斗式提升机棘轮逆止器

⑴ 斗式提升机驱动装置的配置

斗式提升机一般均要求配备逆止器，以防突然停机时链斗组及其中物料倒转，故其驱动装置的选配，一般均为Y系列电机配能带逆止器的减速机，如ZLY、ZSY、DCY（DCYK）、ZJY等硬齿面减速机。在电机功率超过18.5KW以上时，一般都配有液力偶合器，使起动更平稳。
以上ZLY、ZSY、DCY系列减速机低速轴可采用十字滑块联轴器与斗提机头轴直联，在头轴转速较低时也可采用链传动驱动。DCY空心轴减速机多用于TZD系列斗提机上。空心轴直接套装在头轴上。（在用户要求采用进口减速机时，也可采用德国弗兰德公司B3HH型或SEW公司M3RHF、MC3RLHF型空心轴减速机）。
此类空心轴减速机的驱动装置均采用单点浮动支承，对高速运行的斗提机，为便于检修，在电机功率超过22KW时，一般都配有检修电机。以上ZLY及进口减速机上均可自带检修电机及逆止器（对ZSY、DCT、DCYK型减速机也可自带逆止器，所配检修电机一般为YTC系列齿轮减速电机，并配有一摩擦离合器与减速机相联）。而ZJY减速机上可配逆止器，不便配检修电机，一般只用于TH及功率低于22KW的TD、TZD系列斗提机上。使用时，电机装在装置架上焊于斗提机头部壳体侧面，电机轴与减速机轴间采用带传动驱动。此时应注意逆止器不得与头部壳体干涉。

⑵ 斗式提升机NYD逆止器安装步骤

斗式提升机来的逆止器在进行更换的自时候，需要按照技术要求在头轮轴上安装上新的逆止器。在安装之前需要对逆止器内环的旋转方向进行检查，为了方便辨认，可以把箭头标示在容易看到的端面上，并且需要认真确认逆止器内环的旋转方向和提升机的旋转方向是相同的。
使用高强力的螺栓把力矩臂牢固的安装在逆止器智商，一定要先把力矩臂和外环端面上的灰尘、油漆、铁锈等污秽都清楚干净，才可以确保螺栓拧紧之后能保持足够的摩擦力。逆止器径轴的公差应该选为H8。
逆止器固定在头轴之后，需要使用木头锤子敲打逆止器的内环，不能使用铁锤直接敲逆止器的内环，也不能直接敲逆止器的外环、密封架和防尘盖。安装端板和逆止器上要使用平键而不能使用锲键。安装时需要在力矩臂和地板之间留出足够的间隙，这是为了方便力矩臂可以通达的到达挡块的部位。如果不留下间隙，会造成逆止器内部变形扭曲而造成故障的。

⑶ 斗式提升机有几种卸料方式

斗式提升机卸料方式可以分为三种离心式、重力式和混合式。离心式卸料的料斗运行速度比较高，一般在1-2秒每米，要保持这种速度必须选着正确的驱动轮，转速和直径尤为重要。卸料口的选择也不容忽视。离心式卸料的优势在于，在相同料斗速度的情况下驱动轮尺寸小，卸料的位置高，每个料斗之间的距离缩小了，可以提升卸料管的高度，卸料高度一定，提升机的高度减小。缺点在于，料斗比较小，不是所有物料都适合的，只能用在流动性比较好的粉状、粒状或逍客块状的物料上。
重力卸料方式的提升机多数用在卸载块状、磨琢性或者磨琢性比较大的物料上。需要配用带有导向槽的料斗，料斗运行速度在0.4-0.8秒每米。重力卸料提升机料斗的装填性能良好，料斗的尺寸和极限距离大小没有关系。所以，在允许较大的料斗运行速度之下可以尽可能大的选用大尺寸料斗。当然了，这种卸料方式也存在缺点，比如物料抛出的位置比较低啊，要解决这个缺憾，就需要加高提升机机头的高度了。
物料在料斗的内壁之间被抛出去，运行速度在0.6-0.8秒每米，链条牵引，适用于卸载流动性不良的粉状或含水分物料，这种卸料方式叫做离心-重力式卸料，也就是上文说到的混合式卸料方式

⑷ 斗式提升机工作原理

斗式提升机的工作原理：
料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升版到顶部，绕过顶轮后向权下翻转，斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。
1、传动装置中采用了圆柱型减速器，并配有逆止装置，使得传动装置结构紧凑，实现了柔性传动，既能使运转平稳，又能使电机减速器及牵引件得到保护，更能使物料在停机时保持稳定状态。
2、斗式提升机下部采用重锤张紧装置加螺栓调整装置，实现了自动张紧，能保持恒定的
张紧力，在皮带出现伸长时能够自动调节，避免出现皮带打滑的现象产生，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件；两边的配重块重量数量的多少要根据底轮两边是否平衡和保证提升机的提升皮带是否能够张紧而确定；加上用螺栓进行微调可保证底轮两边的平衡，确保皮带在运行过程中不出现跑偏的情况。

⑸ 斗式提升机驱动装置详情介绍

斗式提升机一般均要求配备逆止器，以防突然停机时链斗组及其中物料倒转，故其驱动装置的选配，一般均为Y系列电机配能带逆止器的减速机，如ZLY、ZSY、DCY（DCYK）、ZJY等硬齿面减速机。在电机功率超过18.5KW以上时，一般都配有液力偶合器，使起动更平稳。
以上ZLY、ZSY、DCY系列减速机低速轴可采用十字滑块联轴器与斗提机头轴直联，在头轴转速较低时也可采用链传动驱动。DCY空心轴减速机多用于TZD系列斗提机上。空心轴直接套装在头轴上。（在用户要求采用进口减速机时，也可采用德国弗兰德公司B3HH型或SEW公司M3RHF、MC3RLHF型空心轴减速机）。
此类空心轴减速机的驱动装置均采用单点浮动支承，对高速运行的斗提机，为便于检修，在电机功率超过22KW时，一般都配有检修电机。以上ZLY及进口减速机上均可自带检修电机及逆止器（对ZSY、DCT、DCYK型减速机也可自带逆止器，所配检修电机一般为YTC系列齿轮减速电机，并配有一摩擦离合器与减速机相联）。而ZJY减速机上可配逆止器，不便配检修电机，一般只用于TH型斗式提升机及功率低于22KW的TD、TZD系列斗提机上。
使用时，电机装在装置架上焊于斗提机头部壳体侧面，电机轴与减速机轴间采用带传动驱动。此时应注意逆止器不得与头部壳体干涉。
驱动装置中减速机的选择应以计算出的头部驱动滚筒（头轮）的转速为基础来确定速比，实际选用时应综合用户要求，布置方便、价格等因素来选定。

⑹ 斗式提升机Y系列减速器的配置方式

斗式提升机Y系列减速器的低速轴采用十字滑块联轴器，与提升机的头轴直接连接，内在设备头轴转容速较低时也可采用链传动驱动进行生产工作。DCY型空心轴减速机常用于TZD系列斗式提升机上，减速器的空心轴直接安装在斗式提升机的头轴上，驱动装置采取单点浮动支撑技术，同时装配有检修电机，就算是斗式提升机在正常运转中，也可以实现检修，如果出现问题可以检查出来。除DCY系列外，ZLY、ZSY、DCT、DCYK型减速机也可自带逆止器和检修电机结构，保证斗式提升机生产的进行。

除了上述之外，在对斗式提升机的驱动装置进行配置时，选择用什么类型的减速器要根据对设备驱动滚筒的转速为基础进行相应的速度比来进行计算确定。同时还要结合实际情况来考虑配置因素，以达到让斗式提升机良好工作的状态。

⑺ 斗式提升机

以下是几个输送机的型号以及它的使用范围不知道你需要是哪一种的特点，我都给列出来！
螺旋输送机
螺旋输送机又名管式螺旋输送机、单管螺旋给料机，主要由螺旋筒体、螺旋轴和螺旋片等组成。物料通过进料斗到螺旋，电机通过减速器带动螺旋轴旋转，螺旋轴旋转带动物料向前推进。物料源源不断进入到螺旋，物料与物料之间不停的推挤，从出料口出来，从而实现对物料的水平、倾斜的输送。
螺旋输送机特点
1.驱动装置采用齿轮减速机，转矩大、噪音低、不渗油、寿命长，输送机外壳采用优质无缝管、阀兰联结，整机刚性好，承载能力大，在输送时无论是水平输送，还是大倾角均可连续输送，且可随意选择工作位置和工作姿态，拆装移动方便；
2.可以中间多点装料和卸料、操作安全方便；
3.管式螺旋输送机采用优质无缝钢管，密封性能好、无粉尘泄露、安全可靠；
4.U型槽式螺旋输送机拆装、检修维护方便；
5.可实现物料的水平输送和倾斜输送。
适用范围
螺旋输送机广泛用于面粉、煤炭、水泥、生料、化工、冶金、建材等粉状和小颗粒物料的的水平输送、倾斜输送，其输送物料的温度小于200℃。
螺旋输送机分类选型
我成都锐驰机械生产的螺旋输送机根据材质可以定制不锈钢螺旋输送机、锰钢螺旋输送机等各种材质与各种型号的单管螺旋输送机、管式螺旋输送机、单管螺旋输送机。需要注意的是螺旋输送机不宜输送变质、粘性大、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。螺旋输送机常与卧式螺带混合机适用组成小型干粉砂浆生产线。
成都市新都区新都工业东区高东路1120号
环链斗式提升机
HL环链斗式提升机是一种圆环链斗式提升机，采用混合式或重力卸料，挖取式装料。其斗式提升机由运动部分（料斗与两根牵引链条）、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧链轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。轮缘采用组合链轮，更换方便，链轮轮缘经特殊处理寿命长。下部装置采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张力，避免打滑或脱链，同时在料斗遇阻时，有一定的容让性能够有效地保护运动部件。
环链斗式提升机特点
1.维修方便，适用寿命长；
2.机壳钢板加厚、刚性好；
3.中节机壳具有单通道和双通道两种形式；
4.提升高度运行平稳可靠，噪音小，维护方便；
5.改进机型的提升输送量比普通机型提高30%以上；
6.提升机环链采用低合金刚锻造，并经渗碳淬火处理，具有极高的抗拉强度和耐磨性能。
环链斗式提升机适用范围
环链斗式提升机适用于垂直输送磨琢性较大的粉状、粒状、及小块状物料，如粮食、煤、砂、水泥、碎矿、石矿粉等。物料温度不超过250℃、提升高度小于40m。
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胶带式斗式提升机
TD胶带式斗式提升机有的也叫做皮带斗式提升机，采用橡胶带做牵引构件，主要由运行部分（料斗与牵引胶带）、带有传动滚筒的上部区段、带有拉紧滚筒的下部区段、中间多段机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。其斗提机是在内部的皮带上相同间距上有料斗，采用掏取式装料，当提升到顶端时通过离心或混合方式卸料，从而达到了提升物料的目的。
胶带式斗式提升机特点
1.外观设计新颖、工作安全可靠；
2.结构简单、功能完善；密封性好，噪音低；
3.且粉粒料通用，配备防爆盖，压力平衡装置；
4.整机密封性好，环境污染小；
4.由于提升高度和产量可变，工艺布置灵活增强了其适应性。
胶带式斗式提升机适用范围
胶带式斗式提升机适用于垂直输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料，如粮食、煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。被输送物料温度不得超过60℃，如采用耐热橡胶带时温度不超过200℃，如果产品温度较高或者磨损较大应采用环链式斗式提升机。胶带式斗式提升机的提升高度约在4～40m范围内。
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⑻ 斗式提升机有哪些卸料方式

斗式提升机按牵引构件的形式及卸料方式，分为：（巩义义利）胶带离心式、环链离心式、板链重力式