采用淋水或雾化播散装置),以便逸出的气体能够迅速地排出。真空除氧常在汽轮机凝汽器中进行。
化学除氧就是在给水中添加联胺或亚硫酸钠,将水中含氧量进一步减少。
四、给水加氨和锅内加药处理
经补给水处理、凝结水处理和给水除氧后的锅炉给水,一般都要求添加氨或有机胺等以提高给水的pH值,防止酸性水对金属部件的腐蚀。对有锅筒的锅炉一般都要进行锅内处理。
处理时,在锅筒内投加磷酸三钠或其他化学剂,把水中能形成水垢的盐类杂质变成可以在排污时排掉的泥渣,以防止或减缓水垢的形成。
锅内水处理常用药剂配方
1.“三钠一胶”法
“三钠一胶”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和栲胶。这种方法在我国铁路系统有一套完整的使用方法和理论,管理得好,防垢率高。
2.“四钠”法
“四钠”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和腐殖酸锅,这种方法处理的效果优于三钠一胶法,适合于各种水质。
3.纯碱法
这种方法主要是向锅内放入纯碱(Na2C03),纯碱在一定压力作用下,虽然能分解成部分氢氧化钠,但对于成分复杂的给水,不能答到让人满意的效果。
4.纯碱一腐殖酸钠法
此法又要比纯碱一栲胶法效果好,主要是栲胶的水处理效果没有腐殖酸钠的水处理效果。
5.有机聚磷酸盐有机聚竣酸盐和纯碱法
这种方法是近几年才发展起来的阻垢剂配方,效果较好。
6.纯碱一栲胶法
由于栲胶和纯碱的共同协作的结果,要比单用纯碱效果好。
7.有机聚磷酸盐、有机聚起酸盐、腐殖酸钠和纯碱法
这种方法中的纯碱不仅其本身具有良好的防垢作用,而且还为有机聚竣酸盐和有机聚磷酸盐提供了良好的阻垢条件,腐殖酸做是很好的泥垢调解剂,效果更理想。