水处理保水剂

『壹』 怎么处理毛肚让它保质期更长

食品工业的飞速发展，给发制毛肚带来了一种新的方法，即用生物酶制剂来发制毛肚。这种方法既安全可靠，又能保证毛肚达到烹调质量要求，并且用这种方法发制出来的毛肚对涮烫时间没有特殊要求，可长也可短。
用生物酶制剂发制毛肚的基本原理是：先把毛肚用生物酶作嫩化处理，即把毛肚中结构复杂的胶原蛋白和弹性蛋白进行适当分解，使部分氨基酸与氨基酸之间的连接键发生了断裂，破坏了它们的分子结构，从而提高毛肚的嫩度，增强毛肚的持水性能，使毛肚更脆。
用生物酶发制的毛肚，其营养成分几乎没有受到损失，并且在保水剂的作用下涮烫毛肚的时间稍长，毛肚的水分也不易损失，从而保持了毛肚的脆嫩质感。这里，我就把用生物酶制剂发制毛肚的方法介绍给大家。
一 选择和处理毛肚
1 选料：一般选用新鲜毛肚或干制毛肚。新鲜毛肚即是直接割取下来的毛肚；而干制毛肚实为盐渍毛肚，它是把新鲜毛肚用盐腌渍出水分后略风干制成，这样更利于贮藏和运输。
2 处理：新鲜毛肚洗净黏液，刮去粗膜，即可。而干制毛肚则是须先将其盐分漂净，除去杂质，整理干净后，再放入清水中泡涨(吸收部分水分)。
二 酶解
1 选用生物酶
因酶具有高度的专一性，而用生物酶发毛肚主要是将蛋白质水解，使毛肚嫩化，故只能选用水解蛋白酶来作为酶制剂。在食品工业中运用最多的水解蛋白酶是植物蛋白酶中的木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶和无花果蛋白酶，它们获取相对容易，价格也相对便宜。目前，人们对木瓜蛋白酶研究得最多，并且它的热稳定性较高，专一性较为宽泛。因此，发制毛肚时，我们锁定为木瓜蛋白酶。
2 对制木瓜蛋白酶溶液
将木瓜蛋白酶按1%～1.5%的比例对入清水中。注意：这里所使用的木瓜蛋白酶为100%纯度的，呈粉末状，故用量很少；操作时，避免用手直接接触高纯度的木瓜蛋白酶，否则皮肤也会被酶解；另外，还要防止木瓜蛋白酶失去活性(应在低温下保存)，否则失去活性的木瓜蛋白酶对毛肚也起不到任何作用，这是因为酶本身就是一种蛋白质，也可发生变性，酶发生不可逆变性后，则完全丧失活性。
3 发制毛肚
将初步处理过的毛肚放入木瓜蛋白酶溶液中，在常温下浸泡10～20分钟，捞出，用清水漂洗干净，即可。注意：厚大的毛肚发制时间可稍长，酶溶液的浓度可稍高，而薄小的发制时间可稍短，酶溶液的浓度可稍低，这样可以使毛肚的发制程度一致；将发好的毛肚漂净是为了避免酶继续作用于毛肚，使毛肚过度嫩化而糜烂。
三 保水处理
发好的毛肚可直接涮烫后食用，但其内部水分却很容易渗出损失(与碱发毛肚一样)，造成毛肚不脆。其实，毛肚致脆的关键是在于内部要有足够的水分，并且在涮烫时还要保持住，不易损失。因此，还要对发好的毛肚进行保水处理。
1 选择保水剂
在食品工业中一般用聚磷酸盐作为保水剂，它属于食品添加剂中品质改良剂的范畴。一般用于毛肚的保水剂有三聚磷酸钠和焦磷酸钠。以上两种原料均能把蛋白质中的羧基释放出来，而羧基间的静电作用，又能使蛋白质的结构松驰，并可吸收大量水分，另外，还可使毛肚的PH值增加，提高毛肚的持水性。
2 保水致脆
将发好漂净的毛肚放入一盆内，加入少许清水(以刚好淹没毛肚为度)，再按总重量(毛肚和水)的2‰加入三聚磷酸钠、1‰加入焦磷酸钠后，搅拌均匀，浸泡2小时即可。注意：上述两种保水剂的添加比例已经是它们被允许添加的最大用量；若是毛肚不急于使用，应继续浸泡在保水剂溶液里放入冰箱冷藏室保存。
用生物酶发毛肚的方法，还可用于黄喉、鸭肠、鹅肠的发制，只是酶溶液的浓度要低些，发制时间要短些。目前，市场上已出现一种专门用于发制毛肚、鸭肠、鹅肠的腌粉，其发制原理与生物酶发制原理是一样的。腌粉是将蛋白酶和保水剂等混合在一起的粉状物，腌制时两者同时作用于原料。这里顺便把使用腌粉的方法简要地介绍一下，用腌粉发制原料时，只须1%的腌粉放入表面略湿润的原料中拌匀，腌制一段时间(鸭肠、鹅肠30分钟，新鲜毛肚4小时)即可，用腌粉发好的原料不能再用清水漂洗，否则会使原料的保水性能降低，如不急用，则必须放入冰箱内保存，抑制酶的活性，防止过度嫩化

『贰』 吸水性最大的物质是什么

海绵吧。
估计，呵呵。

实际是类似海绵的物质----高吸水性树脂

高吸水性树脂就是一种新型的功能高分子材料，它具有优异的吸水、保水功能，可吸收自身重量几百倍、上千倍，最高可以达到5300倍的水，即使挤压也很难脱水，被冠予“超级吸附剂”的桂冠。

高吸水性树脂的种类很多，所用原料及工艺方法也各不相同。主要类型有聚丙烯酸酯类、聚乙烯醇类、醋酸乙烯共聚物类、聚氨酯类、聚环氧乙烷类、淀粉接校共聚物类等，此外还有与橡胶共混的复合性吸水材料。在上述各种类型中，研究开发较多的为聚丙烯酸酯类。该树脂系以丙烯酸和烧碱为主要原料，采用逆向聚合法而制得。由于工艺较为简单，易于操作，制得的树脂吸水率高，生产成本较低，因此发展非常迅速。

高吸水性树脂是一种白色或徽黄色、无毒无味的中性小颗粒。它与海绵、沙布、脱脂棉等吸水材料的物理吸水性不同，是通过化学作用吸水的。所以树脂一旦吸水成为膨胀的凝胶体，即使在外力作用下也很难脱水，因此可用作农业、园林、苗不移植用保水剂。在蔬菜，花卉种植中，预先在土壤中撒千分之几的高吸水性树脂，可使蔬菜长势旺盛，增加产量。在植树造林中，各种苗木移植期间往往因为保管不善而干枯死亡。如果将刚出土的苗木用高吸水性树脂的水凝胶液进行保水处理，其成活率可显著提高。有人做过山茶花、珊瑚树的移植试验。经保水处理的成活率达百分之百，而未作处理的成活率很低或全部死亡。高吸水性树脂还可作为种子涂覆剂，在飞播造林、入早草原方面大显身手。

高吸水性树脂除具有吸水量高，保水性好、吸水性快，吸氨力强、无毒副作用等特点外，其最突出的特点是它与苯、甲苯、丙酮、乙醚、甲醇、乙醇、二氯乙烷、三氯甲烷、四氯化碳、醋酸等化学试剂混合时，可使试剂脱水，却不与试剂发生化学反应。它吸收试剂中的水份后，变成一种凝胶状的物质。如果把吸足水份的保水剂分离出来，烘干后可重复使用。高吸水性树脂用于化工生产，可大大提高各种化学试剂的浓度、纯度和产品的质量。它可以取代化工生产中的精馏塔，从根本上改革生产工艺，大大降低了生产成本，经济效益十分可观。

高吸水性树脂，可以做成吸血纸，代替医用药棉。坯可加工成妇女卫生巾、婴幼儿纸尿布、纸手帕以及纸餐巾等。妇女卫生巾携带方便，卫生、柔软舒适，婴幼儿纸尿布可以一夜不换。做成纸尿袋可使某些在公共场所无厕可入的人解除 尿胀难忍的痛苦，某些老年人因肾功能衰退，小便频繁或因伤残行动不便的人，使用纸尿袋更为方便。此外，高吸水性树脂还可用作工木建筑工程中的淤泥干操剂，室内空气芳香剂，蔬菜、水果、纸烟的保鲜剂、防霉剂、其它工业上的油水分离剂、阻燃剂、防水剂、防潮剂、固化剂以及吸水后体积膨胀的儿童玩具等。

高吸水性树脂最早是在1978年首先在日本三洋化成公司正式投入工业化生产和应用的，目前，全世界高吸水性树脂的总生产能力已经超过130万吨/年，其中日本触媒化学公司是目前世界上最大的高吸水性树脂生产公司，生产能力达到25万吨/年。目前，全世界对高吸水性树脂的总需求量约为90万吨/年，且有逐年增加的趋势。由于东南亚地区、中南美国家、东欧以及世界其他地区使用婴幼儿或成人用纸尿裤和卫生巾的普及率日益扩大，对高吸水性树脂的市场需求量迅速增加，致使高吸水性树脂的生产厂商相继展开扩产或国际化生产的策略。美国每年大约消费30万吨的高吸水性树脂，约占世界高吸水性树脂消费总量的35%，欧洲的消费量约为20万吨/年，约占总消费量的25%，日本的消费量约为8万吨/年，约占总消费量的10%，其中约有一半以上是使用于婴幼儿纸尿裤上，其他在园艺、食品、土木、建筑等领域中的用途也日益扩大，其他地区的总消费量约占30%。预计到2005年，全世界对高吸水性树脂的需求量将达到约120万吨，消费年均增长率约为4%-5%。

我国从20世纪80年代末期开始进行高吸水性树脂的研究开发工作，目前生产厂家有10多家，总生产能力约为1万吨/年，实际产量约为5000吨/年，主要的生产厂家有辽宁抚顺市化工研究所、中国科学院兰州化学物 理研究所、河北唐山博亚科技公司、山东省医疗器械研究所、吉林省石油化工设计研究院、原化工部成都有机硅研究中心、辽宁营口市石油化工研究院、吉林化工学校高新技术开发公司、江苏无锡海龙卫生材料公司、河北新奥集团公司、河北保定科翰树脂厂以及黑龙江北安旭光化工厂等。

目前，我国高吸水性树脂的消费量约为2.0万吨/年，其中个人卫生用品（卫生巾、婴儿纸尿布等）消费量最大，其次是农林和其他方面。由于目前我国高吸水性树脂的产量还不能满足国内实际生产的需求，因而每年都得花费大量的外汇从日本佳友精化、三洋化成和三菱油化等公司进口，预计到2005年我国对高吸水性树脂的需求量将达到3.0-3.5万吨，而目前生产能力只有1万吨/年左右

『叁』 麻烦谁给详细介绍下食用保水剂的化学成分以及学名

三聚磷酸钠 ●工业三聚磷酸钠 (STPP)
英文名（Sodium Tyipolyphosphate）
分子式：Na5P3O10
分子量：367.86
性状： 白色粉末 , 熔点 622 ℃ , 易溶于水 , 对钙镁等金属离子有显著的螯合能力 , 能软化硬水 , 使悬浮液变成溶液 , 有弱碱性 , 无腐蚀性 , 是一种无机物表面活性剂 , 对润滑油和脂肪有强烈的乳化作用 , 堆密度通常分为低密度 0.35-0.5g/cm 3 , 中密度 0.51-0.65g/cm 3 , 高密度 0.66-0.9g/cm 3 ; 三聚磷酸钠有 I 型 ( 高温型 ) 和 II 型 ( 低温型 ) 两种结晶形态 , 二者化学性质相同 , 区别在于热稳定性和吸湿性 I 型高于 II 型 , 同时二者的溶解度 , 溶解时水合热量都不同。
用 途：用作洗涤品助剂，亦可用于石油、冶金、采矿、造纸、水处理等。主要用作合成洗涤剂的助剂,用于肥皂增效剂和防止条皂油脂析出和起霜。对润滑油和脂肪有强烈的乳化作用，可用于调节缓冲皂液的PH值。工业用水的软水剂。制革---剂。染色助剂。油漆、高岭土、氧化镁、碳酸钙等工业中配制悬浮时作分散剂。钻井泥浆分散剂。造纸工业用作防油污剂。食品工业中用于罐头 , 果汁饮料 , 奶制品 , 豆乳等的品质改良剂 , 主要供火腿罐头嫩化 , 蚕豆罐头中使豆皮软化 , 亦可用作软化剂和增稠剂。
技术要求
1. 外观：白色颗粒或粉状
2. 工业三聚磷酸钠应符合下表要求（GB9983-2004）
项目 指标
优等品 一等品 合格品
白度，% ≥ 90.0 85.0 80.0
五氧化二磷（P2O5），% ≥ 57.0 56.5 55.0
三聚磷酸钠（Na5P3O10）含量，% ≥ 96.0 90.0 85.0
水不溶物含量，% ≤ 0.10 0.10 0.15
铁含量（Fe），% ≤ 0.007 0.015 0.030
PH值(1%溶液) 9.2-10.0
颗粒度 通过1.00mm试验筛的筛分率不低于95%
●食品添加剂三聚磷酸钠 (STPP)
分子式：Na5P3O10分子量：367.86
规 格：符合QB1034-91；FCC(Ⅳ); 客户要求
包 装：25Kg、50Kg内塑外编袋装；客户要求
用 途：食品工业中主要用于肉类食品、肉类罐头、果汁饮料、奶制品、豆乳等作品质改良剂，个人护理，清洗用品添加剂
技术要求
1. 外观：白色粒状或粉状
2. 食品添加剂三聚磷酸钠应符合下表要求（QB1034-91）
项目 指标
三聚磷酸钠（Na5P3O10）含量，% ≥ 95.0
五氧化二磷（P2O5），% ≥ 57.0
氟化物（以F计）含量，% ≤ 0.003
砷（As）含量，% ≤ 0.0003
重金属（以Pb计）含量，% ≤ 0.001
氯化物（以Cl计）含量，% ≤ 0.025
硫酸盐(以SO4计)含量，% ≤ 0.4
水不溶物含量，% ≤ 0.05
PH值(1%溶液) 9.5-10.0
白度，% ≥ 85.0
CAS No.： 7758-29-4

『肆』 造纸厂都能用到哪些助剂水处理厂家又和它有什么联系

一、造纸厂制浆用化学品蒸煮助剂蒽醌。废纸脱墨剂多种表面活性剂复配而成。 二、造纸过程添加剂助留剂阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、阴离子淀粉；多元助留体系；消泡剂有机硅型、聚醚型或脂肪酰胺型表面活性剂；防腐剂有机硫、有机卤化物；絮凝剂聚合氯化铝、聚丙烯酸钠、聚丙烯酰胺及其改性产品；树脂障碍控制剂阳离子聚酰胺等。纤维分散剂聚氧化乙烯。 三、功能性添加剂浆内施胶剂酸性抄纸用(pH≤7)：皂化松香、强化松香、乳液松香胶、阳离子松香胶；中性抄纸用(pH≥7)：AKD、中性松香胶、SR。干增强剂阳离子淀粉、聚丙烯酰胺、两性淀粉、多元改性淀粉。湿增强剂三聚氰胺甲醛树脂、聚酰胺环氧氯丙烷树脂。表面施胶剂聚乙烯醇、氧化淀粉、阳离子淀粉、苯乙烯－马来酸酐共聚物。 四、涂布加工纸用化学品涂布粘合剂(粘料)羧基丁苯胶、淀粉磷酸脂、醋－丙共聚乳液、苯－丙共聚乳；印刷适性改进剂阳离子或两性水溶性高分子。颜料分散剂六偏酸钠、聚丙烯酸钠、丙烯酸钠与丙烯酰胺共聚物。润滑剂硬脂酸钙分散液(乳液)。抗水剂低甲醛三聚氰胺素甲醛树脂、改性蜜胺树脂。消泡剂聚醚、酰胺类。防腐剂异噻唑啉酮类。 五、造纸水处理化学品片碱；无机絮凝剂聚合氯化铝聚合硫酸铁混凝剂；有机絮凝剂阴离子聚丙烯酰胺-助凝剂污水沉降阳离子聚丙烯酰胺污泥脱水剂气浮、污泥脱水。 其中，河南绿源水处理厂家生产的聚丙烯酰胺等水处理药剂的产品用途还有： 1、聚丙烯酰胺广泛用于石油开采的化学助剂中（油田助剂）钻井泥浆剂、堵水调剖剂、三次采油驱油剂等。 2、聚丙烯酰胺广泛用于作矿山选矿药剂，如磷矿、铁矿、金矿的浮选及尾矿水处理、煤矿洗煤絮凝及水处理等。 3、聚丙烯酰胺广泛用于各种水的处理，如冶金行业的污水处理，石油化工行业的污水处理，工业及城市污水的综合处理，制碱工业的盐水净化，磷酸工艺絮凝沉淀等多种行业，聚丙烯酰胺的絮凝沉淀效果非常好。 4、聚丙烯酰胺被当令称为百业助剂，造纸业可用作纸张增强剂，纺织行业可用作上浆剂及织物整理剂，建筑行业可用作涂料的增稠剂及水泥的增粘，还可用于沙漠治理的固沙、绿化中的保水剂等。 五、使用聚丙烯酰胺的注意事项 使用液的配制：配制浓度为0.1~0.5%，然后将聚丙烯酰胺缓慢分散的加入容器中，容器中加入规定量的水，启动搅抖机溶解，溶解容器要求为不锈钢或搪瓷材料，搅拌机转速不大于60转/分，温度不许超过600C。 使用量：通常范围为0.5~10mg/l，具体要根据悬浮物浓度而定。

『伍』 丙烯酰胺的反相乳液聚合工业化生产

1.概况：反相乳液聚合与溶液聚合相比具有许多优点,如聚合速率高,得到的乳胶通过调节体系的pH值或加入适当乳化剂的方法使聚合物迅速地溶于水,比粉末型聚合物的应用方便得多.从此反相乳液聚合作为常规乳液聚合的一个补充,得到了迅速发展.反相乳液聚合是用非极性液体,如烃类溶剂等为连续相,聚合单体溶于水,然后借助乳化剂分散于油相中,形成“油包水”（2／3）型乳液而进行的聚合. 反相乳液聚合为水溶性单体提供了一个具有高聚合速率和高相对分子质量产物的聚合方法.以聚丙烯酰胺及其衍生物、聚丙烯酸及其盐类等水溶性聚合物的研究为起点,反相乳液聚合的研究在现代工业和民用等方面起着越来越重要的作用,尤其是水溶性高相对分子质量聚合物被广泛用于纺织工业中的粘合剂、增稠剂,石油及造纸工业中的絮凝剂、增稠剂和增强剂,以及在涂料、医药等行业的应用.反相乳液聚合具有广阔的发展前景,引起了国内外高分子学者的高度重视. 2、反相乳液聚合的体系组成连续相 乳化剂 引发体系 3、反相乳液聚合的聚合机理反相乳液聚合可采用油溶性或水溶性引发剂,形成反相聚合物胶乳.由于体系与常规乳液聚合形成镜式对照,故称为反相乳液聚合.反相乳液聚合体系主要包括:水溶性单体、引发剂、乳化剂、水以及有机溶剂.对于一般的反相乳液聚合,其聚合机理可分为4个阶段:分散阶段、乳胶粒生成阶段、乳胶粒长大阶段和聚合反应完成阶段. 4.反相乳液聚合的应用（1）制备聚苯胺聚苯胺是一种导电、导热高聚物.通常聚苯胺是利用过硫酸铵或重铬酸钾为引发剂在酸性水溶液中进行溶液聚合,通过氧化苯胺制得,产物几乎不溶于水及其他极性溶剂,因此很难加工.如聚合产物是胶状分散体形态,则其加工性能将得到明显改善. （2）制备增调剂由反相乳液聚合法制备印染用合成增稠剂,产品性能很好,最大的优点是:①产品最终状态为乳液状,无需经过后处理工序即可直接使用; 生产效率高,成本低,节约能源;产品易于分散在水中,因此在配制色浆时,不再需使用煤油调节,减少了环境污染,降低了危险性.②产品的加工及使用性能好,操作简单易控制;用于印花时,质量高,使用量少. （3）在造纸工业中应用反相乳液制备的聚合物用于造纸工业主要是提高填料和细小纤维的利用率,改善纸张的脱水性能,从而提高工艺效率和大大提高纸张的物理2机械指标（4）在石油开采中应用在石油钻井、堵水、酸化、压裂、洗井、固井、减阻、防垢及二次、三次采油中,都应用具有增稠、絮凝等性能的物质.用反相乳液聚合方法制备的高相对分子质量的聚丙烯酰胺广泛用于上述领域. （5）其他方面的应用通过反相乳液合成丙烯酸及其盐和丙烯酰胺等单体的聚合物,具有很高的吸水性,可作卫生用品、密封剂及农林业植物的保水剂;蛋白酶的固定剂、水处理剂及亲水性聚合物分散剂等均用反相乳液聚合方法制备.

『陆』 麻烦谁给详细介绍下食用保水剂的化学成分以及学名

三聚磷酸钠等
用着改良剂、保水剂用于罐头,果汁饮料、肉制品、奶制品、面制品、豆制品。
电子级磷酸
复合磷酸盐
食品级磷酸
偏磷酸钾
聚偏磷酸钾
食品级焦磷酸钾
食品级三聚磷酸钾
食品级无水一钾
食品级无水二钾
食品级酸式焦磷酸钠
食品级六偏磷酸钠
食品级三偏磷酸钠
食品级三聚磷酸钠
偏磷酸钠
聚磷酸钠
食品级焦磷酸钠
三聚磷酸钾钠
超聚磷酸盐
食品级无水一钠
食品级无水二钠
http://www.21food.cn/offerdetail/591115.html

『柒』 什么材料的吸水性好

功能高分子材料
功能高分子有时也称为精细高分子或特种高分子，至今还没有一个准确的定义，一般是指具有传递、转换或贮存物质、能量和信息作用的高分子及其复合材料，或具体地指在原有力学性能的基础上，还具有化学反应活性、光敏性、导电性、催化性、生物相容性、药理性、选择分离性、能量转换性、磁性等功能的高分子及其复合材料。

高吸水性树脂就是一种新型的功能高分子材料，它具有优异的吸水、保水功能，可吸收自身重量几百倍、上千倍，最高可以达到5300倍的水，即使挤压也很难脱水，被冠予“超级吸附剂”的桂冠。

高吸水性树脂的种类很多，所用原料及工艺方法也各不相同。主要类型有聚丙烯酸酯类、聚乙烯醇类、醋酸乙烯共聚物类、聚氨酯类、聚环氧乙烷类、淀粉接校共聚物类等，此外还有与橡胶共混的复合性吸水材料。在上述各种类型中，研究开发较多的为聚丙烯酸酯类。该树脂系以丙烯酸和烧碱为主要原料，采用逆向聚合法而制得。由于工艺较为简单，易于操作，制得的树脂吸水率高，生产成本较低，因此发展非常迅速。

高吸水性树脂是一种白色或徽黄色、无毒无味的中性小颗粒。它与海绵、沙布、脱脂棉等吸水材料的物理吸水性不同，是通过化学作用吸水的。所以树脂一旦吸水成为膨胀的凝胶体，即使在外力作用下也很难脱水，因此可用作农业、园林、苗不移植用保水剂。在蔬菜，花卉种植中，预先在土壤中撒千分之几的高吸水性树脂，可使蔬菜长势旺盛，增加产量。在植树造林中，各种苗木移植期间往往因为保管不善而干枯死亡。如果将刚出土的苗木用高吸水性树脂的水凝胶液进行保水处理，其成活率可显著提高。有人做过山茶花、珊瑚树的移植试验。经保水处理的成活率达百分之百，而未作处理的成活率很低或全部死亡。高吸水性树脂还可作为种子涂覆剂，在飞播造林、入早草原方面大显身手。

高吸水性树脂除具有吸水量高，保水性好、吸水性快，吸氨力强、无毒副作用等特点外，其最突出的特点是它与苯、甲苯、丙酮、乙醚、甲醇、乙醇、二氯乙烷、三氯甲烷、四氯化碳、醋酸等化学试剂混合时，可使试剂脱水，却不与试剂发生化学反应。它吸收试剂中的水份后，变成一种凝胶状的物质。如果把吸足水份的保水剂分离出来，烘干后可重复使用。高吸水性树脂用于化工生产，可大大提高各种化学试剂的浓度、纯度和产品的质量。它可以取代化工生产中的精馏塔，从根本上改革生产工艺，大大降低了生产成本，经济效益十分可观。

高吸水性树脂，可以做成吸血纸，代替医用药棉。坯可加工成妇女卫生巾、婴幼儿纸尿布、纸手帕以及纸餐巾等。妇女卫生巾携带方便，卫生、柔软舒适，婴幼儿纸尿布可以一夜不换。做成纸尿袋可使某些在公共场所无厕可入的人解除 尿胀难忍的痛苦，某些老年人因肾功能衰退，小便频繁或因伤残行动不便的人，使用纸尿袋更为方便。此外，高吸水性树脂还可用作工木建筑工程中的淤泥干操剂，室内空气芳香剂，蔬菜、水果、纸烟的保鲜剂、防霉剂、其它工业上的油水分离剂、阻燃剂、防水剂、防潮剂、固化剂以及吸水后体积膨胀的儿童玩具等。

高吸水性树脂最早是在1978年首先在日本三洋化成公司正式投入工业化生产和应用的，目前，全世界高吸水性树脂的总生产能力已经超过130万吨/年，其中日本触媒化学公司是目前世界上最大的高吸水性树脂生产公司，生产能力达到25万吨/年。目前，全世界对高吸水性树脂的总需求量约为90万吨/年，且有逐年增加的趋势。由于东南亚地区、中南美国家、东欧以及世界其他地区使用婴幼儿或成人用纸尿裤和卫生巾的普及率日益扩大，对高吸水性树脂的市场需求量迅速增加，致使高吸水性树脂的生产厂商相继展开扩产或国际化生产的策略。美国每年大约消费30万吨的高吸水性树脂，约占世界高吸水性树脂消费总量的35%，欧洲的消费量约为20万吨/年，约占总消费量的25%，日本的消费量约为8万吨/年，约占总消费量的10%，其中约有一半以上是使用于婴幼儿纸尿裤上，其他在园艺、食品、土木、建筑等领域中的用途也日益扩大，其他地区的总消费量约占30%。预计到2005年，全世界对高吸水性树脂的需求量将达到约120万吨，消费年均增长率约为4%-5%。

我国从20世纪80年代末期开始进行高吸水性树脂的研究开发工作，目前生产厂家有10多家，总生产能力约为1万吨/年，实际产量约为5000吨/年，主要的生产厂家有辽宁抚顺市化工研究所、中国科学院兰州化学物 理研究所、河北唐山博亚科技公司、山东省医疗器械研究所、吉林省石油化工设计研究院、原化工部成都有机硅研究中心、辽宁营口市石油化工研究院、吉林化工学校高新技术开发公司、江苏无锡海龙卫生材料公司、河北新奥集团公司、河北保定科翰树脂厂以及黑龙江北安旭光化工厂等。

目前，我国高吸水性树脂的消费量约为2.0万吨/年，其中个人卫生用品（卫生巾、婴儿纸尿布等）消费量最大，其次是农林和其他方面。由于目前我国高吸水性树脂的产量还不能满足国内实际生产的需求，因而每年都得花费大量的外汇从日本佳友精化、三洋化成和三菱油化等公司进口，预计到2005年我国对高吸水性树脂的需求量将达到3.0-3.5万吨，而目前生产能力只有1万吨/年左右