传统水处理有哪些缺点
⑴ 传统的水处理工艺介绍
说实话,工艺太多了,纯水工艺没废水工艺多,下面只是部分废水工艺参考,希望能帮到你:
第一节 活性污泥法工艺的原理
活性污泥法工艺是一种应用最广泛的废水好氧生化处理技术,其主要由曝气池、二次沉淀池、曝气系统以及污泥回流系统等组成。废水经初次沉淀池与二次沉淀池底部回流的活性污泥同时进入曝气池,通过曝气,活性污泥呈悬浮状态,并与废水充分接触。废水中的悬浮固体与胶状物质被活性污泥吸附,而废水中的可溶性有机物被活性污泥中的微生物用作自身繁殖的营养,代谢转化为生物细胞,并氧化成为最终产物(主要是CO2)。非溶解性有机物需先转化成溶解性有机物,而后才被代谢和利用。废水由此得到净化。净化后废水与活性污泥在二次沉淀池内进行分离,上层出水排放;分离浓缩后的污泥一部分返回曝气池,以保证曝气池内保持一定浓度的活性污泥,其余为剩余污泥,由系统排出。
第二节 厌氧处理工艺
厌氧处理技术是一种有效去除有机污染物并使其矿化的技术,它将有机化合物转变为甲烷和二氧化碳。厌氧处理与好氧处理相比由许多优点:
⑴对于高/中浓度污水(COD>1000mg/L)厌氧比好养处理不仅运转费用要省得多,而且可以回收沼气,是一种产能工艺;
⑵采用现代高负荷厌氧反应器,处理污水所需反应器的体积更小;
⑶厌氧处理可以应用于各种不同规模的污水处理工程;
⑷厌氧处理能耗低,约为好氧处理工艺的10%~15%;
⑸厌氧处理污泥产量小,约为好氧处理工艺的10%~15%;
⑹厌氧处理对营养物需求低。
厌氧技术发展到今天,其早期的一些缺点已经不复存在。但是从微生物和化学角度来看,厌氧处理仅仅提供了一种预处理,它一般需要后处理以除去水中残余的有机物。
第三节 氧化沟工艺
氧化沟是一种改良的活性污泥法,其曝气池呈封闭的沟渠形,污水和活性污泥混合液在其中循环流动,因此被称为“氧化沟”,又称“环形曝气池”。
其工艺特点为:⑴简化了预处理 氧化沟水力停留时间和污泥龄比一般生物处理法长,悬浮有机物可与溶解性有机物同时得到较彻底的去除,排出的剩余污泥已得到高度稳定,因此氧化沟不设初次沉淀池,污泥不需要进行厌氧消化。
⑵占地面积少 因在流程中省略了初次沉淀池、污泥消化池,有时还省略了二次沉淀池和污泥回流装置,使污水厂总占地面积不仅没有增大,相反还可缩小。
⑶具有推流式流态的特征 氧化沟具有推流特性,使得溶解氧浓度在沿池长方向形成浓度梯度,形成好氧、缺氧和厌氧条件。通过对系统合理的设计与控制,可以取得最好的除磷脱氮效果。
⑷不设二次沉淀池简化了工艺 将氧化沟和二沉池合建为一体式氧化沟,以及近年来发展的交替工作的氧化沟,可不用二沉池,从而使处理流程更为简化。
⑵ 水有哪些缺点
水能分布受水文、气候、地貌等自然条件的限制大。水容易受到污染,容易引起洪涝自然灾害也容易被地形,气候等多方面的因素所影响。
⑶ 传统水槽有哪些优缺点
传统水槽中悍高认为水槽很多都是一体拉伸的水槽是整体成型,水槽面和槽体是一张板材冲压而得。其盆身强度高,综合性能好,不需要再经过焊接加工,自然避免了由焊接工艺带来的可能变形、虚焊等各种问题。且成本低,在国内市场上正当红流行。但一体拉伸工艺有诸多限制。首先目前一般采用的钢板厚度为0.8-1.0mm,超过这样的厚度,即使是500吨的液压机都无济于事。从这一点讲,一体拉伸的水槽厚度难以保障。第二在边处理方面一体拉伸的水槽一般为单层翻边。一方面很有可能割伤安装工人的手,最重要的是没有"加强筋",承载重量不够好,同时也很难起到封水的效果。第三一体拉伸可能面板很难做到平整。
⑷ 水处理各种工艺优缺点
太多要回答,就说一点吧,反渗透技术,优点:有效低脱除盐,去除微生物,缺点:产生废水,很难再处理。希望回答能够帮助你
⑸ 请问以下几种污水处理方法各有什么优缺点~
你这些处理方式都是物化处理,
有个共同的特定是成本比较高。
混凝:需要加药,在工业废水中运用比较多,污泥量大,成本高,
氧化还原和电解这两种处理方式用的非常少,见有的论文讲在去除苯环类,高分子有机化合物的时候用铁碳-微电解的方式处理。
⑹ 常用几种污水处理工艺优缺点比较
生化处理工艺,配置隔栅拦截,沉沙,除油(使用略少,2005年深圳红树林?污回水处理厂因缺少相关设施答,05年上半年有一次大量含油废水混入导致系统瘫痪后许多城市都增加了相关设施),杀菌消毒,污泥处置等附属处理工序,组成一套完整的处理系统。可配备物化混凝沉淀(或混凝气浮)(水质不稳定或有工业污水大量混入地区选用);石英沙活性炭过滤;膜滤(深度处理工艺)等选配工序。生物化学处理工艺说不上哪种工艺更好,各有优缺点和适用性,像生物膜法工艺就比活性污泥工艺稳定性更强,更易于管理,但处理效果比活性污泥工艺略低,工程投入也更大。像你提问里的水量为40000方每天,不是特别大,就可选用接触氧化工艺(如湖南怀化市鹤城区污水处理厂,07年新建),但目前我国大中型城市的污水处理仍以好氧厌氧结合的环流式或推流式活性污泥工艺为主流。也有使用兼氧性的生物塘;的麦可工艺等的。一些城市污水处理设施在改造提标过程中,引入人工湿地(如杭州西湖边的湿地公园),MBR等新工艺,但目前应用仍较少。
⑺ 传统污水处理工艺的盲区,或者弊端
各种工艺都有各自的特点和缺点。不可一语概括
⑻ mbr法生活污水处理有什么优缺点
MBR 工艺废水处理具有以下主要特点:
优点:
1 出水水质优质稳定
由于膜的高效分离作用,分离效果远好于传统沉淀池,处理出水极其清澈,悬浮物和浊度接近于零,细菌和病毒被大幅去除,出水水质优于建设部颁发的生活杂用水水质标准( CJ25.1-89 ),可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用。 同时,膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内,使得系统内能够维持较高的微生物浓度,不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率,保证了良好的出水水质,同时反应器对进水负荷(水质及水量)的各种变化具有很好的适应性,耐冲击负荷,能够稳定获得优质的出水水质。
2 剩余污泥产量少
该工艺可以在高容积负荷、低污泥负荷下运行,剩余污泥产量低(理论上可以实现零污泥排放),降低了污泥处理费用。
3 占地面积小,不受设置场合限制
生物反应器内能维持高浓度的微生物量,处理装置容积负荷高,占地面积大大节省;该工艺流程简单、结构紧凑、占地面积省,不受设置场所限制,适合于任何场合,可做成地面式、半地下式和地下式。
4 可去除氨氮及难降解有机物
由于微生物被完全截流在生物反应器内,从而有利于增殖缓慢的微生物如硝化细菌的截留生长,系统硝化效率得以提高。同时,可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间,有利于难降解有机物降解效率的提高。
5 操作管理方便,易于实现自动控制
该工艺实现了水力停留时间( HRT )与污泥停留时间( SRT )的完全分离,运行控制更加灵活稳定,是污水处理中容易实现装备化的新技术,可实现微机自动控制,从而使操作管理更为方便。
6 易于从传统工艺进行改造
该工艺可以作为传统污水处理工艺的深度处理单元,在城市二级污水处理厂出水深度处理(从而实现城市污水的大量回用)等领域有着广阔的应用前景。
缺点:
膜-生物反应器也存在一些不足。主要表现在以下几个方面:
1膜造价高,使膜 - 生物反应器的基建投资高于传统污水处理工艺;
2 膜污染容易出现,给操作管理带来不便;
3 能耗高:首先 MBR 泥水分离过程必须保持一定的膜驱动压力,其次是 MBR 池中 MLSS 浓度非常高,要保持足够的传氧速率,必须加大曝气强度,还有为了加大膜通量、减轻膜污染,必须增大流速,冲刷膜表面,造成 MBR 的能耗要比传统的生物处理工艺高。
由于膜通量的提高、膜寿命的延长会大幅度降低MBR的运行费用,因此,在保证出水水质的前提下,膜通量应尽可能大,这样可减少膜的使用面积,降低基建费用与运行费用。因此控制膜污染,保持较高的膜通量,是MBR研究的重要内容。而膜通量与膜材料、操作方式、水力条件等因素密切相关。
能耗
能耗是污水处理工艺的一个重要的评价指标,直接关系到处理方法的可行性。目前,常规分离式MBR运行能耗为3~4 kW•h/m3,淹没式MBR运行能耗为0.6~2 kW•h/m3,高于活性污泥法的0.3~0.4 kW•h/m3。
较高的动力费用是MBR推广应用中遇到的主要问题之一。许多研究结果也表明:能耗是造成MBR运行费用高的主要原因。
分离式MBR的能耗组成:泵的热能损失、曝气能耗、管道阻力能耗、膜组件能耗和回流污泥水头损失能耗,其耗能大小依次为:膜组件>泵>曝气>管道>回流污泥,膜组件能耗占总能耗的40%~50%,其中80%用于膜过滤的能量以热能的方式散发。其中曝气的能耗占总能耗的96%以上。
希望能够帮助到你,资料参考与易净水网资料库
⑼ 软水处理设备有什么优点与缺点
优点:
1、埋复设于地表以下,设制备上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。
2、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化,其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。
3、地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气,另配有土壤脱臭措施。
缺点:
1.不利于维修.设备出现故障后,不方便检修与更换。
2.对环境适应性,冬天防冻、夏天防洪.北方需要埋入较深,并做保温处理。
⑽ 传统排水检查井主要缺点有哪些
传统排水井存在易变形抗压力差、易老化抗腐蚀能力差、抗酸碱能力差、整体不易长途运输、破损后不易修复等缺点。
针对传统检查井所存在的缺陷,长沙威嘉环保自主研发了SMC玻璃钢整体检查井恰好弥补了传统检查井的不足。
威嘉环保玻璃钢排水检查井主要优势表现如下:
1、材料创新、节能降耗,减少环境污染;
2、结构创新、抗压抗浮、解决沉降问题;
3、匹配性高,可以和各种材料的管材实现连接;
4、方法创新,施工快捷、加快工程进度;
5、不易老化,抗腐蚀能力极强;
6、产品有高度为100mm、200mm、500mm、800mm等多种规格,采用承插式连接,标高调节方便;
7、“工"字型设计结构,开孔灵活;
8、采用专用胶连接管道,永不渗漏。