树脂砂回用标准

㈠ 大家好！请问树脂砂造型用砂新砂树脂和固化剂量加多少才标准啊

看没人回答，就来捧场了。
好心人，要是没有其他人回答的话，就把分给我吧，不然也是浪费了，求求了！

㈡ 树脂砂相对于粘土砂在成分、性能、使用条件、溃散性及砂回收方面有哪些优点

成分-树脂砂是树脂、砂和固化剂混合，粘土砂主要是膨润土、水和砂混合；内性能和使用条件上-树脂砂成容本要远高于粘土砂，树脂砂比粘土砂强度要高，特别是高温强度；溃散性上，个人觉的粘土砂更好些，但也不是说树脂砂差多少。回收性上两者都可以回收！但就工艺上来说，树脂砂要好于粘土砂，比如固化时间，素材表面的光洁度等！

㈢ 热法再生砂可以达到100%的利用率吗

再生砂 (reclaimed sand)，铸造生产中经过处理基本上恢复了使用性能可以回用的旧砂。砂型铸造时，每生产1吨铸件就会产生1～7吨用过的旧砂。旧砂的利用基本上有两种方式，即旧砂回用和旧砂再生后回用。铸型在浇注以后，如果大部分型砂中的粘结剂没有发生不可逆的变化，则只要除掉杂质，经过吸灰冷却和重新混制就可恢复型砂原有的性能，这种处理方式称为旧砂回用，一般只有粘土粘结的型砂才能回用。用化学方式硬化的砂型及型芯（如用油砂、水玻璃砂和各种树脂砂制成的砂型及型芯），其粘结剂的硬化反应是不可逆的，这种情况下的旧砂不能简单地回用，需要把砂粒表面已失效的粘结剂膜脱除，使其基本上恢复原砂的性能，这种处理方式称为旧砂再生。粘土砂型中贴近铸件表面的型砂，经高温作用后粘土变成了死粘土，不能再恢复粘结能力。这样的粘土砂也须经再生处理才能回用。旧砂再生有湿法、干法和热法 3种方法。湿法再生对于粘结剂膜能溶于水的旧砂比较有效，一般用于水玻璃砂。采用这种方法时设备庞大复杂，而且再生后的砂子需要干燥冷却，耗能多，效率低，废水排放量大。干法再生适用于粘结剂膜比较脆的旧砂，设备较简单，多用于再生树脂砂旧砂，回用率85-90%。热法再生须将旧砂加热到800℃以上，将失效的粘结剂烧掉,对于无机粘结剂效果很差，较适用于树脂砂。这种方法耗能多，设备费用高，再生砂质量好。

㈣ 废树脂砂能做什么

根据有关资来料显示，日本碱性自酚醛树脂砂中旧砂的再生会用率达90%。而某个公司在生设备生产能力时为了达
到90%回用力，采用了四级离心再生方式。虽然效果达到了，但是再生砂的使用强度低，作为背砂使用时经常发生沉
箱、塌箱的现象。经过大量的实验分析发现，再生砂中粒形过细的砂及含尘量偏大，消耗一部分树脂固化剂，从而影
响砂型强度。经过对设备的一些改造增强了去除粒形过细的砂及尘的效果，基本满足了生产要求。这时的再生回用率
是85%。经过研究发现原砂来源是海砂时，再生回用率也许能更高一些。

㈤ 树脂砂与粘土砂对原砂的要求

树脂砂要求原砂是精制的
粘土用普通的就可以

㈥ 树脂砂轮如何回收再利用

一般情况就是回烧后利用

㈦ 树脂砂的喷砂应用

航天及防御工事维修工业
Alclad 或阳极铝制飞机外壳，铝、镁及钛制飞机机身零件，直升机用玻璃纤维、炭纤维和其它合成物零件 ，铝、镁、钛或钢制引擎零件，合成或铝制燃料槽与火箭外壳 ，复杂的火箭发射器及防御工事系统 ，感应式防御工事相关产品 ，核子反环境污染设备 。
Crystrip塑料粒是由热塑性压克力或聚合热固胺类制成的颗粒，有角的颗粒设计，为大部分干式条状表面镀膜，提供了有效的处理方法。
Electrionics Instry
产品及工具之维修，电子封装组件 ，电子模块组件 ，主要结构与电子组装 ，铸模具及精密零件。
Crystrip塑料粒是由热塑性压克力或聚合热固胺类制成的颗粒，有角的颗粒设计，为大部分干式条状表面镀膜，提供了有效的处理方法。 Crystrip 塑料具化学惰性，透过适当的使用与回收，这种干式条状方式可降低有害废物的产生，减少境污染。
陆上及海军通讯维修工业
铝及玻璃纤维制自动车体、巴士、卡车、拖车……等。铝及玻璃纤维制船体，弹性塑料帮浦、镶嵌板及其附属品。复杂精密的海军通迅及航海系统。
Crystrip塑料粒是由热塑性压克力或聚合热固胺类制成的颗粒，有角的颗粒设计，为大部分干式条状表面镀膜，提供了有效的处理方法。 Crystrip塑料具化学惰性，透过适当的使用与回收，这种干式条状方式可降低有害废物的产生，减少环境污染。
电气用品、家具、家用品之维修
金属簿片印花、冰箱、炉具、灯饰、其它设备 ，地板、瓷砖硬木镶花、游泳池、瓷砖或印花墙。木制、金属制及陶瓷制家具。运动器材，如:脚踏车金属架构、安全帽、滑雪及网球设备。
非铁制品金属-精密产品工业
铸铝、黄铜、青铜、锌……等。精密机械零件。复杂装配组件，包括塑料、合成或橡胶零件。 建筑装饰及雕刻品之铸造。
Crstrip塑料粒是由热固胺类制成的颗粒，有角的颗粒设计，为大部分干式条状表面镀膜，提供了有效的处理方法。 Crstrip塑料粒具化学惰性，透过适当的使用与回收，这种干式条状方式可降低有害废物的产生，减少环境污染。
化学品、玻璃、塑料、橡胶&及食品工业
烘烤松饼的铁模、平底锅及其它烘工业器具及设备。处理设备、搅拌器、烘干器。 混合槽、滚轴、模具、零件。 地板PVC或壁纸用添加物。热塑性及热固性物体回收
树脂砂机械
■ 粘结剂供给系统采用电动变量隔膜泵，重量轻、体积结构紧凑、流量稳定可靠。
■ 砂子混制均匀，有效地保证了造型（制芯）的质量。
■ 混砂时间短，无头、尾砂，停机后排料干净。
■ 全开式混砂搅笼壁，便于叶片清理或调整，操作维修方便。
■ 单壁回转结构简单，设备投资少；双臂回转灵活，作业面积大。
■ 混砂及进口处可根据生产需要配置新旧砂比例调节器，准确控制新旧砂的出砂量及其比例，混砂过程中可按预先调好的比例进行选择和改变。

㈧ 您好，看到您回答道关于树脂砂的问题，想请教一下树脂砂是否属于普通铸造，现在国家产业政策是否允许

树脂砂属于普通铸造，精密铸造主要是指金属模具铸造。按照国家现在的政策，由于铸造行业对环境的污染很大，国家不是太鼓励。可是铸造是国家的基础行业，会有适当的政策放宽

㈨ 怎样使用树脂砂铸造,.

一、树脂砂型铸造的方法：
大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不适应大量生产的要求，应逐步加以改造。对于小型铸件，可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高，占地面积也少；对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线，以适应快速、高精度造型生产线的要求，造芯方法可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯方法。中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。
单件小批生产的重型铸件，手工造型仍是重要的方法，手工造型能适应各种复杂的要求比较灵活，不要求很多工艺装备。可以应用水玻璃砂型、VRH法水玻璃砂型、有机酯水玻璃自硬砂型、粘土干型、树脂自硬砂型及水泥砂型等；对于单件生产的重型铸件，采用地坑造型法成本低，投产快。批量生产或长期生产的定型产品采用多箱造型、劈箱造型法比较适宜，虽然模具、砂箱等开始投资高，但可从节约造型工时、提高产品质量方面得到补偿。
二、树脂砂的简单介绍：
树脂砂Crystrip塑料粒是由热塑性压克力或聚合热固胺类制成的颗粒，有角的颗粒设计，为大部分干式条状表面镀膜，提供了有效的处理方法。 Crystrip塑料具化学惰性，透过适当的使用与回收，这种干式条状方式可降低有害废物的产生，减少环境污染。

㈩ 树脂砂废砂和粉尘的再利用

根据有关资料显示，日本碱性酚醛树脂砂中旧砂的再生会用率达90%。而某个公司在生设备生产专能力时为了达属
到90%回用力，采用了四级离心再生方式。虽然效果达到了，但是再生砂的使用强度低，作为背砂使用时经常发生沉
箱、塌箱的现象。经过大量的实验分析发现，再生砂中粒形过细的砂及含尘量偏大，消耗一部分树脂固化剂，从而影
响砂型强度。经过对设备的一些改造增强了去除粒形过细的砂及尘的效果，基本满足了生产要求。这时的再生回用率
是85%。经过研究发现原砂来源是海砂时，再生回用率也许能更高一些。