污水处理场水泵房工作原理
Ⅰ 污泥污水泵的工作原理是什么
污泥泵的工作原理
污泥泵在灌满水的装置中,动力机起动后,通过泵轴带动叶轮快速旋转,泵就能源源不断地抽水。可见,离心泵能够抽水的关键在于叶轮。人们知道,任何物体围绕某个中央做圆周运动时,都会受到离心力的功用。叶轮中的水也不例外,当叶轮快速转动时,叶轮的叶片就会驱使叶轮中的水一起转动,在离心力的功用下,叶轮中的水向叶轮外缘流去。在叶片与水流的相互功用过程中,叶片对水流作功,水流得到能量而从叶轮四周射出,此时,所射出的水流具有很大的动能和压能,并在泵壳与叶轮外缘所形成的空间(压水室)内汇集后流向压水室出口扩散段,在扩散段中随着过流面积的逐步增大,水流流速逐步降低,压力进一步提高,最后在泵出口形成高压水流进入出水管路,输送到上游。水流输送高度的大小与泵内水流压力的大小有关,而压力的大小与叶轮直径和转速有关。在转速相同的情况下,叶轮直径越大,泵内产生的压力越大,水流输送高度就越大。
反之,叶轮直径越小,水流输送高度就越小。对于同一台水泵,当转速改变时,水流输送高度也不同,转速高,输送高度大。反之,输送高度小。上面介绍了叶轮将水流压出并输送到高处的原理,那么,叶轮又是如何将下游的水吸上来的呢?当叶轮快速旋转时,叶轮中的水受离心力功用而从叶轮四周射出,导致叶轮中央处形成真空(低压区),即此处的压力低于大气压力,而下游(进水池)水面上却功用着大气压力。那么,下游的水在下游水面大气压与泵叶轮中央处的低压所形成压力差的功用下,从下游流向叶轮中央,达到吸水的目的。叶轮中央处的压力越低,水泵吸水的高度越大。由于大气压力为,而叶轮中央处的压力不可能降低到零,还要考虑进水管路水力损失及水流动能等因素,因此,一般离心泵的最大吸水高度只能达到'左右。这就是离心泵的吸水原理。
综上所述,动力机带动叶轮快速旋转使叶轮中的水受到离心力功用而向叶轮外缘流动,在水流从叶轮压出的同时,下游的水通过进水管路补充到叶轮中央低压区。到达低压区的水流立即在叶轮叶片功用下,产生离心力,向叶轮四周压出,并经压水室进入出水管路。叶轮连续不断地旋转,水流就源源不断地从下游输送到上游。那么,水泵起动前,为什么要先使泵壳灌满水呢?这是因为空气的相对密度远小于水的相对密度,如果泵壳内不灌满水的话,叶轮必然在空气中旋转,上述过程在空气中进行,叶轮中央处由空气形成的低压与大气压力之间的压力差不足以吸上进水池中的水,因此达不到抽水的目的。
Ⅱ 水泵的工作原理是怎样的
1 、容积式泵:利用工作腔容积周期变化来输送液体。2 、叶片泵:利用叶片和液体相互作用来输送液体。
(2)污水处理场水泵房工作原理扩展阅读:水泵
一、水泵。
1.水泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加,主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等。
2.也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。水泵性能的技术参数有流量、吸程、扬程、轴功率、水功率、效率等;根据不同的工作原理可分为容积水泵、叶片泵等类型。容积泵是利用其工作室容积的变化来传递能量;叶片泵是利用回转叶片与水的相互作用来传递能量,有离心泵、轴流泵和混流泵等类型。
二、不同用途。
水泵具有不同的用途,不同的输送液体介质,不同的流量、 不同扬程的范围,因此,它的结构形式当然也不一样,材料也不同,概括起来,大致可以分为:
1 、城市供水 2 、污水系统 3 、土木、建筑系统 4 、农业水利系统 5 、电站系统
6 、化工系统 7 、石油工业系统 8 、矿山冶金系统 9 、轻工业系统 10 、船舶系统
Ⅲ 污水处理厂几种常用水泵的使用说明
1、PW型卧式离心泵:抄此水泵的效率在袭50%左右,可输送80℃以下含有纤维或其他悬浮物的废水,此泵比较适合用于小型污水处理厂。
2、WL立式排污泵:此水泵效率在75%左右,可以提升温度较高和腐蚀性较强的废水,此水泵也可用于提升杂质污水或泥浆水,因此该水泵比较适合用于工业污水处理厂。
3、ZLB型立式轴流泵:此水泵具有低扬程、大流量的特点,可以用于大型污水处理厂。
4、螺旋泵:具有低电耗此泵优势低扬程、效率较高,可以用作提升回流污泥。
5、螺杆泵:具有低流量此泵具有高扬程的特点,可以作为加药或输送浓度黏度较大的污泥。
6、隔膜计量泵:具有低流量此泵具有高扬程的特点,可以作为加药或者输送小流量的污泥。
Ⅳ 水泵房原理
专业学建筑安装,比较容易掌握水泵房的安装图纸。主要是平面图、剖面图、系统图结合起来看,很快就能熟悉。
下面是消防泵房图纸,希望能对你有所帮助。
Ⅳ 污水自动水泵工作原理是怎样的
你所说的这种水泵是属于半智能的,在飞力泵业又有出售,他的原理就是使用水泵内部的导内电性,容当水泵的水位到了一定的位置之后,就会成为导体,从而使得水泵的通电,水泵就会自动工作,当水位降下那个高度的时候电源就会自动切断,所以这就是成为我们所说的自动工作。希望对你有效。
Ⅵ 水处理设备工作原理
水处理设备工作原理:
RO-反渗透预处理工艺主要为活性炭和精滤。渗透是回一种自然现象:水通过答半透膜,从低溶质浓度一侧到高溶质浓度一侧,直到溶剂化学位达到平衡。平衡时,膜两侧压力差等于渗透压。这就是渗透效应(Osmosis)现象。
反渗透是指如果在高浓度的一边加压,便能把以上提及的渗透效应停止并反转,使水份从高浓度迫往低浓度的一边,把水净化。这种现象称为反渗透(逆渗透),这种半透膜称为逆渗透膜。
(6)污水处理场水泵房工作原理扩展阅读:
设备特点
反渗透水处理设备能过滤掉水中的细菌、病毒、重金属、农药、有机物、矿物质和异色异味等,是一种纯水,无需加热即可饮用。它所过滤出的水量的成本很低。生产的纯水品质高、卫生指标理想。
反渗透水处理设备是采用先进的反渗透除盐技术来制备去离子水,是一种纯物理过程的制备技术。反渗透纯水机组具有能长期不间断工作,自动化程度高,操作方便,出水水质长期稳定,无污染物排放,制取纯水成本低廉等优点。反渗透膜技术在国内医药、生物、电子、化工、电厂、污水处理等领域得到了广泛的运用。
Ⅶ 污水处理设备的工作原理
污水处理设备能有效处理城区的生活污水,工业废水等,避免污水及污染物直接流入水域,对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。
工作原理
超滤是一种以筛分为分离原理,以压力为推动力的膜分离过程,过滤精度在0.005-0.01μm范围内, 可有效去除水中的微粒、胶体、细菌、热源及高分子有机物质。可广泛应用于物质的分离、浓缩、提纯。超滤过程无相转化,常温下操作,对热敏性物质的分离尤为适宜,并具有良好的耐温、耐酸碱和耐氧化性能,能在60℃ 以下,pH为2-11的条件下长期连续使用。
工艺流程
原水→格栅→调节池→提升泵→生物反应器→循环泵→膜组件→消毒装置→中水贮池→中水用水系统
工艺流程说明
污水经格栅进入调节池后经提升泵进入生物反应器,通过PLC控制器开启曝气机充氧,生物反应器出水经循环泵进入膜分离处理单元,浓水返回调节池,膜分离的水经过快速混合法氯化消毒(次氯酸钠、漂白粉、氯片)后,进入中水贮水池池。反冲洗泵利用清洗池中处理水对膜处理设备进行反冲洗,反冲污水返回调节池。通过生物反应器内的水位控制提升泵的启闭。膜单元的过滤操作与反冲洗操作可自动或手动控制。当膜单元需要化学清洗操作时,关闭进水阀和污水循环阀,打开药洗阀和药剂循环阀,启动药液循环泵,进行化学清洗操作。
本一体化生物反应器采用可编程序控制器(PLC)控制。有以下功能:
·膜生物反应器全过程采用自动控制系统,大大减少了运行管理费用。
·当生物反应器内水到高水位时,提升泵停止运行,当水位降至低水位时提升泵自动开启。
·根据中水贮水池水位自动开启、关闭循环泵。
重金属污水处理成套设备
·自动开启、关闭加药泵,加药量可根据需要调整。
·自动运行膜清洗、消毒程序。
·电机设有过流、过载保护。
已建的中水回用工程普遍存在处理效果欠佳、运行费用较高、设施占地面积较大等问题,处理设施运转不理想。因此我国的城市中水处理事业迫切需要开发经济高效适用的处理工艺和配套设备。
MBR工艺特点
膜生物污水处理技术应用于废水再生利用方面,具有以下几个特点:
(1)能高效地进行固液分离,将废水中的悬浮物质、胶体物质、生物单元流失的微生物菌群与已净化的水分开。分离工艺简单,占地面积小,出水水质好,一般不须经三级处理即可回用。
(2)可使生物处理单元内生物量维持在高浓度,使容积负荷大大提高,同时膜分离的高效性,使处理单元水力停留时间大大的缩短,生物反应器的占地面积相应减少。
(3)由于可防止各种微生物菌群的流失,有利于生长速度缓慢的细菌(硝化细菌等)的生长,从而使系统中各种代谢过程顺利进行。
(4)使一些大分子难降解有机物的停留时间变长,有利于它们的分解。
(5)膜处理技术与其它的过滤分离技术一样,在长期的运转过程中,膜作为一种过滤介质堵塞,膜的通过水量运转时间而逐渐下降有效的反冲洗和化学清洗可减缓膜通量的下降,维持MBR系统的有效使用寿命。
(6)MBR技术应用在城市污水处理中,由于其工艺简单,操作方便,可以实现全自动运行管理。
Ⅷ 污水提升泵的工作原理
一体化预制泵站核心技术说明
污水提升设备,是在城市用地日益紧张的前提下,城市的不断扩张和建设,迫使人们不断地向地下发展,随之而来的建筑物的污水排放也成为困扰人们生活的巨大问题,原有的地下建筑物污水排放设施由于技术落后、设备陈旧、不但故障率高,而且还要有专人定期进行清掏,对设备进行维修,也会给地下建筑物的设备造成极大的污染,因此,原有的设备早已不能适应人们日益发展需求。
污水提升泵站,卫生间专用污水提升器,该系列设备实现了污水的密闭排放,解决了地下建筑污水排放时的二次污染,采用污水和杂物分离技术,使得整个设备在运行过程中,实现了免清掏,同时该系列设备还有维修率低的优点,设备是现代社会消除地下建筑物污水排放二次环境污染的最佳选择。
设备特点
1、不堵塞:由于采用了杂物和污水分离的技术,水泵叶轮不接触杂物,避免了泵的堵塞。
2、污水无倒灌:由于进水管采用双止位阀,增强了防止污水倒流的可靠性。
3、污水箱内无污物沉积:采用了箱底部旋流冲选,避免了污物的沉积。
4、水位检测可靠:水位检测控制灵敏,保证了水泵自动启停的可靠性;根据现场实际情况,以及用户的需求,可以在水位检测装置上加装自动调温设施,以免水位检测装置内部液体受温度的影响发生凝固的现象。
5、无污染:污水实现密闭储存和排放,污水不会外溢,无臭味,净化了周围环境。
6、免清掏:污水和杂物实现分离,外排时一起排出,真正实现免清掏。
7、提高建筑利用率:该系列产品占地面积小,节省地下室空间。
8、自动化控制运行:使用PLC自动控制技术的引入,可实现自动运行,故障报警提示等功能。
9、可自动杀菌消毒:根据用户不同场合的需求,可以进行自动杀菌消毒处理,达标后排放。
适合领域
·各类建筑物地下室的污水排放;
·地下室厨房及卫生间的污水排放;
·地铁车站、地下通道的污水排放;
·人防工程改建后的污水排放;
·市区中、小型无人操作污水输送泵站;
Ⅸ 潜水排污泵的工作原理
潜水泵是深井提水的重要设备。使用时整个机组潜入水中工作,把地下水提取内到地表,是生活用水、矿山抢险、容工业冷却、农田灌溉、海水提升、轮船调载,还可用于喷泉景观。开泵后,叶轮高速旋转,其中的液体随着叶片一起旋转,在离心力的作用下,飞离叶轮向外射出,射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢,压力逐渐增加,然后从泵出口,排出管流出。详细可以去官网参考下
Ⅹ 排污泵的工作原理
排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,排污泵结构紧凑、占地面积小。安装维修方便小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。
机械特点
①采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。②机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨材料,同时将密封改进为双端面密封,使其长期处于油室内运行,可使泵安全连续运行8000小时以上。③整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能效果显著,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。④该泵密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器,及定子绕组内预埋了热敏元件,对水泵电机绝对保护。⑤可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜,对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行绝对保护,提高了产品的安全性与可靠性。⑥浮球开关可以根据所需液变化,自动控制泵的起动与停止,不需专人看管,使用极为方便。⑦可根据用户需要配备双导轨自动耦合安装系统,它给安装、维修带来极大方便,人可不必为此而进入污水坑。⑧能够在全扬程范围内使用,而保证电机不会过载。⑨有两种不同的安装方式,固定式自动耦合安装系统,移动式自由安装系统。
主要参数
潜水排污泵选用的主要控制参数为水泵的流量、扬程、功率、效率、工作压力、 气蚀余量等。
常用型号
潜水排污泵规格型号常用的有 AS、AV、QW(WQ)、JYWQ 等系列。
适用范围
适用于提升含有纤维状污物、淤泥和一定粒径的固体颗粒等的污水和废水。 1)、国外进口、外商独资品牌的潜水排污泵可用于带固体颗粒(φ20~φ80mm)及各种含长纤维杂质的污、废水抽升排放。被抽升污、废水温度不超过60℃(部分国外知名品牌产品可达90℃),pH值为5~9(部分国外知名品牌产品为6~13),适用于建筑单体和建筑小区工程项目使用。 2)、AS、AV采用漩涡式叶轮,适合于泵送含固体颗粒的污水;QW(WQ)、JYWQ系列采用流道式叶轮,适合泵送纤维状污物、淤泥等污水和废水;AS、AV、QW(WQ)系列及国外品牌普通型潜水排污泵适用于停留时间较短、沉淀物较少的污、废水抽升;JYWQ系列自动搅匀潜水排污泵及可用于对泵坑底部的杂质进行一定程度的搅拌。
机械优点
潜水排污泵是一种泵与电机连体,并同时潜入液下工作的泵类产品,与一般卧式泵或立式污水泵相比,排污泵明显具有以下几个方面的优点:
1.结构紧凑、占地面积小。排污泵由于潜入液下工作,因此可直接安装于污水池内,无需建造专门的泵房用来安装泵及机,可以节省大量的土地及基建费用。
2.安装维修方便。小型的排污泵可以自由安装,大型的排污泵一般都配有自动藕合装置可以进行自动安装,安装及维修相当方便。
3.连续运转时间长。排污泵由于泵和电机同轴,轴短,转动部件重量轻,因此轴承上承受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。
4.不存在汽蚀破坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的方便。
5.振动噪声小,电机温升低,对环境无污染。