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宝珠砂能回用几次

发布时间: 2021-03-28 05:44:05

⑴ 宝珠砂在精密制造中有什么优越性

宝珠砂壳型精密铸造工艺的应用小结:
1、宝珠砂壳型精密铸造工艺,可以广泛适用于铸铁、铸造碳钢、铸造中低合金钢、不锈钢以及有色合金等不同材质的中小铸件;
2、使用宝珠砂壳型精密铸造工艺,铸件尺寸精度可以达到CT7~CT6级,表面粗糙度达到Ra12.5以上。可以极大提高砂型铸造铸件质量,并可部分替代失蜡精密铸造工艺;
3、使用宝珠砂壳型精密铸造工艺可以大大提高生产效率和市场反应速度;
4、使用宝珠砂壳型精密铸造工艺,可以显著降低铸件成本,取得巨大的经济效益;
5、宝珠砂壳型精密铸造工艺,旧砂再生简易方便,极大减少了固体废弃物等污染物排放,在获取经济效益的同时,具有明显的环保效益,是一种可持续发展的铸造技术;
6、宝珠砂壳型精密铸造工艺,在今后相当一个时期内将成为铸造新的实用技术的一个热点。
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⑵ 宝珠砂#宝珠砂最早是怎么成功应用到铸造上的

“宝珠砂”的由来

1997年,我从事的工作是覆膜砂的生产与研究,偶然的一天,和几个朋友走进了一家生产陶粒砂(电熔陶粒砂)的工厂,发现了这种球形表面光滑的砂子,这不就是我梦寐以求理想的造型砂吗?我就带回了一些样品,对它进行了覆膜试验,同时,也进行了造型和浇注试验。

1999年8月,洛阳凯林铸材有限公司成立,公司决定开发电熔陶粒,使这种砂子作为造型材料用于造型和制芯,当时陶粒砂已改生产工艺为煅烧,我们又将煅烧的陶粒砂进行了耐火温度和造型浇注试验,发现煅烧陶粒砂耐火温度很低,不适用铸造材料的造型和制芯。

怎样与油田使用的陶粒区分呢?

油田用陶粒砂主要技术指标是强度,而铸造用砂主要指标是耐火温度。根据电熔陶粒强度高、圆球形的特点,而这样的砂子对铸造用砂来说真的是个“宝”,“宝珠砂”一词出现了。

2000年开始,洛阳凯林铸材有限公司对宝珠砂进行宣传,首次出现在“铸造”杂志中,2000年“铸造”杂志第一期刊出了洛阳凯林铸材有限公司产品的宣传广告(至今未变)。与此同时, 公司对宝珠砂进行了各方面的试验研究和推广,并申报了专利(专利号:20051001799.6),对“宝珠砂”进行了商标注册。(见注册证书)

由于“宝珠砂”的出现,使铸造环境得到了改善,使铸件的质量得到了提高,使铸件缺陷得到了降低,铸件成品率得到了提高,使过去比较复杂且铸造困难的零件能够铸造得以实现。

如今“宝珠砂”由于它的优越性能,得到国内外铸造同行的认可,其用途也在不断扩大,树脂砂、水玻璃砂、粘土砂、消失模、V法等。我们愿它为铸造开花,为铸造结果,为铸造服务,为铸造贡献!

洛阳凯林铸材有限公司

总经理:刘满对

“宝珠砂”的由来

⑶ 铸造用宝珠砂怎么使用

宝珠砂属于中性材质的材料,主要运用于V法铸造和消失模铸造。V法铸造全部用干砂造型,消失模铸造大部分用在填砂箱砂。如采用硅砂,落砂过程中散发硅粉尘很多,劳动条件很坏。用宝珠砂代替硅砂,可大幅度减少散发的粉尘,而且粉尘中所含的硅质粉尘很少,对劳动条件和保护环境有着重大的意义。

除此以外,还有以下好处:

1、宝珠砂的耐火度高于硅砂,而且造型时填充的紧实度高,因而,可使铸件的表面质量提高,生产中的废品率降低;

2、球形的宝珠砂流动性很好,对于形状复杂的铸件,内夹角、深凹处、平孔等难以填充的部位,都易于填紧。因而,可显著减少这些部位的包砂缺陷,大幅度减少清理和精整的工作量;

3、每吨铸件耗用的型砂量可减少百分之九十,排放的废弃物也相应地减少;

4、消失模铸造采用树脂粘结砂造型时,树脂的用量可减少1/3。

虽然宝珠砂的价格比硅砂高不少,如使用得当,总的核算下来,不仅可明显提高铸件质量,而且可降低生产的成本。

宝珠砂的热膨胀率低是一项重要的优点,可防止铸件产生膨胀缺陷,但这一特性也有一定的负面作用。由于其受热后的膨胀率比硅砂低得多,生产铸铁件,特别是球墨铸铁件时,铸型制约铸件石墨化膨胀的作用较差,因而铸件易产生收缩缺陷,应适当地设置冒口。

宝珠砂除堆密度低于铬铁矿砂以外,还有一些主要的热物性,如热导率、热膨胀率、耐火度等,都与铬铁矿砂相近。在颗粒形状和耐破碎性方面,则比铬铁矿砂好得多,而价格却只是铬铁矿砂的1/2左右。在综合分析的基础上,不难看出,宝珠砂是铬铁矿砂比较理想的替代材料。

⑷ 什么是宝珠砂

铸造级宝珠砂(粒径10目-300目)以优质铝土矿为原料,经重熔冶炼再喷吹成球型,球度>95%,圆度>95%,耐火度>1800℃,强度>65MP,表面光洁度高,透气性能好,是精密铸造,覆膜砂,自硬砂的新型铸造材料,宝珠砂在消失摸铸造生产中进行了系统的应用试验,该砂是人工珠型砂,中性,耐火度可达2000℃,多家大型铸造企业通过对高镕磨球,印刷机墙板,高锰钢衬板,油田大四通等;铸铁,球铁,高锰钢,高镕钢和碳素钢的试验表明,宝珠砂具有如下优点:既适用于碱性金属,又适用于酸性金属;沉降系数小,适用于复杂型腔箱体件,可防止填砂变形;横向填砂性能好,在∮50×200管腔中填砂无安息角;耐火度高,1650 浇注碳钢厚壁件,腔内型砂不烧纳,不粉化,不粘砂;不含S102,发生砂肺领向轻,可称为绿化砂,宝珠砂的应用,使过去不能做的铸件,变为可能。
一.宝珠砂铸造陶粒主要技术指

⑸ 宝珠砂(铸造用砂,又名陶粒砂)海关出口编码是多少

6914900000 其他陶制品
增值率17%
退税率5%

⑹ 宝珠砂主要用于铸造的那些方面

1、宝珠砂可应用于树脂砂(呋喃树脂、酚醛树脂),水玻璃砂(有机脂、 CO 2 硬化),覆膜砂。适于各种金属铸件:如:碳钢、合金钢(高锰钢、高铬铸铁),铸铁、铸铜等。
2、宝珠砂可制作柴油发动机水套件,保持了原用砂的特性,克服了原用砂膨胀系数大、粘结剂加入量大、发气量大等缺点,减少了树脂的加入量,提高了产品的成品率。
3、宝珠砂耐火度高,可以代替锆英砂用在铸钢件熔模精铸的面层撒砂。
4、宝珠砂集中了耐火度高、流动性好以及高透气性等优点在一定程度上解决了有关铸造生产中的缺陷问题。(即铸件成本、次品率、质量)

⑺ 宝珠砂比石英砂在铸造中有什么优势

之前的消失模行业使用的都是石英砂,但是石英砂有很多缺点,并且很难克服,那么如何能够克服石英砂不能克服的缺点呢

宝珠砂的优点之一就是透气性好,宝珠砂的透气性很强,并且它是球星的颗粒,这点非常适用于铸造行业,这些优点对提高铸件的质量有很大的帮助。宝珠砂克服了石英砂所不能克服的缺点有:砂型规格少,不能根据生产的需求选择要是用的砂型,膨胀系数大,溃散性不好,耐火强度低,铸件易膨胀,流动性不好,透气性差等缺点。宝珠砂的优点有热膨胀系数小,性能可与锆英砂媲美,用其配制型砂,铸件不会产生膨胀缺陷。宝珠砂耐火度高,溃散性好,是中性材料,适用于酸碱粘结剂,是很好的铸造型砂。

⑻ 消失模铸造砂能回用

当然要用,其实宝珠砂可以用其他砂来代替,这个砂是重复使用的,而刷消失模涂料是该工艺中重要的工艺之一,不能代替,必须用的,金属液是要接触涂料内壁的,不接触宝珠砂的,涂料也有好有坏,想要做高端的消失模铸件涂料很有讲究。

⑼ 宝珠砂用于消失模铸造都有哪些优越性

宝珠砂在消失模铸造中是常用的型砂,球形的颗粒,流动性好透气性强,有利于生产高精度的铸件。宝珠砂的出现,将以前不能生产的复杂铸件变为可能,让铸造行业发展更上一层楼。
宝珠砂耐火度高达 1900℃,是优*的耐火材料,在消失模铸造中是作用*好、且成本*低的型砂,受到了众多铸造厂家的青睐。
宝珠砂的出现,弥补了以往型砂的不足,避免了铸件缺陷的产生,在消失模铸造中得到诸多企业的认可,成为金属铸件的新宠。宝珠砂性能优越,优点多,适用于各种铸造方式;如: V 法, VRH ,消失模,熔模,一般砂型(粘土砂、水玻璃+ CO 2 硬化)、树脂砂等。而且宝珠砂是一种中性材料,酸碱粘结剂均可使用。

⑽ 生产宝珠砂能用云母生产吗

应该可以吧,珠砂通过控制空气压,利用强风将液体原料破碎、冷却后,得到球形或接近球形、表面光滑的沙粒。
作为优选的,所述电弧炉以三相交流电为电源,电弧炉的炉腔顶部开口,底端侧壁上设有出液口,炉腔内有三个穿过炉腔侧壁且竖直设置的电极,所述电极均与电源电连接,相比于传统水平设置的电极加热的体积更大,有利于炉腔内的物料充分混合,得到的宝珠砂产品各理化性质更均一,受各批次铝矿原料成分的差异影响较小

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